CN218340173U - 一种通用零部件加工用喷漆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷漆机，尤其涉及一种通用零部件加工用喷漆机。本实用新型的目的是提供一种能够均匀喷漆的通用零部件加工用喷漆机。本实用新型提供了这样一种通用零部件加工用喷漆机，包括有支撑座、第一支撑架、电机、装料箱、水泵、输料管和喷头，支撑座中部设置有装料箱，装料箱内安装有水泵，水泵上连接有多个输料管，输料管贯穿支撑座上部连接有喷头，支撑座中部靠近装料箱处固接有第一支撑架，第一支撑架上安装有电机。本实用新型通过套筒匀速转动，使得套筒上套接的通用零部件随之匀速转动，喷头对匀速转动的通用零部件进行喷漆，从而实现对通用零部件均匀喷漆的效果，避免喷漆不均匀。

Description

一种通用零部件加工用喷漆机

技术领域

本实用新型涉及一种喷漆机，尤其涉及一种通用零部件加工用喷漆机。

背景技术

通用零部件，是以一种国家标准或者国际标准为基准而生产的零件，在各种机器中常用的零件，如螺母和弹簧等。通用零件通常需要用喷漆机喷涂避免其氧化生锈，喷漆机的工作原理为涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备。

使用喷漆机对通用零件进行喷涂，通常是固定零件的位置，反复移动喷漆枪对其进行喷涂，该喷涂方式容易造成喷涂不均匀，喷漆薄厚不一，等漆干后才能观察清楚是否喷涂均匀，对于喷漆薄的部位需要补喷，这便会增加喷漆的工作量，影响喷漆效率，而喷漆厚的位置难以调整，若喷漆过于厚重，导致零件不符合使用要求而成为次品，造成零件的浪费。

基于上述问题，我们需要设计一种能够均匀喷漆的通用零部件加工用喷漆机。

实用新型内容

为了克服现有喷漆技术通常为固定零件的位置，反复移动喷漆枪对其进行喷涂，该喷涂方式容易造成喷涂不均匀，喷漆薄厚不一，喷漆薄的部位需要补喷，而影响喷漆效率，对于喷漆厚的位置难以调整，导致零件不符合使用要求而成为次品，造成零件的浪费的缺点，本实用新型提供一种能够均匀喷漆的通用零部件加工用喷漆机。

本实用新型的技术实施方案是：一种通用零部件加工用喷漆机，包括有支撑座、第一支撑架、电机、装料箱、水泵、输料管、喷头和套筒，支撑座中部设置有装料箱，装料箱内安装有水泵，水泵上连接有多个输料管，输料管贯穿支撑座上部连接有喷头，支撑座中部靠近装料箱处固接有第一支撑架，第一支撑架上安装有电机，电机输出轴贯穿支撑座连接有用于套接通用零部件的套筒。

可选地，还包括有加热灯和支架，支撑座上放置有支架，支架底部安装有加热灯。

可选地，还包括有卡扣、卡块和压板，支架两侧固接有卡扣，支撑座两侧均对称连接有用于卡接卡扣的卡块，支撑座上靠近卡块处对称开有滑槽，支撑座通过滑槽滑动式连接有压板。

可选地，还包括有输料斗，装料箱一侧连接有便于添加漆料的输料斗。

可选地，还包括有第二支撑架，支撑座上设置有多个用于固定输料管位置的第二支撑架。

本实用新型具有如下优点：通过套筒匀速转动，套筒上套接的通用零部件随之匀速转动，使得喷头对匀速转动的通用零部件进行喷漆，从而实现对通用零部件均匀喷漆的效果，避免喷漆不均匀，有效提高喷漆效率，且通过加热灯对通用零部件加热烘烤的配合工作，有效促进通用零部件上漆料的固化。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型装料箱、水泵和电机等零部件的立体剖视结构示意图。

图3为本实用新型加热灯、卡扣和卡块等零部件的立体剖视结构示意图。

图4为本实用新型支架、压板和输料斗等零部件的立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：支撑座，2：第一支撑架，3：电机，4：装料箱，5：水泵，6：输料管，7：喷头，8：加热灯，9：卡扣，10：卡块，11：压板，12：输料斗，13：第二支撑架，14：滑槽，15：套筒，16：支架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

实施例1

一种通用零部件加工用喷漆机，如图1、图2、图3和图4所示，包括有支撑座1、第一支撑架2、电机3、装料箱4、水泵5、输料管6、喷头7、输料斗12、套筒15和第二支撑架13，支撑座1中下部通过螺栓设有装料箱4，装料箱4内安装有水泵5，水泵5上连接有四个输料管6，输料管6贯穿支撑座1上部连接有喷头7，支撑座1中部靠近装料箱4处通过螺栓固接有第一支撑架2，第一支撑架2上安装有电机3，电机3输出轴贯穿支撑座1连接有用于套接通用零部件的套筒15，装料箱4一侧设有便于添加漆料的输料斗12，支撑座1上通过螺栓固接有四个用于固定输料管6位置的第二支撑架13。

当使用本喷漆机对通用零部件喷漆时，首先通过输料斗12将适量漆料倒入装料箱4，将通用零部件套接于套筒15，启动电机3，控制电机3的输出轴匀速转动，电机3输出轴带动套筒15及通用零部件转动，再启动水泵5，水泵5将装料箱4内的漆料抽入四个输料管6，四个第二支撑架13分别固定住四个输料管6的位置，避免输料管6发生晃动，漆料经四个输料管6从所连接的喷头7喷出，喷头7对匀速转动的通用零部件进行喷漆，也就使得通用零部件均匀喷漆。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3和图4所示，还包括有加热灯8、支架16、卡扣9、卡块10和压板11，支撑座1上放置有支架16，支架16底部安装有加热灯8，支架16两侧固接有“个”字状的卡扣9，且卡扣9具有一定弹性，支撑座1两侧均对称连接有用于卡接卡扣9的卡块10，支撑座1上靠近卡块10处对称开有滑槽14，支撑座1通过滑槽14滑动式连接有楔形状的压板11。

喷漆完成后，关闭水泵5，停止喷漆，为加快漆料的固化，将安装有加热灯8的支架16放置于支撑座1，且加热灯8位于通用零部件上方，支架16上两侧的卡扣9分别卡入两侧的卡块10内，稳定住支架16位置后，启动加热灯8，加热灯8发热对通用零部件加热烘烤，通用零部件同时匀速缓慢转动，加热灯8便能够对通用零部件上的漆料均匀加热，促进固化，加热一定时间后关闭加热灯8，再关闭电机3，停止套筒15的转动，待通用零部件上热量降到适宜温度后，挤压两侧的四个压板11，使得同侧的两个压板11相互靠近且推动卡扣9的两部，再向上提起支架16，卡扣9脱离卡块10，最后将套筒15上的通用零部件取下即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种通用零部件加工用喷漆机，包括有支撑座(1)、装料箱(4)和水泵(5)，支撑座(1)中部设置有装料箱(4)，装料箱(4)内安装有水泵(5)，其特征是：还包括有第一支撑架(2)、电机(3)、输料管(6)、喷头(7)和套筒(15)，水泵(5)上连接有多个输料管(6)，输料管(6)贯穿支撑座(1)上部连接有喷头(7)，支撑座(1)中部靠近装料箱(4)处固接有第一支撑架(2)，第一支撑架(2)上安装有电机(3)，电机(3)输出轴贯穿支撑座(1)连接有用于套接通用零部件的套筒(15)。

2.按照权利要求1所述的一种通用零部件加工用喷漆机，其特征是：还包括有加热灯(8)和支架(16)，支撑座(1)上放置有支架(16)，支架(16)底部安装有加热灯(8)。

3.按照权利要求2所述的一种通用零部件加工用喷漆机，其特征是：还包括有卡扣(9)、卡块(10)和压板(11)，支架(16)两侧固接有卡扣(9)，支撑座(1)两侧均对称连接有用于卡接卡扣(9)的卡块(10)，支撑座(1)上靠近卡块(10)处对称开有滑槽(14)，支撑座(1)通过滑槽(14)滑动式连接有压板(11)。

4.按照权利要求3所述的一种通用零部件加工用喷漆机，其特征是：还包括有输料斗(12)，装料箱(4)一侧连接有便于添加漆料的输料斗(12)。

5.按照权利要求4所述的一种通用零部件加工用喷漆机，其特征是：还包括有第二支撑架(13)，支撑座(1)上设置有多个用于固定输料管(6)位置的第二支撑架(13)。

Images