CN220111385U - 一种金属件表面涂装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于涂装设备技术领域，尤其是一种金属件表面涂装设备，针对现有的涂装设备在对金属件表面进行涂装时，使用不方便，而且涂装不全面，大大的降低了使用效率的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的底部对称固定安装有两个支架，箱体内对称固定安装有两个固定架，两个固定架上均转动安装有转杆，两个转杆上均固定安装有放置板，两个放置板的顶部均固定安装有安装架，两个安装架上活动安装有固定装置，箱体的一侧固定安装有竖板，竖板的一侧固定安装有顶板，顶板的底部固定安装有液压杆，液压杆的输出轴上固定安装有安装板，本实用新型涂装时使用方便，且涂装均匀，大大的提高了使用效率。

Description

一种金属件表面涂装设备

技术领域

本实用新型涉及涂装设备技术领域，尤其涉及一种金属件表面涂装设备。

背景技术

金属表面涂层在涂装过程中，目前均采用表面喷涂的方式完成对产品的表面处理，所以需要一种金属件表面涂装设备。

但是现有的涂装设备在对金属件表面进行涂装时，使用不方便，而且涂装不全面，大大的降低了使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的涂装设备在对金属件表面进行涂装时，使用不方便，而且涂装不全面，大大的降低了使用效率的缺点，而提出的一种金属件表面涂装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属件表面涂装设备，包括箱体，所述箱体的底部对称固定安装有两个支架，箱体内对称固定安装有两个固定架，两个固定架上均转动安装有转杆，两个转杆上均固定安装有放置板，两个放置板的顶部均固定安装有安装架，两个安装架上活动安装有固定装置，箱体的一侧固定安装有竖板，竖板的一侧固定安装有顶板，顶板的底部固定安装有液压杆，液压杆的输出轴上固定安装有安装板，安装板的底部固定安装有涂料箱，涂料箱的底部固定安装有出料管，出料管上固定安装有连接头，安装板的底部滑动安装有滑动架，滑动架上转动安装有若干个涂装筒，安装板的一侧固定安装有侧板，侧板的底部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有驱动轴，驱动轴上固定安装有带动装置，驱动轴上传动连接有传动装置。

优选的，所述固定装置包括两个压板和两个螺杆，两个压板分别滑动安装在两个安装架上，两个螺杆分别螺纹安装在两个安装架上，两个螺杆分别与两个压板转动连接。

优选的，所述带动装置包括转筒、圆环和连接杆，转筒固定安装在驱动轴上，圆环滑动安装在转筒上，连接杆固定安装在圆环上，连接杆与滑动架固定连接，转筒上开设有循环槽，圆环活动安装在循环槽内。

优选的，所述传动装置包括伸缩杆，伸缩杆传动连接在驱动轴上，伸缩杆与两个转杆中的一个转杆传动连接。

本实用新型中，所述一种金属件表面涂装设备的有益效果：

(1)本方案由于设置了箱体、支架、固定架、转杆、放置板、安装架、压板、螺杆，可以将待涂装的金属件放置在两个放置板上，通过转动量螺杆带动两个压板移动，从而可以将金属件固定住，使用方便；

(2)本方案由于设置了液压杆、安装板、涂料箱、出料管、连接头、滑动架、涂装筒、侧板、电机、驱动轴、转筒、循环槽、圆环、连接杆、伸缩杆，涂装时，将涂装筒移动到合适的位置使其接触金属件，涂装时，电机带动驱动轴转动，驱动轴带动转筒转动，转筒通过循环槽、圆环和连接杆带动滑动架往复移动，从而可以通过涂装筒对金属件进行均匀涂装，且驱动轴通过伸缩杆带动转杆转动，从而可以带动金属件转动，使得涂装全面。

本实用新型涂装时使用方便，且涂装均匀，大大的提高了使用效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属件表面涂装设备的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属件表面涂装设备图1的A部分放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属件表面涂装设备的驱动轴、转筒、圆环的立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、支架；3、固定架；4、转杆；5、放置板；6、安装架；7、压板；8、螺杆；9、竖板；10、顶板；11、液压杆；12、安装板；13、涂料箱；14、出料管；15、连接头；16、滑动架；17、涂装筒；18、侧板；19、电机；20、驱动轴；21、转筒；22、循环槽；23、圆环；24、连接杆；25、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1，一种金属件表面涂装设备，包括箱体1，箱体1的底部对称固定安装有两个支架2，箱体1内对称固定安装有两个固定架3，两个固定架3上均转动安装有转杆4，两个转杆4上均固定安装有放置板5，两个放置板5的顶部均固定安装有安装架6，两个安装架6上活动安装有固定装置，箱体1的一侧固定安装有竖板9，竖板9的一侧固定安装有顶板10，顶板10的底部固定安装有液压杆11，液压杆11的输出轴上固定安装有安装板12，安装板12的底部固定安装有涂料箱13，涂料箱13的底部固定安装有出料管14，出料管14上固定安装有连接头15，安装板12的底部滑动安装有滑动架16，滑动架16上转动安装有若干个涂装筒17，安装板12的一侧固定安装有侧板18，侧板18的底部固定安装有电机19，电机19的输出轴上固定安装有驱动轴20，驱动轴20上固定安装有带动装置，驱动轴20上传动连接有传动装置，可以将金属件放置在放置板5上固定，再通过涂装筒17进行涂装即可。

参照图2，带动装置包括转筒21、圆环23和连接杆24，转筒21固定安装在驱动轴20上，圆环23滑动安装在转筒21上，连接杆24固定安装在圆环23上，连接杆24与滑动架16固定连接，转筒21上开设有循环槽22，圆环23活动安装在循环槽22内，使得驱动轴20的转动可以带动滑动架16往复移动，。

参照图3，通过立体图展现出了驱动轴20、转筒21和圆环23的形状特征及位置关系。

本实施例中，将待涂装的金属件放置在两个放置板5上，转动两个螺杆8，两个螺杆8带动两个压板7将金属件压住固定，固定好后通过液压杆11带动安装板12移动，安装板12带动滑动架16移动，使得若干个涂装筒17接触金属件，涂装时涂料箱13内会往涂装筒17上持续加料，且涂装时可以启动电机19，电机19带动驱动轴20转动，驱动轴20带动转筒21转动，转筒21通过循环槽22、圆环23和连接杆24带动滑动架16往复移动，同时驱动轴20通过伸缩杆25带动两个转杆4中的一个转杆4转动，从而可以使得涂装更全面。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：出料管14上活动安装有控制阀，便于控制涂料的出料，且箱体1的底部内壁上固定安装有回收箱，便于对滴落的涂料进行回收，避免浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属件表面涂装设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部对称固定安装有两个支架(2)，箱体(1)内对称固定安装有两个固定架(3)，两个固定架(3)上均转动安装有转杆(4)，两个转杆(4)上均固定安装有放置板(5)，两个放置板(5)的顶部均固定安装有安装架(6)，两个安装架(6)上活动安装有固定装置，箱体(1)的一侧固定安装有竖板(9)，竖板(9)的一侧固定安装有顶板(10)，顶板(10)的底部固定安装有液压杆(11)，液压杆(11)的输出轴上固定安装有安装板(12)，安装板(12)的底部固定安装有涂料箱(13)，涂料箱(13)的底部固定安装有出料管(14)，出料管(14)上固定安装有连接头(15)，安装板(12)的底部滑动安装有滑动架(16)，滑动架(16)上转动安装有若干个涂装筒(17)，安装板(12)的一侧固定安装有侧板(18)，侧板(18)的底部固定安装有电机(19)，电机(19)的输出轴上固定安装有驱动轴(20)，驱动轴(20)上固定安装有带动装置，驱动轴(20)上传动连接有传动装置。

2.根据权利要求1所述的一种金属件表面涂装设备，其特征在于，所述固定装置包括两个压板(7)和两个螺杆(8)，两个压板(7)分别滑动安装在两个安装架(6)上，两个螺杆(8)分别螺纹安装在两个安装架(6)上，两个螺杆(8)分别与两个压板(7)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属件表面涂装设备，其特征在于，所述带动装置包括转筒(21)、圆环(23)和连接杆(24)，转筒(21)固定安装在驱动轴(20)上，圆环(23)滑动安装在转筒(21)上，连接杆(24)固定安装在圆环(23)上，连接杆(24)与滑动架(16)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属件表面涂装设备，其特征在于，所述转筒(21)上开设有循环槽(22)，圆环(23)活动安装在循环槽(22)内。

5.根据权利要求1所述的一种金属件表面涂装设备，其特征在于，所述传动装置包括伸缩杆(25)，伸缩杆(25)传动连接在驱动轴(20)上，伸缩杆(25)与两个转杆(4)中的一个转杆(4)传动连接。