CN210675713U - 一种新型高效喷涂烤漆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高效喷涂烤漆设备，包括底板，底板的上端中部设有斜槽，斜槽的槽内底端设有均匀分布的导流槽，导流槽与斜槽的中心轴线平行设置，斜槽侧壁上端设有四个均匀分布的支撑块，支撑块的上端螺纹孔通过螺栓与漏孔喷漆板的四角螺纹孔螺纹连接，该新型高效喷涂烤漆设备，结构简单，操作方便，拆卸维护便捷，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据需求，通过调节装置和搅动调节装置保证喷漆的全面性，通过喷涂装置实现对工件的高效喷涂，通过烤漆装置实现对喷涂漆面后的工件全面彻底烘烤，保证工件的喷涂烤漆质量，减轻了人员的工作负担，提升了喷涂烤漆设备的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆烤漆设备技术领域，具体为一种新型高效喷涂烤漆设备。
背景技术
漆面能够很好的起到装饰和保护物体表面的作用，对应绝大数工件的加工来说，需要的根据表面喷漆烘烤作业，但传统的喷漆烤漆设备常常存在诸多问题，结构复杂，操作不便，结构一体不能拆卸维护，给使用者的使用带来了极大的麻烦，喷漆过程中喷头角度不变或喷头位置不能做到合理调节，需要不断翻动工件本身，无法保证喷漆的全面性，对工件的喷涂效率低下，对喷涂漆面后的工件无法做到全面彻底烘烤，工件的喷涂烤漆质量难以得到保障，无形中增加了人员的工作负担，致使喷涂烤漆设备的使用效率低下，因此能够解决此类问题的一种新型高效喷涂烤漆设备的实现势在必行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型高效喷涂烤漆设备，结构简单，操作方便，拆卸维护便捷，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据需求，通过调节装置和搅动调节装置保证喷漆的全面性，通过喷涂装置实现对工件的高效喷涂，通过烤漆装置实现对喷涂漆面后的工件全面彻底烘烤，保证工件的喷涂烤漆质量，减轻了人员的工作负担，提升了喷涂烤漆设备的使用效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效喷涂烤漆设备，包括底板，所述底板的上端中部设有斜槽，斜槽的槽内底端设有均匀分布的导流槽，导流槽与斜槽的中心轴线平行设置，斜槽侧壁上端设有四个均匀分布的支撑块，支撑块的上端螺纹孔通过螺栓与漏孔喷漆板的四角螺纹孔螺纹连接，漏孔喷漆板的上表面与底板的上表面持平，底板的上端右侧设有调节装置，调节装置中矩形框的前侧设有喷漆装置，调节装置中电动伸缩柱的伸缩端底部设有角度调节装置，底板的两侧设有烤漆装置，底板的前侧左端设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节装置包括滑轨，所述底板的上端右侧设有滑轨，滑轨的上端滑动连接有轨道电机，轨道电机的上端螺纹孔通过螺栓与支杆的底端安装板上螺纹孔螺纹连接，支杆的上端设有矩形框，矩形框的框内左右侧壁通过轴承转动连接有丝杆，矩形框的右侧设有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴穿过矩形框的侧面通孔并通过联轴器与丝杆的右端固定连接，丝杆与支块的侧面螺纹孔螺纹连接，支块的两侧滑片在矩形框的侧壁滑槽内滑动连接，支块的底端设有电动伸缩柱，轨道电机、第一伺服电机和电动伸缩柱的输入端均电连接控制开关组的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷漆装置包括储料箱，所述储料箱的后端与矩形框的前侧面固定连接，储料箱的箱内底端设有抽液泵，抽液泵的出液口处设有输液软管，输液软管的底端贯穿储料箱的侧壁并与喷头的进液口相连，储料箱的上端进料口处设有进料管，抽液泵的输入端电连接控制开关组的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述角度调节装置包括第二伺服电机，所述第二伺服电机的上表面与电动伸缩柱的底端固定连接，第二伺服电机的侧面输出轴通过联轴器与旋转轴的一端固定连接，旋转轴的另一端设有转筒，转筒的弧面与喷头的后端固定连接，第二伺服电机的输入端电连接控制开关组的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烤漆装置包括烘烤框，烘烤框的两侧底端与底板的两侧面固定连接，烘烤框的内部为空腔结构，烘烤框的腔内靠近底板中心的壁面上布满透气孔，烘烤框的腔内另一壁面上设有均匀分布的加热片，烘烤框的顶端设有圆筒，圆筒与烘烤框的内部空腔相通，圆筒的筒内通过安装架设有轴流风扇，加热片和轴流风扇的输入端均电连接控制开关组的输出端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型高效喷涂烤漆设备，结构简单，通过控制开关组的调控，实现对根据快速全面喷漆与烤漆作业，由于漏孔喷漆板的四角螺纹孔通过螺栓与支撑块的上端螺纹孔螺纹连接，支杆的底端螺纹孔通过螺栓与轨道电机的上端螺纹孔螺纹连接，实现各部件的便利拆卸维护，给使用者的使用带来了极大的便利，轨道电机在滑轨上滑动连接，实现喷漆的前后调节，第一伺服电机运转，由于丝杆通过轴承与矩形框的侧壁转动连接，丝杆与支块的侧面螺纹孔螺纹连接，支块的两侧滑片与矩形框的侧壁滑槽滑动连接，丝杆旋转带动支块左右移动，进而实现喷漆的左右调节，电动伸缩柱伸缩，实现喷漆的高度调节，第二伺服电机运转，输出轴转动带动旋转轴及转筒旋转，实现喷漆的角度调节，从而保证喷漆的全面性，抽液泵运转，将漆液通过输液软管输送，经喷头喷洒在工件表面，实现对工件的高效喷涂，加热片运转，将空气加热，轴流风扇运转，将热量通过透气孔均匀吹进烘烤框内工件的表面，实现对喷涂漆面后的工件全面彻底烘烤，保证工件的喷涂烤漆质量，减轻了人员的工作负担，提升了喷涂烤漆设备的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型结构调节装置内部剖视示意图；
图3为本实用新型结构喷漆装置内部剖视示意图；
图4为本实用新型结构烤漆装置内部剖视示意图。
图中：1底板、2斜槽、3支撑块、4漏孔喷漆板、5调节装置、51滑轨、52轨道电机、53支杆、54矩形框、55丝杆、56支块、57第一伺服电机、58电动伸缩柱、6喷漆装置、61储料箱、62抽液泵、63输液软管、64喷头、65进料管、7角度调节装置、71第二伺服电机、72旋转轴、73转筒、8烤漆装置、81烘烤框、82加热片、83透气孔、84圆筒、85轴流风扇、9控制开关组、10导流槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高效喷涂烤漆设备，包括底板1，提供底部支撑，底板1的上端中部设有斜槽2，便于废液的流出收集，避免遗留工作台上结痂，斜槽2的槽内底端设有均匀分布的导流槽10，起到废液的导向，导流槽10与斜槽2的中心轴线平行设置，斜槽2侧壁上端设有四个均匀分布的支撑块3，起到支撑作用，支撑块3的上端螺纹孔通过螺栓与漏孔喷漆板4的四角螺纹孔螺纹连接，可拆卸连接，便于及时拆卸漏孔喷漆板4进行清洁，漏孔喷漆板4的上表面与底板1的上表面持平，保证平整性，底板1的上端右侧设有调节装置5，调节装置5包括滑轨51，底板1的上端右侧设有滑轨51，滑轨51的上端滑动连接有轨道电机52，轨道电机52在滑轨51上滑动连接，实现喷漆的前后调节，轨道电机52的上端螺纹孔通过螺栓与支杆53的底端安装板上螺纹孔螺纹连接，可拆卸连接，便于维护更换，支杆53的上端设有矩形框54，矩形框54的框内左右侧壁通过轴承转动连接有丝杆55，矩形框54的右侧设有第一伺服电机57，第一伺服电机57的输出轴穿过矩形框54的侧面通孔并通过联轴器与丝杆55的右端固定连接，丝杆55与支块56的侧面螺纹孔螺纹连接，支块56的两侧滑片在矩形框54的侧壁滑槽内滑动连接，第一伺服电机57运转，由于丝杆55通过轴承与矩形框54的侧壁转动连接，丝杆55与支块56的侧面螺纹孔螺纹连接，支块56的两侧滑片与矩形框54的侧壁滑槽滑动连接，丝杆55旋转带动支块56左右移动，进而实现喷漆的左右调节，支块56的底端设有电动伸缩柱58，电动伸缩柱58伸缩，实现喷漆的高度调节，调节装置5中矩形框54的前侧设有喷漆装置6，喷漆装置6包括储料箱61，储料箱61的后端与矩形框54的前侧面固定连接，储料箱61的箱内底端设有抽液泵62，抽液泵62的出液口处设有输液软管63，输液软管63的底端贯穿储料箱61的侧壁并与喷头64的进液口相连，储料箱61的上端进料口处设有进料管65，通过进料管65向储料箱61内添加漆液，抽液泵62运转，将漆液通过输液软管63输送，经喷头64喷洒在工件表面，调节装置5中电动伸缩柱58的伸缩端底部设有角度调节装置7，角度调节装置7包括第二伺服电机71，第二伺服电机71的上表面与电动伸缩柱58的底端固定连接，第二伺服电机71的侧面输出轴通过联轴器与旋转轴72的一端固定连接，旋转轴72的另一端设有转筒73，转筒73的弧面与喷头64的后端固定连接，第二伺服电机71运转，输出轴转动带动旋转轴72及转筒73旋转，实现喷漆的角度调节，从而保证喷漆的全面性，底板1的两侧设有烤漆装置8，烤漆装置8包括烘烤框81，烘烤框81的两侧底端与底板1的两侧面固定连接，烘烤框81的内部为空腔结构，烘烤框81的腔内靠近底板1中心的壁面上布满透气孔83，烘烤框81的腔内另一壁面上设有均匀分布的加热片82，烘烤框81的顶端设有圆筒84，圆筒84与烘烤框81的内部空腔相通，圆筒84的筒内通过安装架设有轴流风扇85，加热片82运转，将空气加热，轴流风扇85运转，将空气抽进，并将热量通过透气孔83均匀吹进烘烤框81内工件的表面，实现对喷涂漆面后的工件全面彻底烘烤，底板1的前侧左端设有控制开关组9，调控各装置的正常运转，控制开关组9的输入端电连接外部电源，轨道电机52、第一伺服电机57、电动伸缩柱58、抽液泵62、第二伺服电机71、加热片82和轴流风扇85的输入端均电连接控制开关组9的输出端，控制开关组9上设有分别与轨道电机52、第一伺服电机57、电动伸缩柱58、抽液泵62、第二伺服电机71、加热片82和轴流风扇85对应的控制按钮。
在使用时：通过螺栓将漏孔喷漆板4的四角螺纹孔与支撑块3的上端螺纹孔螺纹连接，通过螺栓将支杆53的底端螺纹孔与轨道电机52的上端螺纹孔螺纹连接，实现各部件的快速牢固组装，通过进料管65向储料箱61内添加漆液，将待喷漆烤漆的工件放置在漏孔喷漆板4的上端，根据要喷漆面的位置，通过控制开关组9的调控，轨道电机52在滑轨51上滑动连接，实现喷漆的前后调节，第一伺服电机57运转，由于丝杆55通过轴承与矩形框54的侧壁转动连接，丝杆55与支块56的侧面螺纹孔螺纹连接，支块56的两侧滑片与矩形框54的侧壁滑槽滑动连接，丝杆55旋转带动支块56左右移动，进而实现喷漆的左右调节，电动伸缩柱58伸缩，实现喷漆的高度调节，第二伺服电机71运转，输出轴转动带动旋转轴72及转筒73旋转，实现喷漆的角度调节，从而保证喷漆的全面性，抽液泵62运转，将漆液通过输液软管63输送，经喷头64喷洒在工件表面，按照上述操作调节喷漆位置，来保证喷漆的全面性，喷漆结束需要烤漆时，加热片82运转，将空气加热，轴流风扇85运转，将空气抽进，并将热量通过透气孔83均匀吹进烘烤框81内工件的表面，实现对喷涂漆面后的工件全面彻底烘烤，废液通过斜槽2上的导流槽10流出，统一收集处理即可，使用完毕后，各装置清洁恢复原状即可。
本实用新型由于漏孔喷漆板4的四角螺纹孔通过螺栓与支撑块3的上端螺纹孔螺纹连接，支杆53的底端螺纹孔通过螺栓与轨道电机52的上端螺纹孔螺纹连接，实现各部件的便利拆卸维护，给使用者的使用带来了极大的便利，通过控制开关组9的调控，轨道电机52在滑轨51上滑动连接，实现喷漆的前后调节，第一伺服电机57运转，由于丝杆55通过轴承与矩形框54的侧壁转动连接，丝杆55与支块56的侧面螺纹孔螺纹连接，支块56的两侧滑片与矩形框54的侧壁滑槽滑动连接，丝杆55旋转带动支块56左右移动，进而实现喷漆的左右调节，电动伸缩柱58伸缩，实现喷漆的高度调节，第二伺服电机71运转，输出轴转动带动旋转轴72及转筒73旋转，实现喷漆的角度调节，从而保证喷漆的全面性，抽液泵62运转，将漆液通过输液软管63输送，经喷头64喷洒在工件表面，实现对工件的高效喷涂，加热片82运转，将空气加热，轴流风扇85运转，将热量通过透气孔83均匀吹进烘烤框81内工件的表面，实现对喷涂漆面后的工件全面彻底烘烤，保证工件的喷涂烤漆质量，减轻了人员的工作负担，提升了喷涂烤漆设备的使用效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型高效喷涂烤漆设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端中部设有斜槽(2)，斜槽(2)的槽内底端设有均匀分布的导流槽(10)，导流槽(10)与斜槽(2)的中心轴线平行设置，斜槽(2)侧壁上端设有四个均匀分布的支撑块(3)，支撑块(3)的上端螺纹孔通过螺栓与漏孔喷漆板(4)的四角螺纹孔螺纹连接，漏孔喷漆板(4)的上表面与底板(1)的上表面持平，底板(1)的上端右侧设有调节装置(5)，调节装置(5)中矩形框(54)的前侧设有喷漆装置(6)，调节装置(5)中电动伸缩柱(58)的伸缩端底部设有角度调节装置(7)，底板(1)的两侧设有烤漆装置(8)，底板(1)的前侧左端设有控制开关组(9)，控制开关组(9)的输入端电连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效喷涂烤漆设备，其特征在于：所述调节装置(5)包括滑轨(51)，所述底板(1)的上端右侧设有滑轨(51)，滑轨(51)的上端滑动连接有轨道电机(52)，轨道电机(52)的上端螺纹孔通过螺栓与支杆(53)的底端安装板上螺纹孔螺纹连接，支杆(53)的上端设有矩形框(54)，矩形框(54)的框内左右侧壁通过轴承转动连接有丝杆(55)，矩形框(54)的右侧设有第一伺服电机(57)，第一伺服电机(57)的输出轴穿过矩形框(54)的侧面通孔并通过联轴器与丝杆(55)的右端固定连接，丝杆(55)与支块(56)的侧面螺纹孔螺纹连接，支块(56)的两侧滑片在矩形框(54)的侧壁滑槽内滑动连接，支块(56)的底端设有电动伸缩柱(58)，轨道电机(52)、第一伺服电机(57)和电动伸缩柱(58)的输入端均电连接控制开关组(9)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种新型高效喷涂烤漆设备，其特征在于：所述喷漆装置(6)包括储料箱(61)，所述储料箱(61)的后端与矩形框(54)的前侧面固定连接，储料箱(61)的箱内底端设有抽液泵(62)，抽液泵(62)的出液口处设有输液软管(63)，输液软管(63)的底端贯穿储料箱(61)的侧壁并与喷头(64)的进液口相连，储料箱(61)的上端进料口处设有进料管(65)，抽液泵(62)的输入端电连接控制开关组(9)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种新型高效喷涂烤漆设备，其特征在于：所述角度调节装置(7)包括第二伺服电机(71)，所述第二伺服电机(71)的上表面与电动伸缩柱(58)的底端固定连接，第二伺服电机(71)的侧面输出轴通过联轴器与旋转轴(72)的一端固定连接，旋转轴(72)的另一端设有转筒(73)，转筒(73)的弧面与喷头(64)的后端固定连接，第二伺服电机(71)的输入端电连接控制开关组(9)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种新型高效喷涂烤漆设备，其特征在于：所述烤漆装置(8)包括烘烤框(81)，烘烤框(81)的两侧底端与底板(1)的两侧面固定连接，烘烤框(81)的内部为空腔结构，烘烤框(81)的腔内靠近底板(1)中心的壁面上布满透气孔(83)，烘烤框(81)的腔内另一壁面上设有均匀分布的加热片(82)，烘烤框(81)的顶端设有圆筒(84)，圆筒(84)与烘烤框(81)的内部空腔相通，圆筒(84)的筒内通过安装架设有轴流风扇(85)，加热片(82)和轴流风扇(85)的输入端均电连接控制开关组(9)的输出端。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20200605 |