CN114682417A - 一种金属凹网罩的加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属凹网罩的加工装置，属于金属网罩加工技术领域，包括底座，底座的上端面两侧对称固定有两个侧板，且两个侧板的顶端固定共同有顶板，两个侧板的顶部之间转动安装有驱动丝杠，驱动丝杠上套有螺纹贯穿的移动块，移动块的上端面滑动抵接顶板的下端面，移动块的下端面弹性固定有移动框，移动框的下端面可拆卸安装有弧形的固定板，固定板的下端面等距固定有多个喷嘴，且两个侧板的中部之间固定有水平的限位板，限位板的下端面可拆卸固定有与固定板弧度方向相同的弧板。该金属凹网罩的加工装置，可使喷嘴沿着金属凹网罩的弧度进行喷漆，以尽量保证对金属凹网罩上的各个部位进行均匀喷漆，利于提高喷漆效果。

Description

一种金属凹网罩的加工装置

技术领域

本发明属于金属网罩加工技术领域，尤其涉及一种金属凹网罩的加工装置。

背景技术

金属凹网罩，如风机网罩等，通常包括多个环形的格栅以及用于连接格栅的筋条，在生产时，通常由操作人员直接将格栅盘绕成型，随后与筋条焊接成型。

但是，现有的金属凹网罩在生产后，需要对其进行喷漆加工，而由于金属凹网罩的不平整，导致在喷漆时，喷嘴距离金属凹网罩上的各个距离存在差异，造成喷漆不均匀，影响加工质量。

为此，我们提出来一种金属凹网罩的加工装置解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中，现有的金属凹网罩在进行喷漆加工时，喷漆不均匀，影响加工质量的问题，而提出的一种金属凹网罩的加工装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金属凹网罩的加工装置，包括底座，所述底座的上端面两侧对称固定有两个侧板，且两个所述侧板的顶端固定共同有顶板，两个所述侧板的顶部之间转动安装有驱动丝杠，所述驱动丝杠上套有螺纹贯穿的移动块，所述移动块的上端面滑动抵接所述顶板的下端面，所述移动块的下端面弹性固定有移动框，所述移动框的下端面可拆卸安装有弧形的固定板，所述固定板的下端面等距固定有多个喷嘴，且两个所述侧板的中部之间固定有水平的限位板，所述限位板的下端面可拆卸固定有与所述固定板弧度方向相同的弧板。

通过上述技术方案，驱动丝杠转动时可驱使移动块在两个侧板之间水平移动，从而使得移动框能够利用滚轴来与限位板以及弧板配合，使得移动框可带动固定板在两个侧板之间沿着弧板的弧度移动，即可使得固定板上的喷嘴能够沿着金属凹网罩的弧度进行喷漆，以尽量保证对金属凹网罩上的各个部位进行均匀喷漆，利于提高对金属凹网罩的喷漆效果。

作为进一步的优选方案，所述驱动丝杠的一端连接有电机，所述电机固定于一个所述侧板的外侧。

通过上述技术方案，可利用电机来驱使驱动丝杠转动。

作为进一步的优选方案，所述移动块的下端面固定有弹性件，所述弹性件远离所述移动块的一端固定于所述移动框的上端面。

通过上述技术方案，移动块通过弹性件来弹性安装移动框。

作为进一步的优选方案，所述移动框中部供所述限位板水平穿过，且所述移动框内顶部与所述移动框内顶部均转动安装有滚轴，所述滚轴与所述弧板抵接配合。

通过上述技术方案，移动框通过滚轴与弧板进行抵接配合，使得移动框能够沿着限位板的弧度进行移动。

作为进一步的优选方案，所述移动框的下端面固定有固定柱，所述固定柱上构造有外螺纹，且所述固定柱的下端贯穿所述固定板的中部，并螺纹配合有紧固螺母。

通过上述技术方案，可将固定板可拆卸安装于移动框的下端。

作为进一步的优选方案，一个所述侧板的外侧固定有机箱，所述机箱连接有输料管，且所述输料管与多个所述喷嘴连接。

通过上述技术方案，可利用机箱来对喷嘴进行供料，并利用喷嘴来进行喷漆。

作为进一步的优选方案，所述底座的上端面对称固定有两个定位板，两个所述定位板顶部相向的一侧均转动安装有转动盘。

通过上述技术方案，可方便将两个转动盘之间固定的金属凹网罩进行翻转。

作为进一步的优选方案，所述转动盘的上下两端对称固定有两个水平的延伸板，且两个所述延伸板上均设置有水平的紧固螺栓，两个所述紧固螺栓螺纹贯穿所述延伸板并相向抵接配合。

通过上述技术方案，转动盘可利用紧固螺栓来对金属凹网罩进行固定。

作为进一步的优选方案，所述转动盘的中部固定有用于转动安装于所述定位板上的柱体，且柱体穿过所述定位板的一端构造有定位耳，所述定位耳上设置有定位插销。

通过上述技术方案，定位耳与定位插销可对转动盘进行定位，即可对翻转后的金属凹网罩进行固定。

作为进一步的优选方案，所述定位插销贯穿所述定位耳，并与所述定位板上对应开设的插孔配合。

通过上述技术方案，定位耳与定位板上的插孔配合来固定定位插销。

综上所述，本发明的技术效果和优点：该金属凹网罩的加工装置，得益于驱动丝杠、移动块、移动框以及限位板的配合，驱动丝杠转动时可驱使移动块在两个侧板之间水平移动，从而使得移动框能够利用滚轴来与限位板以及弧板配合，使得移动框可带动固定板在两个侧板之间沿着弧板的弧度移动，即可使得固定板上的喷嘴能够沿着金属凹网罩的弧度进行喷漆，以尽量保证对金属凹网罩上的各个部位进行均匀喷漆，利于提高对金属凹网罩的喷漆效果；

且得益于移动块下端面的弹性件、移动框内上下两个滚轴、弧板在限位板上的可拆卸固定，以及两个定位板之间转动安装的转动盘，可将固定于两个定位板之间的金属凹网罩通过转动盘的转动进行翻面，并利用定位耳与定位插销进行固定，无需重新拆装，利于保证加工效率，同时，弧板调整后仍可与移动框内另一个滚轴抵接配合，并更换一个相反弧度的固定板，使得固定板沿着调整后的弧板进行移动时，能够重新配合翻面后的金属凹网罩的弧度进行均匀喷漆，因此，继续保证喷漆效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的移动框的结构示意图；

图4为本发明的固定板的结构示意图；

图5为本发明的图2中A处结构的放大示意图。

图中：1、底座；2、侧板；3、顶板；4、驱动丝杠；401、电机；5、移动块；501、弹性件；6、移动框；601、滚轴；602、固定柱；603、紧固螺母；7、固定板；701、喷嘴；8、限位板；801、弧板；9、机箱；901、输料管；10、定位板；11、转动盘；1101、延伸板；12、紧固螺栓；13、定位耳；14、定位插销。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1与图2，一种金属凹网罩的加工装置，包括底座1，底座1的上端面两侧对称固定有两个侧板2，且两个侧板2的顶端固定共同有顶板3，两个侧板2的顶部之间转动安装有驱动丝杠4，驱动丝杠4的一端连接有电机401，电机401固定于一个侧板2的外侧。而驱动丝杠4上套有螺纹贯穿的移动块5，移动块5的上端面滑动抵接顶板3的下端面，使得电机401驱使驱动丝杠4转动时，移动块5能够在顶板3下端面的限位下，沿着驱动丝杠4的转动来进行水平移动。

再配合图3，移动块5的下端面固定有弹性件501，弹性件501由两个活动插接的柱体，以及套于两个柱体上的弹簧组成，且弹性件501远离移动块5的一端固定有移动框6，移动框6内顶部与移动框6内顶部均转动安装有滚轴601，移动框6的下端面固定有固定柱602，固定柱602的下端构造有外螺纹并配合有紧固螺母603，从而使得移动框6的下端面可利用固定柱602与紧固螺母603来可拆卸固定一个固定板7，固定板7为适配金属凹网罩截面弧面的弧形结构，并细分为适配金属凹网罩两面的下凹型与下凸型两种，可轮流使用，分别适用于金属凹面罩翻面后或翻面前使用，具体使用时，需要对两种固定板7进行拆装，以进行交替使用。

同时，两个侧板2的中部之间固定有水平的限位板8，限位板8的下端面可拆卸固定有与固定板7弧度方向相同的弧板801，具体实施时，弧板801可通过螺栓等部件进行固定，方便调整弧板801的位置，而移动框6中部供限位板8水平穿过，使得弧板801能够与滚轴601配合，且移动框6内上下的两个滚轴601可分别与弧板801固定于限位板8上端面或下端面时进行配合使用，以保证移动框6始终能够沿着弧板801的弧度进行移动，即带动固定板7沿着金属凹网罩的弧度进行移动。

且固定板7的下端面等距固定有多个喷嘴701，因此，可利用喷嘴701进行喷漆，且一个侧板2的外侧固定有机箱9，机箱9连接有输料管901，输料管901远离机箱9的一端与多个喷嘴701连接，以使得机箱9可对喷嘴701进行供送漆料，具体实施时，机箱9内可设置泵体，并配置有操控面板进行使用。

参照图2与图5，底座1的上端面对称固定有两个定位板10，两个定位板10顶部相向的一侧均设置有转动盘11，转动盘11的中部固定有水平贯穿定位板10的柱体，从而将转动盘11转动安装于定位板10上，且柱体穿过定位板10的一端构造有定位耳13，定位耳13上设置有定位插销14，定位插销14贯穿定位耳13，并与定位板10上对应开设的插孔配合，从而可对转动调整位置后的转动盘11进行固定。

而转动盘11的上下两端对称固定有两个水平的延伸板1101，且两个延伸板1101上均设置有水平的紧固螺栓12，两个紧固螺栓12螺纹贯穿延伸板1101并相向抵接配合，因此，转动盘11可利用两个紧固螺栓12来对金属凹网罩的边缘进行夹持固定，从而将金属凹网罩固定于两个定位板10之间，且具体实施时，金属凹网罩固定的位置与弧板801的位置对应，以便于喷嘴701能够沿着金属凹网罩的弧度进行移动，从而实现均匀喷漆，以保证喷漆效果，提高了加工质量。

工作原理：该金属凹网罩的加工装置，使用时，可将待进行喷漆加工的金属凹网罩置于两个定位板10的两个转动盘11之间，利用转动盘11上的紧固螺栓12来对金属凹网罩的两边进行夹持，以完成固定。

然后启动电机401来驱使驱动丝杠4转动，使得移动块5在顶板3的限位下能够沿着驱动丝杠4的转动进行水平移动，而移动块5移动时则可带动移动框6以及固定板7进行移动，即可使固定板7下端面安装的喷嘴701能够对金属凹网罩进行喷漆加工。同时，移动框6在跟随移动块5进行移动时，会通过滚轴601来与弧板801抵接，使得移动框6可带动固定板7沿着弧板801的弧度移动，从而可在弧板801的弧度与待加工金属凹网罩弧度相同的情况下，来使喷嘴701能够沿着金属凹网罩的弧度进行喷漆，从而保证对金属凹网罩各个部位的均匀喷漆，有利于提高对金属凹网罩的加工效果。

而由于定位板10是通过转动安装的转动盘11来对金属凹网罩两边进行夹持固定，因此，固定于两个定位板10之间的金属凹网罩可通过转动盘11的转动进行翻面，并利用定位耳13与定位插销14进行固定，无需重新拆装，利于保证加工效率，且弧板801可通过重新拆装来进行调整，使弧板801调整后仍可与移动框6内另一个滚轴601抵接配合，并更换一个相反弧度的固定板7，使得固定板7沿着调整后的弧板801进行移动时，能够重新配合翻面后的金属凹网罩的弧度进行均匀喷漆，因此，继续保证喷漆效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种金属凹网罩的加工装置，包括底座（1），所述底座（1）的上端面两侧对称固定有两个侧板（2），且两个所述侧板（2）的顶端固定共同有顶板（3），其特征在于，两个所述侧板（2）的顶部之间转动安装有驱动丝杠（4），所述驱动丝杠（4）上套有螺纹贯穿的移动块（5），所述移动块（5）的上端面滑动抵接所述顶板（3）的下端面，所述移动块（5）的下端面弹性固定有移动框（6），所述移动框（6）的下端面可拆卸安装有弧形的固定板（7），所述固定板（7）的下端面等距固定有多个喷嘴（701），且两个所述侧板（2）的中部之间固定有水平的限位板（8），所述限位板（8）的下端面可拆卸固定有与所述固定板（7）弧度方向相同的弧板（801）。

2.根据权利要求1所述的一种金属凹网罩的加工装置，其特征在于，所述驱动丝杠（4）的一端连接有电机（401），所述电机（401）固定于一个所述侧板（2）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种金属凹网罩的加工装置，其特征在于，所述移动块（5）的下端面固定有弹性件（501），所述弹性件（501）远离所述移动块（5）的一端固定于所述移动框（6）的上端面。

4.根据权利要求3所述的一种金属凹网罩的加工装置，其特征在于，所述移动框（6）中部供所述限位板（8）水平穿过，且所述移动框（6）内顶部与所述移动框（6）内顶部均转动安装有滚轴（601），所述滚轴（601）与所述弧板（801）抵接配合。

5.根据权利要求4所述的一种金属凹网罩的加工装置，其特征在于，所述移动框（6）的下端面固定有固定柱（602），所述固定柱（602）上构造有外螺纹，且所述固定柱（602）的下端贯穿所述固定板（7）的中部，并螺纹配合有紧固螺母（603）。

6.根据权利要求1所述的一种金属凹网罩的加工装置，其特征在于，一个所述侧板（2）的外侧固定有机箱（9），所述机箱（9）连接有输料管（901），且所述输料管（901）与多个所述喷嘴（701）连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属凹网罩的加工装置，其特征在于，所述底座（1）的上端面对称固定有两个定位板（10），两个所述定位板（10）顶部相向的一侧均转动安装有转动盘（11）。

8.根据权利要求7所述的一种金属凹网罩的加工装置，其特征在于，所述转动盘（11）的上下两端对称固定有两个水平的延伸板（1101），且两个所述延伸板（1101）上均设置有水平的紧固螺栓（12），两个所述紧固螺栓（12）螺纹贯穿所述延伸板（1101）并相向抵接配合。

9.根据权利要求8所述的一种金属凹网罩的加工装置，其特征在于，所述转动盘（11）的中部固定有用于转动安装于所述定位板（10）上的柱体，且柱体穿过所述定位板（10）的一端构造有定位耳（13），所述定位耳（13）上设置有定位插销（14）。

10.根据权利要求9所述的一种金属凹网罩的加工装置，其特征在于，所述定位插销（14）贯穿所述定位耳（13），并与所述定位板（10）上对应开设的插孔配合。

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