CN112246477A - 一种拖拉机后车架加工用喷漆设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了拖拉机加工制造技术领域的一种拖拉机后车架加工用喷漆设备，包括固定框，所述固定框的左侧底部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有电源箱，所述电源箱的顶部设置有电磁板，所述电磁板的顶部与后车架水平部连接，所述后车架水平部的右侧一体成型有后车架第一倾斜部，所述后车架水平部的左侧一体成型有后车架第二倾斜部，所述支撑架的底部左侧设置有底板，通过液压推杆带动水平中转箱往复水平移动，可以通过水平喷头对后车架水平部进行均匀喷漆，当需要对后车架第一倾斜部进行喷漆时，通过微型液压缸的伸长，使得水平喷头向垂直后车架第一倾斜部的方向倾斜，即可对后车架第一倾斜部进行均匀喷漆。

Description

一种拖拉机后车架加工用喷漆设备
技术领域
本发明涉及拖拉机加工制造技术领域，具体为一种拖拉机后车架加工用喷漆设备。
背景技术
拖拉机在加工制造的过程中需要对后车架进行喷漆，目前的方式都是通过喷漆头水平往复移动对后车架进行均匀喷漆，由于拖拉机后车架是通过水平部以及两侧的倾斜部组成，因此采用传统竖直往下喷漆的方式在对水平部喷漆时适用，但是对倾斜部喷漆时，竖直向下喷漆漆液会顺着倾斜部向下流淌，势必会造成倾斜部底部的漆较厚，且产生不美观的流痕，从而会导致倾斜部的喷漆不均匀，为此，我们提出一种拖拉机后车架加工用喷漆设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种拖拉机后车架加工用喷漆设备，以解决上述背景技术中提出的由于拖拉机后车架是通过水平部以及两侧的倾斜部组成，因此采用传统竖直往下喷漆的方式在对水平部喷漆时适用，但是对倾斜部喷漆时，竖直向下喷漆漆液会顺着倾斜部向下流淌，势必会造成倾斜部底部的漆较厚，且产生不美观的流痕，从而会导致倾斜部的喷漆不均匀的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种拖拉机后车架加工用喷漆设备，包括固定框，所述固定框的左侧底部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有电源箱，所述电源箱的顶部设置有电磁板，所述电磁板的顶部与后车架水平部连接，所述后车架水平部的右侧一体成型有后车架第一倾斜部，所述后车架水平部的左侧一体成型有后车架第二倾斜部，所述支撑架的底部左侧设置有底板，所述底板的顶部连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端连接有倾斜喷漆组件，且倾斜喷漆组件朝向后车架第二倾斜部设置，所述倾斜喷漆组件通过管道与漆箱连通，所述漆箱的右侧固定连接在固定框上，所述漆箱的顶部设置有加漆口，所述固定框的内壁右侧设置有液压推杆，所述液压推杆的左端固定连接有水平喷漆组件，且水平喷漆组件位于后车架水平部的上方，所述固定框的前侧底部设置有除味箱，所述固定框的前侧顶部设置有控制箱。
优选的，所述倾斜喷漆组件包括设置在液压伸缩杆顶部的支撑杆，所述支撑杆的前侧顶部通过销轴转动连接有摆动块，所述摆动块的右侧固定连接有摆动组件，所述摆动组件上固定连接有倾斜中转箱，所述倾斜中转箱上设置有倾斜喷头，所述倾斜中转箱上活动连接有导向架，所述倾斜中转箱通过管道与第一漆泵的排漆口连通，且第一漆泵固定连接在倾斜中转箱上，所述第一漆泵的进漆口通过管道与漆箱连通。
优选的，所述摆动组件包括固定连接在摆动块上的摆动框，所述摆动框套接在导向柱上，所述导向柱的后侧固定连接在转盘上，所述转盘的后侧固定连接在电机箱的动力转轴上，所述电机箱的左侧固定连接在支撑杆上。
优选的，所述导向架包括两组结构相同的导向轨，两组所述导向轨的内壁上均滚动连接有滚轮，两组所述滚轮的相对侧均连接有连接杆，两组所述连接杆的相对侧均固定连接在倾斜中转箱上。
优选的，所述水平喷漆组件包括固定连接在液压推杆上的水平中转箱，所述水平中转箱的顶部连接有第二漆泵，所述第二漆泵的排漆口通过管道与水平中转箱连通，所述第二漆泵的进漆口通过管道与漆箱连通，所述水平中转箱的底部连接有喷漆头。
优选的，所述喷漆头包括与水平中转箱底部连通的波纹软管，所述波纹软管的底部连通有水平喷头，且水平喷头和倾斜喷头结构相同，所述水平喷头的右侧固定连接有固定块，所述固定块与微型液压缸的一端铰接，所述微型液压缸的另一端与固定连接在水平中转箱上的安装块铰接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置倾斜喷头可以对后车架第二倾斜部进行垂直喷漆，进而通过液压伸缩杆的伸缩，使得倾斜喷头可以往复对后车架第二倾斜部进行均匀喷漆，相比较传统竖直向下喷漆的方式可以有效减少漆液在后车架第二倾斜部上的流动，且通过电机箱工作，使转盘做行程较短的正反交替转动，进而通过导向柱转动带动摆动框往复微微摆动，从而带动倾斜喷头往复微微摆动，通过微微摆动可以使倾斜喷头相对于后车架第二倾斜部是趋近于垂直的，避免漆液在后车架第二倾斜部上分布不均匀的情况，且微微摆动的倾斜喷头可以增大喷漆面积，进而提高喷漆效率，对于面积较大的后车架第二倾斜部比较适用；
2、通过液压推杆带动水平中转箱往复水平移动，可以通过水平喷头对后车架水平部进行均匀喷漆，当需要对后车架第一倾斜部进行喷漆时，通过微型液压缸的伸长，使得水平喷头向垂直后车架第一倾斜部的方向倾斜，即可对后车架第一倾斜部进行均匀喷漆，由于后车架第一倾斜部面积较小，因此不需要设置摆动以及往复移动的结构，从而解决了竖直向下喷漆漆液会顺着后车架倾斜部向下流淌，造成倾斜部喷漆不均匀的问题，具有良好的社会推广前景。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明倾斜喷漆组件结构示意图；
图3为本发明导向架结构示意图；
图4为本发明水平喷漆结构示意图。
图中：1、固定框；2、支撑架；3、电源箱；4、电磁板；5、后车架水平部；6、后车架第一倾斜部；7、后车架第二倾斜部；8、底板；9、液压伸缩杆；10、倾斜喷漆组件；101、支撑杆；102、摆动块；103、摆动组件；1031、摆动框；1032、导向柱；1033、转盘；1034、电机箱；104、倾斜中转箱；105、倾斜喷头；106、导向架；1061、导向轨；1062、滚轮；1063、连接杆；107、第一漆泵；11、漆箱；12、加漆口；13、液压推杆；14、水平喷漆组件；141、水平中转箱；142、第二漆泵；143、喷漆头；1431、波纹软管；1432、水平喷头；1433、固定块；1434、微型液压缸；1435、安装块；15、除味箱；16、控制箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种拖拉机后车架加工用喷漆设备，请参阅图1，包括固定框1，固定框1的左侧底部固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有电源箱3，电源箱3用于对文中所有的电器元件供电，电源箱3的顶部设置有电磁板4，电磁板4的顶部与后车架水平部5连接，通过向电磁板4通电，使得电磁板4可以固定住后车架水平部5，后车架水平部5的右侧一体成型有后车架第一倾斜部6，后车架水平部5的左侧一体成型有后车架第二倾斜部7，后车架水平部5、后车架第一倾斜部6和后车架第二倾斜部7构成拖拉机的后车架，支撑架2的底部左侧设置有底板8，底板8的顶部连接有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9的顶端连接有倾斜喷漆组件10，且倾斜喷漆组件10朝向后车架第二倾斜部7设置，倾斜喷漆组件10通过管道与漆箱11连通，漆箱11的右侧固定连接在固定框1上，漆箱11的顶部设置有加漆口12，固定框1的内壁右侧设置有液压推杆13，液压推杆13的左端固定连接有水平喷漆组件14，且水平喷漆组件14位于后车架水平部5的上方，固定框1的前侧底部设置有除味箱15，除味箱15可以除去喷漆时的气味，通过现有技术中的除味结构设计即可，固定框1的前侧顶部设置有控制箱16，控制箱16与文中所有的电器元件电性连接。
请参阅图1和图2，倾斜喷漆组件10包括设置在液压伸缩杆9顶部的支撑杆101，支撑杆101的前侧顶部通过销轴转动连接有摆动块102，摆动块102的右侧固定连接有摆动组件103，摆动组件103上固定连接有倾斜中转箱104，倾斜中转箱104上设置有倾斜喷头105，倾斜喷头105的喷漆方向垂直于后车架第二倾斜部7，倾斜中转箱104上活动连接有导向架106，倾斜中转箱104通过管道与第一漆泵107的排漆口连通，且第一漆泵107固定连接在倾斜中转箱104上，第一漆泵107的进漆口通过管道与漆箱11连通，文中所有的管道均通过软管制成，可以发生一定量的伸缩，通过第一漆泵107工作，使得漆箱11内的漆液被抽进倾斜中转箱104内，然后通过倾斜喷头105喷至后车架第二倾斜部7上，倾斜喷头105的喷漆方向垂直于后车架第二倾斜部7，通过液压伸缩杆9的伸缩，使得倾斜喷头105可以往复对后车架第二倾斜部7进行均匀喷漆，相比较传统竖直向下喷漆的方式可以有效减少漆液在后车架第二倾斜部7上的流动。
请参阅图1和图2，摆动组件103包括固定连接在摆动块102上的摆动框1031，摆动框1031套接在导向柱1032上，导向柱1032的后侧固定连接在转盘1033上，转盘1033的后侧固定连接在电机箱1034的动力转轴上，电机箱1034的左侧固定连接在支撑杆101上，电机箱1034通过减速机连接其动力转轴，电机箱1034工作，使转盘1033做行程较短的正反交替转动，进而通过导向柱1032转动带动摆动框1031往复微微摆动，从而通过倾斜中转箱104带动倾斜喷头105往复微微摆动，通过微微摆动可以使倾斜喷头105相对于后车架第二倾斜部7是趋近于垂直的，避免漆液在后车架第二倾斜部7上分布不均匀的情况，且微微摆动的倾斜喷头105可以增大喷漆面积，进而提高喷漆效率，对于面积较大的后车架第二倾斜部7比较适用。
请参阅图2和图3，导向架106包括两组结构相同的导向轨1061，两组导向轨1061的内壁上均滚动连接有滚轮1062，两组滚轮1062的相对侧均连接有连接杆1063，两组连接杆1063的相对侧均固定连接在倾斜中转箱104上，在倾斜中转箱104摆动时，连接杆1063带动滚轮1062在弧形的导向轨1061滚动，可以使倾斜中转箱104可以平稳摆动。
请参阅图1和图4，水平喷漆组件14包括固定连接在液压推杆13上的水平中转箱141，水平中转箱141的顶部连接有第二漆泵142，第二漆泵142的排漆口通过管道与水平中转箱141连通，第二漆泵142的进漆口通过管道与漆箱11连通，水平中转箱141的底部连接有喷漆头143，通过第二漆泵142工作，使得漆箱11内的漆液被抽进水平中转箱141内，然后通过波纹软管1431进入水平喷头1432后，喷至后车架水平部5上。
请参阅图1和图4，喷漆头143包括与水平中转箱141底部连通的波纹软管1431，波纹软管1431的底部连通有水平喷头1432，且水平喷头1432和倾斜喷头105结构相同，水平喷头1432的右侧固定连接有固定块1433，固定块1433与微型液压缸1434的一端铰接，微型液压缸1434的另一端与固定连接在水平中转箱141上的安装块1435铰接，当后车架水平部5喷漆结束后，通过液压推杆13带动水平喷头1432移动到后车架第一倾斜部6的上方，通过微型液压缸1434的伸长，使得固定块1433带动水平喷头1432向左偏移，直到水平喷头1432垂直后车架第一倾斜部6，即可对后车架第一倾斜部6进行均匀喷漆，由于后车架第一倾斜部6面积较小，因此不需要设置摆动以及往复移动的结构。
使用时，将后车架水平部5放置在电磁板4上，通过电源箱3对电磁板4通电即可使电磁板4吸附住后车架水平部5，通过液压伸缩杆9伸缩，使得支撑杆101带动倾斜喷头105往复竖向移动，通过第一漆泵107工作，使得漆箱11内的漆液被抽进倾斜中转箱104内，漆液通过倾斜喷头105喷至后车架第二倾斜部7上，由于倾斜喷头105的喷漆方向垂直于后车架第二倾斜部7，可以避免漆液流动的情况发生，在对后车架第二倾斜部7喷漆时，通过电机箱1034工作，使转盘1033做行程较短的正反交替转动，进而通过导向柱1032转动带动摆动框1031往复微微摆动，从而通过倾斜中转箱104带动倾斜喷头105往复微微摆动，通过微微摆动可以使倾斜喷头105相对于后车架第二倾斜部7是趋近于垂直的，避免漆液在后车架第二倾斜部7上分布不均匀的情况，且微微摆动的倾斜喷头105可以增大喷漆面积，进而提高喷漆效率，对于面积较大的后车架第二倾斜部7比较适用，通过液压推杆13带动水平喷头1432往复移动，然后通过第二漆泵142工作，使得漆箱11内的漆液被抽进水平中转箱141内，漆液通过波纹软管1431进入水平喷头1432后，可以均匀喷至后车架水平部5上，当后车架水平部5喷漆结束后，通过液压推杆13带动水平喷头1432移动到后车架第一倾斜部6的上方，通过微型液压缸1434的伸长，使得固定块1433带动水平喷头1432向左偏移，直到水平喷头1432垂直后车架第一倾斜部6，即可对后车架第一倾斜部6进行均匀喷漆，由于后车架第一倾斜部6面积较小，因此不需要设置摆动以及往复移动的结构，相比较现有技术解决了竖直向下喷漆漆液会顺着后车架倾斜部向下流淌，造成倾斜部喷漆不均匀的问题，具有良好的社会推广前景。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种拖拉机后车架加工用喷漆设备，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)的左侧底部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定连接有电源箱(3)，所述电源箱(3)的顶部设置有电磁板(4)，所述电磁板(4)的顶部与后车架水平部(5)连接，所述后车架水平部(5)的右侧一体成型有后车架第一倾斜部(6)，所述后车架水平部(5)的左侧一体成型有后车架第二倾斜部(7)，所述支撑架(2)的底部左侧设置有底板(8)，所述底板(8)的顶部连接有液压伸缩杆(9)，所述液压伸缩杆(9)的顶端连接有倾斜喷漆组件(10)，且倾斜喷漆组件(10)朝向后车架第二倾斜部(7)设置，所述倾斜喷漆组件(10)通过管道与漆箱(11)连通，所述漆箱(11)的右侧固定连接在固定框(1)上，所述漆箱(11)的顶部设置有加漆口(12)，所述固定框(1)的内壁右侧设置有液压推杆(13)，所述液压推杆(13)的左端固定连接有水平喷漆组件(14)，且水平喷漆组件(14)位于后车架水平部(5)的上方，所述固定框(1)的前侧底部设置有除味箱(15)，所述固定框(1)的前侧顶部设置有控制箱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种拖拉机后车架加工用喷漆设备，其特征在于：所述倾斜喷漆组件(10)包括设置在液压伸缩杆(9)顶部的支撑杆(101)，所述支撑杆(101)的前侧顶部通过销轴转动连接有摆动块(102)，所述摆动块(102)的右侧固定连接有摆动组件(103)，所述摆动组件(103)上固定连接有倾斜中转箱(104)，所述倾斜中转箱(104)上设置有倾斜喷头(105)，所述倾斜中转箱(104)上活动连接有导向架(106)，所述倾斜中转箱(104)通过管道与第一漆泵(107)的排漆口连通，且第一漆泵(107)固定连接在倾斜中转箱(104)上，所述第一漆泵(107)的进漆口通过管道与漆箱(11)连通。
3.根据权利要求2所述的一种拖拉机后车架加工用喷漆设备，其特征在于：所述摆动组件(103)包括固定连接在摆动块(102)上的摆动框(1031)，所述摆动框(1031)套接在导向柱(1032)上，所述导向柱(1032)的后侧固定连接在转盘(1033)上，所述转盘(1033)的后侧固定连接在电机箱(1034)的动力转轴上，所述电机箱(1034)的左侧固定连接在支撑杆(101)上。
4.根据权利要求2所述的一种拖拉机后车架加工用喷漆设备，其特征在于：所述导向架(106)包括两组结构相同的导向轨(1061)，两组所述导向轨(1061)的内壁上均滚动连接有滚轮(1062)，两组所述滚轮(1062)的相对侧均连接有连接杆(1063)，两组所述连接杆(1063)的相对侧均固定连接在倾斜中转箱(104)上。
5.根据权利要求2所述的一种拖拉机后车架加工用喷漆设备，其特征在于：所述水平喷漆组件(14)包括固定连接在液压推杆(13)上的水平中转箱(141)，所述水平中转箱(141)的顶部连接有第二漆泵(142)，所述第二漆泵(142)的排漆口通过管道与水平中转箱(141)连通，所述第二漆泵(142)的进漆口通过管道与漆箱(11)连通，所述水平中转箱(141)的底部连接有喷漆头(143)。
6.根据权利要求5所述的一种拖拉机后车架加工用喷漆设备，其特征在于：所述喷漆头(143)包括与水平中转箱(141)底部连通的波纹软管(1431)，所述波纹软管(1431)的底部连通有水平喷头(1432)，且水平喷头(1432)和倾斜喷头(105)结构相同，所述水平喷头(1432)的右侧固定连接有固定块(1433)，所述固定块(1433)与微型液压缸(1434)的一端铰接，所述微型液压缸(1434)的另一端与固定连接在水平中转箱(141)上的安装块(1435)铰接。
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