CN113327726B - 一种悬式复合绝缘子及其加工机械 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种悬式复合绝缘子及其加工机械，悬式复合绝缘子包括左连接件、绝缘体和右连接件，在上述悬式复合绝缘子的加工过程中，需要使用专用的涂刷设备，使用上述防锈喷涂设备制造上述悬式复合绝缘子的方法具体包括以下步骤：部件成型、上料固定、表面喷涂、匀刷处理与下料晾干。本发明提供的涂刷设备，能够通过固定装置与涂料装置的配合同时对多个回形连接架进行外壁防锈漆喷涂处理，工作效率较高，相比于传统的人工喷涂，不仅减少了人力的消耗，还提高了喷涂的效率，设置的刷匀装置能够及时对喷涂后的回形连接架的侧壁进行往复刷匀处理，从而提高了喷涂效果，解决了喷涂不均匀的问题。

Description

一种悬式复合绝缘子及其加工机械
技术领域
本发明涉及复合绝缘子加工领域，具体的说是一种悬式复合绝缘子及其加工机械。
背景技术
悬式复合绝缘子是现代高压输电线路中的重要组成部件，是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用，由绝缘件和连接金具两大部分组成。
悬式复合绝缘子主要由绝缘体及连接件两部分构成，而连接件则是由左连接件和右连接件组成，绝缘体和左连接件与右连接件之间通常采用胶合的方式连接，在悬式复合绝缘子的使用过程中，通常采用螺丝螺母将悬式复合绝缘子的一端和电力横担相固定，另一端和高压电缆端头相连。
而现有的悬式复合绝缘子在实际使用时还存在一些问题：悬式复合绝缘子的右连接件和悬式复合绝缘子的大多为固定连接，使得悬式复合绝缘子在安装时，右连接件的安装角度无法调节，从而造成安装角度单一，安装过程不便，导致安装效率低下，从而缩小了悬式复合绝缘子的适用范围，且不利于对右连接件的拆卸以及更换。
在悬式复合绝缘子的制造过程中，需要对右连接件中的回形连接架进行防锈漆喷涂处理，以增加回形连接架的使用寿命，从而便于以后对悬式复合绝缘子的右连接件的拆装和更换，使用现有技术手段进行回形连接架的外壁防锈喷涂作业时普遍存在单次喷涂量小、喷涂效率低以及喷涂不均匀的问题，且所需劳动力较大，大大增加了喷涂的成本，从而降低了企业的经济收益。
为了解决上述问题，本发明提供了一种悬式复合绝缘子及其加工机械。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：
一种悬式复合绝缘子，包括左连接件、绝缘体和右连接件，其特征在于：所述的绝缘体的左端胶合有左连接件，绝缘体的右端胶合有右连接件；其中：
所述右连接件包括胶合底座、回形连接架、螺纹柱、限位板和半圆转环，其中绝缘体的右端胶合有胶合底座，回形连接架的左侧壁中部开设有圆形通孔，回形连接架通过圆形通孔转动设置在胶合底座上，胶合底座的右端开设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有螺纹柱，螺纹柱的右端固定连接有限位板，限位板的右侧壁上固定安装有半圆转环，回形连接架的上下两侧壁上靠近右端的位置对称开设有固定孔；
回形连接架和胶合底座之间采用转动连接，相比于传统的固定连接方式，安装更为高效，且在安装过程中，可根据电力横担的位置调节回形连接架的角度，从而实现回形连接架和电力横担之间的任意角度连接，安装后能够通过人工快速转动半圆转环带动螺纹柱转动至胶合底座上的螺纹槽内，从而通过限位板对回形连接架进行固定，大大提高了人工安装悬式复合绝缘子的效率。
在上述悬式复合绝缘子的制造过程中，需要使用专用的涂刷设备，该涂刷设备包括支撑台、固定装置、涂料装置、刷匀装置和余料收集框，其中支撑台的上端面靠近左端的位置设置有固定装置，固定装置的上方安装有涂料装置，固定装置的后方设置有刷匀装置，固定装置的下方放置有余料收集框，余料收集框设置在支撑台的上端面上；
所述的涂料装置包括匚型板、双向电机、安装板、螺杆、移动架、滑杆和涂料机构，其中立板的右侧壁上固定连接有匚型板，匚型板的内部上端面对称连接有安装板，两组安装板相对的侧壁上通过轴承安装有螺杆，螺杆的左端通过联轴器连接在双向电机的输出轴上，双向电机通过电机机座安装在左侧的安装板侧壁上，螺杆上螺接有移动架，移动架的上端面呈矩形设置有四组滑杆，滑杆的上端滑动连接在匚型板的内部上端面上，移动架上设置有涂料机构。
作为本发明的一种技术方案，所述的固定装置包括立板、一号电动推杆、转动机构、凸形框体和固定机构，其中支撑台的上端面靠近左端的位置固定连接有立板，立板的左侧壁上通过推杆底座安装有一号电动推杆，一号电动推杆的伸出端贯穿立板并固定连接有转动机构，转动机构的右端连接有凸形框体，凸形框体的凸向朝右，凸形框体的内部设置有固定机构。
作为本发明的一种技术方案，所述的凸形框体的左侧周向均匀设置有通气孔，通气孔能够保证凸形框体内的空气充足，从而有利于固定机构运行。
作为本发明的一种技术方案，所述的转动机构包括矩形框体、转动电机、转动盘、转动齿、转动齿轮和转动轴，其中一号电动推杆的伸出端固定连接有矩形框体，矩形框体的内部下端面通过电机机座安装有转动电机，转动电机的输出轴上通过键安装有转动盘，转动盘的上端面左端均匀设置有转动齿，转动齿呈弧形排列且转动齿的齿数为转动齿轮齿数的四分之一，转动齿的上方外啮合有转动齿轮，转动齿轮通过键安装在转动轴上，转动轴通过轴承和矩形框体的左右两侧壁相连，转动轴的右端固定连接有凸形框体。
作为本发明的一种技术方案，所述的固定机构包括高压气泵、矩形气囊、横板、竖杆、复位弹簧和固定板，其中凸形框体的内部左侧壁上通过气泵底座安装有高压气泵，高压气泵的右侧设置有矩形气囊，高压气泵的出气口和矩形气囊的进气口相连通，矩形气囊的外侧壁周向贴合有横板，横板的外侧壁上从左至右均匀安装有竖杆，凸形框体的侧壁上周向均匀开设有滑孔，竖杆滑动设置在滑孔内，滑孔内侧的竖杆上套设有复位弹簧，竖杆的外端固定连接有固定板。
作为本发明的一种技术方案，所述的固定板的左右两端均设置有限位挡肩，限位挡肩能够对回形连接架进行限位，从而使回形连接架能够均匀套设在凸形框体上。
作为本发明的一种技术方案，所述的涂料机构包括涂料箱、送料管、二号电动推杆、推板、压缩弹簧和喷头，其中移动架的上端面安装有涂料箱，匚型板的上端面中部开设有矩形通槽，涂料箱设置在矩形通槽内，移动架的下端面中部通过推杆底座安装有二号电动推杆，二号电动推杆的伸出端固定连接有推板，推板的下端面设置有喷头，涂料箱通过送料管和喷头相连通，推板的下端面左右两端和移动架之间安装有压缩弹簧。
作为本发明的一种技术方案，所述的刷匀装置包括侧板、U形架、往复电机、一号齿轮、矩形齿条、挤压弹簧、固定块、缓冲弹簧、连接杆和毛刷座，其中匚型板的后侧壁上对称安装有侧板，两组侧板靠近前端的位置开设有矩形滑槽，矩形滑槽内滑动设置有U形架，U形架的开口朝后，U形架的后侧壁中部固定安装有矩形齿条，矩形齿条的后侧外啮合有一号齿轮，一号齿轮通过键安装在往复电机的输出轴上，往复电机通过电机机座安装在匚型板的后侧壁上，U形架的左右两端和侧板之间均安装有挤压弹簧，U形架的前侧壁固定连接有固定块，固定块的前端开设有缓冲凹槽，缓冲凹槽内通过缓冲弹簧滑动连接有连接杆，连接杆的前端安装有毛刷座，毛刷座上设置有毛刷。
作为本发明的一种技术方案，所述的余料收集框的前后两侧壁上端均倾斜设置有导液板，导液板上均匀设置有导液凹槽。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种悬式复合绝缘子，相比于固定连接方式，安装更为简便，且方便单独对损坏的右连接中的部件进行更换，且悬式复合绝缘子在安装过程中，回形连接架可根据电力横担的角度进行调节，从而能够适应任意角度的安装，从而提高了悬式复合绝缘子的实用性，角度调节后，可通过人工转动半圆转环带动限位板对回形连接架进行固定，安装过程便捷，从而大大提高了安装效率。
2.本发明提供的涂刷设备，能够通过固定装置与涂料装置的配合同时对多个回形连接架进行外壁防锈漆喷涂处理，工作效率较高，相比于传统的人工喷涂，不仅减少了人力的消耗，还提高了喷涂的效率，设置的刷匀装置能够及时对喷涂后的回形连接架的侧壁进行往复刷匀处理，从而提高了喷涂效果，解决了喷涂不均匀的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明中悬式复合绝缘子的主视图；
图2是本发明中回形连接架的立体结构示意图；
图3是本发明的第一立体结构示意图；
图4是本发明中支撑台、固定装置和余料收集框的立体结构示意图；
图5是本发明中支撑台、固定装置、刷匀装置和余料收集框的立体结构示意图；
图6是本发明的正视图；
图7是本发明中转动机构的结构示意图；
图8是本发明中凸形框体和固定机构的结构示意图；
图9是本发明中涂料机构和移动架的结构示意图；
图10是本发明中固定装置、匚型板和刷匀装置的俯视图；
图11是本发明中转动电机、转动盘、转动齿、转动齿轮和转动轴的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图11对本发明进行进一步阐述。
一种悬式复合绝缘子，包括左连接件1、绝缘体2和右连接件3，其特征在于：所述的绝缘体2的左端胶合有左连接件1，绝缘体2的右端胶合有右连接件3；其中：
所述右连接件3包括胶合底座31、回形连接架32、螺纹柱33、限位板34和半圆转环35，其中绝缘体2的右端胶合有胶合底座31，回形连接架32的左侧壁中部开设有圆形通孔，回形连接架32通过圆形通孔转动设置在胶合底座31上，胶合底座31的右端开设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有螺纹柱33，螺纹柱33的右端固定连接有限位板34，限位板34的右侧壁上固定安装有半圆转环35，回形连接架32的上下两侧壁上靠近右端的位置对称开设有固定孔；
回形连接架32和胶合底座31之间采用转动连接，相比于传统的固定连接方式，安装更为高效，且在安装过程中，可根据电力横担的位置调节回形连接架32的角度，从而实现回形连接架32和电力横担之间的任意角度连接，安装后能够通过人工快速转动半圆转环35带动螺纹柱33转动至胶合底座31上的螺纹槽内，从而通过限位板34对回形连接架32进行固定，大大提高了人工安装悬式复合绝缘子的效率。
在上述悬式复合绝缘子的制造过程中，需要使用专用的涂刷设备，该涂刷设备包括支撑台4、固定装置5、涂料装置6、刷匀装置7和余料收集框8，其中支撑台4的上端面靠近左端的位置设置有固定装置5，固定装置5的上方安装有涂料装置6，固定装置5的后方设置有刷匀装置7，固定装置5的下方放置有余料收集框8，余料收集框8设置在支撑台4的上端面上；
所述的固定装置5包括立板51、一号电动推杆52、转动机构53、凸形框体54和固定机构55，其中支撑台4的上端面靠近左端的位置固定连接有立板51，立板51的左侧壁上通过推杆底座安装有一号电动推杆52，一号电动推杆52的伸出端贯穿立板51并固定连接有转动机构53，转动机构53的右端连接有凸形框体54，凸形框体54的凸向朝右，凸形框体54的内部设置有固定机构55，所述的凸形框体54的左侧周向均匀设置有通气孔，通气孔能够保证凸形框体54内的空气充足，从而有利于固定机构55运行。具体工作时，通过一号电动推杆52带动转动机构53向右运动，从而带动凸形框体54向右运动，通过人工将需要进行喷涂的回形连接架32依次套设在凸形框体54上，通过固定机构55对凸形框体54上的回形连接架32进行撑紧固定处理，通过一号电动推杆52带动凸形框体54左移复位，从而带动撑紧固定的回形连接架32向左运动至涂料机构62的下方，通过涂料机构62对回形连接架32的上表面进行涂料喷涂，通过转动机构53带动凸形框体54进行90度周向间歇转动，从而实现对回形连接架32的外表面进行全面喷涂处理。
所述的转动机构53包括矩形框体531、转动电机532、转动盘533、转动齿534、转动齿轮535和转动轴536，其中一号电动推杆52的伸出端固定连接有矩形框体531，矩形框体531的内部下端面通过电机机座安装有转动电机532，转动电机532的输出轴上通过键安装有转动盘533，转动盘533的上端面左端均匀设置有转动齿534，转动齿534呈弧形排列且转动齿534的齿数为转动齿轮535齿数的四分之一，转动齿534的上方外啮合有转动齿轮535，转动齿轮535通过键安装在转动轴536上，转动轴536通过轴承和矩形框体531的左右两侧壁相连，转动轴536的右端固定连接有凸形框体54。具体工作时，通过转动电机532带动转动盘533转动，从而带动转动齿534进行转动，通过转动齿534和转动齿轮535的相互啮合带动转动齿轮535进行90度间歇转动，从而带动转动轴536进行间歇转动，从而带动凸形框体54进行90度间歇转动，从而达到带动撑紧固定后的回形连接架32进行90度间歇转动的目的。
所述的固定机构55包括高压气泵551、矩形气囊552、横板553、竖杆554、复位弹簧555和固定板556，其中凸形框体54的内部左侧壁上通过气泵底座安装有高压气泵551，高压气泵551的右侧设置有矩形气囊552，高压气泵551的出气口和矩形气囊552的进气口相连通，矩形气囊552的外侧壁周向贴合有横板553，横板553的外侧壁上从左至右均匀安装有竖杆554，凸形框体54的侧壁上周向均匀开设有滑孔，竖杆554滑动设置在滑孔内，滑孔内侧的竖杆554上套设有复位弹簧555，竖杆554的外端固定连接有固定板556，所述的固定板556的左右两端均设置有限位挡肩，限位挡肩能够对回形连接架32进行限位，从而使回形连接架32能够均匀套设在凸形框体54上。具体工作时，通过高压气泵551给矩形气囊552进行充气处理，从而带动矩形气囊552膨胀，通过矩形气囊552对横板553的挤压带动横板553向外侧运动，从而带动竖杆554向外侧运动，从而带动固定板556向外侧运动，从而通过固定板556对回形连接架32进行进行撑紧固定。
所述的涂料装置6包括匚型板61、涂料机构62、双向电机63、安装板64、螺杆65、移动架66和滑杆67，其中立板51的右侧壁上固定连接有匚型板61，匚型板61的内部上端面对称连接有安装板64，两组安装板64相对的侧壁上通过轴承安装有螺杆65，螺杆65的左端通过联轴器连接在双向电机63的输出轴上，双向电机63通过电机机座安装在左侧的安装板64侧壁上，螺杆65上螺接有移动架66，移动架66的上端面呈矩形设置有四组滑杆67，滑杆67的上端滑动连接在匚型板61的内部上端面上，移动架66上设置有涂料机构62。具体工作时，通过双向电机63带动螺杆65进行往复转动，从而带动移动架66进行左右往复运动，从而带动涂料机构62进行左右往复运动，从而对其下方的回形连接架32进行喷涂处理。
所述的涂料机构62包括涂料箱621、送料管622、二号电动推杆623、推板624、压缩弹簧625和喷头626，其中移动架66的上端面安装有涂料箱621，匚型板61的上端面中部开设有矩形通槽，涂料箱621设置在矩形通槽内，移动架66的下端面中部通过推杆底座安装有二号电动推杆623，二号电动推杆623的伸出端固定连接有推板624，推板624的下端面设置有喷头626，涂料箱621通过送料管622和喷头626相连通，推板624的下端面左右两端和移动架66之间安装有压缩弹簧625。具体工作时，通过人工将防锈涂料加入到涂料箱621内，通过二号电动推杆623带动推板624向下运动，从而带动喷头626向下运动至适当位置，通过喷头626将涂料箱621中的防锈涂料喷射到回形连接架32的上端面上，从而在喷头626进行左右往复运动的过程中对多个回形连接架32的上端面进行防锈涂料的喷涂处理。
所述的刷匀装置7包括侧板71、U形架72、往复电机73、一号齿轮74、矩形齿条75、挤压弹簧76、固定块77、缓冲弹簧78、连接杆79和毛刷座710，其中匚型板61的后侧壁上对称安装有侧板71，两组侧板71靠近前端的位置开设有矩形滑槽，矩形滑槽内滑动设置有U形架72，U形架72的开口朝后，U形架72的后侧壁中部固定安装有矩形齿条75，矩形齿条75的后侧外啮合有一号齿轮74，一号齿轮74通过键安装在往复电机73的输出轴上，往复电机73通过电机机座安装在匚型板61的后侧壁上，U形架72的左右两端和侧板71之间均安装有挤压弹簧76，U形架72的前侧壁固定连接有固定块77，固定块77的前端开设有缓冲凹槽，缓冲凹槽内通过缓冲弹簧78滑动连接有连接杆79，连接杆79的前端安装有毛刷座710，毛刷座710上设置有毛刷。具体工作时，通过往复电机73带动一号齿轮74进行往复转动，通过一号齿轮74和矩形齿条75的相互啮合带动矩形齿条75进行左右往复运动，从而带动U形架72进行左右往复运动，从而带动固定块77进行左右往复运动，从而带动毛刷座710进行左右往复运动，连接杆79上连接的缓冲弹簧78能够保证毛刷座710上的毛刷始终和回形连接架32的后侧壁相贴合，从而对喷涂过防锈涂料的回形连接架32的后侧壁进行刷匀处理。
所述的余料收集框8的前后两侧壁上端均倾斜设置有导液板8a，导液板8a上均匀设置有导液凹槽8b。具体工作时，在对喷涂过防锈涂料的回形连接架32的后侧壁进行刷匀处理的过程中，多余的防锈涂料会掉落至导液板8a上，从而通过导液凹槽8b流入余料收集框8进行集中收集处理。
此外，本发明还提供了一种悬式复合绝缘子的加工方法，具体包括以下步骤：
S1.部件成型：使用现有设备分别制作出左连接件1、绝缘体2和右连接件3；
S2.上料固定：通过一号电动推杆52带动转动机构53向右运动，从而带动凸形框体54向右运动，通过人工将需要进行喷涂的回形连接架32依次套设在凸形框体54上，通过高压气泵551给矩形气囊552进行充气处理，从而带动矩形气囊552膨胀，通过矩形气囊552对横板553的挤压带动横板553向外侧运动，从而带动竖杆554向外侧运动，从而带动固定板556向外侧运动，从而通过固定板556对回形连接架32进行进行撑紧固定，通过一号电动推杆52带动凸形框体54左移复位，从而带动撑紧固定的回形连接架32向左运动至涂料机构62的下方；
S3.表面喷涂：通过人工将防锈涂料加入到涂料箱621内，通过二号电动推杆623带动推板624向下运动，从而带动喷头626向下运动至适当位置，通过喷头626将涂料箱621中的防锈涂料喷射到回形连接架32的上端面上，通过双向电机63带动螺杆65进行往复转动，从而带动移动架66进行左右往复运动，从而带动喷头626进行左右往复运动，从而对多个回形连接架32的上端面进行防锈涂料的喷涂处理，通过转动电机532带动转动盘533转动，从而带动转动齿534进行转动，通过转动齿534和转动齿轮535的相互啮合带动转动齿轮535进行90度间歇转动，从而带动转动轴536进行间歇转动，从而带动凸形框体54进行90度间歇转动，从而达到带动撑紧固定后的回形连接架32进行90度间歇转动的目的，从而对多个回形连接架32的外侧壁进行周向全面喷涂处理；
S4.匀刷处理：在回形连接架32转动后，通过往复电机73带动一号齿轮74进行往复转动，通过一号齿轮74和矩形齿条75的相互啮合带动矩形齿条75进行左右往复运动，从而带动U形架72进行左右往复运动，从而带动固定块77进行左右往复运动，从而带动毛刷座710进行左右往复运动，从而对喷涂过防锈涂料的回形连接架32的侧壁进行刷匀处理，刷匀过程中多余的防锈涂料会掉落至导液板8a上，从而通过导液凹槽8b流入余料收集框8进行集中收集处理；
S5：下料晾干：上述S4完成后，设备停止运行，通过人工将喷涂完成的回形连接架32取下并在自然环境下进行晾干处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种悬式复合绝缘子，包括左连接件(1)、绝缘体(2)和右连接件(3)，其特征在于：所述的绝缘体(2)的左端胶合有左连接件(1)，绝缘体(2)的右端胶合有右连接件(3)；其中：
所述右连接件(3)包括胶合底座(31)、回形连接架(32)、螺纹柱(33)、限位板(34)和半圆转环(35)，其中绝缘体(2)的右端胶合有胶合底座(31)，回形连接架(32)的左侧壁中部开设有圆形通孔，回形连接架(32)通过圆形通孔转动设置在胶合底座(31)上，胶合底座(31)的右端开设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有螺纹柱(33)，螺纹柱(33)的右端固定连接有限位板(34)，限位板(34)的右侧壁上固定安装有半圆转环(35)，回形连接架(32)的上下两侧壁上靠近右端的位置对称开设有固定孔；
在上述悬式复合绝缘子的制造过程中，需要使用专用的涂刷设备，该涂刷设备包括支撑台(4)、固定装置(5)、涂料装置(6)、刷匀装置(7)和余料收集框(8)，其中支撑台(4)的上端面靠近左端的位置设置有固定装置(5)，固定装置(5)的上方安装有涂料装置(6)，固定装置(5)的后方设置有刷匀装置(7)，固定装置(5)的下方放置有余料收集框(8)，余料收集框(8)设置在支撑台(4)的上端面上；
所述的涂料装置(6)包括匚型板(61)、涂料机构(62)、双向电机(63)、安装板(64)、螺杆(65)、移动架(66)和滑杆(67)，其中立板(51)的右侧壁上固定连接有匚型板(61)，匚型板(61)的内部上端面对称连接有安装板(64)，两组安装板(64)相对的侧壁上通过轴承安装有螺杆(65)，螺杆(65)的左端通过联轴器连接在双向电机(63)的输出轴上，双向电机(63)通过电机机座安装在左侧的安装板(64)侧壁上，螺杆(65)上螺接有移动架(66)，移动架(66)的上端面呈矩形设置有滑杆(67)，滑杆(67)的上端滑动连接在匚型板(61)的内部上端面上，移动架(66)上设置有涂料机构(62)。
2.根据权利要求1所述的一种悬式复合绝缘子，其特征在于：所述的固定装置(5)包括立板(51)、一号电动推杆(52)、转动机构(53)、凸形框体(54)和固定机构(55)，其中支撑台(4)的上端面靠近左端的位置固定连接有立板(51)，立板(51)的左侧壁上通过推杆底座安装有一号电动推杆(52)，一号电动推杆(52)的伸出端贯穿立板(51)并固定连接有转动机构(53)，转动机构(53)的右端连接有凸形框体(54)，凸形框体(54)的凸向朝右，凸形框体(54)的内部设置有固定机构(55)。
3.根据权利要求2所述的一种悬式复合绝缘子，其特征在于：所述的凸形框体(54)的左侧周向均匀设置有通气孔。
4.根据权利要求2所述的一种悬式复合绝缘子，其特征在于：所述的转动机构(53)包括矩形框体(531)、转动电机(532)、转动盘(533)、转动齿(534)、转动齿轮(535)和转动轴(536)，其中一号电动推杆(52)的伸出端固定连接有矩形框体(531)，矩形框体(531)的内部下端面通过电机机座安装有转动电机(532)，转动电机(532)的输出轴上通过键安装有转动盘(533)，转动盘(533)的上端面左端均匀设置有转动齿(534)，转动齿(534)呈弧形排列，转动齿(534)的上方外啮合有转动齿轮(535)，转动齿轮(535)通过键安装在转动轴(536)上，转动轴(536)通过轴承和矩形框体(531)的左右两侧壁相连，转动轴(536)的右端固定连接有凸形框体(54)。
5.根据权利要求2所述的一种悬式复合绝缘子，其特征在于：所述的固定机构(55)包括高压气泵(551)、矩形气囊(552)、横板(553)、竖杆(554)、复位弹簧(555)和固定板(556)，其中凸形框体(54)的内部左侧壁上通过气泵底座安装有高压气泵(551)，高压气泵(551)的右侧设置有矩形气囊(552)，高压气泵(551)的出气口和矩形气囊(552)的进气口相连通，矩形气囊(552)的外侧壁周向贴合有横板(553)，横板(553)的外侧壁上从左至右均匀安装有竖杆(554)，凸形框体(54)的侧壁上周向均匀开设有滑孔，竖杆(554)滑动设置在滑孔内，滑孔内侧的竖杆(554)上套设有复位弹簧(555)，竖杆(554)的外端固定连接有固定板(556)。
6.根据权利要求5所述的一种悬式复合绝缘子，其特征在于：所述的固定板(556)的左右两端均设置有限位挡肩。
7.根据权利要求1所述的一种悬式复合绝缘子，其特征在于：所述的涂料机构(62)包括涂料箱(621)、送料管(622)、二号电动推杆(623)、推板(624)、压缩弹簧(625)和喷头(626)，其中移动架(66)的上端面安装有涂料箱(621)，匚型板(61)的上端面中部开设有矩形通槽，涂料箱(621)设置在矩形通槽内，移动架(66)的下端面中部通过推杆底座安装有二号电动推杆(623)，二号电动推杆(623)的伸出端固定连接有推板(624)，推板(624)的下端面设置有喷头(626)，涂料箱(621)通过送料管(622)和喷头(626)相连通，推板(624)的下端面左右两端和移动架(66)之间安装有压缩弹簧(625)。
8.根据权利要求1所述的一种悬式复合绝缘子，其特征在于：所述的刷匀装置(7)包括侧板(71)、U形架(72)、往复电机(73)、一号齿轮(74)、矩形齿条(75)、挤压弹簧(76)、固定块(77)、缓冲弹簧(78)、连接杆(79)和毛刷座(710)，其中匚型板(61)的后侧壁上对称安装有侧板(71)，两组侧板(71)靠近前端的位置开设有矩形滑槽，矩形滑槽内滑动设置有U形架(72)，U形架(72)的开口朝后，U形架(72)的后侧壁中部固定安装有矩形齿条(75)，矩形齿条(75)的后侧外啮合有一号齿轮(74)，一号齿轮(74)通过键安装在往复电机(73)的输出轴上，往复电机(73)通过电机机座安装在匚型板(61)的后侧壁上，U形架(72)的左右两端和侧板(71)之间均安装有挤压弹簧(76)，U形架(72)的前侧壁固定连接有固定块(77)，固定块(77)的前端开设有缓冲凹槽，缓冲凹槽内通过缓冲弹簧(78)滑动连接有连接杆(79)，连接杆(79)的前端安装有毛刷座(710)，毛刷座(710)上设置有毛刷。
9.根据权利要求1所述的一种悬式复合绝缘子，其特征在于：所述的余料收集框(8)的前后两侧壁上端均倾斜设置有导液板(8a)，导液板(8a)上均匀设置有导液凹槽(8b)。
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