CN211366903U - 洗涤剂称重灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灌装机的技术领域，特别是涉及一种洗涤剂称重灌装机，其可完成自动灌装以及输送，节省人工成本，并且每瓶洗涤剂灌装规格相同，提高使用稳定性；包括灌装支架、顶板、喷头安装板、喷头、输送支架、输送带、输送电机、减速机、重量检测仪和瓶子，喷头安装板安装在灌装支架内侧上端，喷头安装在喷头安装板下端，喷头外接有原液筒，输送支架设置在输送带下端，减速机设置在输送带右端，输送电机设置在减速机下端，输送电机输出端与减速机输入端连接，减速机输出端与输送带输入端连接，重量检测仪设置在输送带前端面上，并且重量检测仪设置在喷头下侧，瓶子设置在输送带上端，瓶子上端设置有瓶口，瓶子内部设置有空腔。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机的技术领域，特别是涉及一种洗涤剂称重灌装机。
背景技术
众所周知，洗涤剂称重灌装机是一种用于洗涤剂灌装的辅助装置，其在灌装机的领域中得到了广泛的使用；灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。目前的液体灌装机采用时间测量来控制重量，所谓时间测量是指根据灌装机出水管的大小和水流速度判断需要的时间，再通过设定水泵抽水的时间达到想要的重量；现有的洗涤剂称重灌装机使用中发现，在灌装洗涤剂时需要操作人员控制喷头开关加注洗涤剂，造成人员浪费，并且人控制灌装的每瓶洗涤剂规格有差异，导致使用稳定性差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可完成自动灌装以及输送，节省人工成本，并且每瓶洗涤剂灌装规格相同，提高使用稳定性的洗涤剂称重灌装机。
本实用新型的洗涤剂称重灌装机，包括灌装支架、顶板、喷头安装板、喷头、输送支架、输送带、输送电机、减速机、重量检测仪和瓶子，顶板安装在灌装支架上端，喷头安装板安装在灌装支架内侧上端，喷头安装在喷头安装板下端，喷头外接有原液筒，输送支架底端与灌装支架底端平齐，均放置在地面上，输送支架设置在输送带下端，减速机设置在输送带右端，输送电机设置在减速机下端，输送电机输出端与减速机输入端连接，减速机输出端与输送带输入端连接，重量检测仪设置在输送带前端面上，并且重量检测仪设置在喷头下侧，瓶子设置在输送带上端，瓶子上端设置有瓶口，瓶子内部设置有空腔。
本实用新型的洗涤剂称重灌装机，还包括盖装支架、齿轮支撑杆、轮轴固定板、齿轮、轮轴、第一转盘、第二转盘、第三转盘、转盘轴、装盖机安装座、微型液压缸和瓶盖抓取套，盖装支架设置在灌装支架右侧，并且盖装支架设置在输送带外侧，盖装支架内部设置有电机，电机输出端与轮轴下端连接，轮轴上端输出端安装有齿轮，轮轴固定板中部设置有过孔，轮轴可转动设置在轮轴固定板过孔中，轮轴固定板通过齿轮支撑杆安装在盖装支架上端，转盘轴设置在输送带上端，第一转盘、第二转盘与第三转盘可转动安装在转盘轴圆周外侧，第一转盘下端设置有齿牙，并且与齿轮相啮合，装盖机安装座设置在输送带后端，微型液压缸设置在装盖机安装座上端，瓶盖抓取套设置在微型液压缸下端输出端。
本实用新型的洗涤剂称重灌装机，还包括拧盖机安装座、微型马达、伸缩杆和拧盖模具，拧盖机安装座设置在装盖机安装座右侧，微型马达设置在拧盖机安装座上端，伸缩杆与微型马达下端输出端连接，拧盖模具与伸缩杆下端输出端连接。
本实用新型的洗涤剂称重灌装机，还包括挡板，挡板设置在装盖机安装座与拧盖机安装座前端，并且挡板半径大于第三转盘半径。
本实用新型的洗涤剂称重灌装机，还包括喷头设置有六组，均设置在喷头安装板下端。
本实用新型的洗涤剂称重灌装机，还包括油缸和压杆，油缸设置在顶板上端中部，油缸下端输出端安装有压板，压杆安装在压板下端，压杆下端与喷头安装板上端连接。
本实用新型的洗涤剂称重灌装机，还包括固定杆和固定板，固定杆上端安装在顶板下端，固定板上端安装在固定杆下端，固定板内侧设置有卡槽。
本实用新型的洗涤剂称重灌装机，还包括护栏安装架和护栏，多组护栏安装架安装在输送带侧面，护栏安装在护栏安装架上。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将瓶子放置在输送带上端，之后启动输送电机，输送电机通过减速机带动输送带进行输送，然后瓶子被输送至喷头下侧，之后喷头下端对准瓶子瓶口，然后通过外接原液筒，将洗涤剂注入到瓶子空腔中，之后随着瓶子内部洗涤剂增加，使其重量也随之增加，然后下侧的重量检测仪感应输送带端面的重量变化，当重量达到设定值时，洗涤剂注满，重量检测仪将关停信号传输给PLC控制器，之后PLC控制器将关停信号传输给喷头，控制喷头关闭原液注射，同时重量检测仪将输送信号传输给PLC控制器，然后PLC控制器将输送信号传输给输送电机，控制输送电机启动，将灌满洗涤剂的瓶子输送至下一工序，此装置在灌装洗涤剂时可完成自动灌装以及输送，节省人工成本，并且每瓶洗涤剂灌装规格相同，提高使用稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是灌装机构放大结构示意图；
图3是盖装机构放大结构示意图；
图4是输送电机放大结构示意图；
附图中标记：1、灌装支架；2、顶板；3、喷头安装板；4、喷头；5、输送支架；6、输送带；7、输送电机；8、减速机；9、重量检测仪；10、盖装支架；11、齿轮支撑杆；12、轮轴固定板；13、齿轮；14、轮轴；15、第一转盘；16、第二转盘；17、第三转盘；18、转盘轴；19、装盖机安装座；20、微型液压缸；21、瓶盖抓取套；22、瓶子；23、拧盖机安装座；24、微型马达；25、伸缩杆；26、拧盖模具；27、挡板；28、油缸；29、压杆；30、固定杆；31、固定板；32、护栏安装架；33、护栏。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的洗涤剂称重灌装机，包括灌装支架1、顶板2、喷头安装板3、喷头4、输送支架5、输送带6、输送电机7、减速机8、重量检测仪9和瓶子22，顶板2安装在灌装支架1上端，喷头安装板3安装在灌装支架1内侧上端，喷头4安装在喷头安装板3下端，喷头4外接有原液筒，输送支架5底端与灌装支架1底端平齐，均放置在地面上，输送支架5设置在输送带6下端，减速机8设置在输送带6右端，输送电机7设置在减速机8下端，输送电机7输出端与减速机8输入端连接，减速机8输出端与输送带6输入端连接，重量检测仪9设置在输送带6前端面上，并且重量检测仪9设置在喷头4下侧，瓶子22设置在输送带6上端，瓶子22上端设置有瓶口，瓶子22内部设置有空腔；将瓶子22放置在输送带6上端，之后启动输送电机7，输送电机7通过减速机8带动输送带6进行输送，然后瓶子22被输送至喷头4下侧，之后喷头4下端对准瓶子22瓶口，然后通过外接原液筒，将洗涤剂注入到瓶子22空腔中，之后随着瓶子22内部洗涤剂增加，使其重量也随之增加，然后下侧的重量检测仪9感应输送带6端面的重量变化，当重量达到设定值时，洗涤剂注满，重量检测仪9将关停信号传输给PLC控制器，之后PLC控制器将关停信号传输给喷头4，控制喷头4关闭原液注射，同时重量检测仪9将输送信号传输给PLC控制器，然后PLC控制器将输送信号传输给输送电机7，控制输送电机7启动，将灌满洗涤剂的瓶子22输送至下一工序，此装置在灌装洗涤剂时可完成自动灌装以及输送，节省人工成本，并且每瓶洗涤剂灌装规格相同，提高使用稳定性。
本实用新型的洗涤剂称重灌装机，还包括盖装支架10、齿轮支撑杆11、轮轴固定板12、齿轮13、轮轴14、第一转盘15、第二转盘16、第三转盘17、转盘轴18、装盖机安装座19、微型液压缸20和瓶盖抓取套21，盖装支架10设置在灌装支架1右侧，并且盖装支架10设置在输送带6外侧，盖装支架10内部设置有电机，电机输出端与轮轴14下端连接，轮轴14上端输出端安装有齿轮13，轮轴固定板12中部设置有过孔，轮轴14可转动设置在轮轴固定板12过孔中，轮轴固定板12通过齿轮支撑杆11安装在盖装支架10上端，转盘轴18设置在输送带6上端，第一转盘15、第二转盘16与第三转盘17可转动安装在转盘轴18圆周外侧，第一转盘15下端设置有齿牙，并且与齿轮13相啮合，装盖机安装座19设置在输送带6后端，微型液压缸20设置在装盖机安装座19上端，瓶盖抓取套21设置在微型液压缸20下端输出端；灌满洗涤剂的瓶子22经输送带6输送到第一转盘15左端，之后瓶子22固定在第一转盘15、第二转盘16与第三转盘17中的卡槽中，然后盖装支架10内部电机启动，通过齿轮13带动第一转盘15转动，第一转盘15将瓶子22转动至瓶盖抓取套21下端，之后启动微型液压缸20，微型液压缸20下压瓶盖抓取套21，然后瓶盖抓取套21将下端的瓶盖下压放置在瓶子22上端瓶口上，通过设置装盖机构，提高使用实用性。
本实用新型的洗涤剂称重灌装机，还包括拧盖机安装座23、微型马达24、伸缩杆25和拧盖模具26，拧盖机安装座23设置在装盖机安装座19右侧，微型马达24设置在拧盖机安装座23上端，伸缩杆25与微型马达24下端输出端连接，拧盖模具26与伸缩杆25下端输出端连接；当带有瓶盖的瓶子22输送到拧盖模具26下侧时，启动微型马达24，将拧盖模具26下压套在瓶盖外侧，之后旋转将瓶盖拧紧，完成洗涤剂的封装，提高使用实用性。
本实用新型的洗涤剂称重灌装机，还包括挡板27，挡板27设置在装盖机安装座19与拧盖机安装座23前端，并且挡板27半径大于第三转盘17半径；通过设置挡板27，防止瓶子22在盖装时受力跑偏，提高使用稳定性。
本实用新型的洗涤剂称重灌装机，还包括喷头4设置有六组，均设置在喷头安装板3下端；通过设置六组喷头4，使灌装速度加快，提高灌装效率。
本实用新型的洗涤剂称重灌装机，还包括油缸28和压杆29，油缸28设置在顶板2上端中部，油缸28下端输出端安装有压板，压杆29安装在压板下端，压杆29下端与喷头安装板3上端连接；通过设置油缸28和压杆29，可以使喷头4上下移动，降低使用局限性。
本实用新型的洗涤剂称重灌装机，还包括固定杆30和固定板31，固定杆30上端安装在顶板2下端，固定板31上端安装在固定杆30下端，固定板31内侧设置有卡槽；通过设置固定板31，便于在灌装时固定瓶子22，防止瓶子22跑偏。
本实用新型的洗涤剂称重灌装机，还包括护栏安装架32和护栏33，多组护栏安装架32安装在输送带6侧面，护栏33安装在护栏安装架32上；通过设置护栏33，防止瓶子22掉落，提高使用稳定性。
本实用新型的洗涤剂称重灌装机，其在工作时，首先将瓶子放置在输送带上端，之后启动输送电机，输送电机通过减速机带动输送带进行输送，然后瓶子被输送至喷头下侧，之后喷头下端对准瓶子瓶口，然后通过外接原液筒，将洗涤剂注入到瓶子空腔中，之后随着瓶子内部洗涤剂增加，使其重量也随之增加，然后下侧的重量检测仪感应输送带端面的重量变化，当重量达到设定值时，洗涤剂注满，重量检测仪将关停信号传输给PLC控制器，之后PLC控制器将关停信号传输给喷头，控制喷头关闭原液注射，同时重量检测仪将输送信号传输给PLC控制器，然后PLC控制器将输送信号传输给输送电机，控制输送电机启动，将灌满洗涤剂的瓶子输送至第一转盘左端，之后瓶子固定在第一转盘、第二转盘与第三转盘中的卡槽中，然后盖装支架内部电机启动，通过齿轮带动第一转盘转动，第一转盘将瓶子转动至瓶盖抓取套下端，之后启动微型液压缸，微型液压缸下压瓶盖抓取套，然后瓶盖抓取套将下端的瓶盖下压放置在瓶子上端瓶口上，之后带有瓶盖的瓶子输送到拧盖模具下侧时，启动微型马达，将拧盖模具下压套在瓶盖外侧，然后旋转将瓶盖拧紧，完成洗涤剂的封装即可。
本实用新型的洗涤剂称重灌装机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的洗涤剂称重灌装机的微型液压缸和微型马达为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种洗涤剂称重灌装机，其特征在于，包括灌装支架(1)、顶板(2)、喷头安装板(3)、喷头(4)、输送支架(5)、输送带(6)、输送电机(7)、减速机(8)、重量检测仪(9)和瓶子(22)，顶板(2)安装在灌装支架(1)上端，喷头安装板(3)安装在灌装支架(1)内侧上端，喷头(4)安装在喷头安装板(3)下端，喷头(4)外接有原液筒，输送支架(5)底端与灌装支架(1)底端平齐，均放置在地面上，输送支架(5)设置在输送带(6)下端，减速机(8)设置在输送带(6)右端，输送电机(7)设置在减速机(8)下端，输送电机(7)输出端与减速机(8)输入端连接，减速机(8)输出端与输送带(6)输入端连接，重量检测仪(9)设置在输送带(6)前端面上，并且重量检测仪(9)设置在喷头(4)下侧，瓶子(22)设置在输送带(6)上端，瓶子(22)上端设置有瓶口，瓶子(22)内部设置有空腔。
2.如权利要求1所述的洗涤剂称重灌装机，其特征在于，还包括盖装支架(10)、齿轮支撑杆(11)、轮轴固定板(12)、齿轮(13)、轮轴(14)、第一转盘(15)、第二转盘(16)、第三转盘(17)、转盘轴(18)、装盖机安装座(19)、微型液压缸(20)和瓶盖抓取套(21)，盖装支架(10)设置在灌装支架(1)右侧，并且盖装支架(10)设置在输送带(6)外侧，盖装支架(10)内部设置有电机，电机输出端与轮轴(14)下端连接，轮轴(14)上端输出端安装有齿轮(13)，轮轴固定板(12)中部设置有过孔，轮轴(14)可转动设置在轮轴固定板(12)过孔中，轮轴固定板(12)通过齿轮支撑杆(11)安装在盖装支架(10)上端，转盘轴(18)设置在输送带(6)上端，第一转盘(15)、第二转盘(16)与第三转盘(17)可转动安装在转盘轴(18)圆周外侧，第一转盘(15)下端设置有齿牙，并且与齿轮(13)相啮合，装盖机安装座(19)设置在输送带(6)后端，微型液压缸(20)设置在装盖机安装座(19)上端，瓶盖抓取套(21)设置在微型液压缸(20)下端输出端。
3.如权利要求2所述的洗涤剂称重灌装机，其特征在于，还包括拧盖机安装座(23)、微型马达(24)、伸缩杆(25)和拧盖模具(26)，拧盖机安装座(23)设置在装盖机安装座(19)右侧，微型马达(24)设置在拧盖机安装座(23)上端，伸缩杆(25)与微型马达(24)下端输出端连接，拧盖模具(26)与伸缩杆(25)下端输出端连接。
4.如权利要求3所述的洗涤剂称重灌装机，其特征在于，还包括挡板(27)，挡板(27)设置在装盖机安装座(19)与拧盖机安装座(23)前端，并且挡板(27)半径大于第三转盘(17)半径。
5.如权利要求4所述的洗涤剂称重灌装机，其特征在于，还包括喷头(4)设置有六组，均设置在喷头安装板(3)下端。
6.如权利要求5所述的洗涤剂称重灌装机，其特征在于，还包括油缸(28)和压杆(29)，油缸(28)设置在顶板(2)上端中部，油缸(28)下端输出端安装有压板，压杆(29)安装在压板下端，压杆(29)下端与喷头安装板(3)上端连接。
7.如权利要求6所述的洗涤剂称重灌装机，其特征在于，还包括固定杆(30)和固定板(31)，固定杆(30)上端安装在顶板(2)下端，固定板(31)上端安装在固定杆(30)下端，固定板(31)内侧设置有卡槽。
8.如权利要求7所述的洗涤剂称重灌装机，其特征在于，还包括护栏安装架(32)和护栏(33)，多组护栏安装架(32)安装在输送带(6)侧面，护栏(33)安装在护栏安装架(32)上。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112607095A (zh) * | 2020-12-27 | 2021-04-06 | 广州大唐化妆品有限公司 | 一种洗涤用品智能分装工艺 |
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2019
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