CN218423521U - 一种复合板加工用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合板加工用喷漆装置，包括有支撑板、驱动组件、夹板、传动组件、活塞腔、连接管、输送管、连接组件、伸缩件、喷头、导向杆、活塞腔和原料箱，在对复合板进行喷漆时，安装在加工台上的固定组件对夹板进行固定，喷漆时，驱动组件带动传动组件和连接组件运转，连接组件运转带动滑块在活塞腔中不停地往复滑动，滑块往复滑动使得活塞腔中的压强不断的变化，活塞腔中产生负压时，通过连接管将原料箱中的油漆吸入到活塞腔中，再通过滑块的挤压通过输送管输送至喷头喷出，进而对复合板进行喷漆，在喷漆的过程中，传动组件带动喷头在喷漆的过程中间歇性的移动，进而对复合板的不同高度均可进行充分的喷漆，提升喷漆的效率。

Description

一种复合板加工用喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷漆装置，具体是一种复合板加工用喷漆装置。

背景技术

复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材，实际上，针对与不同材质的板材，复合板材的概念和制作方法也不同，复合板材生产时需要对其进行喷漆，但现有的喷漆装置都为人工喷漆，这种喷漆方式需要工人手持喷漆头不停地移动，费时费力，而且效率不高，因此需设计一种复合板加工用喷漆装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合板加工用喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种复合板加工用喷漆装置，包括有支撑板，所述支撑板上安装有导向杆，所述导向杆远离支撑板一端安装有横板，所述横板上安装有原料箱；

加工台，所述加工台安装在支撑板上，所述加工台上安装有用于对复合板固定的固定组件；

驱动组件，所述驱动组件安装在支撑板上；

喷头，所述喷头设置在复合板一侧；

传动组件，所述传动组件一端与驱动组件连接，另一端与喷头连接，用于带动喷头间歇性移动；

活塞腔，所述活塞腔安装在横板上，所述活塞腔中滑动安装有滑块，滑块与活塞腔密封贴合；

连接管，所述连接管一端与原料箱连接，另一端与活塞腔连接；

输送管，所述输送管一端与活塞腔连接，另一端与喷头连接，输送管和连接管上均安装有单向阀；

连接组件，所述连接组件一端与驱动组件连接，另一端与滑块连接，用于带动滑块往复滑动。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定组件包括有安装板，所述安装板对称安装在加工台上，所述安装板上安装有伸缩件；

夹板，所述伸缩件远离安装板一端与夹板连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括有驱动件，所述驱动件安装在支撑板上；

驱动轴，所述驱动轴与支撑板转动连接，驱动件用于驱动驱动轴转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括有从动轴，所述从动轴与支撑板转动连接，所述从动轴远离支撑板一端连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离从动轴一端与横板转动连接；

螺纹块，所述螺纹块与螺纹杆通过螺纹连接，喷头安装在螺纹块上，螺纹块一侧连接有横杆，所述横杆远离螺纹块一端连接有导向套，所述导向套套设在导向杆上；

扇齿轮，所述扇齿轮安装在驱动轴上；

从动齿轮，所述从动齿轮安装在从动轴上，且与扇齿轮间歇性啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接组件包括有圆盘，所述圆盘安装在驱动轴上；

连接杆，所述连接杆一端与圆盘偏心转动连接，另一端与滑块铰接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在对复合板进行喷漆时，复合板放置在加工台上，安装在加工台上的固定组件对夹板进行固定，喷漆时，驱动组件带动传动组件和连接组件运转，连接组件运转带动滑块在活塞腔中不停地往复滑动，滑块往复滑动使得活塞腔中的压强不断的变化，活塞腔中产生负压时，通过连接管将原料箱中的油漆吸入到活塞腔中，再通过滑块的挤压通过输送管输送至喷头喷出，进而对复合板进行喷漆，在喷漆的过程中，传动组件带动喷头在喷漆的过程中间歇性的移动，进而对复合板的不同高度均可进行充分的喷漆，提升喷漆的效率。

附图说明

图1为一种复合板加工用喷漆装置的结构示意图。

图2为扇齿轮与从动齿轮的啮合示意图。

图中：1、支撑板；2、导向杆；3、横板；4、原料箱；5、加工台；6、安装板；7、伸缩件；8、夹板；9、从动轴；10、从动齿轮；11、扇齿轮；12、导向套；13、横杆；14、驱动轴；15、驱动件；16、螺纹杆；17、圆盘；18、连接杆；19、滑块；20、活塞腔；21、输送管；22、喷头；23、螺纹块；24、连接管；25、单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，作为本实用新型的一个实施例，一种复合板加工用喷漆装置，包括有支撑板1，所述支撑板1上安装有导向杆2，所述导向杆2远离支撑板1一端安装有横板3，所述横板3上安装有原料箱4；

加工台5，所述加工台5安装在支撑板1上，所述加工台5上安装有用于对复合板固定的固定组件；

驱动组件，所述驱动组件安装在支撑板1上；

喷头22，所述喷头22设置在复合板一侧；

传动组件，所述传动组件一端与驱动组件连接，另一端与喷头22连接，用于带动喷头22间歇性移动；

活塞腔20，所述活塞腔20安装在横板3上，所述活塞腔20中滑动安装有滑块19，滑块19与活塞腔20密封贴合；

连接管24，所述连接管24一端与原料箱4连接，另一端与活塞腔20连接；

输送管21，所述输送管21一端与活塞腔20连接，另一端与喷头22连接，输送管21和连接管24上均安装有单向阀25；

连接组件，所述连接组件一端与驱动组件连接，另一端与滑块19连接，用于带动滑块19往复滑动。

在本实施例中，在对复合板进行喷漆时，复合板放置在加工台5上，安装在加工台5上的固定组件对夹板8进行固定，喷漆时，驱动组件带动传动组件和连接组件运转，连接组件运转带动滑块19在活塞腔20中不停地往复滑动，滑块19往复滑动使得活塞腔20中的压强不断的变化，活塞腔20中产生负压时，通过连接管24将原料箱4中的油漆吸入到活塞腔20中，再通过滑块19的挤压通过输送管21输送至喷头22喷出，进而对复合板进行喷漆，在喷漆的过程中，传动组件带动喷头22在喷漆的过程中间歇性的移动，进而对复合板的不同高度均可进行充分的喷漆，提升喷漆的效率。

进一步的，所述支撑板1底部安装有移动轮，便于装置的移动。

作为本实用新型的一个实施例，所述固定组件包括有安装板6，所述安装板6对称安装在加工台5上，所述安装板6上安装有伸缩件7；

夹板8，所述伸缩件7远离安装板6一端与夹板8连接。

在本实施例中，对复合板进行喷漆时，需要相对其进行固定，通过伸缩件7带动夹板8移动，使得夹板8与复合板接触，夹板8将复合板牢牢地夹紧，提升喷漆时的稳定性。

进一步的，所述伸缩件7可以为电动伸缩杆或电动推杆等，在此不做具体描述。

作为本实用新型的一个实施例，所述驱动组件包括有驱动件15，所述驱动件15安装在支撑板1上；

驱动轴14，所述驱动轴14与支撑板1转动连接，驱动件15用于驱动驱动轴14转动。

在本实施例中，驱动件15带动驱动轴14转动，驱动轴14转动带动连接组件和传动组件运转，连接组件运转带动滑块19在活塞腔20中不停地往复滑动，滑块19往复滑动使得活塞腔20中的压强不断的变化，活塞腔20中产生负压时，通过连接管24将原料箱4中的油漆吸入到活塞腔20中，再通过滑块19的挤压通过输送管21输送至喷头22喷出，传动组件带动喷头22在喷漆的过程中间歇性的移动，进而对复合板的不同高度均可进行充分的喷漆，提升喷漆的效率。

进一步的，所述驱动件15可以为步进电机或伺服电机等，在此不作具体描述。

作为本实用新型的一个实施例，所述传动组件包括有从动轴9，所述从动轴9与支撑板1转动连接，所述从动轴9远离支撑板1一端连接有螺纹杆16，所述螺纹杆16远离从动轴9一端与横板3转动连接；

螺纹块23，所述螺纹块23与螺纹杆16通过螺纹连接，喷头22安装在螺纹块23上，螺纹块23一侧连接有横杆13，所述横杆13远离螺纹块23一端连接有导向套12，所述导向套12套设在导向杆2上；

扇齿轮11，所述扇齿轮11安装在驱动轴14上；

从动齿轮10，所述从动齿轮10安装在从动轴9上，且与扇齿轮11间歇性啮合。

在本实施例中，驱动轴14转动带动扇齿轮11转动，扇齿轮11转动与从动齿轮10啮合时带动从动齿轮10转动，从动齿轮10带动与从动轴9连接的螺纹杆16转动，螺纹杆16转动在螺纹的作用下带动螺纹块23移动，螺纹块23在导向套12的作用下带动喷头22间歇性的沿着导向杆2的方向竖直移动，进而可以使得喷头22对复合板不同高度的位置进行喷漆，配和着喷头22的不断喷漆，大大提升了喷漆的效率，提升了装置的实用性。

作为本实用新型的一个实施例，所述连接组件包括有圆盘17，所述圆盘17安装在驱动轴14上；

连接杆18，所述连接杆18一端与圆盘17偏心转动连接，另一端与滑块19铰接连接。

在本实施例中，驱动轴14转动带动圆盘17转动，圆盘17转动通过连接杆18带动滑块19在活塞腔20中往复滑动，滑块19往复滑动使得活塞腔20中的压强不断的变化，活塞腔20中产生负压时，通过连接管24将原料箱4中的油漆吸入到活塞腔20中，再通过滑块19的挤压通过输送管21输送至喷头22喷出，进而使得喷头22对一侧的复合板进行喷漆。

本实用新型的工作原理是：在对复合板进行喷漆时，复合板放置在加工台5上，通过伸缩件7带动夹板8移动，使得夹板8与复合板接触，夹板8将复合板牢牢地夹紧，提升喷漆时的稳定性，驱动件15带动驱动轴14转动，驱动轴14转动带动圆盘17转动，圆盘17转动通过连接杆18带动滑块19在活塞腔20中往复滑动，滑块19往复滑动使得活塞腔20中的压强不断的变化，活塞腔20中产生负压时，通过连接管24将原料箱4中的油漆吸入到活塞腔20中，再通过滑块19的挤压通过输送管21输送至喷头22喷出，进而使得喷头22对一侧的复合板进行喷漆，驱动轴14转动带动扇齿轮11转动，扇齿轮11转动与从动齿轮10啮合时带动从动齿轮10转动，从动齿轮10带动与从动轴9连接的螺纹杆16转动，螺纹杆16转动在螺纹的作用下带动螺纹块23移动，螺纹块23在导向套12的作用下带动喷头22间歇性的沿着导向杆2的方向竖直移动，进而可以使得喷头22对复合板不同高度的位置进行喷漆，配和着喷头22的不断喷漆，大大提升了喷漆的效率，提升了装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种复合板加工用喷漆装置，包括有支撑板，其特征在于，所述支撑板上安装有导向杆，所述导向杆远离支撑板一端安装有横板，所述横板上安装有原料箱；

加工台，所述加工台安装在支撑板上，所述加工台上安装有用于对复合板固定的固定组件；

驱动组件，所述驱动组件安装在支撑板上；

喷头，所述喷头设置在复合板一侧；

传动组件，所述传动组件一端与驱动组件连接，另一端与喷头连接，用于带动喷头间歇性移动；

活塞腔，所述活塞腔安装在横板上，所述活塞腔中滑动安装有滑块，滑块与活塞腔密封贴合；

连接管，所述连接管一端与原料箱连接，另一端与活塞腔连接；

输送管，所述输送管一端与活塞腔连接，另一端与喷头连接，输送管和连接管上均安装有单向阀；

连接组件，所述连接组件一端与驱动组件连接，另一端与滑块连接，用于带动滑块往复滑动。

2.根据权利要求1所述的一种复合板加工用喷漆装置，其特征在于，所述固定组件包括有安装板，所述安装板对称安装在加工台上，所述安装板上安装有伸缩件；

夹板，所述伸缩件远离安装板一端与夹板连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合板加工用喷漆装置，其特征在于，所述驱动组件包括有驱动件，所述驱动件安装在支撑板上；

驱动轴，所述驱动轴与支撑板转动连接，驱动件用于驱动驱动轴转动。

4.根据权利要求3所述的一种复合板加工用喷漆装置，其特征在于，所述传动组件包括有从动轴，所述从动轴与支撑板转动连接，所述从动轴远离支撑板一端连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离从动轴一端与横板转动连接；

螺纹块，所述螺纹块与螺纹杆通过螺纹连接，喷头安装在螺纹块上，螺纹块一侧连接有横杆，所述横杆远离螺纹块一端连接有导向套，所述导向套套设在导向杆上；

扇齿轮，所述扇齿轮安装在驱动轴上；

从动齿轮，所述从动齿轮安装在从动轴上，且与扇齿轮间歇性啮合。

5.根据权利要求3所述的一种复合板加工用喷漆装置，其特征在于，所述连接组件包括有圆盘，所述圆盘安装在驱动轴上；

连接杆，所述连接杆一端与圆盘偏心转动连接，另一端与滑块铰接连接。

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