CN219043414U - 一种发光字壳体的喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发光字壳体的喷漆设备，包括底板，所述底板的背面固定安装有油漆箱，所述油漆箱的侧面固定连接有与其相互连通的加漆管道，所述油漆箱的顶部通过两个撑杆固定连接有固定板，所述固定板的正面固定安装有喷漆设备本体，所述固定板的顶部固定安装有送料泵，所述送料泵的吸料端和送料端分别与油漆箱和喷漆设备本体相互连通；所述底板的顶部固定安装有夹持机构。该发光字壳体的喷漆设备，结构设计合理，使用方便，可在对发光字壳体的单面喷涂完毕后，实现对其的自动翻转，进而实现对其底面的快速喷涂，无需过多人工操作，使得整个喷漆过程极为简单，提高了工作效率，也降低了工人劳动强度，可全面满足使用需求。

Description

一种发光字壳体的喷漆设备

技术领域

本实用新型涉及发光字加工设备技术领域，具体为一种发光字壳体的喷漆设备。

背景技术

目前现有用于发光字壳体的喷漆设备大多都是在对单面喷漆完毕后，待其晾干后手动进行翻面，进行另一面的喷涂，使得整个喷漆过程较为繁琐，效率低下，也加大了工人的劳动强度，难以满足使用需求，为此我们提出了一种发光字壳体的喷漆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发光字壳体的喷漆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发光字壳体的喷漆设备，包括底板，所述底板的背面固定安装有油漆箱，所述油漆箱的侧面固定连接有与其相互连通的加漆管道，所述油漆箱的顶部通过两个撑杆固定连接有固定板，所述固定板的正面固定安装有喷漆设备本体，所述固定板的顶部固定安装有送料泵，所述送料泵的吸料端和送料端分别与油漆箱和喷漆设备本体相互连通；

所述底板的顶部固定安装有夹持机构。

进一步地，所述夹持机构包括立板，所述立板的数量为两个且对称安装在底板的顶部，所述立板的外侧设有螺纹筒，所述螺纹筒的一端贯穿立板且延伸至其外部，两个螺纹筒相对的一端通过架体固定连接，所述螺纹筒的外端设有螺杆，所述螺杆的一端依次贯穿螺纹筒和架体且延伸至架体内侧固定连接有夹紧板，位于右侧的螺纹筒表面固定连接有从动齿轮，位于右侧的立板外侧固定连接有电机架，所述电机架上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿电机架且延伸至内侧固定连接有与从动齿轮配合使用的主动齿轮。

进一步地，所述螺纹筒表面且位于立板的内部固定连接有限位转块，所述限位转块与立板之间活动连接。

进一步地，所述螺杆的一端固定连接有摇柄，所述螺杆与螺纹筒之间螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在将待喷漆的发光字壳体尺寸放置于架体内侧后，根据其尺寸，对两侧的螺杆进行转动，通过与螺纹筒之间的螺纹连接，带动夹紧板向内侧旋转平移，从两侧进行夹持固定，通过送料泵将油漆箱内的油漆输送至喷漆设备本体内部，进行油漆的喷涂工作，在对顶面喷涂完毕后，可对步进电机开启，使其输出轴带动主动齿轮旋转，与之啮合的从动齿轮带动右侧螺纹筒于限位转块的限位下转动，从而带动架体转动，使之翻面，即可对发光字壳体的底面进行喷涂，该发光字壳体的喷漆设备，结构设计合理，使用方便，可在对发光字壳体的单面喷涂完毕后，实现对其的自动翻转，进而实现对其底面的快速喷涂，无需过多人工操作，使得整个喷漆过程极为简单，提高了工作效率，也降低了工人劳动强度，可全面满足使用需求。

2、本实用新型通过设置限位转块，可实现对螺纹筒的限位，防止其产生水平方向的移动，通过设置摇柄，便于使用者对螺杆进行转动，提高了操作的便捷度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构的结构剖面图；

图3为本实用新型图2中A-A的局部放大图。

图中：1底板、2油漆箱、3加漆管道、4固定板、5喷漆设备本体、6送料泵、7夹持机构、71立板、72螺纹筒、73架体、74螺杆、75夹紧板、76从动齿轮、77电机架、78步进电机、79主动齿轮、710限位转块、711摇柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种发光字壳体的喷漆设备，包括底板1，底板1的背面固定安装有油漆箱2，油漆箱2的侧面固定连接有与其相互连通的加漆管道3，油漆箱2的顶部通过两个撑杆固定连接有固定板4，固定板4的正面固定安装有喷漆设备本体5，固定板4的顶部固定安装有送料泵6，送料泵6的吸料端和送料端分别与油漆箱2和喷漆设备本体5相互连通；底板1的顶部固定安装有夹持机构7。

具体的，夹持机构7包括立板71，立板71的数量为两个且对称安装在底板1的顶部，立板71的外侧设有螺纹筒72，螺纹筒72的一端贯穿立板71且延伸至其外部，两个螺纹筒72相对的一端通过架体73固定连接，螺纹筒72的外端设有螺杆74，螺杆74的一端依次贯穿螺纹筒72和架体73且延伸至架体73内侧固定连接有夹紧板75，位于右侧的螺纹筒72表面固定连接有从动齿轮76，位于右侧的立板71外侧固定连接有电机架77，电机架77上固定安装有步进电机78，步进电机78的输出轴贯穿电机架77且延伸至内侧固定连接有与从动齿轮76配合使用的主动齿轮79。

具体的，螺纹筒72表面且位于立板71的内部固定连接有限位转块710，限位转块710与立板71之间活动连接，通过设置限位转块710，可实现对螺纹筒72的限位，防止其产生水平方向的移动。

具体的，螺杆74的一端固定连接有摇柄711，螺杆74与螺纹筒72之间螺纹连接，通过设置摇柄711，便于使用者对螺杆74进行转动，提高了操作的便捷度。

该发光字壳体的喷漆设备，结构设计合理，使用方便，可在对发光字壳体的单面喷涂完毕后，实现对其的自动翻转，进而实现对其底面的快速喷涂，无需过多人工操作，使得整个喷漆过程极为简单，提高了工作效率，也降低了工人劳动强度，可全面满足使用需求。

使用时，将待喷漆的发光字壳体尺寸放置于架体73内侧后，根据其尺寸，对两侧的螺杆74进行转动，通过与螺纹筒72之间的螺纹连接，带动夹紧板75向内侧旋转平移，从两侧进行夹持固定，通过送料泵6将油漆箱2内的油漆输送至喷漆设备本体5内部，进行油漆的喷涂工作，在对顶面喷涂完毕后，可对步进电机78开启，使其输出轴带动主动齿轮79旋转，与之啮合的从动齿轮76带动右侧螺纹筒72于限位转块710的限位下转动，从而带动架体73转动，使之翻面，即可对发光字壳体的底面进行喷涂。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种发光字壳体的喷漆设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的背面固定安装有油漆箱(2)，所述油漆箱(2)的侧面固定连接有与其相互连通的加漆管道(3)，所述油漆箱(2)的顶部通过两个撑杆固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的正面固定安装有喷漆设备本体(5)，所述固定板(4)的顶部固定安装有送料泵(6)，所述送料泵(6)的吸料端和送料端分别与油漆箱(2)和喷漆设备本体(5)相互连通；

所述底板(1)的顶部固定安装有夹持机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种发光字壳体的喷漆设备，其特征在于：所述夹持机构(7)包括立板(71)，所述立板(71)的数量为两个且对称安装在底板(1)的顶部，所述立板(71)的外侧设有螺纹筒(72)，所述螺纹筒(72)的一端贯穿立板(71)且延伸至其外部，两个螺纹筒(72)相对的一端通过架体(73)固定连接，所述螺纹筒(72)的外端设有螺杆(74)，所述螺杆(74)的一端依次贯穿螺纹筒(72)和架体(73)且延伸至架体(73)内侧固定连接有夹紧板(75)，位于右侧的螺纹筒(72)表面固定连接有从动齿轮(76)，位于右侧的立板(71)外侧固定连接有电机架(77)，所述电机架(77)上固定安装有步进电机(78)，所述步进电机(78)的输出轴贯穿电机架(77)且延伸至内侧固定连接有与从动齿轮(76)配合使用的主动齿轮(79)。

3.根据权利要求2所述的一种发光字壳体的喷漆设备，其特征在于：所述螺纹筒(72)表面且位于立板(71)的内部固定连接有限位转块(710)，所述限位转块(710)与立板(71)之间活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种发光字壳体的喷漆设备，其特征在于：所述螺杆(74)的一端固定连接有摇柄(711)，所述螺杆(74)与螺纹筒(72)之间螺纹连接。

Images