CN212820623U - 一种护栏制造用的均匀喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种护栏制造用的均匀喷漆装置，包括工作板台、喷漆结构和送料结构，工作板台上表面中部设有支撑架，支撑架的上壁中部设有开口，工作板台的上表面左侧对称设有连接板，连接板的内壁均设有限位伸缩柱，限位伸缩柱的伸缩端均设有橡胶块，工作板台的上表面中部设有送料台，送料台自右向左倾斜设置，工作板台的上表面右端设有梯形放料台，梯形放料台的左壁与送料台的右壁设有间隙，该护栏制造用的均匀喷漆装置，能够使喷头从不同角度、不同位置对护栏进行喷漆，保证对护栏进行均匀喷漆，可以根据喷漆结构的喷漆加工进程自动送料，可以防止油漆四处飞溅，造成不必要的污染，还可以对油漆余料进行收集。

Description

一种护栏制造用的均匀喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及护栏加工技术领域，具体为一种护栏制造用的均匀喷漆装置。

背景技术

护栏即围栏，护栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护，护栏在我们生活中处处可见，护栏根据高度的不同，每米长度的价格也会不同，不同类型的护栏承担着不同的防护任务，护栏广泛应用于市政工程、交通、社区、港口、机场、仓储区域的维护，此类产品日趋发展成熟，成为建材行业的重要分支，行业规模不断扩大，样式不断增多，近年来较流行铝合金材质的组装式护栏，在护栏的制造过程中，需要使用护栏制造用的均匀喷漆装置对其外表面进行喷漆，现有的护栏制造用的均匀喷漆装置，往往要通过工人手动操作才能实现对护栏的均匀喷涂，无法自动对护栏进行均匀喷涂，喷漆过程中四散的油漆还会对环境造成污染，因此，为了解决上述问题，我们设计出了一种护栏制造用的均匀喷漆装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种护栏制造用的均匀喷漆装置，能够使喷头从不同角度、不同位置对护栏进行喷漆，保证对护栏进行均匀喷漆，可以根据喷漆结构的喷漆加工进程自动送料，可以防止油漆四处飞溅，造成不必要的污染，还可以对油漆余料进行收集，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种护栏制造用的均匀喷漆装置，包括工作板台、喷漆结构和送料结构；

工作板台：上表面中部设有支撑架，支撑架的上壁中部设有开口，工作板台的上表面左侧对称设有连接板，连接板的内壁均设有限位伸缩柱，限位伸缩柱的伸缩端均设有橡胶块，工作板台的上表面中部设有送料台，送料台自右向左倾斜设置，工作板台的上表面右端设有梯形放料台；

喷漆结构：设置于支撑架上壁中部的开口处；

送料结构：设置于工作板台的上表面右侧，送料结构位于梯形放料台左壁与送料台右壁的间隙处；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作板台的上表面前端右侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，限位伸缩柱的输入端均电连接控制开关组的输出端，能够使喷头从不同角度、不同位置对护栏进行喷漆，保证对护栏进行均匀喷漆，可以根据喷漆结构的喷漆加工进程自动送料，可以防止油漆四处飞溅，造成不必要的污染，还可以对油漆余料进行收集。

进一步的，所述喷漆结构包括导向伸缩柱、导向块、进漆管、喷头、伸缩顶柱、旋转电机和支撑顶柱，所述导向伸缩柱设置于支撑架上壁开口的后侧内壁，导向伸缩柱的伸缩端设有导向块，导向块左右侧壁的滑块分别与支撑架上壁开口左右内壁的滑槽滑动连接，导向块的上壁进漆口处设有进漆管，导向块的底面出漆口处设有喷头，支撑架前侧的竖直架体前侧面设有旋转电机，旋转电机的输出轴通过轴承与支撑架前侧的竖直架体转动连接，旋转电机的输出轴后端设有伸缩顶柱，支撑架后侧的竖直架体前侧面设有支撑顶柱，支撑顶柱通过轴承与支撑架后侧的竖直架体转动连接，支撑顶柱与伸缩顶柱位置对应，导向伸缩柱、伸缩顶柱和旋转电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，能够使喷头从不同角度、不同位置对护栏进行喷漆，保证对护栏进行均匀喷漆。

进一步的，所述送料结构包括限位板、齿条、连接轴支撑架、齿轮、连接轴、升降台、升降电机和导向柱，所述限位板对称设置于工作板台的上表面右侧，限位板分别位于梯形放料台左壁与送料台右壁的间隙处前后两端，连接轴支撑架对称设置于工作板台的上表面，两个支撑架均位于两个限位板之间，前侧的限位板前壁面设有升降电机，升降电机的输出轴与前侧的限位板板体转动连接，升降电机的输出轴与连接轴的前端固定连接，连接轴支撑架对称设置于工作板台的上表面，连接轴分别通过轴承与两个对应的连接轴支撑架中心圆孔转动连接，连接轴的轴体两端分别设有齿轮，导向柱对称设置于工作板台的上表面，齿条左壁导向板上的圆环分别与对应的导向柱外弧壁滑动连接，齿条分别与对应的齿轮啮合连接，齿条的顶端均与升降台的底面固定连接，升降电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以根据喷漆结构的喷漆加工进程自动送料。

进一步的，还包括防护板和油漆槽，所述防护板设置于支撑架横向壁体的开口下端，工作板台的上表面中部设有油漆槽，油漆槽与防护板位置对应，可以防止油漆四处飞溅，造成不必要的污染，可以对油漆余料进行收集，能够节约材料。

进一步的，还包括支板和安装孔，所述支板对称设置于工作板台的底面左右两端，支板的底部板体上设有均匀分布的安装孔，可以对工作板台1以及上方结构进行固定，保证工作环境的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本护栏制造用的均匀喷漆装置，具有以下好处：

1、使用螺栓通过安装孔将支板与安装部位连接，实现对工作板台以及上方结构的固定，保证工作环境的稳定性，将护栏放置于梯形放料台的斜面上，通过控制开关组的调控，升降电机运转，带动连接轴转动，由于连接轴分别通过轴承与两个对应的连接轴支撑架中心圆孔转动连接，连接轴带动两个齿轮转动，由于齿条左壁导向板上的圆环分别与对应的导向柱外弧壁滑动连接，齿条分别与对应的齿轮啮合连接，齿条上升推动升降台上升，能够防止齿条错位，可以将护栏输送至送料台上，根据喷漆结构的喷漆加工进程自动送料。

2、由于送料台自右向左倾斜设置，护栏向左滑动，橡胶块对护栏进行拦截，使护栏停留在喷漆位置，伸缩顶柱伸展，与支撑顶柱对护栏进行固定，限位伸缩柱收缩，旋转电机运转，带动伸缩顶柱和支撑顶柱旋转，使护栏能够进行最大180度正反转，与此同时，将漆料通过进漆管注入，导向伸缩柱反复进行伸缩，牵引导向块反复调整喷漆位置，能够使喷头从不同角度、不同位置对护栏进行喷漆，保证对护栏进行均匀喷漆。

3、喷漆过程中，防护板可以防止油漆四处飞溅，造成不必要的污染，油漆槽可以对油漆余料进行收集，能够节约材料，当喷涂过程结束后，旋转电机停止运转，伸缩顶柱收缩，喷涂完成后的护栏向左滑动后，各单元复位，对下一个护栏进行喷涂工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷漆结构示意图；

图3为本实用新型送料结构示意图。

图中：1工作板台、2支撑架、3喷漆结构、31导向伸缩柱、32导向块、33进漆管、34喷头、35伸缩顶柱、36旋转电机、37支撑顶柱、4连接板、5限位伸缩柱、6橡胶块、7控制开关组、8送料结构、81限位板、82齿条、83连接轴支撑架、84齿轮、85连接轴、86升降台、87升降电机、88导向柱、9送料台、10梯形放料台、11防护板、12油漆槽、13支板、14安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种护栏制造用的均匀喷漆装置，包括工作板台1、喷漆结构3和送料结构8；

工作板台1：上表面中部设有支撑架2，支撑架2的上壁中部设有开口，工作板台1的上表面左侧对称设有连接板4，连接板4的内壁均设有限位伸缩柱5，限位伸缩柱5的伸缩端均设有橡胶块6，工作板台1的上表面中部设有送料台9，送料台9自右向左倾斜设置，工作板台1的上表面右端设有梯形放料台10；

喷漆结构3：设置于支撑架2上壁中部的开口处，喷漆结构3包括导向伸缩柱31、导向块32、进漆管33、喷头34、伸缩顶柱35、旋转电机36和支撑顶柱37，导向伸缩柱31设置于支撑架2上壁开口的后侧内壁，导向伸缩柱31的伸缩端设有导向块32，导向块32左右侧壁的滑块分别与支撑架2上壁开口左右内壁的滑槽滑动连接，导向块32的上壁进漆口处设有进漆管33，导向块32的底面出漆口处设有喷头34，支撑架2前侧的竖直架体前侧面设有旋转电机36，旋转电机36的输出轴通过轴承与支撑架2前侧的竖直架体转动连接，旋转电机36的输出轴后端设有伸缩顶柱35，支撑架2后侧的竖直架体前侧面设有支撑顶柱37，支撑顶柱37通过轴承与支撑架2后侧的竖直架体转动连接，支撑顶柱37与伸缩顶柱35位置对应，导向伸缩柱31、伸缩顶柱35和旋转电机36的输入端均电连接控制开关组7的输出端，由于送料台9自右向左倾斜设置，护栏向左滑动，橡胶块6对护栏进行拦截，使护栏停留在喷漆位置，伸缩顶柱35伸展，与支撑顶柱37对护栏进行固定，限位伸缩柱5收缩，旋转电机36运转，带动伸缩顶柱35和支撑顶柱37旋转，使护栏能够进行180度正反转，与此同时，将漆料通过进漆管33注入，导向伸缩柱31反复进行伸缩，牵引导向块32反复调整喷漆位置，能够使喷头从不同角度、不同位置对护栏进行喷漆，保证对护栏进行均匀喷漆；

送料结构8：设置于工作板台1的上表面右侧，送料结构8位于梯形放料台10左壁与送料台9右壁的间隙处，送料结构8包括限位板81、齿条82、连接轴支撑架83、齿轮84、连接轴85、升降台86、升降电机87和导向柱88，限位板81对称设置于工作板台1的上表面右侧，限位板81分别位于梯形放料台10左壁与送料台9右壁的间隙处前后两端，连接轴支撑架83对称设置于工作板台1的上表面，两个支撑架83均位于两个限位板81之间，前侧的限位板81前壁面设有升降电机87，升降电机87的输出轴与前侧的限位板81板体转动连接，升降电机87的输出轴与连接轴85的前端固定连接，连接轴支撑架83对称设置于工作板台1的上表面，连接轴85分别通过轴承与两个对应的连接轴支撑架83中心圆孔转动连接，连接轴85的轴体两端分别设有齿轮84，导向柱88对称设置于工作板台1的上表面，齿条82左壁导向板上的圆环分别与对应的导向柱88外弧壁滑动连接，齿条82分别与对应的齿轮84啮合连接，齿条82的顶端均与升降台86的底面固定连接，升降电机87的输入端电连接控制开关组7的输出端，将护栏放置于梯形放料台10的斜面上，通过控制开关组7的调控，升降电机87运转，带动连接轴85转动，由于连接轴85分别通过轴承与两个对应的连接轴支撑架83中心圆孔转动连接，连接轴85带动两个齿轮84转动，由于齿条82左壁导向板上的圆环分别与对应的导向柱88外弧壁滑动连接，齿条82分别与对应的齿轮84啮合连接，齿条82上升推动升降台86上升，能够防止齿条82错位，可以将护栏输送至送料台9上，根据喷漆结构3的喷漆加工进程自动送料；

其中：还包括控制开关组7，控制开关组7设置于工作板台1的上表面前端右侧，控制开关组7的输入端电连接外部电源，限位伸缩柱5的输入端均电连接控制开关组7的输出端；

其中：还包括防护板11和油漆槽12，防护板11设置于支撑架2横向壁体的开口下端，工作板台1的上表面中部设有油漆槽12，油漆槽12与防护板11位置对应，喷漆过程中，防护板11可以防止油漆四处飞溅，造成不必要的污染，油漆槽12可以对油漆余料进行收集，能够节约材料；

其中：还包括支板13和安装孔14，支板13对称设置于工作板台1的底面左右两端，支板13的底部板体上设有均匀分布的安装孔14，使用螺栓通过安装孔14将支板13与安装部位连接，实现对工作板台1以及上方结构的固定，保证工作环境的稳定性。

在使用时：使用螺栓通过安装孔14将支板13与安装部位连接，实现对工作板台1以及上方结构的固定，保证工作环境的稳定性，将护栏放置于梯形放料台10的斜面上，通过控制开关组7的调控，升降电机87运转，带动连接轴85转动，由于连接轴85分别通过轴承与两个对应的连接轴支撑架83中心圆孔转动连接，连接轴85带动两个齿轮84转动，由于齿条82左壁导向板上的圆环分别与对应的导向柱88外弧壁滑动连接，齿条82分别与对应的齿轮84啮合连接，齿条82上升推动升降台86上升，能够防止齿条82错位，可以将护栏输送至送料台9上，根据喷漆结构3的喷漆加工进程自动送料，由于送料台9自右向左倾斜设置，护栏向左滑动，橡胶块6对护栏进行拦截，使护栏停留在喷漆位置，伸缩顶柱35伸展，与支撑顶柱37对护栏进行固定，限位伸缩柱5收缩，旋转电机36运转，带动伸缩顶柱35和支撑顶柱37旋转，使护栏能够进行最大180度正反转，与此同时，将漆料通过进漆管33注入，导向伸缩柱31反复进行伸缩，牵引导向块32反复调整喷漆位置，能够使喷头从不同角度、不同位置对护栏进行喷漆，保证对护栏进行均匀喷漆，喷漆过程中，防护板11可以防止油漆四处飞溅，造成不必要的污染，油漆槽12可以对油漆余料进行收集，能够节约材料，当喷涂过程结束后，旋转电机36停止运转，伸缩顶柱35收缩，喷涂完成后的护栏向左滑动后，各单元复位，对下一个护栏进行喷涂工作。

值得注意的是，本实施例中所公开的旋转电机36选用的是东莞市威邦机电有限公司出品的5IK150RGU-CF调速电机，升降电机87可选用广州市德马克电机有限公司出品的7.9KW直流伺服电机，控制开关组7控制旋转电机36和升降电机87工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种护栏制造用的均匀喷漆装置，其特征在于：包括工作板台(1)、喷漆结构(3)和送料结构(8)；

工作板台(1)：上表面中部设有支撑架(2)，支撑架(2)的上壁中部设有开口，工作板台(1)的上表面左侧对称设有连接板(4)，连接板(4)的内壁均设有限位伸缩柱(5)，限位伸缩柱(5)的伸缩端均设有橡胶块(6)，工作板台(1)的上表面中部设有送料台(9)，送料台(9)自右向左倾斜设置，工作板台(1)的上表面右端设有梯形放料台(10)；

喷漆结构(3)：设置于支撑架(2)上壁中部的开口处；

送料结构(8)：设置于工作板台(1)的上表面右侧，送料结构(8)位于梯形放料台(10)左壁与送料台(9)右壁的间隙处；

其中：还包括控制开关组(7)，所述控制开关组(7)设置于工作板台(1)的上表面前端右侧，控制开关组(7)的输入端电连接外部电源，限位伸缩柱(5)的输入端均电连接控制开关组(7)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种护栏制造用的均匀喷漆装置，其特征在于：所述喷漆结构(3)包括导向伸缩柱(31)、导向块(32)、进漆管(33)、喷头(34)、伸缩顶柱(35)、旋转电机(36)和支撑顶柱(37)，所述导向伸缩柱(31)设置于支撑架(2)上壁开口的后侧内壁，导向伸缩柱(31)的伸缩端设有导向块(32)，导向块(32)左右侧壁的滑块分别与支撑架(2)上壁开口左右内壁的滑槽滑动连接，导向块(32)的上壁进漆口处设有进漆管(33)，导向块(32)的底面出漆口处设有喷头(34)，支撑架(2)前侧的竖直架体前侧面设有旋转电机(36)，旋转电机(36)的输出轴通过轴承与支撑架(2)前侧的竖直架体转动连接，旋转电机(36)的输出轴后端设有伸缩顶柱(35)，支撑架(2)后侧的竖直架体前侧面设有支撑顶柱(37)，支撑顶柱(37)通过轴承与支撑架(2)后侧的竖直架体转动连接，支撑顶柱(37)与伸缩顶柱(35)位置对应，导向伸缩柱(31)、伸缩顶柱(35)和旋转电机(36)的输入端均电连接控制开关组(7)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种护栏制造用的均匀喷漆装置，其特征在于：所述送料结构(8)包括限位板(81)、齿条(82)、连接轴支撑架(83)、齿轮(84)、连接轴(85)、升降台(86)、升降电机(87)和导向柱(88)，所述限位板(81)对称设置于工作板台(1)的上表面右侧，限位板(81)分别位于梯形放料台(10)左壁与送料台(9)右壁的间隙处前后两端，连接轴支撑架(83)对称设置于工作板台(1)的上表面，两个支撑架(83)均位于两个限位板(81)之间，前侧的限位板(81)前壁面设有升降电机(87)，升降电机(87)的输出轴与前侧的限位板(81)板体转动连接，升降电机(87)的输出轴与连接轴(85)的前端固定连接，连接轴(85)分别通过轴承与两个对应的连接轴支撑架(83)中心圆孔转动连接，连接轴(85)的轴体两端分别设有齿轮(84)，导向柱(88)对称设置于工作板台(1)的上表面，齿条(82)左壁导向板上的圆环分别与对应的导向柱(88)外弧壁滑动连接，齿条(82)分别与对应的齿轮(84)啮合连接，齿条(82)的顶端均与升降台(86)的底面固定连接，升降电机(87)的输入端电连接控制开关组(7)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种护栏制造用的均匀喷漆装置，其特征在于：还包括防护板(11)和油漆槽(12)，所述防护板(11)设置于支撑架(2)横向壁体的开口下端，工作板台(1)的上表面中部设有油漆槽(12)，油漆槽(12)与防护板(11)位置对应。

5.根据权利要求1所述的一种护栏制造用的均匀喷漆装置，其特征在于：还包括支板(13)和安装孔(14)，所述支板(13)对称设置于工作板台(1)的底面左右两端，支板(13)的底部板体上设有均匀分布的安装孔(14)。

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