CN109876967A - 一种金属制品板材表面均匀喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属制品板材表面均匀喷漆装置，涉及金属制品加工技术领域，包括喷漆室，喷漆室内设有升降架，所述喷漆室内滑动安装有横向直齿条，喷漆室内转动式设有相互啮合的齿轮I和齿轮II，齿轮I和齿轮II上分别同轴固定安装有不完全齿轮I和不完全齿轮II，不完全齿轮I和不完全齿轮II交替与横向直齿条啮合，本发明通过齿轮I和齿轮II的啮合传动实现横向直齿条带动底部的喷漆头左右往复运动对板材进行反复的喷漆处理，板材的喷漆范围大大增加，喷漆均匀且高效，板材喷漆结束后，通过转向电机的驱动可实现板材转动并朝向电热丝进行加热干燥，大大缩短了油漆的干燥时间，同时喷漆、干燥过程一步到位，工作效率显著提升。

Description

一种金属制品板材表面均匀喷漆装置

技术领域

本发明涉及金属制品加工技术领域，具体是一种金属制品板材表面均匀喷漆装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

在金属制品加工过程中，所用到的板材在使用前通常要进行表面的喷漆处理，一方面起到美观的作用，另一方面起到防潮防腐的作用，但是目前的喷漆装置对板材的喷漆效果较差，喷漆结束后还需要将板材搬运至烘干室进行烘干，操作极为不便，工作效率大大降低，为此，现提供一种金属制品板材表面均匀喷漆装置，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属制品板材表面均匀喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金属制品板材表面均匀喷漆装置，包括喷漆室，喷漆室内设有升降架，升降架上设有用于支撑板材的托架，托架上方设有用于喷洒油漆的喷漆头，喷漆室内固定安装有通过软管与喷漆头连通的输送泵，输送泵通过进料管与外部油漆源连通，所述喷漆室内滑动安装有横向直齿条，喷漆室内转动式设有相互啮合的齿轮I和齿轮II，齿轮I和齿轮II上分别同轴固定安装有不完全齿轮I和不完全齿轮II，不完全齿轮I和不完全齿轮II交替与横向直齿条啮合，所述喷漆室内侧壁竖直设有电热丝。

作为本发明的一种改进方案：所述升降架上固定有转向电机，转向电机的输出轴同轴固定有转向丝杆，转向丝杆上螺纹连接套设有螺纹套块，螺纹套块与托架之间弹性铰接有支撑杆，托架一端铰接在升降架上。

作为本发明的一种改进方案：所述喷漆室侧壁嵌设安装有与支撑杆对应的集风罩，集风罩上固定有马达，马达的输出轴同轴固定有一对朝向电热丝的扇叶。

作为本发明的一种改进方案：所述喷漆室内转动式水平设有转动轴，转动轴上套设固定安装有圆柱直齿轮，升降架底部竖直固定有与圆柱直齿轮啮合的纵向直齿条。

作为本发明的一种改进方案：所述喷漆室内固定有驱动电机，驱动电机的输出轴同轴固定安装有主动锥齿轮，转动轴上套设固定有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

作为本发明的一种改进方案：所述喷漆室内竖直设有套设在纵向直齿条上的限位套板，限位套板与纵向直齿条之间竖直固定有减震弹簧。

作为本发明的一种改进方案：所述托架两端均弹性铰接有L形的夹持板，夹持板上螺纹连接穿设有抵接在板材上的锁紧螺钉。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过齿轮I和齿轮II的啮合传动实现横向直齿条带动底部的喷漆头左右往复运动对板材进行反复的喷漆处理，板材的喷漆范围大大增加，喷漆均匀且高效，板材喷漆结束后，通过转向电机的驱动可实现板材转动并朝向电热丝进行加热干燥，大大缩短了油漆的干燥时间，同时喷漆、干燥过程一步到位，工作效率显著提升。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为图1中B部的放大示意图；

图4为本发明中板材朝向电热丝时的局部结构示意图。

图中：1-喷漆室、2-软管、3-输送泵、4-进料管、5-转向电机、6-圆柱直齿轮、7-限位套板、8-减震弹簧、9-升降架、10-螺纹套块、11-从动锥齿轮、12-驱动电机、13-主动锥齿轮、14-转动轴、15-转向丝杆、16-支撑杆、17-板材、18-电热丝、19-托架、20-集风罩、21-马达、22-扇叶、23-横向直齿条、24-齿轮I、25-不完全齿轮I、26-齿轮II、27-不完全齿轮II、28-喷漆头、29-夹持板、30-锁紧螺钉、31-纵向直齿条。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-4，一种金属制品板材表面均匀喷漆装置，包括喷漆室1，喷漆室1内设有升降架9，升降架9上设有用于支撑板材17的托架19，托架19上方设有用于喷洒油漆的喷漆头28，所述喷漆室1内固定安装有通过软管2与喷漆头28连通的输送泵3，输送泵3通过进料管4与外部油漆源连通。

输送泵3将外部油漆源的油漆经过进料管4进行泵送，油漆沿着软管2进入到喷漆头28内并向下喷洒在板材17上，板材17固定在托架19上，此时实现对板材17的喷漆作用。而托架19两端均弹性铰接有L形的夹持板29，夹持板29上螺纹连接穿设有抵接在板材17上的锁紧螺钉30，板材17放置在托架19上，转动夹持板29并卡接在板材17上，具体地，夹持板29可通过扭簧与托架19弹性连接，而转动锁紧螺钉30向板材17一侧压紧保证板材17喷漆过程的位置固定。

进一步地，喷漆室1内滑动安装有横向直齿条23，喷漆室1内转动式设有相互啮合的齿轮I24和齿轮II26，齿轮I24和齿轮II26上分别同轴固定安装有不完全齿轮I25和不完全齿轮II27，不完全齿轮I25和不完全齿轮II27交替与横向直齿条23啮合，所述喷漆室1内侧壁竖直设有电热丝18。

齿轮I24和齿轮II26的啮合转动过程时，不完全齿轮I25和不完全齿轮II27交替与横向直齿条23啮合，齿轮I24顺时针转动，则齿轮II26逆时针转动，不完全齿轮II27随着齿轮II26转动并带动横向直齿条23向右运动，当不完全齿轮II27与横向直齿条23分离时，不完全齿轮I25与横向直齿条23啮合，此时横向直齿条23向左运动，如此反复实现了横向直齿条23带动底部的喷漆头28横向往复运动，实现喷漆头28对板材17表面的均匀喷漆效果。设置的电热丝18能对喷漆室1内部的温度进行提升，以加快板材17表面油漆的干燥。

实施例2

为了提升板材17表面所喷涂的油漆的干燥速率，提高工作效率，在实施例1的基础上，另外，在升降架9上固定有转向电机5，转向电机5的输出轴同轴固定有转向丝杆15，转向丝杆15上螺纹连接套设有螺纹套块10，螺纹套块10与托架19之间弹性铰接有支撑杆16，托架19一端铰接在升降架9上。

通过转向电机5可带动螺纹套块10转动，螺纹套块10带动其上的螺纹套块10向右移动，此时支撑杆16推动托架19顺时针转动并带动板材17朝向电热丝18，电热丝18产生的热量对板材17上的油漆进行烘干。

另外，喷漆室1侧壁嵌设安装有与支撑杆16对应的集风罩20，集风罩20上固定有马达21，马达21的输出轴同轴固定有一对朝向电热丝18的扇叶22，马达21驱动扇叶22旋转，产生的气流经过电热丝18的加热后吹向板材17，油漆干燥速率大大提高。

喷漆室1内转动式水平设有转动轴14，转动轴14上套设固定安装有圆柱直齿轮6，升降架9底部竖直固定有与圆柱直齿轮6啮合的纵向直齿条31，喷漆室1内固定有驱动电机12，驱动电机12的输出轴同轴固定安装有主动锥齿轮13，转动轴14上套设固定有与主动锥齿轮13啮合的从动锥齿轮11。

通过上述设置，通过驱动电机12带动主动锥齿轮13旋转，主动锥齿轮13带动从动锥齿轮11旋转，此时转动轴14带动圆柱直齿轮6转动，圆柱直齿轮6通过与之啮合连接的纵向直齿条31向下运动，实现托架19整体高度的下降，避免托架19转动时与喷漆头28发生碰撞，提高了安全性，降低了故障率。

为了提升托架19上下位置移动的平稳性，在喷漆室1内竖直设有套设在纵向直齿条31上的限位套板7，限位套板7与纵向直齿条31之间竖直固定有减震弹簧8，纵向直齿条31可沿着限位套板7竖直方向滑动，减震弹簧8产生形变进行缓冲减震。

综上所述，本发明通过齿轮I24和齿轮II26的啮合传动实现横向直齿条23带动底部的喷漆头28左右往复运动对板材17进行反复的喷漆处理，板材17的喷漆范围大大增加，喷漆均匀且高效，板材17喷漆结束后，通过转向电机5的驱动可实现板材17转动并朝向电热丝18进行加热干燥，大大缩短了油漆的干燥时间，同时喷漆、干燥过程一步到位，工作效率显著提升。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。因此，本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种金属制品板材表面均匀喷漆装置，包括喷漆室（1），喷漆室（1）内设有升降架（9），升降架（9）上设有用于支撑板材（17）的托架（19），托架（19）上方设有用于喷洒油漆的喷漆头（28），其特征在于，所述喷漆室（1）内固定安装有通过软管（2）与喷漆头（28）连通的输送泵（3），输送泵（3）通过进料管（4）与外部油漆源连通，所述喷漆室（1）内滑动安装有横向直齿条（23），喷漆室（1）内转动式设有相互啮合的齿轮I（24）和齿轮II（26），齿轮I（24）和齿轮II（26）上分别同轴固定安装有不完全齿轮I（25）和不完全齿轮II（27），不完全齿轮I（25）和不完全齿轮II（27）交替与横向直齿条（23）啮合，所述喷漆室（1）内侧壁竖直设有电热丝（18）。

2.根据权利要求1所述的金属制品板材表面均匀喷漆装置，其特征在于，所述升降架（9）上固定有转向电机（5），转向电机（5）的输出轴同轴固定有转向丝杆（15），转向丝杆（15）上螺纹连接套设有螺纹套块（10），螺纹套块（10）与托架（19）之间弹性铰接有支撑杆（16），托架（19）一端铰接在升降架（9）上。

3.根据权利要求2所述的金属制品板材表面均匀喷漆装置，其特征在于，所述喷漆室（1）侧壁嵌设安装有与支撑杆（16）对应的集风罩（20），集风罩（20）上固定有马达（21），马达（21）的输出轴同轴固定有一对朝向电热丝（18）的扇叶（22）。

4.根据权利要求1所述的金属制品板材表面均匀喷漆装置，其特征在于，所述喷漆室（1）内转动式水平设有转动轴（14），转动轴（14）上套设固定安装有圆柱直齿轮（6），升降架（9）底部竖直固定有与圆柱直齿轮（6）啮合的纵向直齿条（31）。

5.根据权利要求4所述的金属制品板材表面均匀喷漆装置，其特征在于，所述喷漆室（1）内固定有驱动电机（12），驱动电机（12）的输出轴同轴固定安装有主动锥齿轮（13），转动轴（14）上套设固定有与主动锥齿轮（13）啮合的从动锥齿轮（11）。

6.根据权利要求4所述的金属制品板材表面均匀喷漆装置，其特征在于，所述喷漆室（1）内竖直设有套设在纵向直齿条（31）上的限位套板（7），限位套板（7）与纵向直齿条（31）之间竖直固定有减震弹簧（8）。

7.根据权利要求1所述的金属制品板材表面均匀喷漆装置，其特征在于，所述托架（19）两端均弹性铰接有L形的夹持板（29），夹持板（29）上螺纹连接穿设有抵接在板材（17）上的锁紧螺钉（30）。