CN215878480U - 一种金属旋转门生产用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于旋转门生产技术领域，尤其是一种金属旋转门生产用喷漆装置，针对了对旋转门进行喷漆时对喷涂板的移动操作不便与固定效果较差的问题，现提出如下方案，其包括加工台，加工台的顶端侧壁固定有支撑架，支撑架的一侧侧壁安装有喷涂箱，支撑架的一侧内壁滑动连接有滑动板，滑动板的一侧内壁滑动连接有喷涂板；本实用新型中通过螺纹杆的转动，使喷涂板能够进行移动，对所需要加工的旋转门外表面进行喷涂，实现对旋转门的喷涂操作，通过滑动板的上下移动，在需要使用时缩短与喷涂板与加工件的距离，使其在进行喷涂时效果更佳，通过限位组件的设置，固定板会对加工件进行限位固定，提高其在加工时的稳定性。

Description

一种金属旋转门生产用喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及旋转门生产技术领域，尤其涉及一种金属旋转门生产用喷漆装置。

背景技术

喷漆，是通过喷枪借助空气压力，把漆分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物表面的一种方法。可分为空气喷漆、无气喷漆以及静电喷漆等形式。

目前，现有的旋转门在进行加工时，需要对其喷涂加工，通常是喷涂设备对其进行喷漆，在进行喷涂加工的过程中，由于喷涂头与加工件的距离一定，油漆会产生溅射的现象，导致加工台的表面有更多的漆渍，若在对其进行喷涂时加工件产生移动，会可加工件的喷涂造成影响，从而会降低其喷涂效率。

因此，需要一种金属旋转门生产用喷漆装置，用以解决对旋转门进行喷漆时对喷涂板的移动操作不便与固定效果较差的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种金属旋转门生产用喷漆装置，解决了对旋转门进行喷漆时对喷涂板的移动操作不便与固定效果较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属旋转门生产用喷漆装置，包括加工台，所述加工台的顶端侧壁固定有支撑架，所述支撑架的一侧侧壁安装有喷涂箱，所述支撑架的一侧内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧内壁滑动连接有喷涂板，所述喷涂板与所述喷涂箱的内部相连通，所述支撑架的一侧内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底端侧壁固定有固定框，所述固定框的一侧内壁滑动连接有移动板，所述移动板的底端侧壁与所述喷涂板的一侧侧壁固定，所述支撑架的一侧外壁安装有转动电机，所述转动电机的输出端与所述螺纹杆的一端固定，所述加工台的一侧内壁固定有推动电机，所述加工台的一侧内壁固定有限位套，所述推动电机的输出端固定有支撑板，所述加工台的一侧内壁设置有限位组件。

优选的，所述限位组件包括与所述限位套的一侧内壁转动连接的转动杆，所述转动杆的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的转动齿轮，所述加工台的内部安装有与所述转动齿轮相啮合的齿形板，两个所述齿形板呈对称设置，所述移动安的底端侧壁固定有连接杆，靠近所述支撑架的齿形板的顶端侧壁与所述连接杆的底端侧壁固定，远离所述支撑架的齿形板的底端侧壁与所述支撑板的顶端侧壁固定，所述连接杆的一侧侧壁固定有挤压杆，所述加工台的一侧侧壁固定有固定套，所述固定套的内部滑动贯穿有滑动杆，所述滑动杆的一端固定有固定板，所述固定板与所述固定套的两侧侧壁之间固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧滑动套接于滑动杆的外表面。

优选的，两个所述齿形板呈交错设置，所述齿形板与所述加工台的一侧内壁滑动连接。

优选的，所述固定板的一端表面为圆弧面，所述固定板的底端侧壁与所述加工台的顶端侧壁滑动连接。

优选的，所述挤压杆的一端表面为圆弧面，所述滑动杆与所述挤压杆的接触面为相适配的斜面。

优选的，所述螺纹套的顶端侧壁与所述支撑架的一侧侧壁滑动连接，所述滑动板与所述加工台呈平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过螺纹杆的转动，使喷涂板能够进行移动，对所需要加工的旋转门外表面进行喷涂，实现对旋转门的喷涂操作，通过滑动板的上下移动，在需要使用时缩短与喷涂板与加工件的距离，使其在进行喷涂时效果更佳，通过限位组件的设置，固定板会对加工件进行限位固定，提高其在加工时的稳定性。

2、本实用新型中通过支撑板的上下移动，使转动齿轮与齿形板能够进行啮合传动，达到对滑动板的移动目的，使挤压杆能够对滑动杆进行挤压推动，实现对加工件的固定操作，通过滑动板对喷涂板的限位，使其能够进行水平运动对加工件进行喷涂。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属旋转门生产用喷漆装置的主剖结构示意图；

图2为图1中A区域放大图；

图3为本实用新型提出的一种金属旋转门生产用喷漆装置的主视结构示意图。

图中：1、加工台；2、支撑架；3、喷涂箱；4、滑动板；5、喷涂板；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、固定框；9、移动板；10、转动电机；11、推动电机；12、限位套；13、支撑板；14、限位组件；140、转动杆；141、转动齿轮；142、齿形板；143、连接杆；144、挤压杆；145、固定套；146、滑动杆；147、固定板；148、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种金属旋转门生产用喷漆装置，包括加工台1，加工台1的顶端侧壁固定有支撑架2，支撑架2的一侧侧壁安装有喷涂箱3，支撑架2的一侧内壁滑动连接有滑动板4，滑动板4的一侧内壁滑动连接有喷涂板5，喷涂板5与喷涂箱3的内部相连通，支撑架2的一侧内壁转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的外表面螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7的底端侧壁固定有固定框8，固定框8的一侧内壁滑动连接有移动板9，移动板9的底端侧壁与喷涂板5的一侧侧壁固定，支撑架2的一侧外壁安装有转动电机10，转动电机10的输出端与螺纹杆6的一端固定，加工台1的一侧内壁固定有推动电机11，加工台1的一侧内壁固定有限位套12，推动电机11的输出端固定有支撑板13，加工台1的一侧内壁设置有限位组件14，具体的，通过转动电机10的转动，转动电机10在进行转动时会带动螺纹杆6进行转动，使喷涂板5能够进行移动，对所需要加工的旋转门外表面进行喷涂，实现对旋转门的喷涂操作，通过限位组件14的设置，提高其在加工时的稳定性。

限位组件14包括与限位套12的一侧内壁转动连接的转动杆140，转动杆140的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的转动齿轮141，加工台1的内部安装有与转动齿轮141相啮合的齿形板142，两个齿形板142呈对称设置，移动安的底端侧壁固定有连接杆143，靠近支撑架2的齿形板142的顶端侧壁与连接杆143的底端侧壁固定，远离支撑架2的齿形板142的底端侧壁与支撑板13的顶端侧壁固定，连接杆143的一侧侧壁固定有挤压杆144，加工台1的一侧侧壁固定有固定套145，固定套145的内部滑动贯穿有滑动杆146，滑动杆146的一端固定有固定板147，固定板147与固定套145的两侧侧壁之间固定有伸缩弹簧148，伸缩弹簧148滑动套接于滑动杆146的外表面，具体的，通过支撑板13的移动，使转动齿轮141与齿形板142能够进行啮合传动，达到对滑动板4的移动目的，实现对加工件的固定操作。

两个齿形板142呈交错设置，齿形板142与加工台1的一侧内壁滑动连接，固定板147的一端表面为圆弧面，固定板147的底端侧壁与加工台1的顶端侧壁滑动连接，挤压杆144的一端表面为圆弧面，滑动杆146与挤压杆144的接触面为相适配的斜面，螺纹套7的顶端侧壁与支撑架2的一侧侧壁滑动连接，滑动板4与加工台1呈平行设置，具体的，通过挤压杆144对滑动杆146的挤压推动，使固定板147进行移动，固定板147会对加工件进行限位固定，提高其在加工时的稳定性。

工作原理：当需要对旋转门进行喷漆时，将旋转门放置于加工台1的顶端，启动电源驱动电动推动带动支撑板13进行移动，支撑板13在进行移动时会带动齿形板142进行移动，齿形板142在进行移动时会带动转动齿轮141进行转动，通过转动齿轮141与齿形板142的啮合传动，达到对滑动板4的移动目的，使挤压杆144能够对滑动杆146进行挤压推动，固定板147会对加工件进行限位固定，提高其在加工时的稳定性，实现对加工件的固定操作；齿形板142在进行移动时会带动连接杆143进行移动，滑动板4会进行上下移动，在需要使用时缩短与喷涂板5与加工件的距离，使其在进行喷涂时效果更佳；转动电机10在进行转动时会带动螺纹杆6进行转动，使喷涂板5能够进行移动，对所需要加工的旋转门外表面进行喷涂，实现对旋转门的喷涂操作。

转动电机10与推动电机11可采用市场购置，转动电机10与推动电机11配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属旋转门生产用喷漆装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶端侧壁固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧侧壁安装有喷涂箱(3)，所述支撑架(2)的一侧内壁滑动连接有滑动板(4)，所述滑动板(4)的一侧内壁滑动连接有喷涂板(5)，所述喷涂板(5)与所述喷涂箱(3)的内部相连通，所述支撑架(2)的一侧内壁转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外表面螺纹连接有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的底端侧壁固定有固定框(8)，所述固定框(8)的一侧内壁滑动连接有移动板(9)，所述移动板(9)的底端侧壁与所述喷涂板(5)的一侧侧壁固定，所述支撑架(2)的一侧外壁安装有转动电机(10)，所述转动电机(10)的输出端与所述螺纹杆(6)的一端固定，所述加工台(1)的一侧内壁固定有推动电机(11)，所述加工台(1)的一侧内壁固定有限位套(12)，所述推动电机(11)的输出端固定有支撑板(13)，所述加工台(1)的一侧内壁设置有限位组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种金属旋转门生产用喷漆装置，其特征在于，所述限位组件(14)包括与所述限位套(12)的一侧内壁转动连接的转动杆(140)，所述转动杆(140)的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的转动齿轮(141)，所述加工台(1)的内部安装有与所述转动齿轮(141)相啮合的齿形板(142)，两个所述齿形板(142)呈对称设置，所述移动安的底端侧壁固定有连接杆(143)，靠近所述支撑架(2)的齿形板(142)的顶端侧壁与所述连接杆(143)的底端侧壁固定，远离所述支撑架(2)的齿形板(142)的底端侧壁与所述支撑板(13)的顶端侧壁固定，所述连接杆(143)的一侧侧壁固定有挤压杆(144)，所述加工台(1)的一侧侧壁固定有固定套(145)，所述固定套(145)的内部滑动贯穿有滑动杆(146)，所述滑动杆(146)的一端固定有固定板(147)，所述固定板(147)与所述固定套(145)的两侧侧壁之间固定有伸缩弹簧(148)，所述伸缩弹簧(148)滑动套接于滑动杆(146)的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种金属旋转门生产用喷漆装置，其特征在于，两个所述齿形板(142)呈交错设置，所述齿形板(142)与所述加工台(1)的一侧内壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种金属旋转门生产用喷漆装置，其特征在于，所述固定板(147)的一端表面为圆弧面，所述固定板(147)的底端侧壁与所述加工台(1)的顶端侧壁滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种金属旋转门生产用喷漆装置，其特征在于，所述挤压杆(144)的一端表面为圆弧面，所述滑动杆(146)与所述挤压杆(144)的接触面为相适配的斜面。

6.根据权利要求1所述的一种金属旋转门生产用喷漆装置，其特征在于，所述螺纹套(7)的顶端侧壁与所述支撑架(2)的一侧侧壁滑动连接，所述滑动板(4)与所述加工台(1)呈平行设置。

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