CN110404714A

CN110404714A - 一种木材加工用喷漆装置

Info

Publication number: CN110404714A
Application number: CN201910741033.4A
Authority: CN
Inventors: 陈秋霞
Original assignee: Individual
Current assignee: Funan Mengfa Crafts Co ltd
Priority date: 2019-08-12
Filing date: 2019-08-12
Publication date: 2019-11-05
Anticipated expiration: 2039-08-12
Also published as: CN110404714B

Abstract

本发明公开了一种木材加工用喷漆装置，属于木材加工领域。该喷漆装置包括喷漆管，所述的喷漆管通过输漆室与储漆箱相连通，所述的输漆室内设有输漆组件，所述喷漆管的下方转动设置有夹紧组件；所述的喷漆管设置在滑块的底部，所述的滑块与往复组件相连，所述的往复组件、输漆组件和夹紧组件均与驱动机构相连。本发明实通过将喷漆管与滑块相连，以及将滑块与往复组件相连，便可通过驱动机构以及传动组件带动喷漆管在水平面上进行往复的运动，从而可以提高对木材的喷漆效率。另外，本发明还通过将可转动的夹紧组件与驱动机构相连，便可在喷漆管进行喷漆的同时，使木材进行翻转，从而可以对木材进行更加全面、均匀地喷漆加工。

Description

一种木材加工用喷漆装置

技术领域

本发明涉及木材加工领域，具体是一种木材加工用喷漆装置。

背景技术

木材，泛指用于工民建筑的木制材料，一般可分为针叶树材和阔叶树材。木材加工，是指以木材为原料，通过机械或化学等方法对木材进行处理，并保持木材原有的基本特性的一种加工工序。

其中，对板状或柱状的木材进行喷漆处理，以提高木材产品表面的美观性和保护性，是一种常见的木材加工工序。然而，由于传统木材喷漆装置的喷漆管不便于在水平方向上进行往复运动，其往往需要通过人工辅助才能对木材进行全面的喷漆操作，故存在喷漆效率较低等问题。另外，由于传统木材喷漆装置在对木材进行喷漆时，不便于对木材进行翻转，故其还存在喷漆不够均匀、不够全面等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木材加工用喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明的一个实施例提供如下技术方案：

一种木材加工用喷漆装置，包括喷漆管，所述的喷漆管通过输漆室与储漆箱相连通，所述的输漆室内设有用于将储漆箱内的漆输送至喷漆管内的输漆组件，所述喷漆管的下方转动设置有用于固定木材的夹紧组件；所述的喷漆管设置在滑块的底部，所述的滑块与往复组件相连，所述的往复组件、输漆组件和夹紧组件均与驱动机构相连；所述的驱动机构驱动往复组件带动喷漆管在水平面上进行往复运动、驱动输漆组件进行输漆操作以及驱动夹紧组件进行转动；所述喷漆管的往复运动、输漆组件的输漆操作以及夹紧组件的转动同步进行。

本发明实施例提供的一种优选方案，所述的往复组件包括连接板、转动设置的第一传动轮以及转动设置的第二传动轮，所述的滑块与连接板固定相连，所述的连接板上设有通孔；所述的第一传动轮通过牵引件与第二传动轮进行传动连接，所述的牵引件上固定有连接柱，所述的连接柱上固定有活动块，所述的活动块滑动设置在通孔内；所述的第一传动轮还通过用于带动第一传动轮进行转动的传动组件与驱动机构相连。

本发明实施例提供的另一种优选方案，所述的传动组件包括转动设置的第一主动轮和第一从动轮，所述的第一传动轮与第一从动轮固定相连，所述的第一从动轮通过第一传动件与第一主动轮进行传动连接；所述的第一主动轮与从动锥齿轮固定相连，所述的从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述的主动锥齿轮与驱动机构相连，所述的驱动机构驱动主动锥齿轮进行转动。

本发明实施例提供的另一种优选方案，所述第一主动轮的偏心位置上还转动连接有活动杆，所述的活动杆与滑杆的一端进行转动连接，所述滑杆的另一端与输漆组件相连，所述的滑杆带动输漆组件进行输漆操作。

本发明实施例提供的另一种优选方案，所述的输漆组件包括活塞，所述的滑杆穿过输漆室与活塞固定相连，所述的活塞与输漆室的内壁进行滑动贴合；所述的输漆室上设有进漆口和出漆口，所述的进漆口与储漆箱相连通，所述的出漆口与喷漆管相连通，所述的进漆口和出漆口内均设有单向阀。

本发明实施例提供的另一种优选方案，所述的驱动机构包括电机以及转动设置的第二转轴，所述的主动锥齿轮与第二转轴固定相连，所述的第二转轴与第二从动轮固定相连，所述的第二从动轮通过第二传动件与第二主动轮进行传动连接，所述的电机与第二主动轮相连，所述的第二主动轮与夹紧组件相连，所述的第二主动轮带动夹紧组件进行转动。

本发明实施例提供的另一种优选方案，所述的夹紧组件包括两组对称且转动设置的第一转轴，其中一组所述的第一转轴与第二主动轮固定相连，两组所述的第一转轴上均固定有固定架，所述的固定架上螺纹连接有若干组用于夹紧木材的夹紧螺丝。

本发明实施例提供的另一种优选方案，所述的固定架下方设有回收槽，所述的回收槽上连通有排漆管。

本发明实施例的提供的上述技术方案，相比于现有技术，具有以下技术效果：

（1）本发明实施例提供的喷漆装置，通过将喷漆管与滑块相连，以及将滑块与带有连接板、第一传动轮、第二传动轮和牵引件的往复组件相连，便可通过驱动机构以及带有第一从动轮、第一主动轮、从动锥齿轮和主动锥齿轮的传动组件带动喷漆管在水平面上进行往复的运动，从而可以提高对木材的喷漆效率。

（2）本发明实施例还通过设置带有第一转轴、固定架和夹紧螺丝的夹紧组件，以及将第一转轴与带有第二主动轮、第二转轴、第二从动轮和电机的驱动机构相连，便可在喷漆管进行喷漆的同时，使两组固定架之间的木材进行翻转，从而可以对木材进行更加全面、均匀地喷漆加工。

附图说明

图1为实施例1提供的一种木材加工用喷漆装置的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为实施例1提供的传动组件的立体结构图。

图4为实施例2提供的一种木材加工用喷漆装置的结构示意图。

图中：1-底座、2-支架、3-顶板、4-储漆箱、5-喷漆管、6-雾化喷头、7-第一转轴、8-固定架、9-夹紧螺丝、10-电机、11-滑块、12-导向杆、13-连接板、14-第一传动轮、15-第二传动轮、16-牵引件、17-通孔、18-活动块、19-连接柱、20-第一从动轮、21-第一传动件、22-第一主动轮、23-输漆室、24-活塞、25-滑杆、26-活动杆、27-第二转轴、28-第二主动轮、29-第二从动轮、30-第二传动件、31-主动锥齿轮、32-从动锥齿轮、33-进漆口、34-出漆口、35-单向阀、36-回收槽、37-排漆管。

具体实施方式

下面的具体实施例是结合本说明书中提供的附图对本申请的技术方案作出的具体、清楚的描述。其中，说明书的附图只是为了用于将本申请的技术方案呈现得更加清楚明了，并不代表实际生产或使用中的形状或大小，以及也不能将附图的标记作为所涉及的权利要求的限制。

另外，在本申请的描述中，所采用到的术语应当作广义的理解，对于本领域的技术人员而言，可以根据实际的具体情况来理解术语的具体含义。譬如，本申请中所采用的术语“安装”可以定义为可拆卸的固定安装或者是不可拆卸的固定安装等；所采用的术语“设置”和“设有”，可以定义为接触式设置或者未接触式设置等；所采用的术语“连接”和“相连”可以定义为固定连接或者可活动连接的机械连接，也可定义为电性连接等；所采用的术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；所采用的方位词术语均是以附图为参考或者根据以实际情况以及公知常识所定义的方向为准。

实施例1

请参照附图1-3，该实施例提供了一种木材加工用喷漆装置，包括喷漆管5，所述喷漆管5的底部连通有雾化喷头6，所述的喷漆管5通过输漆室23与储漆箱4相连通，所述的储漆箱4和输漆室23安装在顶板3上，所述的顶板3通过两组支架2固定安装在底座1的上方；所述的输漆室23内设有用于将储漆箱4内的漆输送至喷漆管5内的输漆组件。

进一步，所述喷漆管5的下方转动设置有用于固定木材的夹紧组件；所述的喷漆管5固定在滑块11的底部，所述的滑块11与导向杆12进行滑动配合，所述的导向杆12固定在两组支架2之间；所述的滑块11与往复组件相连，所述的往复组件、输漆组件和夹紧组件均与驱动机构相连；所述的驱动机构驱动往复组件带动喷漆管5在水平面上进行往复运动、驱动输漆组件进行输漆操作以及驱动夹紧组件进行转动；所述喷漆管5的往复运动、输漆组件的输漆操作以及夹紧组件的转动同步进行。

具体的，所述的往复组件包括连接板13、转动设置的第一传动轮14以及转动设置的第二传动轮15，所述的第一传动轮14和第二传动轮15均转动安装在顶板3的底部，所述的滑块11与连接板13的底部固定相连，所述的连接板13上设有方形通孔17；所述的第一传动轮14通过牵引件16与第二传动轮15进行传动连接，所述的牵引件16上固定有连接柱19，所述的连接柱19上固定有活动块18，所述的活动块18滑动设置在通孔17内。其中，第一传动轮14和第二传动轮15可选用现有技术中常见的链轮，牵引件16可选用现有技术中常见的链条。

进一步，所述的第一传动轮14还通过用于带动第一传动轮14进行转动的传动组件与驱动机构相连。具体的，所述的传动组件包括转动设置的第一主动轮22和第一从动轮20，所述的第一传动轮14与第一从动轮20固定相连，所述的第一从动轮20通过第一传动件21与第一主动轮22进行传动连接；所述的第一主动轮22与从动锥齿轮32固定相连，所述的从动锥齿轮32与主动锥齿轮31相啮合。其中，第一主动轮22和第一从动轮20可选用现有技术中常见的皮带轮，牵引件16可选用现有技术中常见的皮带。

进一步，所述第一主动轮22的偏心位置上还转动连接有活动杆26，所述的活动杆26与滑杆25的一端进行转动连接，所述滑杆25的另一端与输漆组件相连，所述的滑杆25带动输漆组件进行输漆操作。

具体的，所述的输漆组件包括活塞24，所述的滑杆25穿过输漆室23与活塞24固定相连，所述的活塞24与输漆室23的内壁进行滑动贴合；所述的输漆室23上设有进漆口33和出漆口34，所述的进漆口33与储漆箱4相连通，所述的出漆口34与喷漆管5相连通，所述的进漆口33和出漆口34内均设有单向阀35。

另外，所述的主动锥齿轮31与驱动机构相连，所述的驱动机构驱动主动锥齿轮31进行转动。具体的，所述的驱动机构包括电机10以及转动设置的第二转轴27，所述的第二转轴27转动安装在顶板3上，所述的主动锥齿轮31与第二转轴27固定相连，所述的第二转轴27与第二从动轮29固定相连，所述的第二从动轮29通过第二传动件30与第二主动轮28进行传动连接，所述电机10的电机轴与第二主动轮28固定相连，电机10安装在支架2的一侧；其中，第二主动轮28和第二从动轮29可选用现有技术中常见的皮带轮，第二传动件30可选用现有技术中常见的皮带。

进一步，所述的第二主动轮28与夹紧组件相连，所述的第二主动轮28带动夹紧组件进行转动。具体的，所述的夹紧组件包括两组对称且转动设置的第一转轴7，两组第一转轴7分别与两组支架2进行转动连接；其中一组所述的第一转轴7穿过支架2与第二主动轮28固定相连，两组所述的第一转轴7上均固定有固定架8，所述的固定架8上螺纹连接有若干组用于夹紧木材的夹紧螺丝9。通过旋紧夹紧螺丝9可以将木材固定在两组第一转轴7之间，通过转动第一转轴7便可带动木材进行翻转。

具体的，通过启动电机10可以驱动第二主动轮28转动，第二主动轮28的转动可以带动第二从动轮29转动，第二从动轮29的转动可以带动第二转轴27转动，第二转轴27的转动可以带动主动锥齿轮31转动，主动锥齿轮31的转动可以带动从动锥齿轮32转动，从动锥齿轮32的转动可以带动第一主动轮22转动，第一主动轮22的转动可以带动活动杆26转动，活动杆26的转动可以带动滑杆25往复滑动，滑杆25的往复滑动可以带动活塞24往复滑动，活塞24的往复滑动便可将储漆箱4内的漆输送至喷漆管5内，并通过雾化喷头6喷出，以实现对木材进行喷漆操作；另外，第一主动轮22的转动还可以带动第一从动轮20转动，第一从动轮20的转动可以带动第一传动轮14和第二传动轮15转动，第一传动轮14和第二传动轮15的转动可以带动活动块18随着牵引件16进行运动，从而可以带动连接板13以及滑块11底部的喷漆管5在水平面上进行往复运动，以实现对木材进行全面的喷漆操作。同时，第二主动轮28的转动还可以带动第一转轴7转动，第一转轴7的转动可以带动两组固定架8之间的木材转动，从而可以对木材的各个面进行喷漆操作。

实施例2

请参照附图4，为了便于回收喷漆过程中多余的漆，该实施例是在实施例1的基础上进行改进，具体的，所述的固定架8下方设有回收槽36，所述的回收槽36上连通有排漆管37。喷漆管5喷出的漆一部分喷在木材上，剩余的部分喷到回收槽36内，从而可以减少漆的浪费。

综上所述，本发明实施例提供的喷漆装置，通过将喷漆管5与滑块11相连，以及将滑块11与带有连接板13、第一传动轮14、第二传动轮15和牵引件16的往复组件相连，便可通过驱动机构以及带有第一从动轮20、第一主动轮22、从动锥齿轮32和主动锥齿轮31的传动组件带动喷漆管5在水平面上进行往复的运动，从而可以提高对木材的喷漆效率。

另外，本发明实施例还通过设置带有第一转轴7、固定架8和夹紧螺丝9的夹紧组件，以及将第一转轴7与带有第二主动轮28、第二转轴27、第二从动轮29和电机10的驱动机构相连，便可在喷漆管5进行喷漆的同时，使两组固定架8之间的木材进行翻转，从而可以对木材进行更加全面、均匀地喷漆加工。

需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。

另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种木材加工用喷漆装置，包括喷漆管（5），所述的喷漆管（5）通过输漆室（23）与储漆箱（4）相连通，所述的输漆室（23）内设有用于将储漆箱（4）内的漆输送至喷漆管（5）内的输漆组件，其特征在于，所述喷漆管（5）的下方转动设置有用于固定木材的夹紧组件；所述的喷漆管（5）设置在滑块（11）的底部，所述的滑块（11）与往复组件相连，所述的往复组件、输漆组件和夹紧组件均与驱动机构相连；所述的驱动机构驱动往复组件带动喷漆管（5）在水平面上进行往复运动、驱动输漆组件进行输漆操作以及驱动夹紧组件进行转动；所述喷漆管（5）的往复运动、输漆组件的输漆操作以及夹紧组件的转动同步进行。

2.根据权利要求1所述的一种木材加工用喷漆装置，其特征在于，所述的往复组件包括连接板（13）、转动设置的第一传动轮（14）以及转动设置的第二传动轮（15），所述的滑块（11）与连接板（13）固定相连，所述的连接板（13）上设有通孔（17）；所述的第一传动轮（14）通过牵引件（16）与第二传动轮（15）进行传动连接，所述的牵引件（16）上固定有连接柱（19），所述的连接柱（19）上固定有活动块（18），所述的活动块（18）滑动设置在通孔（17）内；所述的第一传动轮（14）还通过用于带动第一传动轮（14）进行转动的传动组件与驱动机构相连。

3.根据权利要求2所述的一种木材加工用喷漆装置，其特征在于，所述的传动组件包括转动设置的第一主动轮（22）和第一从动轮（20），所述的第一传动轮（14）与第一从动轮（20）固定相连，所述的第一从动轮（20）通过第一传动件（21）与第一主动轮（22）进行传动连接；所述的第一主动轮（22）与从动锥齿轮（32）固定相连，所述的从动锥齿轮（32）与主动锥齿轮（31）相啮合，所述的主动锥齿轮（31）与驱动机构相连，所述的驱动机构驱动主动锥齿轮（31）进行转动。

4.根据权利要求3所述的一种木材加工用喷漆装置，其特征在于，所述第一主动轮（22）的偏心位置上还转动连接有活动杆（26），所述的活动杆（26）与滑杆（25）的一端进行转动连接，所述滑杆（25）的另一端与输漆组件相连，所述的滑杆（25）带动输漆组件进行输漆操作。

5.根据权利要求4所述的一种木材加工用喷漆装置，其特征在于，所述的输漆组件包括活塞（24），所述的滑杆（25）穿过输漆室（23）与活塞（24）固定相连，所述的活塞（24）与输漆室（23）的内壁进行滑动贴合；所述的输漆室（23）上设有进漆口（33）和出漆口（34），所述的进漆口（33）与储漆箱（4）相连通，所述的出漆口（34）与喷漆管（5）相连通，所述的进漆口（33）和出漆口（34）内均设有单向阀（35）。

6.根据权利要求3所述的一种木材加工用喷漆装置，其特征在于，所述的驱动机构包括电机（10）以及转动设置的第二转轴（27），所述的主动锥齿轮（31）与第二转轴（27）固定相连，所述的第二转轴（27）与第二从动轮（29）固定相连，所述的第二从动轮（29）通过第二传动件（30）与第二主动轮（28）进行传动连接，所述的电机（10）与第二主动轮（28）相连，所述的第二主动轮（28）与夹紧组件相连，所述的第二主动轮（28）带动夹紧组件进行转动。

7.根据权利要求6所述的一种木材加工用喷漆装置，其特征在于，所述的夹紧组件包括两组对称且转动设置的第一转轴（7），其中一组所述的第一转轴（7）与第二主动轮（28）固定相连，两组所述的第一转轴（7）上均固定有固定架（8），所述的固定架（8）上螺纹连接有若干组用于夹紧木材的夹紧螺丝（9）。

8.根据权利要求7所述的一种木材加工用喷漆装置，其特征在于，所述的固定架（8）下方设有回收槽（36），所述的回收槽（36）上连通有排漆管（37）。