CN214237617U - 一种高效节能泵表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于节能泵技术领域，尤其为一种高效节能泵表面打磨装置，包括打磨机，所述打磨机的内部安装有传送带，所述打磨机的前端面安装有触控操作显示器，所述打磨机的左右两端开设有节能泵进出口，所述打磨机的内部上端面安装有除锈剂储存箱和油漆储存箱，所述除锈剂储存箱和油漆储存箱之间安装有纵向打磨刷固定架，所述打磨机的内部前后两侧固定连接有横向打磨刷固定架，所述除锈剂储存箱和油漆储存箱的上端面分别贯穿于打磨机的上端面且分别安装连接有除锈剂加液孔和油漆加液孔，该装置不仅可以对节能泵进行打磨，而且对节能泵进行防锈处理，增加了节能泵寿命的同时还提高了打磨防锈的工作效率。

Description

一种高效节能泵表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉节能泵技术领域，具体涉及一种高效节能泵表面打磨装置。

背景技术

节能泵不同于单一变频等其他节能技术"以降低效率、达到低能耗"，它解决了热油循环系统普遍存在的"高能耗、低效率"的技术难题，节能泵与普通油泵相比，具有高效益、低噪音、无振动和使用寿命长的优点，节能泵在纺织印染、化工、木材建筑、医药、造纸等干燥工艺领域发挥着重要的作用，但是节能泵在长时间的潮湿环境下工作会对其造成锈蚀，所以需要对节能泵进行打磨处理。

现有的高效节能泵表面打磨装置，只是将表层看见的锈蚀进行打磨但是没有对节能泵做防锈处理。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种高效节能泵表面打磨装置，具有对节能泵表面锈蚀进行打磨和防锈处理。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，包括打磨机，所述打磨机的内部安装有传送带，所述打磨机的前端面安装有触控操作显示器，所述打磨机的左右两端开设有节能泵进出口，所述传送带的两端分别贯穿节能泵进出口的左右两侧并延伸至打磨机的外部，所述打磨机的内部上端面安装有除锈剂储存箱和油漆储存箱，所述油漆储存箱位于除锈剂储存箱的右侧，所述除锈剂储存箱和油漆储存箱之间安装有纵向打磨刷固定架，所述打磨机的内部前后两侧固定连接有横向打磨刷固定架，所述横向打磨刷固定架位于传送带的上方，所述除锈剂储存箱和油漆储存箱的上端面分别贯穿于打磨机的上端面且分别安装连接有除锈剂加液孔和油漆加液孔。

为了对铁锈进行更彻底的清除，所述除锈剂储存箱的内部固定连接有除锈剂增压器，所述除锈剂储存箱的下端面固定连接有除锈剂雾化喷孔升降器，所述除锈剂雾化喷孔升降器的下端面固定连接有除锈剂雾化喷孔，所述除锈剂雾化喷孔的右端面固定连接有除锈剂输送管，所述除锈剂输送管与除锈剂增压器连通。

为了防止节能泵发生再次锈蚀，所述油漆储存箱的内部固定连接有油漆增压器，所述油漆储存箱的下端面固定连接有油漆雾化喷孔升降器，所述油漆雾化喷孔升降器的下端面固定连接有油漆雾化喷孔，所述油漆雾化喷孔的右端面固定连接有油漆输送管，所述油漆输送管与油漆增压器连通。

为了将节能泵上方的铁锈进行清除，所述纵向打磨刷固定架的内部活动连接有纵向打磨刷伸缩杆，所述纵向打磨刷伸缩杆的下端面可拆卸连接有纵向打磨刷。

为了将节能泵侧面的铁锈进行清除，两个所述横向打磨刷固定架相对的一端均固定连接有横向打磨刷伸缩杆，两个所述横向打磨刷固定架的内部均开设有横向打磨架滑槽，两个所述横向打磨刷伸缩杆分别贯穿两个横向打磨架滑槽且均固定连接有横向打磨刷。

为了控制两个防锈装置，所述打磨机的前端面固定安装有除锈装置开关和喷漆装置开关，所述除锈装置开关和喷漆装置开关与除锈剂储存箱和油漆储存箱电性连接。

为了控制打磨刷的工作状态，所述触控操作显示器与横向打磨刷固定架、横向打磨刷伸缩杆和纵向打磨刷固定架、纵向打磨刷伸缩杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种高效节能泵表面打磨装置，使用该装置时将节能泵放置在传送带上，然后传送到打磨机的内部，然后通过纵向打磨刷固定架和横向打磨刷固定架对节能泵外侧的铁锈进行打磨，打磨后的节能泵再次通过除锈剂储存箱进行进一步的清洗和除锈，清洗后的节能泵通过油漆储存箱将节能泵进行上漆，减缓节能泵的二次锈蚀，上漆后的节能泵通过传送带输送出来进行晾干，该装置不仅可以对节能泵进行打磨，而且对节能泵进行防锈处理，增加了节能泵寿命的同时还提高了打磨防锈的工作效率。

2、该种高效节能泵表面打磨装置，节能泵外侧的铁锈打磨完成后通过触控操作显示器让除锈剂增压器工作，然后通过除锈剂雾化喷孔升降器来调节除锈剂所需要的高度，调节完成后除锈剂增压后通过除锈剂输送管将除锈剂输送到除锈剂雾化喷孔内进行雾化，对节能泵进行进一步的除锈清洗。

3、该种高效节能泵表面打磨装置，除锈完成后触控操作显示器让油漆增压器工作，然后通过油漆雾化喷孔升降器来调接喷油漆所需要的高度，然后油漆通过油漆输送管输送到油漆雾化喷孔内进行雾化喷漆，这样可以减缓节能泵的二次锈蚀。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的一种高效节能泵表面打磨装置的结构图；

图2为本实用新型的一种高效节能泵表面打磨装置的前剖视图；

图3为本实用新型的一种高效节能泵表面打磨装置的左剖视图；

图4为本实用新型的一种高效节能泵表面打磨装置的上剖视图；

图中，1、打磨机；101、触控操作显示器；102、除锈装置开关；103、喷漆装置开关；104、节能泵进出口；105、传送带；2、除锈剂储存箱；201、除锈剂加液孔；202、除锈剂增压器；203、除锈剂雾化喷孔升降器；204、除锈剂输送管；205、除锈剂雾化喷孔；3、油漆储存箱；301、油漆加液孔；302、油漆增压器；303、油漆雾化喷孔升降器；304、油漆输送管；305、油漆雾化喷孔；4、横向打磨刷固定架；401、横向打磨架滑槽；402、横向打磨刷；403、横向打磨刷伸缩杆；5、纵向打磨刷固定架；501、纵向打磨刷伸缩杆；502、纵向打磨刷。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案，包括打磨机1，打磨机1的内部安装有传送带105，打磨机1的前端面安装有触控操作显示器101，打磨机1的左右两端开设有节能泵进出口104，传送带105的两端分别贯穿节能泵进出口104的左右两侧并延伸至打磨机1的外部，打磨机1的内部上端面安装有除锈剂储存箱2和油漆储存箱3，油漆储存箱3位于除锈剂储存箱2的右侧，除锈剂储存箱2和油漆储存箱3之间安装有纵向打磨刷固定架5，打磨机1的内部前后两侧固定连接有横向打磨刷固定架4，横向打磨刷固定架4位于传送带105的上方，除锈剂储存箱2和油漆储存箱3的上端面分别贯穿于打磨机1的上端面且分别安装连接有除锈剂加液孔201和油漆加液孔301。

本实施例中：使用该装置时将节能泵放置在传送带105上，然后传送到打磨机1的内部，然后通过纵向打磨刷固定架5和横向打磨刷固定架4对节能泵外侧的铁锈进行打磨，打磨后的节能泵再次通过除锈剂储存箱2进行进一步的清洗和除锈，清洗后的节能泵通过油漆储存箱3将节能泵进行上漆，减缓节能泵的二次锈蚀，上漆后的节能泵通过传送带105输送出来进行晾干。

作为本实用新型的一种技术优化方案，除锈剂储存箱2的内部固定连接有除锈剂增压器202，除锈剂储存箱2的下端面固定连接有除锈剂雾化喷孔升降器203，除锈剂雾化喷孔升降器203的下端面固定连接有除锈剂雾化喷孔205，除锈剂雾化喷孔205的右端面固定连接有除锈剂输送管204，除锈剂输送管204与除锈剂增压器202连通。

本实施例中：节能泵外侧的铁锈打磨完成后通过触控操作显示器101让除锈剂增压器202工作，然后通过除锈剂雾化喷孔升降器203来调节除锈剂所需要的高度，调节完成后除锈剂增压后通过除锈剂输送管204将除锈剂输送到除锈剂雾化喷孔205内进行雾化，对节能泵进行进一步的除锈清洗。

作为本实用新型的一种技术优化方案，油漆储存箱3的内部固定连接有油漆增压器302，油漆储存箱3的下端面固定连接有油漆雾化喷孔升降器303，油漆雾化喷孔升降器303的下端面固定连接有油漆雾化喷孔305，油漆雾化喷孔305的右端面固定连接有油漆输送管304，油漆输送管304与油漆增压器302连通。

本实施例中：除锈完成后触控操作显示器101让油漆增压器302工作，然后通过油漆雾化喷孔升降器303来调接喷油漆所需要的高度，然后油漆通过油漆输送管304输送到油漆雾化喷孔305内进行雾化喷漆。

作为本实用新型的一种技术优化方案，纵向打磨刷固定架5的内部活动连接有纵向打磨刷伸缩杆501，纵向打磨刷伸缩杆501的下端面可拆卸连接有纵向打磨刷502。

本实施例中：使用时通过纵向打磨刷固定架5内活动连接的纵向打磨刷伸缩杆501来带动纵向打磨刷502来回运动，对节能泵上方的锈蚀进行打磨。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个横向打磨刷固定架4相对的一端均固定连接有横向打磨刷伸缩杆403，两个横向打磨刷固定架4的内部均开设有横向打磨架滑槽401，两个横向打磨刷伸缩杆403分别贯穿两个横向打磨架滑槽401且均固定连接有横向打磨刷402。

本实施例中：使用时通过横向打磨刷固定架4内部开设的横向打磨架滑槽401来将横向打磨刷伸缩杆403进行滑动，通过滑动来让横向打磨刷402对节能泵的侧面锈蚀进行打磨。

作为本实用新型的一种技术优化方案，打磨机1的前端面固定安装有除锈装置开关102和喷漆装置开关103，除锈装置开关102和喷漆装置开关103与除锈剂储存箱2和油漆储存箱3电性连接。

本实施例中：通过除锈装置开关102和喷漆装置开关103与除锈剂储存箱2和油漆储存箱3电性连接，来控制除锈剂储存箱2和油漆储存箱3的工作状态，防止发生除锈剂储存箱2和油漆储存箱3同时工作的情况。

作为本实用新型的一种技术优化方案，触控操作显示器101与横向打磨刷固定架4、横向打磨刷伸缩杆403和纵向打磨刷固定架5、纵向打磨刷伸缩杆501电性连接。

本实施例中：通过与各部件与触控操作显示器101的电性连接，可以通过触控操作显示器101来控制个部件的长度和工作速度。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用该装置时将节能泵放置在传送带105上，然后传送到打磨机1的内部，然后启动纵向打磨刷固定架5和横向打磨刷固定架4，通过纵向打磨刷固定架5内活动连接的纵向打磨刷伸缩杆501来带动纵向打磨刷502来回运动，对节能泵上方的锈蚀进行打磨，通过横向打磨刷固定架4内部开设的横向打磨架滑槽401来将横向打磨刷伸缩杆403进行滑动，通过滑动来让横向打磨刷402对节能泵的侧面锈蚀进行打磨，节能泵外侧的铁锈打磨完成后通过触控操作显示器101让除锈剂增压器202工作，然后通过除锈剂雾化喷孔升降器203来调节除锈剂所需要的高度，调节完成后除锈剂增压后通过除锈剂输送管204将除锈剂输送到除锈剂雾化喷孔205内进行雾化，对节能泵进行进一步的除锈清洗，除锈完成后触控操作显示器101让油漆增压器302工作，然后通过油漆雾化喷孔升降器303来调接喷油漆所需要的高度，然后油漆通过油漆输送管304输送到油漆雾化喷孔305内进行雾化喷漆，上漆后的节能泵通过传送带105输送出来进行晾干。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效节能泵表面打磨装置，包括打磨机(1)，所述打磨机(1)的内部安装有传送带(105)，所述打磨机(1)的前端面安装有触控操作显示器(101)，所述打磨机(1)的左右两端开设有节能泵进出口(104)，所述传送带(105)的两端分别贯穿节能泵进出口(104)的左右两侧并延伸至打磨机(1)的外部，其特征在于：所述打磨机(1)的内部上端面安装有除锈剂储存箱(2)和油漆储存箱(3)，所述油漆储存箱(3)位于除锈剂储存箱(2)的右侧，所述除锈剂储存箱(2)和油漆储存箱(3)之间安装有纵向打磨刷固定架(5)，所述打磨机(1)的内部前后两侧固定连接有横向打磨刷固定架(4)，所述横向打磨刷固定架(4)位于传送带(105)的上方，所述除锈剂储存箱(2)和油漆储存箱(3)的上端面分别贯穿于打磨机(1)的上端面且分别安装连接有除锈剂加液孔(201)和油漆加液孔(301)。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能泵表面打磨装置，其特征在于：所述除锈剂储存箱(2)的内部固定连接有除锈剂增压器(202)，所述除锈剂储存箱(2)的下端面固定连接有除锈剂雾化喷孔升降器(203)，所述除锈剂雾化喷孔升降器(203)的下端面固定连接有除锈剂雾化喷孔(205)，所述除锈剂雾化喷孔(205)的右端面固定连接有除锈剂输送管(204)，所述除锈剂输送管(204)与除锈剂增压器(202)连通。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能泵表面打磨装置，其特征在于：所述油漆储存箱(3)的内部固定连接有油漆增压器(302)，所述油漆储存箱(3)的下端面固定连接有油漆雾化喷孔升降器(303)，所述油漆雾化喷孔升降器(303)下端面固定连接有油漆雾化喷孔(305)，所述油漆雾化喷孔(305)的右端面固定连接有油漆输送管(304)，所述油漆输送管(304)与油漆增压器(302)连通。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能泵表面打磨装置，其特征在于：所述纵向打磨刷固定架(5)的内部活动连接有纵向打磨刷伸缩杆(501)，所述纵向打磨刷伸缩杆(501)的下端面可拆卸连接有纵向打磨刷(502)。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能泵表面打磨装置，其特征在于：两个所述横向打磨刷固定架(4)相对的一端均固定连接有横向打磨刷伸缩杆(403)，两个所述横向打磨刷固定架(4)的内部均开设有横向打磨架滑槽(401)，两个所述横向打磨刷伸缩杆(403)分别贯穿两个横向打磨架滑槽(401)且均固定连接有横向打磨刷(402)。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能泵表面打磨装置，其特征在于：所述打磨机(1)的前端面固定安装有除锈装置开关(102)和喷漆装置开关(103)，所述除锈装置开关(102)和喷漆装置开关(103)与除锈剂储存箱(2)和油漆储存箱(3)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效节能泵表面打磨装置，其特征在于：所述触控操作显示器(101)与横向打磨刷固定架(4)、横向打磨刷伸缩杆(403)和纵向打磨刷固定架(5)、纵向打磨刷伸缩杆(501)电性连接。

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