CN213612967U - 一种导轨用清洁除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于导轨清洁技术领域，尤其为一种导轨用清洁除锈装置，包括清洗装置和除锈剂储存箱，所述清洗装置的前端面贯穿开设有导轨入口，所述清洗装置的内部上下两端均固定连接有多个固定板，多个所述固定板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有毛刷旋转轴，所述毛刷旋转轴的另一端可拆卸连接有清扫毛刷，所述清洗装置的内部上下两端均固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有增压管，所述增压管的另一端可拆卸连接有雾化喷头，所述固定块位于伸缩杆的前方，该装置不仅可以将导轨上的锈斑进行清洗，同时增加了导轨的除锈速度，还大大的减少了人力劳动。

Description

一种导轨用清洁除锈装置

技术领域

本实用新型涉及导轨清洁技术领域，具体涉及一种导轨用清洁除锈装置。

背景技术

导轨(TTW guide):金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等，导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，导轨主要分为两大类滚轮导轨和滚珠导轨，导轨在长时间的使用会出线锈蚀，需要对锈块进行清洗导轨才能正常运行。

现有的导轨用清洁除锈是通过人工进行清洗，这样不仅效率低下而且费时费力，而且人工进行除锈时会出现将导轨折弯，或者留下划痕，这样会导致导轨的使用性能同时减低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种导轨用清洁除锈装置，具有对导轨进行机械清洗的效果，这样不仅效率高而且减少了大量的人工劳动，而且防止了导轨会出现折弯或者留下划痕的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，包括清洗装置和除锈剂储存箱，所述清洗装置的前端面贯穿开设有导轨入口，所述清洗装置的内部上下两端均固定连接有多个固定板，多个所述固定板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有毛刷旋转轴，所述毛刷旋转轴的另一端可拆卸连接有清扫毛刷，所述清洗装置的内部上下两端均固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有增压管，所述增压管的另一端可拆卸连接有雾化喷头，所述固定块位于伸缩杆的前方。

为了方便传送导轨进行清洗，所述清洗装置的内部左右两侧固定连接有活动板，位于左侧活动板的另一端活动连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴。

为了方便对导轨进行除锈，所述除锈剂储存箱的上端面螺纹连接有加液盖，所述锈剂储存箱的下端面固定连接有连通管，所述连通管贯穿于清洗装置且与增压管连通。

为了更好的输送导轨，所述驱动轴的外侧壁套接有驱动轮，所述驱动轮位于驱动电机的右侧，且在导轨入口的上下两侧。

为了更方便操作清洗装置，所述清洗装置的上端面安装有触控操作屏。

为了更方便的控制个部件的使用，所述伸缩杆、毛刷旋转轴、驱动电机、雾化喷头均与触控操作屏电性连接。

为了防止生锈造成清洁装置无法正常使用，所述固定板、毛刷旋转轴、固定块、增压管、雾化喷头、驱动电机、驱动轴的材料均为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种导轨用清洁除锈装置，使用该装置时，将导轨传送到清洗装置的内部，然后通过触控操作屏来控制增压管除锈剂进行增压，增压后的除锈剂通过雾化喷头喷洒到导轨上，喷洒除锈剂后的导轨通过触控操作屏来调节固定板上的伸缩杆高度和位置，位置调节完成后然后通过清扫毛刷来对导轨进行清洗，这样不仅对可以将导轨上是锈斑进行清洗，同时增加了导轨的除锈速度，还大大的减少了人力劳动。

2、该种导轨用清洁除锈装置，使用该装置时将导轨通过导轨入口防入到驱动轮上，然后启动驱动电机，通过驱动电机来带动驱动轴转动，通过驱动轴来带动驱动轮转动将导轨送入到清洗装置内来进行清洗，通过活动板来控制两个驱动轴之间的距离，以此来更牢固的将导轨卡死传送，方便对导轨进行清洗。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的一种导轨用清洁除锈装置的结构视图；

图2为本实用新型的一种导轨用清洁除锈装置的前剖视图

图3为本实用新型的一种导轨用清洁除锈装置的上剖视图；

图4为本实用新型的一种导轨用清洁除锈装置的左剖视图；

图中，1、清洗装置；1001、导轨入口；101、伸缩杆；1011、清扫毛刷； 1012、固定板；1013、滑槽；1014、毛刷旋转轴；102、固定块；1021、增压管； 1022、雾化喷头；103、驱动轮；1031、驱动轴；1032、驱动电机；1033、活动板；2、除锈剂储存箱；201、连通管；202、加液盖；3、触控操作屏。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案，包括清洗装置1和除锈剂储存箱2，清洗装置1的内部贯穿开设有导轨入口1001，清洗装置1的内部上下两端均固定连接有多个固定板1012，多个固定板1012的内部开设有滑槽 1013，滑槽1013的内部活动连接有伸缩杆101，伸缩杆101的另一端固定连接有毛刷旋转轴1014，毛刷旋转轴1014的另一端可拆卸连接有清扫毛刷1011，清洗装置1的内部上下两端均固定连接有固定块102，固定块102的内部固定连接有增压管1021，增压管1021的另一端可拆卸连接有雾化喷头1022，固定块102位于伸缩杆101的前方。

本实施例中：使用该装置时，将导轨传送到清洗装置1的内部，然后通过与各部件电性连接的触控操作屏3来控制增压管1021除锈剂进行增压，增压后的除锈剂通过雾化喷头1022喷洒到导轨上，喷洒除锈剂后的导轨通过触控操作屏3来调节固定板1012上的伸缩杆101高度和位置，位置调节完成后通过清扫毛刷1011来对导轨进行清洗，这样不仅可以将导轨上的锈斑进行清洗，同时增加了导轨的除锈速度，还大大的减少了人力劳动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，清洗装置1的内部左右两侧固定连接有活动板1033，位于左侧活动板1033活动连接有驱动电机1032，驱动电机 1032的输出端固定连接有驱动轴1031，驱动轴1031的外侧壁套接有驱动轮 103。

本实施例中：使用该装置时将导轨通过导轨入口1001放入到驱动轮103 上，然后启动驱动电机1032，通过驱动电机1032来带动驱动轴1031转动，通过驱动轴1031来带动驱动轮103转动将导轨送入到清洗装置1内来进行清洗，通过活动板1033来控制两个驱动轴1031之间的距离，以此来更牢固的将导轨卡死传送，方便对导轨进行清洗。

作为本实用新型的一种技术优化方案，除锈剂储存箱2的上端面螺纹连接有加液盖202，除锈剂储存箱2的下端面固定连接有连通管201。

本实施例中：通过储存在除锈剂储存箱2内的除锈剂来对导轨上的锈斑进行清洗，除锈剂通过连通管201进入到清洗装置1内来进行清洗。

作为本实用新型的一种技术优化方案，连通管201贯穿于清洗装置1且与增压管1021连通。

本实施例中：通过增压管1021与连通管201连通可以让除锈剂储存箱2 内的除锈剂进行增压，通过增压来将除锈剂喷洒到导轨上，进行除锈。

作为本实用新型的一种技术优化方案，清洗装置1的上端面安装有触控操作屏3。

本实施例中：通过触控操作屏3可以更方便的控制清洗装置1，以此来减少人力劳动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，伸缩杆101、毛刷旋转轴1014、驱动电机1032、雾化喷头1022均与触控操作屏3电性连接。

本实施例中：通过伸缩杆101、毛刷旋转轴1014、驱动电机1032、雾化喷头1022均与触控操作屏3电性连接可以更方便的控制各部件的运作情况。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定板1012、毛刷旋转轴1014、固定块102、增压管1021、雾化喷头1022、驱动电机1032、驱动轴1031的材料均为不锈钢材质。

本实施例中：通过不锈钢材质可以防止固定板1012、毛刷旋转轴1014、固定块102、增压管1021、雾化喷头1022、驱动电机1032、驱动轴1031生锈，影响清洗装置1的清洗效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用该装置时将导轨通过导轨入口 1001放入到驱动轮103上，然后启动驱动电机1032，通过驱动电机1032来带动驱动轴1031转动，通过驱动轴1031来带动驱动轮103转动将导轨送入到清洗装置1内来进行清洗，通过活动板1033来控制两个驱动轴1031之间的距离，以此来更牢固的将导轨卡死传送，方便对导轨进行清洗，然后通过与各部件电性连接的触控操作屏3来控制增压管1021除锈剂进行增压，增压后的除锈剂通过雾化喷头1022喷洒到导轨上，喷洒除锈剂后，然后通过触控操作屏3来调节固定板1012对上伸缩杆101的高度和位置，位置调节完成后然后通过清扫毛刷 1011来对导轨进行清洗，这样不仅可以将导轨上的锈斑进行清洗，同时增加了导轨的除锈速度，还大大的减少了人力劳动。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种导轨用清洁除锈装置，包括清洗装置(1)和除锈剂储存箱(2)，所述清洗装置(1)的前端面贯穿开设有导轨入口(1001)，其特征在于：所述清洗装置(1)的内部上下两端均固定连接有多个固定板(1012)，多个所述固定板(1012)的内部开设有滑槽(1013)，所述滑槽(1013)的内部活动连接有伸缩杆(101)，所述伸缩杆(101)的另一端固定连接有毛刷旋转轴(1014)，所述毛刷旋转轴(1014)的另一端可拆卸连接有清扫毛刷(1011)，所述清洗装置(1)的内部上下两端均固定连接有固定块(102)，所述固定块(102)的内部固定连接有增压管(1021)，所述增压管(1021)的另一端可拆卸连接有雾化喷头(1022)，所述固定块(102)位于伸缩杆(101)的前方。

2.根据权利要求1所述的一种导轨用清洁除锈装置，其特征在于：所述清洗装置(1)的内部左右两侧固定连接有活动板(1033)，位于左侧活动板(1033)的另一端活动连接有驱动电机(1032)，所述驱动电机(1032)的输出端固定连接有驱动轴(1031)。

3.根据权利要求1所述的一种导轨用清洁除锈装置，其特征在于：所述除锈剂储存箱(2)的上端面螺纹连接有加液盖(202)，所述除锈剂储存箱(2)的下端面固定连接有连通管(201)，所述连通管(201)贯穿于清洗装置(1)且与增压管(1021)连通。

4.根据权利要求2所述的一种导轨用清洁除锈装置，其特征在于：所述驱动轴(1031)的外侧壁套接有驱动轮(103)，所述驱动轮(103)位于驱动电机(1032)的右侧，且在导轨入口(1001)的上下两侧。

5.根据权利要求1所述的一种导轨用清洁除锈装置，其特征在于：所述清洗装置(1)的上端面安装有触控操作屏(3)。

6.根据权利要求1所述的一种导轨用清洁除锈装置，其特征在于：所述伸缩杆(101)、毛刷旋转轴(1014)、驱动电机(1032)、雾化喷头(1022)均与触控操作屏(3)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种导轨用清洁除锈装置，其特征在于：所述固定板(1012)、毛刷旋转轴(1014)、固定块(102)、增压管(1021)、雾化喷头(1022)、驱动电机(1032)、驱动轴(1031)的材料均为不锈钢材质。

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