CN215088350U - 一种半自动喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动喷漆设备，包括机体、辅助传输机构和喷漆机构，所述机体的上端设置有辅助传输机构，所述机体的正上方安装有喷漆机构；所述喷漆机构包括：油漆箱，其设置于所述机体的正上方；第二电机，其设置于所述油漆箱的右侧下端；第二皮带轮，其安装于所述第二电机的正下方。该半自动喷漆设备，设置的机体与支撑板通过支撑脚作为整个机体的固定承载部位，其两者之间为焊接连接使其具有极强的支撑性和稳定性，支撑脚的存在避免机体直接与地面发生接触，发生腐蚀和磨损现象，设置的辅助传输机构通过将需要喷漆的工件放在传送带上，驱动第一电机带动第一皮带轮和传动轴使传送带顺时针转动，从而将工件运输至喷漆机构内部进行喷漆。

Description

一种半自动喷漆设备

技术领域

本实用新型涉及喷漆设备技术领域，具体为一种半自动喷漆设备。

背景技术

喷漆设备是一种将喷漆喷附在物体表面，使物体的色彩更加光鲜亮丽，并对物体起到保护的作用，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。

市场上的半自动喷漆设备在使用中一般都是通过技术工人手执喷枪，根据日常的工作经验来完成对工件表面的喷涂处理，从而导致喷漆时稳定性较差，降低喷漆设备的使用寿命，增加维修人员的操作难度，为此，我们提出一种半自动喷漆设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动喷漆设备，以解决上述背景技术中提出的半自动喷漆设备在使用中一般都是通过技术工人手执喷枪，根据日常的工作经验来完成对工件表面的喷涂处理，从而导致喷漆时稳定性较差，降低喷漆设备的使用寿命，增加维修人员的操作难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动喷漆设备，包括机体、辅助传输机构和喷漆机构，所述机体的上端设置有辅助传输机构，所述机体的正上方安装有喷漆机构；

所述喷漆机构包括：

油漆箱，其设置于所述机体的正上方；

第二电机，其设置于所述油漆箱的右侧下端；

第二皮带轮，其安装于所述第二电机的正下方；

支撑旋转柱，其套设于所述第二皮带轮的右侧中部；

电动气缸，其设置于所述支撑旋转柱的右下端；

传输管，其贴合于所述油漆箱的下端外壁；

喷漆头，其设置于所述传输管的右侧；

所述喷漆头可以通过旋转柱和活动连接杆进行轴向转动，从而实现喷漆头能持续稳定的进行匀速的轴向转动，所述旋转柱上套有活动连接杆，所述第二电机通过第二皮带轮驱动连接旋转柱上的活动连接杆，因此喷漆头可以通过旋转柱和活动连接杆进行轴向转动。

优选的，所述机体包括：

支撑板，其设置于所述机体的两侧外壁；

拆卸板，其安装于所述支撑板的前端外壁；

螺母，其契合于所述拆卸板的四周；

支撑脚，其设置于所述支撑板正下方。

优选的，所述辅助传输机构包括：

安装槽，其设置于所述机体的内部下端；

油漆回收箱，其安装于所述安装槽的中部；

过滤网，其卡合于所述油漆回收箱的内部上端；

第一电机，其安装于所述安装槽的左端；

第一皮带轮，其设置于所述第一电机的前端，

传动轴，其套设于所述第一皮带轮左侧上端；

传送带，其套设于所述传动轴的外壁。

优选的，所述油漆回收箱和过滤网之间为卡合连接，且油漆回收箱和过滤网之间相互垂直。

优选的，所述传送带通过传动轴和第一皮带轮与电机构成传动结构，且传动轴和第一皮带轮之间为活动连接。

优选的，所述支撑旋转柱通过第二皮带轮与第二电机构成传动结构，且支撑旋转柱和第二皮带轮之间为嵌入式连接。

优选的，所述油漆箱和传输管与喷漆头之间相互连通，且传输管与喷漆头之间为嵌入式连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该半自动喷漆设备，设置的机体与支撑板通过支撑脚作为整个机体的固定承载部位，其两者之间为焊接连接使其具有极强的支撑性和稳定性，支撑脚的存在避免机体直接与地面发生接触，发生腐蚀和磨损现象，设置的辅助传输机构通过将需要喷漆的工件放在传送带上，驱动第一电机带动第一皮带轮和传动轴使传送带顺时针转动，从而将工件运输至喷漆机构内部进行喷漆，此时工件在呈镂空状的传送带缓慢匀速的进行输送，设置的喷漆机构通过滑轨组件可以与喷漆机构的调节部件相配合，便于喷漆机构对工件不同角度进行喷漆，能够灵活的调整，喷漆头的转角控制，从而提高喷漆的均匀性。

通过机体与支撑板的设置，首先支撑脚作为整个机体的固定承载部位，其两者之间为焊接连接使其具有极强的支撑性和稳定性，支撑脚的存在避免机体直接与地面发生接触，发生腐蚀和磨损现象，因此不利于后期的喷漆和传输作业，有效的提高其稳定性，并且通过支撑板前端设置的拆卸板和螺母，便于对传输机构内部的零件进行维护和更换。

通过辅助传输机构的设置，将需要喷漆的工件放在传送带上，驱动第一电机带动第一皮带轮和传动轴使传送带顺时针转动，从而将工件运输至喷漆机构内部进行喷漆，此时工件在呈镂空状的传送带缓慢匀速的进行输送，且传送带呈凹凸状，便于对工件的安放，还有效的对工件其到限位作用，防止部分工件因自身较为圆形不利于传输。

通过喷漆机构的设置，其中第二电机右侧设置有第二皮带轮，旋转柱穿在第二皮带轮上，并且旋转柱上套有活动连接杆，第二电机通过第二皮带轮驱动连接旋转柱上的活动连接杆，因此喷漆头可以通过旋转柱和活动连接杆进行轴向转动，从而实现喷漆头能持续稳定的进行匀速的轴向转动，通过下端设置的滑轨组件能有效的提高喷漆头在旋转时的平缓性，通过滑轨组件可以与喷漆机构的调节部件相配合，便于喷漆机构对工件不同角度进行喷漆，能够灵活的调整，喷漆头的转角控制，从而提高喷漆的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型辅助传输机构内部结构示意图；

图3为本实用新型喷漆机构内部结构示意图。

图中：1、机体；101、支撑板；102、拆卸板；103、螺母；104、支撑脚；2、辅助传输机构；201、安装槽；202、油漆回收箱；203、过滤网；204、第一电机；205、第一皮带轮；206、传动轴；207、传送带；3、喷漆机构；301、油漆箱；302、第二电机；303、第二皮带轮；304、支撑旋转柱；305、电动气缸；306、传输管；307、喷漆头。

具体实施方式

如图1所示，一种半自动喷漆设备，包括机体1，机体1的上端设置有辅助传输机构2，机体1的正上方安装有喷漆机构3，机体1 包括：支撑板101，其设置于机体1的两侧外壁；拆卸板102，其安装于支撑板101的前端外壁；螺母103，其契合于拆卸板102的四周；支撑脚104，其设置于支撑板101正下方，首先支撑脚104作为整个机体1的固定承载部位，其两者之间为焊接连接使其具有极强的支撑性和稳定性，支撑脚104的存在避免机体1直接与地面发生接触，发生腐蚀和磨损现象，因此不利于后期的喷漆和传输作业，有效的提高其稳定性，并且通过支撑板101前端设置的拆卸板102和螺母103，便于对辅助传输机构2内部的零件进行维护和更换。

如图2所示，一种半自动喷漆设备，辅助传输机构2包括：安装槽201，其设置于机体1的内部下端；油漆回收箱202，其安装于安装槽201的中部；过滤网203，其卡合于油漆回收箱202的内部上端，油漆回收箱202和过滤网203之间为卡合连接，且油漆回收箱202和过滤网203之间相互垂直，在喷漆时容易产生多余的油漆，并通过设置成楼孔状的传送带207正下方安装的油漆回收箱202能有效的对多余的油漆进行收集，利用油漆回收箱202内部上端卡合安装的过滤网 203对喷漆结束的油漆进行一次过滤，减少残留油漆力参杂的颗粒杂质，从而便于油漆收集后的循环使用，有效的减少资源的浪费，第一电机204，其安装于安装槽201的左端；第一皮带轮205，其设置于第一电机204的前端，传动轴206，其套设于第一皮带轮205左侧上端；传送带207，其套设于传动轴206的外壁，传送带207通过传动轴206和第一皮带轮205与第一电机204构成传动结构，且传动轴 206和第一皮带轮205之间为活动连接，将需要喷漆的工件放在传送带207上，驱动第一电机204带动第一皮带轮205和传动轴206使传送带207顺时针转动，从而将工件运输至喷漆机构3内部进行喷漆，此时工件在呈镂空状的传送带207缓慢匀速的进行输送，且传送带 207呈凹凸状，便于对工件的安放，还有效的对工件其到限位作用，防止部分工件因自身较为圆形不利于传输。

如图3所示，一种半自动喷漆设备，喷漆机构3包括：油漆箱 301，其设置于机体1的正上方；第二电机302，其设置于油漆箱301 的右侧下端；第二皮带轮303，其安装于第二电机302的正下方；支撑旋转柱304，其套设于第二皮带轮303的右侧中部，支撑旋转柱304 通过第二皮带轮303与第二电机302构成传动结构，且支撑旋转柱 304和第二皮带轮303之间为嵌入式连接，其中第二电机302右侧设置有第二皮带轮303，旋转柱304穿在第二皮带轮303上，并且旋转柱304上套有活动连接杆，第二电机302通过第二皮带轮303驱动连接旋转柱304上的活动连接杆，因此喷漆头307可以通过旋转柱304 和活动连接杆进行轴向转动，从而实现喷漆头307能持续稳定的进行匀速的轴向转动，通过下端设置的滑轨组件能有效的提高喷漆头307 在旋转时的平缓性，通过滑轨组件可以与喷漆机构3的调节部件相配合，便于喷漆机构3对工件不同角度进行喷漆，能够灵活的调整，喷漆头307的转角控制，从而提高喷漆的均匀性，电动气缸305，其设置于支撑旋转柱304的右下端；传输管306，其贴合于油漆箱301的下端外壁；喷漆头307，其设置于传输管306的右侧，油漆箱301和传输管306与喷漆头307之间相互连通，且传输管306与喷漆头307 之间为嵌入式连接，通过设置的油漆箱301便于对油漆的存储，也便于对喷漆头307进行持续不断的油漆输送，并且喷漆头307和传输管 306之间为卡合连接，使其具有良好的连通性，避免长因两者这件为固定连接，导致油漆堵住传输管306，造成喷漆作业不能正常进行，增加喷漆机构3的使用周期，并且降低维修人员的操作难度用。

综上，该半自动喷漆设备，首先将需要喷漆的工件放在传送带 207上，驱动第一电机204带动第一皮带轮205和传动轴206使传送带207顺时针转动，从而将工件运输至喷漆机构3内部进行喷漆，此时工件在呈镂空状的传送带207缓慢匀速的进行输送，通过设置的喷漆头307可以通过旋转柱304和活动连接杆进行轴向转动，从而实现喷漆头307能持续稳定的进行匀速的轴向转动，通过下端设置的滑轨组件能有效的提高喷漆头307在旋转时的平缓性，通过滑轨组件可以与喷漆机构3的调节部件相配合，便于喷漆机构3对工件不同角度进行喷漆，能够灵活的调整，喷漆头307的转角控制，从而提高喷漆的均匀性，最后通过的传送带207正下方安装的油漆回收箱202能有效的对多余的油漆进行收集，利用油漆回收箱202内部上端卡合安装的过滤网203对喷漆结束的油漆进行一次过滤，减少残留油漆力参杂的颗粒杂质，从而便于油漆收集后的循环使用。

Claims (7)

1.一种半自动喷漆设备，包括机体(1)、辅助传输机构(2)和喷漆机构(3)，其特征在于：所述机体(1)的上端设置有辅助传输机构(2)，所述机体(1)的正上方安装有喷漆机构(3)；

所述喷漆机构(3)包括：

油漆箱(301)，其设置于所述机体(1)的正上方；

第二电机(302)，其设置于所述油漆箱(301)的右侧下端；

第二皮带轮(303)，其安装于所述第二电机(302)的正下方；

支撑旋转柱(304)，其套设于所述第二皮带轮(303)的右侧中部；

电动气缸(305)，其设置于所述支撑旋转柱(304)的右下端；

传输管(306)，其贴合于所述油漆箱(301)的下端外壁；

喷漆头(307)，其设置于所述传输管(306)的右侧；

所述喷漆头(307)可以通过旋转柱(304)和活动连接杆进行轴向转动，从而实现喷漆头(307)能持续稳定的进行匀速的轴向转动，所述旋转柱(304)上套有活动连接杆，所述第二电机(302)通过第二皮带轮303驱动连接旋转柱(304)上的活动连接杆，因此喷漆头(307)可以通过旋转柱(304)和活动连接杆进行轴向转动。

2.根据权利要求1所述的一种半自动喷漆设备，其特征在于：所述机体(1)包括：

支撑板(101)，其设置于所述机体(1)的两侧外壁；

拆卸板(102)，其安装于所述支撑板(101)的前端外壁；

螺母(103)，其契合于所述拆卸板(102)的四周；

支撑脚(104)，其设置于所述支撑板(101)正下方。

3.根据权利要求1所述的一种半自动喷漆设备，其特征在于：所述辅助传输机构(2)包括：

安装槽(201)，其设置于所述机体(1)的内部下端；

油漆回收箱(202)，其安装于所述安装槽(201)的中部；

过滤网(203)，其卡合于所述油漆回收箱(202)的内部上端；

第一电机(204)，其安装于所述安装槽(201)的左端；

第一皮带轮(205)，其设置于所述第一电机(204)的前端，

传动轴(206)，其套设于所述第一皮带轮(205)左侧上端；

传送带(207)，其套设于所述传动轴(206)的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种半自动喷漆设备，其特征在于：所述油漆回收箱(202)和过滤网(203)之间为卡合连接，且油漆回收箱(202)和过滤网(203)之间相互垂直。

5.根据权利要求3所述的一种半自动喷漆设备，其特征在于：所述传送带(207)通过传动轴(206)和第一皮带轮(205)与电机构成传动结构，且传动轴(206)和第一皮带轮(205)之间为活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种半自动喷漆设备，其特征在于：所述支撑旋转柱(304)通过第二皮带轮(303)与第二电机(302)构成传动结构，且支撑旋转柱(304)和第二皮带轮(303)之间为嵌入式连接。

7.根据权利要求1所述的一种半自动喷漆设备，其特征在于：所述油漆箱(301)和传输管(306)与喷漆头(307)之间相互连通，且传输管(306)与喷漆头(307)之间为嵌入式连接。

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