CN211412478U - 一种冲压机机体油漆喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压机机体油漆喷涂装置,涉及一种喷漆装置,包括底座,底座左侧固定连接有立柱,立柱内侧开设有滑槽,滑槽内侧滑动连接有滑块,所述滑槽两侧开设有通槽,滑块左侧连接有传动板,滑块右侧固定连接有安装环,所述底座左侧固定连接有第一电机,第一电机输出端通过联轴器固定连接有螺杆,传动板贯穿通槽与螺杆螺纹连接;所述安装环内侧转动连接有转动环。本实用新型结构简单,使用方便,适用较大的冲压机油漆喷涂,使用时通过第一电机上下驱动传动板,使得整个喷漆位置上下运动,同时配合第二电机,使得喷头往复摆动,对冲压机外表面进行彻底充分的喷涂,并且装置内无喷涂死角,效果显著提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷漆装置,具体是一种冲压机机体油漆喷涂装置。
背景技术
冲压式压力机就是一台冲床。在国民生产中,冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。
中国专利(授权公告号:CN209287582U)公开了一种机械生产用喷漆装置,包括底座,底座的顶部设置有外壳,底座的顶部安装有底部固定装置,外壳的顶部放置有工件,外壳内壁的一侧设置有侧面固定装置,外壳内壁的另一侧设置有喷漆装置。
该实用新型通过设置了底部固定装置,底部固定装置通过电磁铁对机械设备进行吸附,底部固定装置在喷漆装置喷漆的过程中进行水平旋转,从而进行能够360度的喷漆,然后通过侧面固定装置进行固定和旋转,使得喷漆较为均匀。
但是由于该装置中的喷头固定不动,需要将机械设备进行均匀的喷涂显然需要均匀移动设备,显然针对较大的设备这种移动并不适用,喷漆均匀性难以保障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压机机体油漆喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种冲压机机体油漆喷涂装置,包括底座,底座左侧固定连接有立柱,立柱内侧开设有滑槽,滑槽内侧滑动连接有滑块,所述滑槽两侧开设有通槽,滑块左侧连接有传动板,滑块右侧固定连接有安装环,所述底座左侧固定连接有第一电机,第一电机输出端通过联轴器固定连接有螺杆,传动板贯穿通槽与螺杆螺纹连接;所述安装环内侧转动连接有转动环,所述转动环下方固定连接有环形锥齿轮,安装环下方左侧固定连接有第二电机,第二电机输出端固定连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与环形锥齿轮相啮合,转动环内侧均布有若干喷头,所述安装环左上方固定连接有油漆泵,油漆泵出口通过软管连接有若干支管,支管分别与相应喷头连通。
作为本实用新型进一步的方案:所述喷头通过弹性杆与转动环内侧固定连接,安装环上固定连接挡杆,挡杆与弹性杆相配合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一电机、第二电机与油漆泵分别通过开关与电源电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:相邻所述喷头对应圆心角为30°。
作为本实用新型再进一步的方案:所述软管为PVC材质。
作为本实用新型再进一步的方案:所述喷头为雾化喷头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,适用较大的冲压机油漆喷涂,使用时通过第一电机上下驱动传动板,使得整个喷漆位置上下运动,同时配合第二电机,使得喷头往复摆动,对冲压机外表面进行彻底充分的喷涂,并且装置内无喷涂死角,效果显著提升。
附图说明
图1为一种冲压机机体油漆喷涂装置的结构示意图;
图2为一种冲压机机体油漆喷涂装置中Ⅰ处局部放大图;
图3为一种冲压机机体油漆喷涂装置中立柱的结构示意图;
图中:1-底座、2-立柱、3-滑槽、4-滑块、5-通槽、6-传动板、7-安装环、8-第一电机、9-联轴器、10-螺杆、11-转动环、12-环形锥齿轮、13-第二电机、14-主动锥齿轮、15-喷头、16-油漆泵、17-软管、18-支管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一:请参阅图1-3,一种冲压机机体油漆喷涂装置,包括底座1,底座1左侧固定连接有立柱2,立柱2内侧开设有滑槽3,滑槽3内侧滑动连接有滑块4,所述滑槽3两侧开设有通槽5,滑块4左侧连接有传动板6,滑块4右侧固定连接有安装环7,所述底座1左侧固定连接有第一电机8,第一电机8输出端通过联轴器9固定连接有螺杆10,传动板6贯穿通槽5与螺杆10螺纹连接;
使用时开启第一电机8,第一电机8转动通过联轴器9带动螺杆10转动,螺杆10则会通过传动板6、滑块4带动安装环7上下运动,运动方向通过第一电机8的转向决定;
所述安装环7内侧转动连接有转动环11,所述转动环11下方固定连接有环形锥齿轮12,安装环7下方左侧固定连接有第二电机13,第二电机13输出端固定连接有主动锥齿轮14,所述主动锥齿轮14与环形锥齿轮12相啮合,转动环11内侧均布有若干喷头15,所述安装环7左上方固定连接有油漆泵16,油漆泵16出口通过软管17连接有若干支管18,支管18分别与相应喷头15连通;
开启第二电机13以及油漆泵16,第二电机13往复转动带动主动锥齿轮14转动,主动锥齿轮14通过环形锥齿轮12带动转动环11以及喷头15往复摆动,油漆泵16将油漆经过支管18和喷头15后喷出,极大的提高了油漆喷涂的均匀性。
所述第一电机8、第二电机13与油漆泵16分别通过开关与电源电性连接。
相邻所述喷头15对应圆心角为30°。
所述软管17为PVC材质。
所述喷头15为雾化喷头15。
实施例二:本实施例作为上一实施例进一步的改进:所述喷头15通过弹性杆与转动环11内侧固定连接,安装环7上固定连接挡杆,挡杆与弹性杆相配合。转动环11往复转动时弹性杆就会与挡杆交错,在交错时挡杆带动弹性杆变位,之后弹性杆会做阻尼振动运动,该过程喷涂效果会更均匀。
本实用新型的工作原理是:使用时将冲压压机整机置于底座上方,开启第一电机8,第一电机8转动通过联轴器9带动螺杆10转动,螺杆10则会通过传动板6、滑块4带动安装环7上下运动,运动方向通过第一电机8的转向决定,在安装环7上下运动时开启第二电机13以及油漆泵16,第二电机13往复转动带动主动锥齿轮14转动,主动锥齿轮14通过环形锥齿轮12带动转动环11以及喷头15往复摆动,油漆泵16将油漆经过支管18和喷头15后喷出,极大的提高了油漆喷涂的均匀性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种冲压机机体油漆喷涂装置,包括底座(1),底座(1)左侧固定连接有立柱(2),立柱(2)内侧开设有滑槽(3),滑槽(3)内侧滑动连接有滑块(4),所述滑槽(3)两侧开设有通槽(5),滑块(4)左侧连接有传动板(6),滑块(4)右侧固定连接有安装环(7),其特征在于,所述底座(1)左侧固定连接有第一电机(8),第一电机(8)输出端通过联轴器(9)固定连接有螺杆(10),传动板(6)贯穿通槽(5)与螺杆(10)螺纹连接;所述安装环(7)内侧转动连接有转动环(11),所述转动环(11)下方固定连接有环形锥齿轮(12),安装环(7)下方左侧固定连接有第二电机(13),第二电机(13)输出端固定连接有主动锥齿轮(14),所述主动锥齿轮(14)与环形锥齿轮(12)相啮合,转动环(11)内侧均布有若干喷头(15),所述安装环(7)左上方固定连接有油漆泵(16),油漆泵(16)出口通过软管(17)连接有若干支管(18),支管(18)分别与相应喷头(15)连通。
2.根据权利要求1所述的冲压机机体油漆喷涂装置,其特征在于,所述喷头(15)通过弹性杆与转动环(11)内侧固定连接,安装环(7)上固定连接挡杆,挡杆与弹性杆相配合。
3.根据权利要求1或2所述的冲压机机体油漆喷涂装置,其特征在于,所述第一电机(8)、第二电机(13)与油漆泵(16)分别通过开关与电源电性连接。
4.根据权利要求3所述的冲压机机体油漆喷涂装置,其特征在于,相邻所述喷头(15)对应圆心角为30°。
5.根据权利要求4所述的冲压机机体油漆喷涂装置,其特征在于,所述软管(17)为PVC材质。
6.根据权利要求5所述的冲压机机体油漆喷涂装置,其特征在于,所述喷头(15)为雾化喷头(15)。
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CN115069454A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-09-20 | 林菁 | 一种水泵表面绝缘漆喷涂装置 |
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