CN209968725U - 一种用于铸件的喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于铸件的喷涂装置，它包括固定座，固定座内均设置有滑槽，滑槽内卡接有底座，底座的上方设置有多个旋转轴，相邻的2个旋转轴之间均通过第二皮带轮连接，旋转轴的上方均固定连接有喷涂底座，底座上方的右侧设置有第二电机，底座的左右两侧分别设置有主动转轴和从动转轴，主动转轴的下方连接有第一电机，主动转轴和从动转轴的上方共同套接有盖板，盖板的下方开设有固定槽，固定座的后方设置有喷头支架，喷头支架的前方设置有进料管，进料管上设置有多个与喷涂底座相配套使用的喷头，底座的左右侧边均螺栓连接有连接轴，连接轴之间共同设置有滚刷；本实用新型具有方便固定、喷漆均匀、灵活使用的优点。

Description

一种用于铸件的喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及压铸件的喷涂技术领域，具体涉及一种用于铸件的喷涂装置。

背景技术

铸件在生产出来以后，需要进行在表面进行喷涂，目前，在中国公开的专利申请CN208213483 U，专利名称为一种用于压铸件的喷涂装置的实用新型专利，其在使用时，将待喷涂的铸件放置到物料放置筒上，通过固定螺杆将压铸件固定住，然后启动旋转电机，通过旋转电机带动物料放置筒的旋转，从而带动铸件的旋转，从而能够使压铸件正反面都得到了喷涂；但是，该专利对铸件的固定仍需要一个一个进行固定，比较费时，而且铸件的旋转会改变喷头与铸件的距离，从而造成油漆乱飞，喷涂不均匀的现象；由于上述问题的存在，本实用新型对铸件喷涂装置做了进一步的改进，以期设计出一种方便固定、喷漆均匀、灵活使用的一种用于铸件的喷涂装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种方便固定、喷漆均匀、灵活使用的一种用于铸件的喷涂装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于铸件的喷涂装置，它包括固定座，所述的固定座内均设置有滑槽，所述的滑槽内卡接有底座，所述的底座的上方设置有多个凹槽，所述的凹槽内均设置有旋转轴，所述的相邻的2个旋转轴之间均通过第二皮带轮连接，所述的旋转轴的上方均固定连接有喷涂底座，所述的底座上方的右侧设置有第二电机，所述的第二电机的上方设置有输出轴，所述的输出轴与最右侧的旋转轴之间均通过第二皮带轮连接，所述的底座的左右两侧分别设置有主动转轴和从动转轴，所述的主动转轴的下方连接有第一电机，所述的主动转轴和从动转轴之间通过第一皮带轮连接，所述的主动转轴和从动转轴的上方共同套接有盖板，所述的盖板的下方开设有固定槽，所述的固定座的后方设置有喷头支架，所述的喷头支架的前方设置有进料管，所述的进料管上设置有多个与喷涂底座相配套使用的喷头，所述的底座的左右侧边均螺栓连接有连接轴，所述的连接轴之间共同设置有滚刷。

所述的固定槽的内部涂覆有聚四氟乙烯涂层。

所述的第一电机为正反转电机。

所述的喷头为高压喷头。

所述的固定座的四角和底座前方的左右两侧的下方均设置有支腿。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，将待喷涂的铸件放置到喷涂底座上，在第一电机的带动下，盖板向下移动，直到与铸件接触；一次性将所有铸件固定住，节省时间，提高效率；之后，将底座上设置的滚刷进行旋转，使其与铸件接触，然后启动第二电机，通过第二电机带动旋转轴旋转，进而带动喷涂底座和铸件的旋转，因此能够使铸件侧面得到清扫；随后打开喷头，从而能够使铸件侧面均得到喷涂，同时通过喷涂底座能够同时放置多个铸件，提高了喷涂效率；固定槽的内部涂覆的聚四氟乙烯涂层，可以避免盖板与铸件在分开时的黏贴，保护了涂层的完整性；在使用时，可以根据铸件的大小，通过固定座上的滑槽调节铸件与喷头之间的距离，从而使喷涂更均匀，使用更灵活；总而言之，本实用新型具有方便固定、喷漆均匀、灵活使用的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种用于铸件的喷涂装置的正视图。

图2是本实用新型一种用于铸件的喷涂装置的左视图。

其中：1、底座 2、主动转轴 3、盖板 4、第一电机 5、固定槽 6、进料管 7、喷头 8、滚刷 9、从动转轴 10、第二电机 11、输出轴 12、第一皮带轮 13、第二皮带轮14、旋转轴 15、喷涂底座 16、喷头支架 17、连接轴 18、固定座 19、滑槽 20、支腿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-2所示，一种用于铸件的喷涂装置，它包括固定座18，所述的固定座18内均设置有滑槽19，所述的滑槽19内卡接有底座1，所述的底座1的上方设置有多个凹槽，所述的凹槽内均设置有旋转轴14，所述的相邻的2个旋转轴14之间均通过第二皮带轮13连接，所述的旋转轴14的上方均固定连接有喷涂底座15，所述的底座1上方的右侧设置有第二电机10，所述的第二电机10的上方设置有输出轴11，所述的输出轴11与最右侧的旋转轴14之间均通过第二皮带轮13连接，所述的底座1的左右两侧分别设置有主动转轴2和从动转轴9，所述的主动转轴2的下方连接有第一电机4，所述的主动转轴2和从动转轴9之间通过第一皮带轮12连接，所述的主动转轴2和从动转轴9的上方共同套接有盖板3，所述的盖板3的下方开设有固定槽5，所述的固定座18的后方设置有喷头支架16，所述的喷头支架16的前方设置有进料管6，所述的进料管6上设置有多个与喷涂底座1相配套使用的喷头7，所述的底座1的左右侧边均螺栓连接有连接轴17，所述的连接轴17之间共同设置有滚刷8。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，将待喷涂的铸件放置到喷涂底座上，在第一电机的带动下，盖板向下移动，直到与铸件接触；一次性将所有铸件固定住，节省时间，提高效率；之后，将底座上设置的滚刷进行旋转，使其与铸件接触，然后启动第二电机，通过第二电机带动旋转轴旋转，进而带动喷涂底座和铸件的旋转，因此能够使铸件侧面得到清扫；随后打开喷头，从而能够使铸件侧面均得到喷涂，同时通过喷涂底座能够同时放置多个铸件，提高了喷涂效率；在使用时，可以根据铸件的大小，通过固定座上的滑槽调节铸件与喷头之间的距离，从而使喷涂更均匀，使用更灵活；总而言之，本实用新型具有方便固定、喷漆均匀、灵活使用的优点。

实施例2

如图1-2所示，一种用于铸件的喷涂装置，它包括固定座18，所述的固定座18内均设置有滑槽19，所述的滑槽19内卡接有底座1，所述的底座1的上方设置有多个凹槽，所述的凹槽内均设置有旋转轴14，所述的相邻的2个旋转轴14之间均通过第二皮带轮13连接，所述的旋转轴14的上方均固定连接有喷涂底座15，所述的底座1上方的右侧设置有第二电机10，所述的第二电机10的上方设置有输出轴11，所述的输出轴11与最右侧的旋转轴14之间均通过第二皮带轮13连接，所述的底座1的左右两侧分别设置有主动转轴2和从动转轴9，所述的主动转轴2的下方连接有第一电机4，所述的主动转轴2和从动转轴9之间通过第一皮带轮12连接，所述的主动转轴2和从动转轴9的上方共同套接有盖板3，所述的盖板3的下方开设有固定槽5，所述的固定座18的后方设置有喷头支架16，所述的喷头支架16的前方设置有进料管6，所述的进料管6上设置有多个与喷涂底座1相配套使用的喷头7，所述的底座1的左右侧边均螺栓连接有连接轴17，所述的连接轴17之间共同设置有滚刷8；所述的固定槽5的内部涂覆有聚四氟乙烯涂层；所述的第一电机4为正反转电机；所述的喷头7为高压喷头；所述的固定座18的四角和底座1前方的左右两侧的下方均设置有支腿20。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，将待喷涂的铸件放置到喷涂底座上，在第一电机的带动下，盖板向下移动，直到与铸件接触；一次性将所有铸件固定住，节省时间，提高效率；之后，将底座上设置的滚刷进行旋转，使其与铸件接触，然后启动第二电机，通过第二电机带动旋转轴旋转，进而带动喷涂底座和铸件的旋转，因此能够使铸件侧面得到清扫；随后打开喷头，从而能够使铸件侧面均得到喷涂，同时通过喷涂底座能够同时放置多个铸件，提高了喷涂效率；固定槽的内部涂覆的聚四氟乙烯涂层，可以避免盖板与铸件在分开时的黏贴，保护了涂层的完整性；在使用时，可以根据铸件的大小，通过固定座上的滑槽调节铸件与喷头之间的距离，从而使喷涂更均匀，使用更灵活；总而言之，本实用新型具有方便固定、喷漆均匀、灵活使用的优点。

Claims (5)

1.一种用于铸件的喷涂装置，它包括固定座，其特征在于：所述的固定座内均设置有滑槽，所述的滑槽内卡接有底座，所述的底座的上方设置有多个凹槽，所述的凹槽内均设置有旋转轴，所述的相邻的2个旋转轴之间均通过第二皮带轮连接，所述的旋转轴的上方均固定连接有喷涂底座，所述的底座上方的右侧设置有第二电机，所述的第二电机的上方设置有输出轴，所述的输出轴与最右侧的旋转轴之间均通过第二皮带轮连接，所述的底座的左右两侧分别设置有主动转轴和从动转轴，所述的主动转轴的下方连接有第一电机，所述的主动转轴和从动转轴之间通过第一皮带轮连接，所述的主动转轴和从动转轴的上方共同套接有盖板，所述的盖板的下方开设有固定槽，所述的固定座的后方设置有喷头支架，所述的喷头支架的前方设置有进料管，所述的进料管上设置有多个与喷涂底座相配套使用的喷头，所述的底座的左右侧边均螺栓连接有连接轴，所述的连接轴之间共同设置有滚刷。

2.根据权利要求1所述的一种用于铸件的喷涂装置，其特征在于：所述的固定槽的内部涂覆有聚四氟乙烯涂层。

3.根据权利要求1所述的一种用于铸件的喷涂装置，其特征在于：所述的第一电机为正反转电机。

4.根据权利要求1所述的一种用于铸件的喷涂装置，其特征在于：所述的喷头为高压喷头。

5.根据权利要求1所述的一种用于铸件的喷涂装置，其特征在于：所述的固定座的四角和底座前方的左右两侧的下方均设置有支腿。

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