CN210496961U - 铝管二次内喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝管二次内喷涂装置，包括工作台体、伸缩活塞杆、喷涂盘和防护机构，工作台体顶部的一侧固定安装有固定座，固定座的一侧固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定安装有伸缩活塞杆，伸缩活塞杆远离液压缸的一端固定安装有喷涂盘，喷涂盘上固定安装有喷嘴，喷涂盘的底部固定安装有防护机构，喷涂盘通过伸缩活塞杆插入在铝管内部，工作台体的一侧固定安装有储料罐，本实用新型结构简单，圆形结构的喷涂盘上安装有四个圆周间距分布的喷嘴，有效提高喷涂的均匀性，防护机构使得开口朝下设置的喷嘴开口转动朝上，避免残留物料滴落在铝管内壁上造成滴落污染，有效提高铝管内二次喷涂的防护性能和产品质量。

Description

铝管二次内喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及铝管喷涂技术领域，具体为铝管二次内喷涂装置。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，铝管在生产时需要内部二次喷涂处理，但现有的喷涂装置在铝管内喷涂不均匀，且开口朝下设置的喷嘴在喷涂结束后，喷嘴在铝管内回程的过程中，残留在喷嘴及输料管中的物料受重力滴落在铝管内壁上造成喷涂污染，喷涂产品质量较差，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铝管二次内喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝管二次内喷涂装置，包括工作台体、伸缩活塞杆、喷涂盘和防护机构，所述工作台体顶部的一侧固定安装有固定座，所述固定座的一侧固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定安装有伸缩活塞杆，所述伸缩活塞杆远离液压缸的一端固定安装有喷涂盘，所述喷涂盘上固定安装有喷嘴，所述喷涂盘的底部固定安装有防护机构，所述喷涂盘通过伸缩活塞杆插入在铝管内部，所述工作台体的一侧固定安装有储料罐，所述储料罐通过输料管与喷涂泵的输入端连接，所述喷涂泵的输出端通过输料管与喷嘴连接。

优选的，所述喷涂盘呈圆形结构设置，所述喷嘴设置有四个，四个所述喷嘴圆周等间距分布在喷涂盘的侧壁上，且所述喷涂盘底部的喷嘴开口朝下设置。

优选的，所述防护机构包括转杆和侧板，所述喷涂盘的底部固定安装有两个对称设置的侧板，两个所述侧板之间通过轴承转动安装有转杆，所述转杆上固定安装有连接座，所述喷涂盘底部的喷嘴固定安装在连接座的底部，且所述转杆的一端穿过侧板与电动马达固定安装，所述电动马达固定安装在侧板上。

优选的，所述储料罐的顶部开设有进料口，所述储料罐的内部安装有搅拌机构，搅拌机构包括转动安装在储料罐内部的转动杆和安装在转动杆上的叶片，转动杆的顶部与电机固定安装。

优选的，所述工作台体的顶部固定安装有夹具，所述工作台体和铝管之间通过夹具固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝管二次内喷涂装置，结构简单，使用方便，通过安装在伸缩活塞杆上的喷涂盘，利用伸缩活塞杆将喷涂盘上的喷嘴插入在铝管内，喷涂泵将储料罐中的喷涂物料由输料管输送至喷嘴进行铝管内壁二次喷涂处理，圆形结构的喷涂盘上安装有四个圆周间距分布的喷嘴，有效提高喷涂的均匀性，以及安装在喷涂盘底部上的防护机构，在喷涂结束后，电动马达驱动转杆及连接座转动，使得连接座上开口朝下设置的喷嘴开口转动朝上，避免喷涂盘及喷嘴回程过程中输料管及喷嘴内残留物料滴落在铝管内壁上，造成铝管内二次喷涂出现滴落污染，有效提高铝管内二次喷涂的防护性能和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的喷涂盘的结构示意图；

图3为本实用新型的A处结构示意图。

图中：1、工作台体；2、固定座；3、伸缩活塞杆；4、喷涂盘；41、喷嘴；5、防护机构；51、连接座；52、转杆；53、侧板；54、电动马达；6、夹具；7、储料罐；8、输料管；9、喷涂泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：铝管二次内喷涂装置，包括工作台体1、伸缩活塞杆3、喷涂盘4和防护机构5，所述工作台体1顶部的一侧固定安装有固定座2，所述固定座2的一侧固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定安装有伸缩活塞杆3，所述伸缩活塞杆3远离液压缸的一端固定安装有喷涂盘4，所述喷涂盘4上固定安装有喷嘴41，所述喷涂盘4的底部固定安装有防护机构5，所述喷涂盘4通过伸缩活塞杆3插入在铝管内部，所述工作台体1的一侧固定安装有储料罐7，所述储料罐7通过输料管8与喷涂泵9的输入端连接，所述喷涂泵9的输出端通过输料管8与喷嘴41连接。

所述喷涂盘4呈圆形结构设置，所述喷嘴41设置有四个，四个所述喷嘴41圆周等间距分布在喷涂盘4的侧壁上，且所述喷涂盘4底部的喷嘴41开口朝下设置，所述防护机构5包括转杆52和侧板53，所述喷涂盘4的底部固定安装有两个对称设置的侧板53，两个所述侧板53之间通过轴承转动安装有转杆52，所述转杆52上固定安装有连接座51，所述喷涂盘4底部的喷嘴41固定安装在连接座51的底部，且所述转杆52的一端穿过侧板53与电动马达54固定安装，所述电动马达54固定安装在侧板53上，所述储料罐7的顶部开设有进料口，所述储料罐7的内部安装有搅拌机构，搅拌机构包括转动安装在储料罐7内部的转动杆和安装在转动杆上的叶片，转动杆的顶部与电机固定安装，通过搅拌使得储料罐7内部喷涂物料均匀，防沉淀，所述工作台体1的顶部固定安装有夹具6，所述工作台体1和铝管之间通过夹具6固定，避免喷涂时铝管移动。

工作原理：使用时，将一次喷涂处理的铝管放置在工作台体1的夹具6上进行固定，然后通过液压缸驱动伸缩活塞杆3进给运动，从而利用伸缩活塞杆3将喷涂盘4上的喷嘴41插入在铝管内，喷涂泵9将储料罐7中的喷涂物料由输料管8输送至喷嘴41，通过喷嘴41喷射进行铝管内壁二次喷涂处理，喷涂结束后，侧板53上的电动马达54驱动转杆52及连接座51转动，使得连接座51上开口朝下设置的喷嘴41开口转动朝上，避免喷涂盘4及喷嘴41回程过程中，输料管8及喷嘴41内残留物料受重力作用滴落在铝管内壁上，造成铝管内二次喷涂出现滴落污染，从而通过安装在喷涂盘4上的防护机构5有效提高铝管内二次喷涂的防护性能和产品质量，以及喷涂盘4上的喷嘴41设置有四个，四个喷嘴41圆周等间距分布在喷涂盘4上，有效提高喷涂的均匀性，实用性更强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.铝管二次内喷涂装置，其特征在于：包括工作台体(1)、伸缩活塞杆(3)、喷涂盘(4)和防护机构(5)，所述工作台体(1)顶部的一侧固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)的一侧固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定安装有伸缩活塞杆(3)，所述伸缩活塞杆(3)远离液压缸的一端固定安装有喷涂盘(4)，所述喷涂盘(4)上固定安装有喷嘴(41)，所述喷涂盘(4)的底部固定安装有防护机构(5)，所述喷涂盘(4)通过伸缩活塞杆(3)插入在铝管内部，所述工作台体(1)的一侧固定安装有储料罐(7)，所述储料罐(7)通过输料管(8)与喷涂泵(9)的输入端连接，所述喷涂泵(9)的输出端通过输料管(8)与喷嘴(41)连接。

2.根据权利要求1所述的铝管二次内喷涂装置，其特征在于：所述喷涂盘(4)呈圆形结构设置，所述喷嘴(41)设置有四个，四个所述喷嘴(41)圆周等间距分布在喷涂盘(4)的侧壁上，且所述喷涂盘(4)底部的喷嘴(41)开口朝下设置。

3.根据权利要求1所述的铝管二次内喷涂装置，其特征在于：所述防护机构(5)包括转杆(52)和侧板(53)，所述喷涂盘(4)的底部固定安装有两个对称设置的侧板(53)，两个所述侧板(53)之间通过轴承转动安装有转杆(52)，所述转杆(52)上固定安装有连接座(51)，所述喷涂盘(4)底部的喷嘴(41)固定安装在连接座(51)的底部，且所述转杆(52)的一端穿过侧板(53)与电动马达(54)固定安装，所述电动马达(54)固定安装在侧板(53)上。

4.根据权利要求1所述的铝管二次内喷涂装置，其特征在于：所述储料罐(7)的顶部开设有进料口，所述储料罐(7)的内部安装有搅拌机构，搅拌机构包括转动安装在储料罐(7)内部的转动杆和安装在转动杆上的叶片，转动杆的顶部与电机固定安装。

5.根据权利要求1所述的铝管二次内喷涂装置，其特征在于：所述工作台体(1)的顶部固定安装有夹具(6)，所述工作台体(1)和铝管之间通过夹具(6)固定。

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