CN208050222U - 一种高效喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高效喷漆装置，包括有机架、齿条、喷漆头、电机、轴承座、第一异形齿轮、第一转轴、第二异形齿轮、第一皮带轮、储漆箱、第二转轴、密封件、搅拌叶片、第二皮带轮和平皮带，机架内顶部设有电机和轴承座，电机上设有第一异形齿轮和第一皮带轮，承座内设有第一转轴，第一转轴上设有第二异形齿轮，第二转轴上设有搅拌叶片，位于储漆箱外壁的第二转轴上设有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间通过平皮带连接。本实用新型提供的高效喷漆装置，通过在喷漆的过程中同时带动搅拌叶片对漆料进行搅拌，使得漆料时刻保持均匀混合，避免发生沉淀，大大提高喷漆效果。菱形状的搅拌叶片使得搅拌更加彻底，能大大提高搅拌效率。

Description

一种高效喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷漆装置，尤其涉及一种高效喷漆装置。

背景技术

按键在生产过程中需要对其进行喷漆处理，喷漆机其实就是喷涂机，使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备。喷漆设备经常需要添加漆料，漆料放置久后会沉淀，影响喷漆效果，严重的话会导致堵塞，造成作业中断，大大降低喷漆效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效喷漆装置，为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效喷漆装置，包括有机架、移动台、导套、导杆、齿条、喷漆头、电机、轴承座、第一异形齿轮、第一转轴、第二异形齿轮、第一皮带轮、储漆箱、软管、阀门、第二转轴、密封件、搅拌叶片、第二皮带轮和平皮带，所述机架内底部左侧设有所述移动台，所述机架左右两壁对称设有所述导套，所述导套内均套有所述导杆，左右两侧的导杆之间连接有所述齿条，所述齿条底部设有所述喷漆头，所述喷漆头位于所述移动台上方，所述机架内顶部设有所述电机和轴承座，所述轴承座位于所述电机右侧，所述电机上设有所述第一异形齿轮和所述第一皮带轮，所述第一皮带轮位于所述第一异形齿轮前侧，所述第一异形齿轮与所述齿条啮合，所述轴承座内设有所述第一转轴，所述第一转轴上设有所述第二异形齿轮，所述第二异形齿轮与所述齿条啮合，所述第二异形齿轮与所述第一异形齿轮啮合，所述机架顶部设有所述储漆箱，所述储漆箱左侧下部连接有所述软管，所述软管另一端与所述喷漆头连接，所述软管上设有所述阀门，所述储漆箱前壁中部转动式连接有所述第二转轴，所述第二转轴与所述储漆箱接触处设有所述密封件，所述第二转轴上设有所述搅拌叶片，所述搅拌叶片位于所述储漆箱内部，位于所述储漆箱外壁的所述第二转轴上设有所述第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间通过所述平皮带连接。

进一步的，所述机架材质为不锈钢。

进一步的，所述搅拌叶片为呈菱形状。

进一步的，所述喷漆头为雾化喷头。

通过在喷漆的过程中同时带动搅拌叶片对漆料进行搅拌，使得漆料时刻保持均匀混合，避免发生沉淀，大大提高喷漆效果。菱形状的搅拌叶片使得搅拌更加彻底，能大大提高搅拌效率。通过将漆料雾化，能使得漆料更均匀全面地散落，喷漆效果更加平滑，成品质量更好。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-移动台，3-导套，4-导杆，5-齿条，6-喷漆头，7-电机，8-轴承座，9-第一异形齿轮，10-第一转轴，11-第二异形齿轮，12-第一皮带轮，13-储漆箱，14-软管，15-阀门，16-第二转轴，17-密封件，18-搅拌叶片，19-第二皮带轮，20-平皮带。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种高效喷漆装置，包括有机架1、移动台2、导套3、导杆4、齿条5、喷漆头6、电机7、轴承座8、第一异形齿轮9、第一转轴10、第二异形齿轮11、第一皮带轮12、储漆箱13、软管14、阀门15、第二转轴16、密封件17、搅拌叶片18、第二皮带轮19和平皮带20，所述机架1内底部左侧设有所述移动台2，所述机架1左右两壁对称设有所述导套3，所述导套3内均套有所述导杆4，左右两侧的导杆4之间连接有所述齿条5，所述齿条5底部设有所述喷漆头6，所述喷漆头6位于所述移动台2上方，所述机架1内顶部设有所述电机7和轴承座8，所述轴承座8位于所述电机7右侧，所述电机7上设有所述第一异形齿轮9和所述第一皮带轮12，所述第一皮带轮12位于所述第一异形齿轮9前侧，所述第一异形齿轮9与所述齿条5啮合，所述轴承座8内设有所述第一转轴10，所述第一转轴10上设有所述第二异形齿轮11，所述第二异形齿轮11与所述齿条5啮合，所述第二异形齿轮11与所述第一异形齿轮9啮合，所述机架1顶部设有所述储漆箱13，所述储漆箱13左侧下部连接有所述软管14，所述软管14另一端与所述喷漆头6连接，所述软管14上设有所述阀门15，所述储漆箱13前壁中部转动式连接有所述第二转轴16，所述第二转轴16与所述储漆箱13接触处设有所述密封件17，所述第二转轴16上设有所述搅拌叶片18，所述搅拌叶片18位于所述储漆箱13内部，位于所述储漆箱13外壁的所述第二转轴16上设有所述第二皮带轮19，所述第二皮带轮19与所述第一皮带轮12之间通过所述平皮带20连接。

本实施例中，所述机架1材质为不锈钢。

本实施例中，所述搅拌叶片18为呈菱形状。

本实施例中，所述喷漆头6为雾化喷头。

本实施例的高效喷漆装置工作原理是：移动台2从后往前缓慢输送待喷漆件，电机7顺时针转动，带动第一异形齿轮9和第一皮带轮12顺时针转动，第一异形齿轮9顺时针转动带动齿条5向左运动，进而带动喷漆头6向左运动进行喷漆作业，齿条5向左运动带动第二异形齿轮11顺时针转动，当喷漆头6向左一定距离后，第一异形齿轮9下端的轮齿刚好离开齿条5，第一异形齿轮9上端的轮齿刚好与第二异形齿轮11啮合，第一异形齿轮9顺时针旋转，带动第二异形齿轮11逆时针旋转，进而带动齿条5向右移动，使得喷漆头6向右运动，当喷漆头6向右运动复位时，第一异形齿轮9刚好转一圈，如此反复，使得喷漆头6不断左右运动，对移动台2上缓慢向前运动的待喷漆件进行喷漆作业。同时，第一皮带轮12顺时针转动带动平皮带20顺时针转动，进而带动第二皮带轮19顺时针转动，从而带动第二转轴16顺时针转动，使得搅拌叶片18顺时针转动，对储漆箱13内的漆料进行搅拌，密封件17起到密封作用，避免储漆箱13内的漆料漏出，如此，通过在喷漆的过程中同时带动搅拌叶片18对漆料进行搅拌，使得漆料时刻保持均匀混合，避免发生沉淀，大大提高喷漆效果。当需要加漆料时，打开阀门15，储漆箱13内的漆料通过软管14流向喷漆头6进行加料。

因为所述机架1材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，大大提高设备的使用寿命。

因为所述搅拌叶片18为呈菱形状，菱形状的搅拌叶片18使得搅拌更加彻底，能大大提高搅拌效率。

因为所述喷漆头6为雾化喷头，通过将漆料雾化，能使得漆料更均匀全面地散落，喷漆效果更加平滑，成品质量更好。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种高效喷漆装置，其特征在于：包括有机架、移动台、导套、导杆、齿条、喷漆头、电机、轴承座、第一异形齿轮、第一转轴、第二异形齿轮、第一皮带轮、储漆箱、软管、阀门、第二转轴、密封件、搅拌叶片、第二皮带轮和平皮带，所述机架内底部左侧设有所述移动台，所述机架左右两壁对称设有所述导套，所述导套内均套有所述导杆，左右两侧的导杆之间连接有所述齿条，所述齿条底部设有所述喷漆头，所述喷漆头位于所述移动台上方，所述机架内顶部设有所述电机和轴承座，所述轴承座位于所述电机右侧，所述电机上设有所述第一异形齿轮和所述第一皮带轮，所述第一皮带轮位于所述第一异形齿轮前侧，所述第一异形齿轮与所述齿条啮合，所述轴承座内设有所述第一转轴，所述第一转轴上设有所述第二异形齿轮，所述第二异形齿轮与所述齿条啮合，所述第二异形齿轮与所述第一异形齿轮啮合，所述机架顶部设有所述储漆箱，所述储漆箱左侧下部连接有所述软管，所述软管另一端与所述喷漆头连接，所述软管上设有所述阀门，所述储漆箱前壁中部转动式连接有所述第二转轴，所述第二转轴与所述储漆箱接触处设有所述密封件，所述第二转轴上设有所述搅拌叶片，所述搅拌叶片位于所述储漆箱内部，位于所述储漆箱外壁的所述第二转轴上设有所述第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间通过所述平皮带连接。

2.根据权利要求1所述的高效喷漆装置，其特征在于：所述机架材质为不锈钢。

3.根据权利要求1所述的高效喷漆装置，其特征在于：所述搅拌叶片为呈菱形状。

4.根据权利要求1所述的高效喷漆装置，其特征在于：所述喷漆头为雾化喷头。