CN212792108U - 一种具有自洁净性能的冲压件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自洁净性能的冲压件,包括底板,底板顶端的中间位置处安装有水箱,且水箱内部底端的两端均安装有水泵,水泵的输出端安装有贯穿水箱一侧的水管,底板顶端的四个拐角处均安装有支撑柱,且支撑柱的顶端安装有基座,基座下方的支撑柱之间横向安装有滤网,且滤网顶端的基座内部均匀开设有安装孔,基座顶端的中间位置处安装有双轴电机,本实用新型利用水泵将水箱内部的水源通过水管向喷头进行导入,然后利用喷头将水源对冲压件进行喷洒,然后通过双轴电机带动第二转轴进行转动,随即第二转轴通过皮带轮机构带动角钢进行转动,便于冲压件清洗的过程中对其进行翻转,方便全方位对冲压件进行清洗,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压用具技术领域,具体为一种具有自洁净性能的冲压件。
背景技术
耐热钢在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性的合金钢,它包括抗氧化钢(或称高温不起皮钢)和热强钢两类,抗氧化钢一般要求较好的化学稳定性,但承受的载荷较低,热强钢则要求较高的高温强度和相应的抗氧化性,耐热钢在加工时需要压力机与模具对其进行冲压,现有的冲压件虽然可以供人们的使用,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下:
现有的冲压件在生产完成后自身上方具有较多的灰尘,从而需要工作人员对其进行清洗,浪费工作人员体力,同时现有的冲压件清洗完毕后需要时间进行晾干,从而浪费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自洁净性能的冲压件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自洁净性能的冲压件,包括底板,所述底板顶端的中间位置处安装有水箱,且水箱内部底端的两端均安装有水泵,所述水泵的输出端安装有贯穿水箱一侧的水管,所述底板顶端的四个拐角处均安装有支撑柱,且支撑柱的顶端安装有基座,所述基座下方的支撑柱之间横向安装有滤网,且滤网顶端的基座内部均匀开设有安装孔,所述基座顶端的中间位置处安装有双轴电机,且双轴电机的输出端均安装有第二转轴,所述第二转轴远离双轴电机一侧的基座顶端均安装有竖板,且竖板靠近双轴电机一侧的下方通过轴承安装有第一转轴,所述第一转轴远离竖板的一侧安装有腔体,且腔体内部的顶端与底端均安装有限行机构,所述限行机构之间的腔体内部远离第一转轴的一侧贯穿有腔体的活动杆,且活动杆远离腔体的一侧安装有夹板,所述第一转轴的外侧与第二转轴的外侧之间安装有皮带轮机构,所述竖板靠近第一转轴的一侧上方通过角钢安装有喷头,且喷头的输出端通过水管与水泵的输入端连接,所述竖板的顶端安装有顶板,且顶板底端的中间位置处安装有机舱,所述机舱内部的顶端均安装有风扇,所述基座的一侧安装有控制面板,且控制面板的输出端分别通过导线与水泵、双轴电机和风扇的输入端电连接。
优选的,所述底板底端的四个拐角处均安装有万向轮,且万向轮内部的底端安装有刹车片。
基于上述技术特征,便于工作人员可通过万向轮对该装置任意进行移动。
优选的,所述水箱顶端的中间位置处均匀开设有通孔,且水箱顶端的四个边缘处均倾斜安装有挡板。
基于上述技术特征,通过挡板可将水源完全向水箱方向进行导向,再通过通孔将水源落入水箱内部,便于水循环使用。
优选的,所述皮带轮机构包括主动轮、安装皮带和从动轮,所述主动轮位于第二转轴的外侧,所述从动轮位于第一转轴的外侧,且从动轮与主动轮的外侧之间套设有与其相互匹配的安装皮带。
基于上述技术特征,便于第二转轴通过皮带轮机构带动第一转轴进行转动。
优选的,所述滤网的四个拐角处均安装有卡块,所述支撑柱内侧靠近卡块的一端安装有与其相互匹配的卡槽,所述滤网通过卡块和卡槽之间的配合与支撑柱构成可拆卸安装结构。
基于上述技术特征,便于利用卡槽与卡块之间的配合对滤网进行拆卸,方便定期对其进行保养。
优选的,所述限行机构包括限位槽和限位块,所述限位槽位于腔体内部的顶端和底端,且限位槽的外侧安装有与其相互匹配的限位块,所述限位块靠近活动杆的一端与活动杆固定连接。
基于上述技术特征,便于通过限位槽与限位块之间的配合对活动杆进行左右运动,方便对夹板进行调节。
优选的,所述活动杆的正面均匀开设有螺孔,所述腔体正面靠近夹板的一端安装有与螺孔相互匹配的锁紧螺栓。
基于上述技术特征,防止通过锁紧螺栓与螺孔之间的配合对活动杆进行固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)利用水泵将水箱内部的水源通过水管向喷头进行导入,然后利用喷头将水源对冲压件进行喷洒,然后通过双轴电机带动第二转轴进行转动,随即第二转轴通过皮带轮机构带动角钢进行转动,便于冲压件清洗的过程中对其进行翻转,方便全方位对冲压件进行清洗,省时省力;
(2)水源会通过安装孔向下流淌,并通过滤网对水源进行过滤,随后过滤后的水源可通过通孔重新回到水箱内部,便于水循环使用;
(3)利用风扇将风能向冲压件方向输送,便于快速对冲压件进行风干,方便加快工作效率。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型水箱的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。
图中:1、顶板;2、竖板;3、风扇;4、喷头;5、第一转轴;6、第二转轴;7、基座;8、双轴电机;9、卡块;10、滤网;11、挡板;12、通孔;13、水泵;14、万向轮;15、底板;16、水箱;17、支撑柱;18、水管;19、卡槽;20、安装孔;21、控制面板;22、皮带轮机构;2201、主动轮;2202、安装皮带;2203、从动轮;23、角钢;24、机舱;25、限行机构;2501、限位槽;2502、限位块;26、螺孔;27、腔体;28、锁紧螺栓;29、活动杆;30、夹板。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种具有自洁净性能的冲压件,包括底板15,底板15底端的四个拐角处均安装有万向轮14,且万向轮14内部的底端安装有刹车片,底板15顶端的中间位置处安装有水箱16,且水箱16内部底端的两端均安装有水泵13,水泵13的输出端安装有贯穿水箱16一侧的水管18,水箱16顶端的中间位置处均匀开设有通孔12,且水箱16顶端的四个边缘处均倾斜安装有挡板11,底板15顶端的四个拐角处均安装有支撑柱17,且支撑柱17的顶端安装有基座7,基座7下方的支撑柱17之间横向安装有滤网10,滤网10的四个拐角处均安装有卡块9,支撑柱17内侧靠近卡块9的一端安装有与其相互匹配的卡槽19,滤网10通过卡块9和卡槽19之间的配合与支撑柱17构成可拆卸安装结构,且滤网10顶端的基座7内部均匀开设有安装孔20,基座7顶端的中间位置处安装有双轴电机8,且双轴电机8的输出端均安装有第二转轴6,第二转轴6远离双轴电机8一侧的基座7顶端均安装有竖板2,且竖板2靠近双轴电机8一侧的下方通过轴承安装有第一转轴5,第一转轴5远离竖板2的一侧安装有腔体27,且腔体27内部的顶端与底端均安装有限行机构25,限行机构25之间的腔体27内部远离第一转轴5的一侧贯穿有腔体27的活动杆29,且活动杆29远离腔体27的一侧安装有夹板30,限行机构25包括限位槽2501和限位块2502,限位槽2501位于腔体27内部的顶端和底端,且限位槽2501的外侧安装有与其相互匹配的限位块2502,限位块2502靠近活动杆29的一端与活动杆29固定连接,活动杆29的正面均匀开设有螺孔26,腔体27正面靠近夹板30的一端安装有与螺孔26相互匹配的锁紧螺栓28,第一转轴5的外侧与第二转轴6的外侧之间安装有皮带轮机构22,皮带轮机构22包括主动轮2201、安装皮带2202和从动轮2203,主动轮2201位于第二转轴6的外侧,从动轮2203位于第一转轴5的外侧,且从动轮2203与主动轮2201的外侧之间套设有与其相互匹配的安装皮带2202,竖板2靠近第一转轴5的一侧上方通过角钢23安装有喷头4,且喷头4的输出端通过水管18与水泵13的输入端连接,竖板2的顶端安装有顶板1,且顶板1底端的中间位置处安装有机舱24,机舱24内部的顶端均安装有风扇3,基座7的一侧安装有控制面板21,且控制面板21的输出端分别通过导线与水泵13、双轴电机8和风扇3的输入端电连接,水泵13的型号可为ISGD,双轴电机13的型号可为YSK30-6M4。
工作原理:使用时,接通电源,将加工完成的冲压件放置夹板30之间,然后拆卸锁紧螺栓28,通过限位槽2501与限位块2502之间的配合使得活动杆29在腔体27内部进行运动,便于调节夹板30之间的间距,方便对不同大小的冲压件进行匹配夹持,然后通过锁紧螺栓28与螺孔26之间的配合将活动杆29进行固定,随即工作人员可操作控制面板21控制开启水泵13和双轴电机8,利用水泵13将水箱16内部的水源通过水管18向喷头4进行导入,然后利用喷头4将水源对冲压件进行喷洒,并且喷洒的过程中,可通过双轴电机8带动第二转轴6进行转动,随即第二转轴6通过皮带轮机构22带动角钢23进行转动,便于冲压件清洗的过程中对其进行翻转,方便全方位对冲压件进行清洗,省时省力,并且清洗的过程中,水源会通过安装孔20向下流淌,通过滤网10对水源进行过滤,随后过滤后的水源可通过通孔12重新回到水箱16内部,便于水循环使用,清洗完毕后,工作人员可操作控制面板21控制开启风扇3,利用风扇3将风能向冲压件方向输送,便于快速对冲压件进行风干,方便加快工作效率。以上为本实用新型的全部工作内容。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种具有自洁净性能的冲压件,包括底板(15),其特征在于:所述底板(15)顶端的中间位置处安装有水箱(16),且水箱(16)内部底端的两端均安装有水泵(13),所述水泵(13)的输出端安装有贯穿水箱(16)一侧的水管(18),所述底板(15)顶端的四个拐角处均安装有支撑柱(17),且支撑柱(17)的顶端安装有基座(7),所述基座(7)下方的支撑柱(17)之间横向安装有滤网(10),且滤网(10)顶端的基座(7)内部均匀开设有安装孔(20),所述基座(7)顶端的中间位置处安装有双轴电机(8),且双轴电机(8)的输出端均安装有第二转轴(6),所述第二转轴(6)远离双轴电机(8)一侧的基座(7)顶端均安装有竖板(2),且竖板(2)靠近双轴电机(8)一侧的下方通过轴承安装有第一转轴(5),所述第一转轴(5)远离竖板(2)的一侧安装有腔体(27),且腔体(27)内部的顶端与底端均安装有限行机构(25),所述限行机构(25)之间的腔体(27)内部远离第一转轴(5)的一侧贯穿有腔体(27)的活动杆(29),且活动杆(29)远离腔体(27)的一侧安装有夹板(30),所述第一转轴(5)的外侧与第二转轴(6)的外侧之间安装有皮带轮机构(22),所述竖板(2)靠近第一转轴(5)的一侧上方通过角钢(23)安装有喷头(4),且喷头(4)的输出端通过水管(18)与水泵(13)的输入端连接,所述竖板(2)的顶端安装有顶板(1),且顶板(1)底端的中间位置处安装有机舱(24),所述机舱(24)内部的顶端均安装有风扇(3),所述基座(7)的一侧安装有控制面板(21),且控制面板(21)的输出端分别通过导线与水泵(13)、双轴电机(8)和风扇(3)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自洁净性能的冲压件,其特征在于:所述底板(15)底端的四个拐角处均安装有万向轮(14),且万向轮(14)内部的底端安装有刹车片。
3.根据权利要求1所述的一种具有自洁净性能的冲压件,其特征在于:所述水箱(16)顶端的中间位置处均匀开设有通孔(12),且水箱(16)顶端的四个边缘处均倾斜安装有挡板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种具有自洁净性能的冲压件,其特征在于:所述皮带轮机构(22)包括主动轮(2201)、安装皮带(2202)和从动轮(2203),所述主动轮(2201)位于第二转轴(6)的外侧,所述从动轮(2203)位于第一转轴(5)的外侧,且从动轮(2203)与主动轮(2201)的外侧之间套设有与其相互匹配的安装皮带(2202)。
5.根据权利要求1所述的一种具有自洁净性能的冲压件,其特征在于:所述滤网(10)的四个拐角处均安装有卡块(9),所述支撑柱(17)内侧靠近卡块(9)的一端安装有与其相互匹配的卡槽(19),所述滤网(10)通过卡块(9)和卡槽(19)之间的配合与支撑柱(17)构成可拆卸安装结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有自洁净性能的冲压件,其特征在于:所述限行机构(25)包括限位槽(2501)和限位块(2502),所述限位槽(2501)位于腔体(27)内部的顶端和底端,且限位槽(2501)的外侧安装有与其相互匹配的限位块(2502),所述限位块(2502)靠近活动杆(29)的一端与活动杆(29)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有自洁净性能的冲压件,其特征在于:所述活动杆(29)的正面均匀开设有螺孔(26),所述腔体(27)正面靠近夹板(30)的一端安装有与螺孔(26)相互匹配的锁紧螺栓(28)。
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CN202021400346.8U CN212792108U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种具有自洁净性能的冲压件 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113731912A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-03 | 湖南兴众科技有限公司 | 一种液压阀块加工的内部清洗装置及其清洗方法 |
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2020
- 2020-07-15 CN CN202021400346.8U patent/CN212792108U/zh active Active
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