CN220329032U - 一种全自动喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动喷漆装置,包括喷漆机体、水帘装置、送料装置、夹持装置、喷洒装置和回收装置；所述水帘装置位于喷漆机体的顶端，所述送料装置位于喷漆机体的一侧，所述夹持装置位于送料装置的外侧，喷洒装置位于喷漆机体内部的一侧，所述回收装置位于喷洒装置的一侧。本实用新型与现有的技术相比的优点在于：本实用新型可以对物体的各个面进行均匀喷涂，一次完成全面喷漆，提高工作效率；可以回收喷洒的多余油漆，经过处理重新使用，更加环保。

Description

一种全自动喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆装置技术领域，具体为一种全自动喷漆装置。

背景技术

目前，现有的喷漆工序一般由人工进行操作，环境污染严重，且对员工的身体健康有一定危害，同时员工佩戴高标口罩也极为不适，人工喷漆效率低，且喷漆不均匀，需要一种全自动喷漆装置。

现有技术中专利号为CN216500224U公开了一种全自动双工位托辊环保喷漆装置，包括工作台、U形支架、喷漆箱、喷漆管、喷漆横管、托辊和多个喷头，工作台的顶端滑动设有活动座，工作台上安装有用于驱动活动座运动的电动推杆；活动座上设有用于固定托辊的固定件，固定件包括设在活动座上的两个固定板，两个固定板的相背端均安装有驱动电机，活动座上滑动设有与两个固定板相配合的两个活动板；本实用新型可以同时对两个托辊进行固定，也便于对待喷漆的托辊进行夹持，从而提高了托辊喷漆的效率；电动推杆的输出端将活动座推动到喷漆横管的下方，驱动电机可以带动连接套进行转动，连接套带动托辊进行转动，托辊在转动的情况下进行喷漆，提高了托辊喷漆的均匀性。

但是现有技术下的专利存在以下几个缺点：

(1)此种实用新型全自动双工位托辊环保喷漆装置设有的喷枪只能对物体的一个面进行喷漆处理，并不能对物体的各个面进行喷漆处理，使得物体需要进行多次喷漆处理才能完成喷漆作业，喷漆效率较低。

(2)此种实用新型全自动双工位托辊环保喷漆装置设有的喷枪在对物体的边缘进行喷漆时，多余的喷漆范围会使的雾化的油漆直接喷洒在送料装置，形成浪费，且喷洒的油漆难以清理，降低送料装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种可以对物体的个个面进行均匀喷涂，可以回收喷洒的多余油漆的全自动喷漆装置。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种全自动喷漆装置,包括喷漆机体、水帘装置、送料装置、夹持装置、喷洒装置和回收装置；所述水帘装置位于喷漆机体的顶端，所述送料装置位于喷漆机体的一侧，所述夹持装置位于送料装置的外侧，喷洒装置位于喷漆机体内部的一侧，所述回收装置位于喷洒装置的一侧。

进一步，所述喷漆机体的顶端设有水箱，所述水箱的一侧设有水泵一，所述水泵一的一侧设有水帘喷头，所述水帘喷头的正下方设有过滤板，所述过滤板的下方设有回收仓。

进一步，所述喷漆机体的顶端设有电机一，所述电机一的底端设有驱动转轴，所述驱动转轴的一侧设有从动转轴，所述从动转轴与驱动转轴都与喷漆机体旋转连接，所述驱动转轴与从动转轴之间设有支撑柱，所述驱动转轴和从动转轴的外侧设有限位板一，所述限位板一之间设有滚筒，所述滚筒的外侧设有传送带。

进一步，所述传送带的外侧设有固定件，所述固定件上设有螺栓一，所述固定件的一侧设有固定杆，所述固定杆的一端设有固定环，所述固定环的顶端设有固定板，所述固定板的顶端设有电机二，所述电机二的底端设有旋转轴，所述旋转轴贯穿固定板和固定环并与其旋转连接，所述旋转轴的底端设有连接杆，所述连接杆的底端设有连接管。

进一步，所述连接管的内侧设有连接柱，所述连接柱可从连接管内拆卸下来，所述连接管和连接柱的一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺栓二，所述连接柱的底端设由固定夹板，所述固定夹板的一侧设有移动夹板，所述固定夹板的因此而设有滑柱，所述移动夹板与滑柱滑动连接，所述滑柱的一端设有限位板二，所述固定夹板的一侧设有调节螺栓，所述调节螺栓与固定夹板旋转连接，所述调节螺栓与移动夹板螺纹连接，所述送料装置的外侧设有防护罩。

进一步，所述回收仓的一侧设有油漆箱，所述油漆箱的顶端设有水泵二，所述水泵二的顶端设有软管，所述软管的一端设有滑块，所述滑块的一侧设有雾化喷头，所述过滤板的一侧设有固定台，所述固定台的顶端设有滑管，所述滑块与滑管滑动连接，所述固定台的顶端设有电动推杆，所述电动推杆的一端与滑块固定连接。

本实用新型与现有的技术相比的优点在于：

(1)本实用新型一种全自动喷漆装置设有的夹持装置在夹持物体时，可以使物体旋转，进而完成对物体的各个完成喷漆处理，且喷洒装置还可以匀速升降，使得喷涂的更加均匀和全面，提升工作效率。

(2)本实用新型一种全自动喷漆装置设有水帘装置，会在所需喷漆的物体的后方生成水帘，多余的雾化油漆会被水流冲洗进入回收仓，等待处理重新使用，保持全自动喷漆装置内部的干净卫生，回收利用更加的环保。

附图说明

图1是本实用新型一种全自动喷漆装置的结构图一。

图2是本实用新型一种全自动喷漆装置的结构图二。

图3是本实用新型一种全自动喷漆装置的结构图三。

图4是本实用新型一种全自动喷漆装置送料装置和夹持装置的结构图一。

图5是本实用新型一种全自动喷漆装置送料装置和夹持装置的结构图二。

如图所示：1、喷漆机体；2、水帘装置；3、送料装置；4、夹持装置；5、喷洒装置；6、回收装置；7、水箱；8、水泵一；9、水帘喷头；10、过滤板；11、回收仓；12、电机一；13、驱动转轴；14、从动转轴；15、支撑柱；16、限位板一；17、滚筒；18、传送带；19、固定件；20、螺栓一；21、固定杆；22、固定环；23、固定板；24、电机二；25、旋转轴；26、连接杆；27、连接管；28、连接柱；29、螺纹孔；30、螺栓二；31、固定夹板；32、移动夹板；33、滑柱；34、限位板二；35、调节螺栓；36、防护罩；37、油漆箱；38、水泵二；39、软管；40、滑块；41、雾化喷头；42、固定台；43、滑管；44、电动推杆。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图5所示，一种全自动喷漆装置,包括喷漆机体1、水帘装置2、送料装置3、夹持装置4、喷洒装置5和回收装置6；水帘装置2位于喷漆机体1的顶端，送料装置3位于喷漆机体1的一侧，夹持装置4位于送料装置3的外侧，喷洒装置5位于喷漆机体1内部的一侧，回收装置6位于喷洒装置5的一侧。

喷漆机体1的顶端有水箱7，水箱7的一侧有水泵一8，水泵一8的一侧有水帘喷头9，水帘喷头9的正下方有过滤板10，过滤板10的下方有回收仓11，回收仓11的一侧有油漆箱37，油漆箱37的顶端有水泵二38，水泵二38的顶端有软管39，软管39的一端有滑块40，滑块40的一侧有雾化喷头41，过滤板10的一侧有固定台42，固定台42的顶端有滑管43，滑块40与滑管43滑动连接，固定台42的顶端有电动推杆44，电动推杆44的一端与滑块40固定连接。

喷漆机体1的顶端有电机一12，电机一12的底端有驱动转轴13，驱动转轴13的一侧有从动转轴14，从动转轴14与驱动转轴13都与喷漆机体1旋转连接，驱动转轴13与从动转轴14之间有支撑柱15，驱动转轴13和从动转轴14的外侧有限位板一16，限位板一16之间有滚筒17，滚筒17的外侧有传送带18，传送带18的外侧有固定件19，固定件19上有螺栓一20，固定件19的一侧有固定杆21，固定杆21的一端有固定环22，固定环22的顶端有固定板23，固定板23的顶端有电机二24，电机二24的底端有旋转轴25，旋转轴25贯穿固定板23和固定环22并与其旋转连接，旋转轴25的底端有连接杆26，连接杆26的底端有连接管27，连接管27的内侧有连接柱28，连接柱28可从连接管27内拆卸下来，连接管27和连接柱28的一侧有螺纹孔29，螺纹孔29内有螺栓二30，连接柱28的底端设由固定夹板31，固定夹板31的一侧有移动夹板32，固定夹板31的因此而有滑柱33，移动夹板32与滑柱33滑动连接，滑柱33的一端有限位板二34，固定夹板31的一侧有调节螺栓35，调节螺栓35与固定夹板31旋转连接，调节螺栓35与移动夹板32螺纹连接，送料装置3的外侧有防护罩36。

在具体的使用中，先将物体放置于固定夹板31与移动夹板32之间，旋转调节螺栓35，使得移动夹板32靠近固定夹板31，夹紧物体，然后将连接柱28插入连接管27中，对准螺纹孔29，插入螺栓二30完成固定，启动电机一12使得驱动转轴13旋转，带动滚筒17转动，进而带动传送带18传送，限位板一16可以防止传送带18从滚筒17上脱离，当物体进入喷漆机体1内部合适的位置后电机一12停止转动，启动水泵一8和水泵二38，水泵一8抽取水箱7中的水，通过水帘喷头9喷洒，在物体后方生成水帘，水泵二38抽取油漆箱37中的油漆，油漆通过可以伸缩弯曲的软管39进入雾化喷头41喷洒在物体上，为喷洒在物体上的油漆经过水帘的冲刷通过过滤板10流入回收仓11等待处理，启动电动推杆44推动滑块40在滑管43中滑动，使得雾化喷头41上升或下降，启动电机二24使得旋转轴25旋转，带动夹持装置4旋转，使得物体的各个面得以被喷涂，喷涂完成后，启动电机一12使得物体从喷漆机体1中传送出，取来螺栓二30，使得夹持装置4拆卸下来，更换新的物体再进行夹持组装和喷漆。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种全自动喷漆装置,其特征在于：包括喷漆机体(1)、水帘装置(2)、送料装置(3)、夹持装置(4)、喷洒装置(5)和回收装置(6)；

所述水帘装置(2)位于喷漆机体(1)的顶端，所述送料装置(3)位于喷漆机体(1)的一侧，所述夹持装置(4)位于送料装置(3)的外侧，喷洒装置(5)位于喷漆机体(1)内部的一侧，所述回收装置(6)位于喷洒装置(5)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种全自动喷漆装置,其特征在于：所述喷漆机体(1)的顶端设有水箱(7)，所述水箱(7)的一侧设有水泵一(8)，所述水泵一(8)的一侧设有水帘喷头(9)，所述水帘喷头(9)的正下方设有过滤板(10)，所述过滤板(10)的下方设有回收仓(11)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动喷漆装置,其特征在于：所述喷漆机体(1)的顶端设有电机一(12)，所述电机一(12)的底端设有驱动转轴(13)，所述驱动转轴(13)的一侧设有从动转轴(14)，所述从动转轴(14)与驱动转轴(13)都与喷漆机体(1)旋转连接，所述驱动转轴(13)与从动转轴(14)之间设有支撑柱(15)，所述驱动转轴(13)和从动转轴(14)的外侧设有限位板一(16)，所述限位板一(16)之间设有滚筒(17)，所述滚筒(17)的外侧设有传送带(18)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动喷漆装置,其特征在于：所述传送带(18)的外侧设有固定件(19)，所述固定件(19)上设有螺栓一(20)，所述固定件(19)的一侧设有固定杆(21)，所述固定杆(21)的一端设有固定环(22)，所述固定环(22)的顶端设有固定板(23)，所述固定板(23)的顶端设有电机二(24)，所述电机二(24)的底端设有旋转轴(25)，所述旋转轴(25)贯穿固定板(23)和固定环(22)并与其旋转连接，所述旋转轴(25)的底端设有连接杆(26)，所述连接杆(26)的底端设有连接管(27)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动喷漆装置,其特征在于：所述连接管(27)的内侧设有连接柱(28)，所述连接柱(28)可从连接管(27)内拆卸下来，所述连接管(27)和连接柱(28)的一侧设有螺纹孔(29)，所述螺纹孔(29)内设有螺栓二(30)，所述连接柱(28)的底端设由固定夹板(31)，所述固定夹板(31)的一侧设有移动夹板(32)，所述固定夹板(31)的因此而设有滑柱(33)，所述移动夹板(32)与滑柱(33)滑动连接，所述滑柱(33)的一端设有限位板二(34)，所述固定夹板(31)的一侧设有调节螺栓(35)，所述调节螺栓(35)与固定夹板(31)旋转连接，所述调节螺栓(35)与移动夹板(32)螺纹连接，所述送料装置(3)的外侧设有防护罩(36)。

6.根据权利要求2所述的一种全自动喷漆装置,其特征在于：所述回收仓(11)的一侧设有油漆箱(37)，所述油漆箱(37)的顶端设有水泵二(38)，所述水泵二(38)的顶端设有软管(39)，所述软管(39)的一端设有滑块(40)，所述滑块(40)的一侧设有雾化喷头(41)，所述过滤板(10)的一侧设有固定台(42)，所述固定台(42)的顶端设有滑管(43)，所述滑块(40)与滑管(43)滑动连接，所述固定台(42)的顶端设有电动推杆(44)，所述电动推杆(44)的一端与滑块(40)固定连接。