CN115625078B - 一种用于木质废料再利用的表面喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于木质废料再利用的表面喷漆装置，涉及木质板材喷漆技术领域，包括机架，每个所述旋转套管上均滑动安装有转轴，机架上横向滑动安装有与木质板相对的油漆喷头，油漆喷头上安装有与机架滑动连接的平移架，所述机架上转动安装有与所述平移架螺纹连接的螺纹杆I，所述旋转套管上固定套接有从动锥齿轮。本发明通过设置的螺纹杆I驱动平移架进行线性滑动，使得油漆喷头能对木质板进行表面喷漆，而在平移架抵推抵推板后，直齿条驱动传动齿轮旋转，使得旋转柱通过主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合传动，实现夹持架带动木质板进行翻转，使得木质板被喷漆的一面转动到竖直朝下并进行实时干燥处理，大大提升了喷漆效果。

Description

一种用于木质废料再利用的表面喷漆装置

技术领域

本发明涉及木质板材喷漆技术领域，具体是一种用于木质废料再利用的表面喷漆装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，而木质板材作为板材的一类，在进行废料回收再利用时，木质废料在经过表面打磨抛光后，借助喷漆装置对木质板材进行喷漆处理，使得木质板材实现防腐和美观的效果。

木质板材在进行喷漆后，为保证喷漆质量，需要借助干燥装置对其表面附着的油漆进行干燥处理，而木质板材表面通常需要喷涂多道油漆，为了保证油漆牢固的附着效果，需要在每次喷漆后均进行一次烘干操作，现有的喷漆装置需要在喷漆和干燥工序之间进行反复切换操作，并且还需要对木板进行翻转，对板材的另一面重复上述喷漆和干燥操作，导致木板喷漆操作繁琐同时效率受到很大影响，针对现有技术的上述技术缺陷，现提供一种用于木质废料再利用的表面喷漆装置，来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于木质废料再利用的表面喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于木质废料再利用的表面喷漆装置，包括机架，所述机架上转动安装有一对旋转套管，每个所述旋转套管上均滑动安装有转轴，所述转轴上固定安装有用于夹持木质板的夹持架，转轴上固定有滑动嵌设在所述旋转套管内壁的卡条，所述机架滑动安装有一对连接套板，两个所述转轴分别转动安装在两个所述连接套板上，所述机架上横向滑动安装有与木质板相对的油漆喷头，油漆喷头上安装有与机架滑动连接的平移架，所述机架上转动安装有与所述平移架螺纹连接的螺纹杆I，所述旋转套管上固定套接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上啮合连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮上同轴固定有旋转柱，所述旋转柱上通过连接组件安装有传动齿轮，所述机架上滑动安装有与所述传动齿轮啮合的直齿条，所述直齿条上固定有与所述平移架相对的抵推板，所述直齿条和所述机架之间安装有弹性复位组件，所述机架上竖直滑动安装有网罩，网罩与所述机架之间安装有竖直设置的弹性支撑组件，所述网罩内安装有电热丝，网罩内设置有处于电热丝下方的鼓风组件。

作为本发明的一种改进方案：所述机架上固定有供旋转柱穿过的套环II，所述旋转柱侧壁环向均匀固定有若干个楔块，所述套环II内壁铰接有卡板，所述卡板卡接在相邻两个所述楔块之间，所述卡板与套环II之间固定有抵推弹簧。

作为本发明的一种改进方案：所述机架上固定有供旋转柱穿过的套环I，所述旋转柱侧壁环向均匀开设有若干个弧槽，所述套环I上滑动安装有滑柱，滑柱上固定有抵接在弧槽上的弧块，弧块与套环I之间固定有连接弹簧。

作为本发明的一种改进方案：所述弹性复位组件包括固定在所述直齿条上的固定套块，所述机架上固定有与所述固定套块滑动连接的限位杆，所述限位杆与所述机架之间固定有复位弹簧。

作为本发明的一种改进方案：所述机架上转动安装有两个同轴固定且螺纹旋向相反的丝杆，两个所述连接套板分别与两个所述丝杆螺纹连接。

作为本发明的一种改进方案：所述弹性支撑组件包括与所述网罩固定的升降架，所述升降架与所述机架竖直滑动连接，所述机架上竖直安装有供升降架滑动套接的竖直导杆，所述竖直导杆上套接有竖直弹簧，竖直弹簧的两端分别与所述升降架和机架固定。

作为本发明的一种改进方案：所述机架上固定有齿轮箱，所述齿轮箱内转动安装有与所述螺纹杆I同轴固定的传动锥齿轮I和传动锥齿轮II，所述齿轮箱内转动安装有由驱动电机驱动旋转的不完全锥齿轮，所述不完全锥齿轮交替与所述传动锥齿轮I和传动锥齿轮II啮合。

作为本发明的一种改进方案：所述夹持架的两端均转动安装有抵推滚轮。

作为本发明的一种改进方案：所述鼓风组件包括滑动安装在所述网罩内的滑移框，所述滑移框上螺纹连接有由伺服电机驱动旋转的螺纹杆II，所述滑移框内设置有与所述电热丝竖直对应的轴流风扇。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置的螺纹杆I驱动平移架进行线性滑动，使得油漆喷头能对木质板进行表面喷漆，而在平移架抵推抵推板后，直齿条驱动传动齿轮旋转，使得旋转柱通过主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合传动，实现夹持架带动木质板进行翻转，使得木质板被喷漆的一面转动到竖直朝下并进行实时干燥处理，大大提升了喷漆效果。

本发明中设置的油漆喷头能横向往复运动，而油漆喷头在横向移动并对抵推板抵推一次的过程中，木质板翻转一次，使得木质板的另一面朝向油漆喷头进行喷漆，实现了油漆喷头对木质板的两面进行多次喷漆，并且每次喷漆后得到翻转并朝向电热丝进行烘干处理，实现了喷漆和干燥工序之间进行自动地反复切换，大大提升了木质板的喷漆处理效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的图1在某一个视角下的结构示意图；

图3为本发明的图2的局部结构示意图；

图4为本发明图3中A部的放大示意图；

图5为本发明中直齿条、传动齿轮和弹性复位组件的连接示意图；

图6为本发明中齿轮箱的内部结构示意图；

图7为本发明中夹持架、转轴、卡条、连接套板和丝杆等部件的连接示意图；

图8为本发明中网罩、电热丝和鼓风组件的连接示意图；

图9为本发明中鼓风组件的结构示意图。

图中：1-机架、2-齿轮箱、3-驱动电机、4-螺纹杆I、5-平移架、6-油漆喷头、7-旋转柱、8-主动锥齿轮、9-从动锥齿轮、10-转轴、11-卡条、12-旋转套管、13-升降架、14-竖直弹簧、15-竖直导杆、16-木质板、17-网罩、18-螺纹杆II、19-滑移框、20-轴流风扇、21-伺服电机、22-抵推滚轮、23-直齿条、24-抵推板、25-夹持架、26-连接套板、27-丝杆、28-传动齿轮、29-套环I、30-套环II、31-卡板、32-抵推弹簧、33-楔块、34-弧槽、35-弧块、36-连接弹簧、37-滑柱、38-传动锥齿轮I、39-固定套块、40-复位弹簧、41-电热丝、42-传动锥齿轮II、43-不完全锥齿轮、44-限位杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-9，一种用于木质废料再利用的表面喷漆装置，包括机架1，机架1上转动安装有一对旋转套管12，每个旋转套管12上均滑动安装有转轴10，转轴10上固定安装有用于夹持木质板16的夹持架25，转轴10上固定有滑动嵌设在旋转套管12内壁的卡条11，机架1滑动安装有一对连接套板26，两个转轴10分别转动安装在两个连接套板26上，机架1上横向滑动安装有与木质板16相对的油漆喷头6，油漆喷头6上安装有与机架1滑动连接的平移架5，机架1上转动安装有与平移架5螺纹连接的螺纹杆I4。

所要进行喷漆的木质板16置于两个夹持架25之间，通过夹持架25对木质板16进行夹持固定，其中，在机架1上转动安装有两个同轴固定且螺纹旋向相反的丝杆27，两个连接套板26分别与两个丝杆27螺纹连接。通过转动丝杆27能驱动两个连接套板26相向运动，此时两个转轴10分别带动其上固定的夹持架25相向运动并对木质板16进行限定，以保证后续喷漆操作时木质板16的稳定。

在螺纹杆I4旋转时，螺纹杆I4驱动平移架5线性移动，此时平移架5带动油漆喷头6横向移动，使得油漆喷头6能对木质板16进行全面喷漆操作。

旋转套管12上固定套接有从动锥齿轮9，从动锥齿轮9上啮合连接有主动锥齿轮8，主动锥齿轮8上同轴固定有旋转柱7，旋转柱7上通过连接组件安装有传动齿轮28，机架1上滑动安装有与传动齿轮28啮合的直齿条23，直齿条23上固定有与平移架5相对的抵推板24，直齿条23和机架1之间安装有弹性复位组件，机架1上竖直滑动安装有网罩17，网罩17与机架1之间安装有竖直设置的弹性支撑组件，网罩17内安装有电热丝41，网罩17内设置有处于电热丝41下方的鼓风组件。

当平移架5线性滑动并对抵推板24抵推时，抵推板24带动直齿条23进行滑动，使得直齿条23驱动传动齿轮28旋转，而在机架1上固定有供旋转柱7穿过的套环II30，旋转柱7侧壁环向均匀固定有若干个楔块33，套环II30内壁铰接有卡板31，卡板31卡接在相邻两个楔块33之间，卡板31与套环II30之间固定有抵推弹簧32。

在传动齿轮28旋转时，传动齿轮28能带动套环II30旋转，如图3所示，套环II30逆时针转动时，套环II30带动卡板31转动并通过楔块33驱动旋转柱7转动，旋转柱7驱动主动锥齿轮8旋转，此时主动锥齿轮8驱动从动锥齿轮9旋转，实现了夹持架25转动，此时木质板16实现翻转效果，木质板16喷漆后的一面与网罩17竖直对应，实现了木质板16喷漆后的实时干燥。

另外，在机架1上固定有供旋转柱7穿过的套环I29，旋转柱7侧壁环向均匀开设有若干个弧槽34，套环I29上滑动安装有滑柱37，滑柱37上固定有抵接在弧槽34上的弧块35，弧块35与套环I29之间固定有连接弹簧36。弹性复位组件包括固定在直齿条23上的固定套块39，机架1上固定有与固定套块39滑动连接的限位杆44，限位杆44与机架1之间固定有复位弹簧40。

在旋转柱7旋转的过程中，弧块35在连接弹簧36的抵推作用下依次与不同的弧槽34抵接适配，起到对旋转柱7旋转过程的实时定位效果，而在平移架5远离抵推板24进行滑动时，在弹性复位组件的弹性作用下进行复位，此时直齿条23反向滑动，而卡板31旋转的过程中与楔块33相对滑动，在弧块35的实时定位作用下，旋转柱7不发生旋转，实现木质板16翻转后的定位效果，即每次平移架5朝向抵推板24滑动并与抵推板24抵推后，木质板16进行翻转一次，如此反复，实现了木质板16的一面喷漆后翻转进行干燥，随后木质板16的另一面喷漆后翻转进行干燥，实现了木质板16自动翻转、喷漆和干燥操作的连贯、交替重复进行，大大提升了木质板16的喷漆效率。

实施例2

请参阅图1-9，在实施例1的基础上，另外，作为本发明的一种改进方案：弹性支撑组件包括与网罩17固定的升降架13，升降架13与机架1竖直滑动连接，机架1上竖直安装有供升降架13滑动套接的竖直导杆15，竖直导杆15上套接有竖直弹簧14，竖直弹簧14的两端分别与升降架13和机架1固定，夹持架25的两端均转动安装有抵推滚轮22。

在夹持架25带动木质板16进行翻转时，夹持架25上的抵推滚轮22转动并对网罩17进行抵推，使得网罩17在升降架13的导向作用下竖直下移，竖直弹簧14弹性压缩，而在木质板16翻转动作完成后，竖直弹簧14弹性复位，使得网罩17复位并靠近木质板16的底面，实现对木质板16上喷涂的油漆进行充分干燥。

另外，在机架1上固定有齿轮箱2，齿轮箱2内转动安装有与螺纹杆I4同轴固定的传动锥齿轮I38和传动锥齿轮II42，齿轮箱2内转动安装有由驱动电机3驱动旋转的不完全锥齿轮43，不完全锥齿轮43交替与传动锥齿轮I38和传动锥齿轮II42啮合。

在启动驱动电机3后，驱动电机3能驱动不完全锥齿轮43，不完全锥齿轮43交替与传动锥齿轮I38和传动锥齿轮II42啮合连接，使得螺纹杆I4能顺逆时针交替旋转，使得平移架5能带动油漆喷头6自动往复运动，实现对木质板16进行全面喷漆处理，同时平移架5反复和抵推板24抵推，实现了木质板16的自动翻转操作，大大提升了木质板16的喷漆操作效率。

本装置的鼓风组件包括滑动安装在网罩17内的滑移框19，滑移框19上螺纹连接有由伺服电机21驱动旋转的螺纹杆II18，滑移框19内设置有与电热丝41竖直对应的轴流风扇20，轴流风扇20进行向上吹风。通过伺服电机21能驱动螺纹杆II18旋转，螺纹杆II18驱动滑移框19进行线性移动，使得轴流风扇20的位置能进行横向移动，使得电热丝41对向上的气流进行加热，使得木质板16得到充分干燥作用。

综上所述，本发明通过设置的螺纹杆I4驱动平移架5进行线性滑动，使得油漆喷头6能对木质板16进行表面喷漆，而在平移架5抵推抵推板24后，直齿条23驱动传动齿轮28旋转，使得旋转柱7通过主动锥齿轮8和从动锥齿轮9啮合传动，实现夹持架25带动木质板16进行翻转，使得木质板16被喷漆的一面转动到竖直朝下并进行实时干燥处理，大大提升了喷漆效果。本发明中设置的油漆喷头6能横向往复运动，而油漆喷头6在横向移动并对抵推板24抵推一次的过程中，木质板16翻转一次，使得木质板16的另一面朝向油漆喷头6进行喷漆，实现了油漆喷头6对木质板16的两面进行多次喷漆，并且每次喷漆后得到翻转并朝向电热丝41进行烘干处理，实现了喷漆和干燥工序之间进行自动地反复切换，大大提升了木质板16的喷漆处理效率。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种用于木质废料再利用的表面喷漆装置，包括机架（1），所述机架（1）上转动安装有一对旋转套管（12），每个所述旋转套管（12）上均滑动安装有转轴（10），所述转轴（10）上固定安装有用于夹持木质板（16）的夹持架（25），其特征在于，所述转轴（10）上固定有滑动嵌设在所述旋转套管（12）内壁的卡条（11），所述机架（1）滑动安装有一对连接套板（26），两个所述转轴（10）分别转动安装在两个所述连接套板（26）上，所述机架（1）上横向滑动安装有与木质板（16）相对的油漆喷头（6），油漆喷头（6）上安装有与机架（1）滑动连接的平移架（5），所述机架（1）上转动安装有与所述平移架（5）螺纹连接的螺纹杆I（4），所述旋转套管（12）上固定套接有从动锥齿轮（9），所述从动锥齿轮（9）上啮合连接有主动锥齿轮（8），主动锥齿轮（8）上同轴固定有旋转柱（7），所述旋转柱（7）上通过连接组件安装有传动齿轮（28），所述机架（1）上滑动安装有与所述传动齿轮（28）啮合的直齿条（23），所述直齿条（23）上固定有与所述平移架（5）相对的抵推板（24），所述直齿条（23）和所述机架（1）之间安装有弹性复位组件，所述机架（1）上竖直滑动安装有网罩（17），网罩（17）与所述机架（1）之间安装有竖直设置的弹性支撑组件，所述网罩（17）内安装有电热丝（41），网罩（17）内设置有处于电热丝（41）下方的鼓风组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于木质废料再利用的表面喷漆装置，其特征在于，所述机架（1）上固定有供旋转柱（7）穿过的套环II（30），所述旋转柱（7）侧壁环向均匀固定有若干个楔块（33），所述套环II（30）内壁铰接有卡板（31），所述卡板（31）卡接在相邻两个所述楔块（33）之间，所述卡板（31）与套环II（30）之间固定有抵推弹簧（32）。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于木质废料再利用的表面喷漆装置，其特征在于，所述机架（1）上固定有供旋转柱（7）穿过的套环I（29），所述旋转柱（7）侧壁环向均匀开设有若干个弧槽（34），所述套环I（29）上滑动安装有滑柱（37），滑柱（37）上固定有抵接在弧槽（34）上的弧块（35），弧块（35）与套环I（29）之间固定有连接弹簧（36）。

4.根据权利要求1所述的一种用于木质废料再利用的表面喷漆装置，其特征在于，所述弹性复位组件包括固定在所述直齿条（23）上的固定套块（39），所述机架（1）上固定有与所述固定套块（39）滑动连接的限位杆（44），所述限位杆（44）与所述机架（1）之间固定有复位弹簧（40）。

5.根据权利要求1所述的一种用于木质废料再利用的表面喷漆装置，其特征在于，所述机架（1）上转动安装有两个同轴固定且螺纹旋向相反的丝杆（27），两个所述连接套板（26）分别与两个所述丝杆（27）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于木质废料再利用的表面喷漆装置，其特征在于，所述弹性支撑组件包括与所述网罩（17）固定的升降架（13），所述升降架（13）与所述机架（1）竖直滑动连接，所述机架（1）上竖直安装有供升降架（13）滑动套接的竖直导杆（15），所述竖直导杆（15）上套接有竖直弹簧（14），竖直弹簧（14）的两端分别与所述升降架（13）和机架（1）固定。

7.根据权利要求1所述的一种用于木质废料再利用的表面喷漆装置，其特征在于，所述机架（1）上固定有齿轮箱（2），所述齿轮箱（2）内转动安装有与所述螺纹杆I（4）同轴固定的传动锥齿轮I（38）和传动锥齿轮II（42），所述齿轮箱（2）内转动安装有由驱动电机（3）驱动旋转的不完全锥齿轮（43），所述不完全锥齿轮（43）交替与所述传动锥齿轮I（38）和传动锥齿轮II（42）啮合。

8.根据权利要求1所述的一种用于木质废料再利用的表面喷漆装置，其特征在于，所述夹持架（25）的两端均转动安装有抵推滚轮（22）。

9.根据权利要求1所述的一种用于木质废料再利用的表面喷漆装置，其特征在于，所述鼓风组件包括滑动安装在所述网罩（17）内的滑移框（19），所述滑移框（19）上螺纹连接有由伺服电机（21）驱动旋转的螺纹杆II（18），所述滑移框（19）内设置有与所述电热丝（41）竖直对应的轴流风扇（20）。

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