CN220634936U - 一种摆动式拉链喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摆动式拉链喷涂机,设置有加工台,所述加工台的边缘处固定有支撑架;包括:所述电动机的输出轴连接有引导轴;活动板,其顶部活动设置在所述支撑架的顶部,所述活动板的内部开设有通槽,所述引导板的两端和支撑座为活动连接;支撑环,活动套设于所述活动管的两端,所述支撑环的侧面通过杆件固定于支撑架的侧面;涂料箱,固定于所述加工台的上端面,所述涂料箱的两端均通过输料软管和活动管的两端相互连接。该摆动式拉链喷涂机,可通过摆动的方式带动喷头移动,并且保证喷头移动过程中的稳定性,同时利用喷头移动产生的动力,实现对涂料的输送,因此无需再使用额外的泵送结构,提升喷涂效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉链加工技术领域,具体为一种摆动式拉链喷涂机。
背景技术
拉链在生产加工过程中,为了延长其使用寿命,防止拉链表面轻易受损,需要对拉链进行喷涂处理,并且能够提升拉链的美观性,例如公开号为CN218610060U的一种摆动式自动喷涂机,涉及喷涂加工技术领域;包括操作台、放置组件和喷涂组件;能够根据工件的尺寸和表面情况,针对性调节,通过摆动使喷涂更加均匀,并避免由于摆动导致的位置偏移问题。但是该摆动式自动喷涂机在实际使用过程中依旧存在以下缺点:
由于拉链呈长条状,因此在对其进行喷涂时,需要不断调节喷头的位置进而满足全面喷涂,需要将喷头设置呈可摆动状态,而传统的喷涂机在对拉链进行喷涂时,容易出现喷头移动不稳定的现象,并且对于涂料的传输不够方便,需要使用额外的泵送结构,针对上述问题,急需在原有喷涂机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种摆动式拉链喷涂机,以解决上述背景技术提出传统的喷涂机在对拉链进行喷涂时,容易出现喷头移动不稳定的现象,并且对于涂料的传输不够方便,需要使用额外的泵送结构的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种摆动式拉链喷涂机,设置有加工台,所述加工台的边缘处固定有支撑架,且支撑架的上端侧面通过螺栓安装有电动机;
包括:所述电动机的输出轴连接有引导轴,且引导轴远离电动机的一端固定套设有连接板,并且连接板的两端均固定贯穿有引导轴;
活动板,其顶部活动设置在所述支撑架的顶部,所述活动板的内部开设有通槽,且活动板的底部通过板件连接有引导板,所述引导板的两端和支撑座为活动连接,且支撑座固定于活动管的上侧中心处,并且活动管的下侧中心处安装有喷头;
支撑环,活动套设于所述活动管的两端,所述支撑环的侧面通过杆件固定于支撑架的侧面;
涂料箱,固定于所述加工台的上端面,所述涂料箱的两端均通过输料软管和活动管的两端相互连接。
优选的,远离所述电动机输出轴的引导轴活动贯穿于通槽内,且引导轴通过通槽引导活动板在支撑架上来回摆动,电动机驱动其中一个引导轴自转时,可通过连接板带动另一引导轴公转。
优选的,所述活动板的底部和引导板为转动连接,且引导板的两端均与支撑座组成滑动结构,所述活动管和支撑环为水平的滑动连接,引导轴在通槽内转动时,可带动活动板来回的摆动,并与引导板之间转动,带动引导板在支撑座内滑动。
优选的,所述活动管的两端分别与两个固定杆的一端固定连接,且固定杆的另一端连接有活塞块,当支撑座受到推动后可带动活动管在支撑环内滑动。
优选的,所述活塞块的边缘处和固定筒的内壁贴合滑动,且固定筒固定于涂料箱的内底面,当活动管移动时可通过固定杆带动活塞块在固定筒内移动。
优选的,所述固定筒的两端均通过输料软管和活动管相互连通,且固定筒的两端和涂料箱的内部相连通,并且输料软管的内部和固定筒的两端均设置有单向阀,通过活塞块的移动,可将固定筒内的涂料通过输料软管传输至活动管内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该摆动式拉链喷涂机,可通过摆动的方式带动喷头移动,并且保证喷头移动过程中的稳定性,同时利用喷头移动产生的动力,实现对涂料的输送,因此无需再使用额外的泵送结构,提升喷涂效率,具体内容如下:
1.当电动机驱动其中一个引导轴自转时,可通过连接板带动另一引导轴公转,进而通过在通槽内的转动,可带动活动板来回的摆动,而活动板底部通过与引导板之间的转动,可推动引导板在支撑座上滑动,这样能够带动活动管来回的移动,实现喷头对拉链来回的喷涂;
2.在活动管移动时可通过固定杆带动活塞块在固定筒内同步移动,一方面将涂料箱内的涂料抽入固定筒内,再将固定筒内的涂料通过输料软管传输至活动管内,实现涂料不间断的输送。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型活动板背视结构示意图;
图3为本实用新型支撑座正剖结构示意图;
图4为本实用新型正剖结构示意图;
图5为本实用新型涂料箱背剖结构示意图。
图中:1、加工台;2、支撑架;3、电动机;4、引导轴;5、连接板;6、活动板;7、通槽;8、引导板;9、支撑座;10、活动管;11、喷头;12、支撑环;13、固定杆;14、活塞块;15、固定筒;16、涂料箱;17、输料软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种摆动式拉链喷涂机,设置有加工台1,加工台1的边缘处固定有支撑架2,且支撑架2的上端侧面通过螺栓安装有电动机3;包括:电动机3的输出轴连接有引导轴4,且引导轴4远离电动机3的一端固定套设有连接板5,并且连接板5的两端均固定贯穿有引导轴4;活动板6,其顶部活动设置在支撑架2的顶部,活动板6的内部开设有通槽7,且活动板6的底部通过板件连接有引导板8,引导板8的两端和支撑座9为活动连接,且支撑座9固定于活动管10的上侧中心处,并且活动管10的下侧中心处安装有喷头11;支撑环12,活动套设于活动管10的两端,支撑环12的侧面通过杆件固定于支撑架2的侧面;涂料箱16,固定于加工台1的上端面,涂料箱16的两端均通过输料软管17和活动管10的两端相互连接。
如图1-图4所示,远离电动机3输出轴的引导轴4活动贯穿于通槽7内,且引导轴4通过通槽7引导活动板6在支撑架2上来回摆动;活动板6的底部和引导板8为转动连接,且引导板8的两端均与支撑座9组成滑动结构,活动管10和支撑环12为水平的滑动连接;活动管10的两端分别与两个固定杆13的一端固定连接,且固定杆13的另一端连接有活塞块14,当电动机3带动其中一个引导轴4自转时,可通过连接板5带动另一引导轴4公转,这样就能够带动引导轴4在通槽7内滑动,进而通过引导轴4的引导,可带动活动板6在支撑架2顶部来回的摆动,摆动过程中活动板6底部可与引导板8之间转动,推动引导板8在支撑座9内滑动,进而可通过支撑座9推动活动管10来回的移动,并在支撑环12内滑动,带动喷头11来回的移动,实现对拉链的全面喷涂,同时可保证喷头11移动过程中的稳定性,进而提升喷涂的均匀性;
如图1和图4-图5所示,活塞块14的边缘处和固定筒15的内壁贴合滑动,且固定筒15固定于涂料箱16的内底面;固定筒15的两端均通过输料软管17和活动管10相互连通,且固定筒15的两端和涂料箱16的内部相连通,并且输料软管17的内部和固定筒15的两端均设置有单向阀,在活动管10来回的移动式可通过固定杆13带动活塞块14在固定筒15内同步的移动,当活塞块14向远离输料软管17的方向移动时,可将涂料箱16内的涂料抽入固定筒15内,而活塞块14朝另一方向移动时,可将固定筒15内的涂料通过输料软管17传输至活动管10内,进而实现对活动管10不间断的供料,实现涂料均匀的喷出。
工作原理:如图1-图5所示,将需要喷涂的拉链放置在加工台1上,然后通过电动机3的驱动,实现活动板6来回的摆动,并带动喷头11来回的移动,实现对拉链的喷涂,在喷头11来回移动时,可带动活塞块14在固定筒15内移动,进而利用移动产生的动力,实现涂料的自动输送。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种摆动式拉链喷涂机,设置有加工台(1),所述加工台(1)的边缘处固定有支撑架(2),且支撑架(2)的上端侧面通过螺栓安装有电动机(3);
其特征在于,包括:
所述电动机(3)的输出轴连接有引导轴(4),且引导轴(4)远离电动机(3)的一端固定套设有连接板(5),并且连接板(5)的两端均固定贯穿有引导轴(4);
活动板(6),其顶部活动设置在所述支撑架(2)的顶部,所述活动板(6)的内部开设有通槽(7),且活动板(6)的底部通过板件连接有引导板(8),所述引导板(8)的两端和支撑座(9)为活动连接,且支撑座(9)固定于活动管(10)的上侧中心处,并且活动管(10)的下侧中心处安装有喷头(11);
支撑环(12),活动套设于所述活动管(10)的两端,所述支撑环(12)的侧面通过杆件固定于支撑架(2)的侧面;
涂料箱(16),固定于所述加工台(1)的上端面,所述涂料箱(16)的两端均通过输料软管(17)和活动管(10)的两端相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种摆动式拉链喷涂机,其特征在于:远离所述电动机(3)输出轴的引导轴(4)活动贯穿于通槽(7)内,且引导轴(4)通过通槽(7)引导活动板(6)在支撑架(2)上来回摆动。
3.根据权利要求1所述的一种摆动式拉链喷涂机,其特征在于:所述活动板(6)的底部和引导板(8)为转动连接,且引导板(8)的两端均与支撑座(9)组成滑动结构,所述活动管(10)和支撑环(12)为水平的滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种摆动式拉链喷涂机,其特征在于:所述活动管(10)的两端分别与两个固定杆(13)的一端固定连接,且固定杆(13)的另一端连接有活塞块(14)。
5.根据权利要求4所述的一种摆动式拉链喷涂机,其特征在于:所述活塞块(14)的边缘处和固定筒(15)的内壁贴合滑动,且固定筒(15)固定于涂料箱(16)的内底面。
6.根据权利要求5所述的一种摆动式拉链喷涂机,其特征在于:所述固定筒(15)的两端均通过输料软管(17)和活动管(10)相互连通,且固定筒(15)的两端和涂料箱(16)的内部相连通,并且输料软管(17)的内部和固定筒(15)的两端均设置有单向阀。
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