CN216605727U - 一种用于金属制品的喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于金属制品的喷漆装置,包括机架,其特征在于:所述机架的底板上设有左右滑动设置在机架的底板上的安装板,本实用新型的有益效果在于:通过将夹持板与电机的输出轴固定连接,方便电机带动夹持板进行转动,从而方便带动夹紧在夹持板上的金属制品进行翻面,避免了人工进行翻面,提高了效率,水平导向块和水平导向条的配合方便安装板在底座上进行左右运动,从而方便带动金属制品进行左右运动,方便对金属制品进行喷涂,通过设置推动气缸、竖直导向块和竖直导向条的配合方便放置板在安装板上进行前后运动,从而方便带动金属制品进行前后运动,方便对金属制品进行喷涂。
Description
技术领域
本实用新型属于金属制品的加工技术领域,尤其涉及一种用于金属制品的喷漆装置。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等,环保金属制品在制作过程中通常需要对其进行喷漆工作,因而要使用到喷漆设备,现有的喷漆装置只能对金属制品的一个面进行喷漆,需要手拿着喷枪对产品进行喷涂,而且对下一个面进行喷漆需要手工进行取下,翻转然后再固定,在进行喷漆,工作效率低。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:一种用于金属制品的喷漆装置,包括机架,其特征在于:所述机架的底板上设有左右滑动设置在机架的底板上的安装板,所述安装板的上方设有前后滑动设置在安装板上的放置板,所述放置板上设有左夹紧组件和右夹紧组件,所述左夹紧组件和右夹紧组件结构对称设置,所述左夹紧组件包括固定设置在放置板上的固定板、固定设置在固定板左侧的电机以及与电机的输出轴固定连接的夹持板,所述夹持板上开设有夹持槽,所述夹持槽内活动有夹紧板,所述夹紧板的左侧固定设有滑块,所述夹持板内固定设有滑条,所述滑块滑动设置在滑条上,所述夹持板上设有用于驱动夹紧板上下运动的活动杆,所述机架的底座上至少固定设有两根水平导向条,所述安装板的下方设有与安装板固定连接的水平导向块,所述水平导向块滑动设置在水平导向条上,所述机架的底板上固定设有气缸,所述气缸位于安装板的右侧,所述气缸的活塞杆与安装板固定连接,所述安装板上至少设有两根竖直导向条,所述放置板的下方设有滑动设置在竖直导向条上的竖直导向块,所述安装板的上方固定有推动气缸,所述推动气缸的活塞杆与放置板固定连接,所述推动气缸位于放置板的前方。
本实用新型进一步的设置为:所述电机的下方设有定位组件。
本实用新型进一步的设置为:所述定位组件包括固定设置在放置板上的定位气缸以及位于定位气缸上方的定位齿板,所述定位气缸的伸缩杆与定位齿板固定连接,所述定位齿板的齿条朝上设置,所述电机的输出轴上固定套设有齿轮,所述定位齿板与齿轮的齿槽配合设置。
本实用新型进一步的设置为:所述机架上设有喷漆组件,所述喷漆组件包括固定设置在机架的顶板上的箱体、输液泵以及位于机架的顶板下方的喷头,所述箱体与输液泵以及输液泵与喷头之间通过输液管连接。
本实用新型进一步的设置为:所述活动杆螺旋设置在夹持板上,所述活动杆的下端固定设有推动块,所述推动块的半径大于活动杆杆身的半径,所述夹紧板上开设有“凸”型活动槽,所述推动块活动设置在“凸”型活动槽的下部,所述活动杆活动设置在“凸”型活动槽的上部。
本实用新型进一步的设置为:所述机架的顶板下方固定设有安装杆,所述喷头固定设置在安装杆上。
本实用新型进一步的设置为:所述机架与安装杆一体成型设置。
本实用新型的有益效果在于:通过将夹持板与电机的输出轴固定连接,方便电机带动夹持板进行转动,从而方便带动夹紧在夹持板上的金属制品进行翻面,避免了人工进行翻面,提高了效率,水平导向块和水平导向条的配合方便安装板在底座上进行左右运动,从而方便带动金属制品进行左右运动,方便对金属制品进行喷涂,通过设置推动气缸、竖直导向块和竖直导向条的配合方便放置板在安装板上进行前后运动,从而方便带动金属制品进行前后运动,方便对金属制品进行喷涂。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本实用新型的活动杆设置在夹持板上的结构示意图;
附图3为本实用新型的定位齿板设置在齿轮下方的侧视结构示意图。
具体实施方式
根据图1-3,本实施例公开了一种用于金属制品的喷漆装置,包括机架1,所述机架1的底板上设有左右滑动设置在机架1的底板上的安装板2,所述安装板2的上方设有前后滑动设置在安装板2上的放置板3,所述放置板3上设有左夹紧组件4和右夹紧组件5,所述左夹紧组件4和右夹紧组件5结构对称设置,所述左夹紧组件4包括固定设置在放置板3上的固定板6、固定设置在固定板6左侧的电机7以及与电机7的输出轴固定连接的夹持板8,夹持板位于固定板的右侧,通过将夹持板与电机的输出轴固定连接,方便电机带动夹持板进行转动,从而方便带动夹紧在夹持板上的金属制品进行翻面,避免了人工进行翻面,提高了效率,所述夹持板8上开设有夹持槽9,所述夹持槽9内活动有夹紧板10,所述夹紧板10的左侧固定设有滑块11,所述夹持板8内固定设有滑条12,所述滑块11滑动设置在滑条12上,所述夹持板8上设有用于驱动夹紧板10上下运动的活动杆13,活动杆螺旋设置在夹持板上,需要对金属制品进行夹紧的时候,通过旋转活动杆,活动杆带动夹紧板往下运动,对位于夹持槽内的金属制品进行夹紧,所述机架1的底座上至少固定设有两根水平导向条14,所述安装板2的下方设有与安装板2固定连接的水平导向块15,所述水平导向块15滑动设置在水平导向条14上,所述机架1的底板上固定设有气缸16,所述气缸16位于安装板2的右侧,通过设置气缸、水平导向块和水平导向条的配合方便安装板在底座上进行左右运动,从而方便带动金属制品进行左右运动,方便对金属制品进行喷涂,所述气缸16的活塞杆与安装板2固定连接,所述安装板2上至少设有两根竖直导向条17,所述放置板3的下方设有滑动设置在竖直导向条17上的竖直导向块18,所述安装板2的上方固定有推动气缸19,所述推动气缸19的活塞杆与放置板3固定连接,所述推动气缸19位于放置板3的前方,通过设置推动气缸、竖直导向块和竖直导向条的配合方便放置板在安装板上进行前后运动,从而方便带动金属制品进行前后运动,方便对金属制品进行喷涂。
本实用新型进一步的设置为:所述电机7的下方设有定位组件20,通过设置定位组件,对金属制品进行翻面之后,避免了夹持板的转动,起到了定位作用。
本实用新型进一步的设置为:所述定位组件20包括固定设置在放置板3上的定位气缸21以及位于定位气缸21上方的定位齿板22,所述定位气缸21的伸缩杆与定位齿板22固定连接,所述定位齿板22的齿条朝上设置,所述电机7的输出轴上固定套设有齿轮23,所述定位齿板22与齿轮23的齿槽配合设置,对金属制品翻面之后,通过启动定位气缸带动定位齿板往上运动,使定位齿板与齿轮的齿槽配合,起到了定位作用。
本实用新型进一步的设置为:所述机架1上设有喷漆组件25,所述喷漆组件25包括固定设置在机架1的顶板上的箱体26、输液泵27以及位于机架1的顶板下方的喷头28,所述箱体26与输液泵27以及输液泵27与喷头28之间通过输液管连接,设置箱体方便储存液体,喷头方便对产品进行喷涂。
本实用新型进一步的设置为:所述活动杆13螺旋设置在夹持板8上,所述活动杆13的下端固定设有推动块29,所述推动块29的半径大于活动杆13杆身的半径,所述夹紧板10上开设有“凸”型活动槽30,所述推动块29活动设置在“凸”型活动槽30的下部,所述活动杆13活动设置在“凸”型活动槽30的上部,通过将活动杆螺旋设置在夹持板上并且活动杆下端的推动块活动设置在夹紧板内,在转动活动杆的时候,活动杆带动推动块进行转动,推动块带动夹紧板进行上下运动,由于夹紧板与夹持板之间通过滑条和滑块进行配合,起到了导向作用,方便对金属制品进行夹紧或者松开。
本实用新型进一步的设置为:所述机架1的顶板下方固定设有安装杆31,所述喷头28固定设置在安装杆31上。
本实用新型进一步的设置为:所述机架1与安装杆21一体成型设置。
本实用新型的工作原理:将金属制品放置在左夹紧组件和右夹紧组件的夹持槽内,然后通过旋转活动杆,活动杆带动夹紧板往下运动,对金属制品进行夹紧,然后启动推动气缸带动放置板和位于放置板上的金属制品往后运动,启动输液泵对金属制品进行喷涂,对金属制品喷涂玩第一条之后,通过启动气缸带动安装板和放置板以及位于放置板上的金属制品往右运动,使同面未喷涂的地方位于喷头的下方,然后启动推动气缸带动放置板和位于放置板上的金属制品往前运动,启动输液泵对金属制品进行喷涂,喷涂完之后,需要对另一个面进行喷涂的时候,启动电机带动夹持板转动,对金属制品进行翻转,翻转好之后,通过启动定位气缸带动定位齿板往上运动,对齿轮进行固定,避免夹持板的转动,然后重复上面的喷涂方式进行喷涂。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型不限于上述实施方式,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换,均属于本新型所保护的范围。
Claims (7)
1.一种用于金属制品的喷漆装置,包括机架,其特征在于:所述机架的底板上设有左右滑动设置在机架的底板上的安装板,所述安装板的上方设有前后滑动设置在安装板上的放置板,所述放置板上设有左夹紧组件和右夹紧组件,所述左夹紧组件和右夹紧组件结构对称设置,所述左夹紧组件包括固定设置在放置板上的固定板、固定设置在固定板左侧的电机以及与电机的输出轴固定连接的夹持板,所述夹持板上开设有夹持槽,所述夹持槽内活动有夹紧板,所述夹紧板的左侧固定设有滑块,所述夹持板内固定设有滑条,所述滑块滑动设置在滑条上,所述夹持板上设有用于驱动夹紧板上下运动的活动杆,所述机架的底座上至少固定设有两根水平导向条,所述安装板的下方设有与安装板固定连接的水平导向块,所述水平导向块滑动设置在水平导向条上,所述机架的底板上固定设有气缸,所述气缸位于安装板的右侧,所述气缸的活塞杆与安装板固定连接,所述安装板上至少设有两根竖直导向条,所述放置板的下方设有滑动设置在竖直导向条上的竖直导向块,所述安装板的上方固定有推动气缸,所述推动气缸的活塞杆与放置板固定连接,所述推动气缸位于放置板的前方。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的喷漆装置,其特征在于:所述电机的下方设有定位组件。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属制品的喷漆装置,其特征在于:所述定位组件包括固定设置在放置板上的定位气缸以及位于定位气缸上方的定位齿板,所述定位气缸的伸缩杆与定位齿板固定连接,所述定位齿板的齿条朝上设置,所述电机的输出轴上固定套设有齿轮,所述定位齿板与齿轮的齿槽配合设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于金属制品的喷漆装置,其特征在于:所述机架上设有喷漆组件,所述喷漆组件包括固定设置在机架的顶板上的箱体、输液泵以及位于机架的顶板下方的喷头,所述箱体与输液泵以及输液泵与喷头之间通过输液管连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于金属制品的喷漆装置,其特征在于:所述活动杆螺旋设置在夹持板上,所述活动杆的下端固定设有推动块,所述推动块的半径大于活动杆杆身的半径,所述夹紧板上开设有“凸”型活动槽,所述推动块活动设置在“凸”型活动槽的下部,所述活动杆活动设置在“凸”型活动槽的上部。
6.根据权利要求5所述的一种用于金属制品的喷漆装置,其特征在于:所述机架的顶板下方固定设有安装杆,所述喷头固定设置在安装杆上。
7.根据权利要求6所述的一种用于金属制品的喷漆装置,其特征在于:所述机架与安装杆一体成型设置。
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