CN214077370U - 一种自动喷漆线用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动喷漆线用夹具，包括工作台，所述工作台内部设传送导辊，所述传送导辊上方连接有输送带，所述输送带上方一侧隔板一，所述隔板一一侧贯穿连接有活动杆，所述活动杆外部一侧套接有弹簧，所述弹簧一端与压板一抵触，所述活动杆另一端贯穿于挡板内部，所述活动杆位于所述挡板一侧设有挡块，所述挡块一侧设有拉环，所述输送带上方设有防护罩，所述防护罩内部上方固定连接有托板，所述托板上方设有若干气缸，本实用新型通过设置压板一与压板二，方便夹持固定喷漆材料，并且压板一与压板二可以在驱动电机的带动下进行旋转，从而带动材料进行旋转，使材料表面可以转动喷漆，减少材料调整方位的时间，提高喷漆效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动喷漆线用夹具，属于喷漆设备技术领域。
背景技术
塑料产品在现代生活中的应用日益广泛，涉及的领域越来越广，成为人们日常消费品中不可或缺的一部分。塑料产品注塑成型后往往色泽和手感均不能达到使用要求，往往还需要经过喷漆加工这一工序。现有自动喷漆加工以普及自动化的喷漆线进行作业，这些自动化的喷漆线的夹具多数是直接放置在喷漆线的支撑杆上，这样其连接不是很稳定，喷漆过程中夹具的晃动有可能影响到喷漆加工的质量，导致不合格产品的产生增加，并且材料在固定和拆卸时操作较为麻烦，材料在喷漆后需要多次调整方位，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种自动喷漆线用夹具，通过设置压板一与压板二，方便夹持固定喷漆材料，并且压板一与压板二可以在驱动电机的带动下进行旋转，从而带动材料进行旋转，使材料表面可以转动喷漆，减少材料调整方位的时间，提高喷漆效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种自动喷漆线用夹具，包括工作台，所述工作台内部设传送导辊，所述传送导辊上方连接有输送带，所述输送带上方一侧隔板一，所述隔板一一侧贯穿连接有活动杆，所述活动杆外部一侧套接有弹簧，所述弹簧一端与压板一抵触，所述活动杆另一端贯穿于挡板内部，所述活动杆位于所述挡板一侧设有挡块，所述挡块一侧设有拉环，所述输送带上方设有防护罩，所述防护罩内部上方固定连接有托板，所述托板上方设有若干气缸，所述气缸输出端连接有活塞杆，所述活塞杆一端固定连接有套环，所述套环内部嵌入连接有喷嘴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送带上方位于所述隔板一相对一侧设有隔板二，所述隔板二一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过转动轴连接压板二。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板一与所述压板二上均设有防滑齿纹，所述压板一通过活动杆在隔板一上转动连接，所述压板二通过所述驱动电机在所述隔板二上转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板上开设有与所述挡块尺寸相同的定位槽，所述挡块嵌入于所述定位槽内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托板下方设有支撑杆，所述托板两端设有支撑板，所述托板嵌入于所述支撑板内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷嘴之间相互交错设置，所述喷嘴上方嵌入连接有喷漆管。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置压板一与压板二，压板一与压板二可以方便夹持固定喷漆材料，并且压板一与压板二可以在驱动电机的带动下进行旋转，从而带动材料进行旋转，使材料表面可以转动喷漆，减少材料调整方位的时间，提高喷漆效率。
2、本实用新型通过设置交错分布的喷嘴，喷嘴可以在气缸的带动下往复运动喷漆，从而使喷嘴在喷漆时可以喷涂在材料的各个面上，使材料在喷漆时更加均匀，提高喷漆效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的输送带俯视图。
图3是本实用新型的喷嘴分布图。
图4是本实用新型的A处区域放大图。
图5是本实用新型的B处区域放大图。
图中标号：1、工作台；2、传送导辊；3、输送带；4、隔板一；5、活动杆；6、弹簧；7、压板一；8、挡板；9、挡块；10、拉环；11、防护罩；12、托板；13、气缸；14、活塞杆；15、套环；16、喷嘴；17、隔板二；18、驱动电机；19、压板二；20、定位槽；21、支撑板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图5所示，一种自动喷漆线用夹具，包括工作台1，工作台1内部设传送导辊2，传送导辊2上方连接有输送带3，输送带3上方一侧隔板一4，隔板一4一侧贯穿连接有活动杆5，活动杆5外部一侧套接有弹簧6，弹簧6一端与压板一7抵触，活动杆5另一端贯穿于挡板8内部，活动杆5位于挡板8一侧设有挡块9，挡块9一侧设有拉环10，输送带3上方设有防护罩11，防护罩11内部上方固定连接有托板12，托板12上方设有若干气缸13，气缸13输出端连接有活塞杆14，活塞杆14一端固定连接有套环15，套环15内部嵌入连接有喷嘴16。
如图2所示,输送带3上方位于隔板一4相对一侧设有隔板一4，隔板二17一侧固定连接有驱动电机18，驱动电机18通过转动轴连接压板二19，压板一7与压板二19上均设有防滑齿纹，压板一7通过活动杆5在隔板一4上转动连接，压板二19通过驱动电机18在隔板二17上转动连接，隔板一4与隔板一4可以支撑活动杆5与驱动电机18，压板一7与压板二19可以将喷漆材料固定并带动喷漆材料旋转。
如图1、图5所示,挡板8上开设有与挡块9尺寸相同的定位槽20，挡块9嵌入于定位槽20内部，定位槽20可以固定挡块，从而将活动杆5与压板一7固定。
如图1、图3、图4所示,托板12下方设有支撑杆，托板12两端设有支撑板21，托板12嵌入于支撑板21内部，喷嘴16之间相互交错设置，喷嘴16上方嵌入连接有喷漆管，喷嘴16可以前后移动，使喷嘴16喷涂更加均匀。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际使用中：使用时，先拉动拉环10，拉环10带动活动杆5移动，从而将活动杆5上的挡块9从挡板8中的定位槽20中拉出，然后转动活动杆90°，将挡块9移动至垂直状，使挡块9可以在挡板8中穿梭，接着将喷漆材料放在压板一7与压板二19之间，轻轻松动拉环10，弹簧6带动压板二19向前移动，使压板二19按压在压板一7上，然后启动传送导辊2与驱动电机18，传送导辊2带动输送带3带动隔板一4与隔板二17向前移动，驱动电机18在带动压板二19转动时，可以带动喷漆材料与压板一7转动，当喷漆材料经过喷嘴16时，喷嘴16向材料进行喷漆，同时，气缸13带动喷嘴16前后移动，从而使喷嘴16的喷涂范围更加广泛、均匀、完成喷漆。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种自动喷漆线用夹具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）内部设传送导辊（2），所述传送导辊（2）上方连接有输送带（3），所述输送带（3）上方一侧隔板一（4），所述隔板一（4）一侧贯穿连接有活动杆（5），所述活动杆（5）外部一侧套接有弹簧（6），所述弹簧（6）一端与压板一（7）抵触，所述活动杆（5）另一端贯穿于挡板（8）内部，所述活动杆（5）位于所述挡板（8）一侧设有挡块（9），所述挡块（9）一侧设有拉环（10），所述输送带（3）上方设有防护罩（11），所述防护罩（11）内部上方固定连接有托板（12），所述托板（12）上方设有若干气缸（13），所述气缸（13）输出端连接有活塞杆（14），所述活塞杆（14）一端固定连接有套环（15），所述套环（15）内部嵌入连接有喷嘴（16）。
2.根据权利要求1所述的一种自动喷漆线用夹具，其特征在于：所述输送带（3）上方位于所述隔板一（4）相对一侧设有隔板二（17），所述隔板二（17）一侧固定连接有驱动电机（18），所述驱动电机（18）通过转动轴连接压板二（19）。
3.根据权利要求2所述的一种自动喷漆线用夹具，其特征在于：所述压板一（7）与所述压板二（19）上均设有防滑齿纹，所述压板一（7）通过活动杆（5）在隔板一（4）上转动连接，所述压板二（19）通过所述驱动电机（18）在所述隔板二（17）上转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动喷漆线用夹具，其特征在于：所述挡板（8）上开设有与所述挡块（9）尺寸相同的定位槽（20），所述挡块（9）嵌入于所述定位槽（20）内部。
5.根据权利要求1所述的一种自动喷漆线用夹具，其特征在于：所述托板（12）下方设有支撑杆，所述托板（12）两端设有支撑板（21），所述托板（12）嵌入于所述支撑板（21）内部。
6.根据权利要求1所述的一种自动喷漆线用夹具，其特征在于：所述喷嘴（16）之间相互交错设置，所述喷嘴（16）上方嵌入连接有喷漆管。
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