CN215695028U - 一种应用玻璃升降开关加工的自动化喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用玻璃升降开关加工的自动化喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装座，所述底座的顶部转动连接有支撑轴，所述支撑轴的顶部固定套设有大齿轮，所述大齿轮的顶部固定连接有固定台，所述安装座的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有水泵和置液桶，本实用新型结构简单，将置液桶内倒入喷漆液体，可以通过水泵为喷漆桶进行供液，启动电机带动雾化喷头转动，可以对固定孔内的升降开关进行多方位角度的均匀的喷射，小齿轮带动固定台旋转，并且与喷漆桶朝反方向旋转，来回交错的喷射，不遗漏每一个空间，减少开关表面缺色现象的出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆技术领域，尤其涉及一种应用玻璃升降开关加工的自动化喷涂装置。
背景技术
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂型式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
喷漆是为一些物品上色的有效手段，喷了漆之后，会使物品显得更鲜艳，更好看，其中玻璃升降开关需要用到喷漆装置为其染色增加辨识度，现有技术中的应用于玻璃升降开关的喷漆装置，不能够均匀对开关表面进行喷漆，容易造成少量表面喷洒的不均匀缺色等现象，所以我们提出一种应用玻璃升降开关加工的自动化喷涂装置，用以解决所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用玻璃升降开关加工的自动化喷涂装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种应用玻璃升降开关加工的自动化喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装座，所述底座的顶部转动连接有支撑轴，所述支撑轴的顶部固定套设有大齿轮，所述大齿轮的顶部固定连接有固定台，所述安装座的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有水泵和置液桶，所述水泵的进水口上设有与置液桶底部相连通的输液管，所述水泵的出水口相连通有L型出液钢管，所述L型出液钢管的一端延伸至安装板的底部并转动连接有喷漆桶，所述喷漆桶的底部横向排布设置有多个雾化喷头，所述喷漆桶的顶部中心位置与L型出液钢管相连通，所述安装板的顶部设置有用于驱动喷漆桶进行转动的驱动组件。
优选地，所述驱动组件包括设置在安装板顶部的电机，所述电机的输出轴上固定套设有第一传动轮，所述喷漆桶的顶部固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮中心部位与L型出液钢管的外壁套设转动连接，所述第二传动轮和输液管贯穿连接，所述第二传动轮和第一传动轮上传动套设有同一个传动带。
优选地，所述固定台的顶部环形排布设置有多个固定孔。
优选地，所述底座的底部矩形排布设置有四个万向轮。
优选地，所述底座的顶部转动连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端和第一传动轮的底部中心位置固定连接，所述驱动轴上固定套设有与大齿轮相啮合的小齿轮。
优选地，所述置液桶的开口处转动连接有封盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，将置液桶内倒入喷漆液体，将多个固定孔内放入升降开关，启动电机带动第一传动轮转动，第一传动轮通过传动带带动第二传动轮转动，第二传动轮带动喷漆桶转动，喷漆桶带动多个雾化喷头转动，对固定孔内的升降开关进行全面的均匀的喷射。
2、本实用新型中，启动水泵将置液桶内的喷漆液体通过输液管吸入泵内，通过L型出液钢管导入喷漆桶内，为喷漆桶进行供液。
3、本实用新型中，第一传动轮转动的同时也会带动驱动轴转动，驱动轴带动小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮转动，大齿轮带动固定台转动，固定台带动多个升降开关转动，与喷漆桶朝反方向旋转，来回交错的喷射，不遗漏每一个空间，减少开关表面缺色现象的出现。
本实用新型结构简单，将置液桶内倒入喷漆液体，可以通过水泵为喷漆桶进行供液，启动电机带动雾化喷头转动，可以对固定孔内的升降开关进行多方位角度的均匀的喷射，小齿轮带动固定台旋转，并且与喷漆桶朝反方向旋转，来回交错的喷射，不遗漏每一个空间，减少开关表面缺色现象的出现。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种应用玻璃升降开关加工的自动化喷涂装置的主视剖视图；
图2为本实用新型提出的一种应用玻璃升降开关加工的自动化喷涂装置的固定台的三维示意图；
图3为本实用新型提出的一种应用玻璃升降开关加工的自动化喷涂装置的A部分放大图。
图中：1、底座；2、驱动轴；3、安装座；4、电机；5、第一传动轮；6、输液管；7、置液桶；8、安装板；9、喷漆桶；10、雾化喷头；11、第二传动轮；12、传动带；13、小齿轮；14、大齿轮；15、支撑轴；16、固定孔；17、固定台；18、L型出液钢管；19、水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种应用玻璃升降开关加工的自动化喷涂装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有安装座3，底座1的顶部转动连接有支撑轴15，支撑轴15的顶部固定套设有大齿轮14，大齿轮14的顶部固定连接有固定台17，安装座3的一侧固定连接有安装板8，安装板8的顶部固定连接有水泵19和置液桶7，水泵19的进水口上设有与置液桶7底部相连通的输液管6，水泵19的出水口相连通有L型出液钢管18，L型出液钢管18的一端延伸至安装板8的底部并转动连接有喷漆桶9，喷漆桶9的底部横向排布设置有多个雾化喷头10，喷漆桶9的顶部中心位置与L型出液钢管18相连通，安装板8的顶部设置有用于驱动喷漆桶9进行转动的驱动组件。
实施例二
本实施例在实施例一的基础上进行改进：一种应用玻璃升降开关加工的自动化喷涂装置，包括底座1，底座1的底部矩形排布设置有四个万向轮，万向轮可用于带动底座1进行移动，底座1的顶部转动连接有驱动轴2，驱动轴2的顶端和第一传动轮5的底部中心位置固定连接，驱动轴2上固定套设有与大齿轮14相啮合的小齿轮13，底座1的顶部固定连接有安装座3，底座1的顶部转动连接有支撑轴15，支撑轴15的顶部固定套设有大齿轮14，大齿轮14的顶部固定连接有固定台17，小齿轮13带动大齿轮14转动，大齿轮14带动固定台17转动，固定台17带动多个升降开关转动，与喷漆桶9朝反方向旋转，来回交错的喷射，不遗漏每一个空间，减少开关表面缺色现象的出现，固定台17的顶部环形排布设置有多个固定孔16，安装座3的一侧固定连接有安装板8，安装板8的顶部固定连接有水泵19和置液桶7，置液桶7的开口处转动连接有封盖，水泵19的进水口上设有与置液桶7底部相连通的输液管6，水泵19的出水口相连通有L型出液钢管18，启动水泵19将置液桶7内的喷漆液体通过输液管6吸入泵内，通过L型出液钢管18导入喷漆桶9内，为喷漆桶9进行供液，L型出液钢管18的一端延伸至安装板8的底部并转动连接有喷漆桶9，喷漆桶9的底部横向排布设置有多个雾化喷头10，喷漆桶9的顶部中心位置与L型出液钢管18相连通，安装板8的顶部设置有用于驱动喷漆桶9进行转动的驱动组件，驱动组件包括设置在安装板8顶部的电机4，电机4的输出轴上固定套设有第一传动轮5，启动电机4带动第一传动轮5转动，第一传动轮5转动的同时也会带动驱动轴2转动，驱动轴2带动小齿轮13转动，小齿轮13带动大齿轮14转动，大齿轮14带动固定台17转动，固定台17带动多个升降开关转动，与喷漆桶9朝反方向旋转，来回交错的喷射，不遗漏每一个空间，减少开关表面缺色现象的出现，第一传动轮5通过传动带12带动第二传动轮11转动，第二传动轮11带动喷漆桶9转动，喷漆桶9的顶部固定连接有第二传动轮11，喷漆桶9带动多个雾化喷头10转动，对固定孔16内的升降开关进行全面的均匀的喷射，第二传动轮11中心部位与L型出液钢管18的外壁套设转动连接，第二传动轮11和输液管6贯穿连接，第二传动轮11和第一传动轮5上传动套设有同一个传动带12，第一传动轮5通过传动带12带动第二传动轮11转动，第二传动轮11带动喷漆桶9转动。
工作原理：将置液桶7内倒入喷漆液体，将多个固定孔16内放入升降开关，启动电机4带动第一传动轮5转动，第一传动轮5通过传动带12带动第二传动轮11转动，第二传动轮11带动喷漆桶9转动，喷漆桶9带动多个雾化喷头10转动，对固定孔16内的升降开关进行全面的均匀的喷射，启动水泵19将置液桶7内的喷漆液体通过输液管6吸入泵内，通过L型出液钢管18导入喷漆桶9内，为喷漆桶9进行供液，第一传动轮5转动的同时也会带动驱动轴2转动，驱动轴2带动小齿轮13转动，小齿轮13带动大齿轮14转动，大齿轮14带动固定台17转动，固定台17带动多个升降开关转动，与喷漆桶9朝反方向旋转，来回交错的喷射，不遗漏每一个空间，减少开关表面缺色现象的出现。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种应用玻璃升降开关加工的自动化喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有安装座(3)，所述底座(1)的顶部转动连接有支撑轴(15)，所述支撑轴(15)的顶部固定套设有大齿轮(14)，所述大齿轮(14)的顶部固定连接有固定台(17)，所述安装座(3)的一侧固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的顶部固定连接有水泵(19)和置液桶(7)，所述水泵(19)的进水口上设有与置液桶(7)底部相连通的输液管(6)，所述水泵(19)的出水口相连通有L型出液钢管(18)，所述L型出液钢管(18)的一端延伸至安装板(8)的底部并转动连接有喷漆桶(9)，所述喷漆桶(9)的底部横向排布设置有多个雾化喷头(10)，所述喷漆桶(9)的顶部中心位置与L型出液钢管(18)相连通，所述安装板(8)的顶部设置有用于驱动喷漆桶(9)进行转动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种应用玻璃升降开关加工的自动化喷涂装置，其特征在于，所述驱动组件包括设置在安装板(8)顶部的电机(4)，所述电机(4)的输出轴上固定套设有第一传动轮(5)，所述喷漆桶(9)的顶部固定连接有第二传动轮(11)，所述第二传动轮(11)中心部位与L型出液钢管(18)的外壁套设转动连接，所述第二传动轮(11)和输液管(6)贯穿连接，所述第二传动轮(11)和第一传动轮(5)上传动套设有同一个传动带(12)。
3.根据权利要求1所述的一种应用玻璃升降开关加工的自动化喷涂装置，其特征在于，所述固定台(17)的顶部环形排布设置有多个固定孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种应用玻璃升降开关加工的自动化喷涂装置，其特征在于，所述底座(1)的底部矩形排布设置有四个万向轮。
5.根据权利要求1所述的一种应用玻璃升降开关加工的自动化喷涂装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部转动连接有驱动轴(2)，所述驱动轴(2)的顶端和第一传动轮(5)的底部中心位置固定连接，所述驱动轴(2)上固定套设有与大齿轮(14)相啮合的小齿轮(13)。
6.根据权利要求1所述的一种应用玻璃升降开关加工的自动化喷涂装置，其特征在于，所述置液桶(7)的开口处转动连接有封盖。
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| CN202121379171.1U CN215695028U (zh) | 2021-06-21 | 2021-06-21 | 一种应用玻璃升降开关加工的自动化喷涂装置 |
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Publications (1)
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