CN219044656U - 一种降尘的加气混凝土坯体上料装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种降尘的加气混凝土坯体上料装置，涉及上料装置技术领域，包括上料传送带，所述上料传送带外部设置有多个连接管，所述上料传送带靠近顶部一侧安装有多个雾化喷头，所述雾化喷头一侧连接有降尘机构；所述降尘机构包括设置在雾化喷头一侧的喷头管。本实用新型通过设置降尘机构，即可调节雾化喷头与上料传送带之间的空隙，启动水泵将机箱内部的水输入到连接软管内，衔接管输入到连接管内再进入多个喷头管内部，顺着喷头管输入到多个雾化喷头内实现雾化喷射的作用，实现全方位多宽度倾斜降尘操作，提高降尘效果，并且可以根据实际降尘情况进行调节降尘距离，起到更好的降尘操作。

Description

一种降尘的加气混凝土坯体上料装置

技术领域

本申请属于上料装置的技术领域，更具体地说，涉及一种降尘的加气混凝土坯体上料装置。

背景技术

气混凝土胚体在生产过程中，需要将的块状物料，如生石灰、石膏等，必须进行破碎才能进入加气混凝土胚体生产线下一道工序中，这就需要用到上料装置将物料进行输送到指定设备内部。

而在实际使用时，需要将粉末物料通过传送带进行输送到设备内部中，完成物料输送加工操作，而粉末物料在上料过程中会存在以下缺点；

由于传送皮带将物料上料到高点再进行落入设备内部，会产生一定的高度，从而会导致粉末物料存在一定的起尘问题，易于导致灰尘上溢，造成环境以及设备污染。

发明内容

本实用新型目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种降尘的加气混凝土坯体上料装置，通过设置降尘机构，实现全方位多宽度倾斜降尘操作，提高降尘效果，并且可以根据实际降尘情况进行调节降尘距离，起到更好的降尘操作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降尘的加气混凝土坯体上料装置，包括上料传送带，所述上料传送带外部设置有多个连接管，所述上料传送带靠近顶部一侧安装有多个雾化喷头，所述雾化喷头一侧连接有降尘机构；

所述降尘机构包括设置在雾化喷头一侧的喷头管，所述喷头管顶端连接有连接管，所述连接管一端连通有衔接管，所述衔接管一端连接有用于拉伸的连接软管，所述连接软管底端安装有水泵，所述水泵输入端外部套设有机箱，所述衔接管外壁铰接有用于支撑的联动伸缩杆，所述联动伸缩杆一侧设置有活动连接的定位轴，所述定位轴一端活动套设有轴套块，所述轴套块底端安装有电动伸缩杆。

在一个优选地实施方式中，所述电动伸缩杆底端铰接设有辅助转轴，所述辅助转轴与电动伸缩杆之间活动连接。

在一个优选地实施方式中，多个所述喷头管从前到后依次等距排列设置，所述喷头管竖截面形状设置为弧形。

在一个优选地实施方式中，所述衔接管两端分别与连接管和连接软管两两之间相连通且固定连接，所述机箱顶端且位于水泵一侧安装有螺纹盖帽。

在一个优选地实施方式中，所述上料传送带内部安装有两个滚动轴，限位橡胶板沿着上料传送带上表面从上到下依次等距排列设置。

在一个优选地实施方式中，所述滚动轴一端安装有主皮带轮，所述主皮带轮一端连接有伺服电机，所述主皮带轮一侧设置有辅皮带轮，所述辅皮带轮外部套设有用于传动的传动皮带，所述辅皮带轮内部连接有驱动转杆，所述驱动转杆外部且位于辅皮带轮一侧设置有多个清洁毛刷。

在一个优选地实施方式中，所述驱动转杆与清洁毛刷之间固定连接，且多个清洁毛刷从前到后依次等距排列设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置降尘机构，电动伸缩杆对轴套块进行推动，轴套块带动定位轴对联动伸缩杆进行推动，即可调节雾化喷头与上料传送带之间的空隙，启动水泵将机箱内部的水输入到连接软管内，衔接管输入到连接管内再进入多个喷头管内部，顺着喷头管输入到多个雾化喷头内实现雾化喷射的作用，实现全方位多宽度倾斜降尘操作，提高降尘效果，并且可以根据实际降尘情况进行调节降尘距离，起到更好的降尘操作；

2、传动皮带带动辅皮带轮进行使驱动转杆进行转动，多个清洁毛刷进行转动，滚动轴带动上料传送带向上输送物料，可以对上料传送带表面残留的大量物料进行滚动清洁，可以适用于限位橡胶板传动时的夹角清洁，提高了清洁效果，减少后期人工清洁，降低清洁成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的衔接管与连接软管连接处结构示意图。

图3为本实用新型的主皮带轮结构示意图。

图4为本实用新型的定位轴与轴套块结构示意图。

附图标记为：1、上料传送带；2、限位橡胶板；3、雾化喷头；4、喷头管；5、连接管；6、衔接管；7、连接软管；8、水泵；9、机箱；10、联动伸缩杆；11、定位轴；12、轴套块；13、电动伸缩杆；14、辅助转轴；15、滚动轴；16、螺纹盖帽；17、主皮带轮；18、伺服电机；19、辅皮带轮；20、传动皮带；21、驱动转杆；22、清洁毛刷；23、底座。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题. 技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

现对本申请实施例提供的降尘的加气混凝土坯体上料装置进行说明。所述降尘的加气混凝土坯体上料装置如图1至图4所示：

一种降尘的加气混凝土坯体上料装置，包括上料传送带1，上料传送带1外部设置有多个连接管5，上料传送带1靠近顶部一侧安装有多个雾化喷头3，雾化喷头3一侧连接有降尘机构；

降尘机构包括设置在雾化喷头3一侧的喷头管4，喷头管4顶端连接有连接管5，连接管5一端连通有衔接管6，衔接管6一端连接有用于拉伸的连接软管7，连接软管7底端安装有水泵8，水泵8输入端外部套设有机箱9，衔接管6外壁铰接有用于支撑的联动伸缩杆10，联动伸缩杆10一侧设置有活动连接的定位轴11，定位轴11一端活动套设有轴套块12，轴套块12底端安装有电动伸缩杆13。

在一些实施例中如附图2-4所示，电动伸缩杆13底端铰接设有辅助转轴14，辅助转轴14与电动伸缩杆13之间活动连接，以便电动伸缩杆13在进行伸缩时，电动伸缩杆13底部可以在辅助转轴14上进行转动，改变角度，多个喷头管4从前到后依次等距排列设置，喷头管4竖截面形状设置为弧形，以便多个喷头管4可以形成等距喷射，从而由喷头管4呈现弧形注入到多个雾化喷头3内完成弧形降尘的作用，呈现倾斜降尘，衔接管6两端分别与连接管5和连接软管7两两之间相连通且固定连接，机箱9顶端且位于水泵8一侧安装有螺纹盖帽16，以便可以打开螺纹盖帽16，从而可以将降尘需要的水灌入到机箱9内部完成承装的作用，并且水可以通过连接软管7灌入衔接管6再输入到连接管5内部完成输水操作。

如附图1-3所示，上料传送带1内部安装有两个滚动轴15，限位橡胶板2沿着上料传送带1上表面从上到下依次等距排列设置，以便可以一个滚动轴15带动上料传送带1进行传动，实现上料传送带1的驱动送料操作，并且由多个限位橡胶板2实现对物料的格挡，方便上更多的料，滚动轴15一端安装有主皮带轮17，主皮带轮17一端连接有伺服电机18，主皮带轮17一侧设置有辅皮带轮19，辅皮带轮19外部套设有用于传动的传动皮带20，辅皮带轮19内部连接有驱动转杆21，驱动转杆21外部且位于辅皮带轮19一侧设置有多个清洁毛刷22，以便当启动伺服电机18带动主皮带轮17逆时针转动，主皮带轮17带动传动皮带20进行转动，传动皮带20带动辅皮带轮19进行转动，辅皮带轮19带动驱动转杆21进行转动，驱动转杆21带动多个清洁毛刷22进行转动，同时主皮带轮17带动滚动轴15驱动，滚动轴15带动上料传送带1向上输送物料，这样可以对上料传送带1表面残留的大量物料进行清洁，提高了清洁效果，减少后期人工清洁，驱动转杆21与清洁毛刷22之间固定连接，且多个清洁毛刷22从前到后依次等距排列设置，以便驱动转杆21可以带动多个清洁毛刷22进行转动，实现从前到后依次清洁的作用。

本实用新型工作原理：可以通过启动电动伸缩杆13对轴套块12进行推动，从而通过轴套块12带动定位轴11推动联动伸缩杆10进行翻转，即可使联动伸缩杆10带动衔接管6向下进行转动，即可调节雾化喷头3与上料传送带1之间的空隙，当调节完毕后，由上料传送带1将格挡在限位橡胶板2上的物料进行输送时，当物料输送到设备内部起尘时，可以通过启动水泵8将机箱9内部的水输入到连接软管7内，顺着连接软管7进入衔接管6内部，顺着衔接管6输入到连接管5内，再通过连接管5输入到多个喷头管4内部，顺着喷头管4输入到多个雾化喷头3内实现雾化喷射的作用，这样可以对扬尘的物料进行降尘操作。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改. 等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种降尘的加气混凝土坯体上料装置，包括上料传送带（1），其特征在于：所述上料传送带（1）外部设置有多个连接管（5），所述上料传送带（1）靠近顶部一侧安装有多个雾化喷头（3），所述雾化喷头（3）一侧连接有降尘机构；

所述降尘机构包括设置在雾化喷头（3）一侧的喷头管（4），所述喷头管（4）顶端连接有连接管（5），所述连接管（5）一端连通有衔接管（6），所述衔接管（6）一端连接有用于拉伸的连接软管（7），所述连接软管（7）底端安装有水泵（8），所述水泵（8）输入端外部套设有机箱（9），所述衔接管（6）外壁铰接有用于支撑的联动伸缩杆（10），所述联动伸缩杆（10）一侧设置有活动连接的定位轴（11），所述定位轴（11）一端活动套设有轴套块（12），所述轴套块（12）底端安装有电动伸缩杆（13）。

2.根据权利要求1所述的一种降尘的加气混凝土坯体上料装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（13）底端铰接设有辅助转轴（14），所述辅助转轴（14）与电动伸缩杆（13）之间活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种降尘的加气混凝土坯体上料装置，其特征在于：多个所述喷头管（4）从前到后依次等距排列设置，所述喷头管（4）竖截面形状设置为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种降尘的加气混凝土坯体上料装置，其特征在于：所述衔接管（6）两端分别与连接管（5）和连接软管（7）两两之间相连通且固定连接，所述机箱（9）顶端且位于水泵（8）一侧安装有螺纹盖帽（16）。

5.根据权利要求1所述的一种降尘的加气混凝土坯体上料装置，其特征在于：所述上料传送带（1）内部安装有两个滚动轴（15），限位橡胶板（2）沿着上料传送带（1）上表面从上到下依次等距排列设置。

6.根据权利要求5所述的一种降尘的加气混凝土坯体上料装置，其特征在于：所述滚动轴（15）一端安装有主皮带轮（17），所述主皮带轮（17）一端连接有伺服电机（18），所述主皮带轮（17）一侧设置有辅皮带轮（19），所述辅皮带轮（19）外部套设有用于传动的传动皮带（20），所述辅皮带轮（19）内部连接有驱动转杆（21），所述驱动转杆（21）外部且位于辅皮带轮（19）一侧设置有多个清洁毛刷（22）。

7.根据权利要求6所述的一种降尘的加气混凝土坯体上料装置，其特征在于：所述驱动转杆（21）与清洁毛刷（22）之间固定连接，且多个清洁毛刷（22）从前到后依次等距排列设置。

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