CN108787277B - 一种全方位五金板喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全方位五金板喷漆装置，该喷漆装置包括设置在地面的喷漆工作台，可以将经过其他工序过来的五金板夹持，然后利用上方设置的喷漆机构进行喷漆操作，弹性伸缩机构的设置可以让推拉机构之间夹持的五金板的规格种类更丰富；其中设置的挤压机构通过伺服电机带动端部的挤压板设置，能够将表面喷完漆的五金板进行翻面操作，便于全方位喷漆操作，通过伺服电机的精确翻转控制，喷漆过程更简单；利用整体设置的弹性伸缩机构，在其上下面对称设置的三块电热板，可以加快烘干速度，将五金板的上表面喷完漆之后，即可翻转至另一面，在对另一面进行喷漆的同时，五金板的翻转之前的那面即可同时进行烘干操作，所以整体的效率会快很多。

Description

一种全方位五金板喷漆装置
技术领域
本发明涉及五金板喷漆装置技术领域，具体为一种全方位五金板喷漆装置。
背景技术
五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
目前对五金板进行喷漆一般是采用人工，人工喷漆的方式工人的劳动强度大、喷漆效率低，而现有的喷漆装置喷漆不均匀，喷漆效率效果差，同时，现有技术中大多数的喷漆设备，喷完漆之后，漆面晾干需要很长时间或者漆面转移烘干需要很长时间，所以整个喷漆的工序显得复杂，操作繁琐；为此，本发明提出一种全方位五金板喷漆装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全方位五金板喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全方位五金板喷漆装置，该喷漆装置包括设置在地面的喷漆工作台，所述喷漆工作台的中心部位设置有凹陷的安装槽，在所述喷漆工作台的上表面左右两侧对称安装有侧支撑板，且在侧支撑板的对应表面上分别固定有推拉机构；
所述安装槽内腔固定安装有减速传动电机，且通过减速传动电机传动设置有输送履带，在所述输送履带的上方对称设置有固定安装在两组推拉机构端部的弹性伸缩机构；
在两组所述推拉机构的端部均固定设置有穿过弹性伸缩机构中心的挤压机构；
在所述弹性伸缩机构的上部对称安装有两组电热板，且在弹性伸缩机构的下部固定安装有一组电热板，位于上部的两组所述电热板之间呈一定间距设置，且位于下部的一组电热板处在间距的正下方，并且该组电热板位于输送履带的下方；
在上部两组所述电热板之间的间距正上方设置有正对输送履带表面的喷漆机构。
优选的，所述推拉机构为电动推杆或者液压顶杆，所述推拉机构的一端与侧支撑板固定连接，推拉机构的伸缩端与弹性伸缩机构的中心相固定，且所述推拉机构的伸缩端为中空的伸缩杆，在伸缩杆的空心处固定安装有挤压机构，所述挤压机构包括伺服电机以及和伺服的转子端固定的挤压板，所述转子端延伸至伸缩杆的外部并穿过弹性伸缩机构的中心指向输送履带，与转子端固定的挤压板位于输送履带的上方。
优选的，所述伸缩机构包括L形板、弹性连接件以及竖向固定板，所述竖向固定板为矩形板体结构，且竖向固定板中心设有固定槽，所述竖向固定板的固定槽与推拉机构的伸缩杆端部固定卡合，所述竖向固定板的上下两端均通过弹性连接件与对应的L形板的一个侧板相互固定，所述电热板分别设置在与之对应的左右对称设置的L形板之间。
优选的，与所述弹性连接件包括连接L形板和竖向固定板的伸缩套管，且在伸缩套管的外周套设有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与L形板的一个侧板固定，压缩弹簧的另一端与竖向固定板的一端固定。
优选的，所述伸缩套管的伸缩长度不小于二十厘米。
优选的，所述输送履带为表面带有网孔的传送带，且输送履带的一端通过减速传动电机带动，输送履带的另一端套设在传动轴上达到固定，所述传动轴与减速传动电机构成传动机构。
优选的，位于所述弹性伸缩机构上部的两组电热板的大小形状相同，位于弹性伸缩机构下部的一组电热板的宽度大于上方电热板的宽度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.利用对称设置的推拉机构，可以将经过其他工序过来的五金板夹持，然后利用上方设置的喷漆机构进行喷漆操作，弹性伸缩机构的设置可以让推拉机构之间夹持的五金板的规格种类更丰富；
2.其中设置的挤压机构通过伺服电机带动端部的挤压板设置，能够将表面喷完漆的五金板进行翻面操作，便于全方位喷漆操作，通过伺服电机的精确翻转控制，喷漆过程更简单；
3.利用整体设置的弹性伸缩机构，在其上下面对称设置的三块电热板，可以加快烘干速度，将五金板的上表面喷完漆之后，即可翻转至另一面，在对另一面进行喷漆的同时，五金板的翻转之前的那面即可同时进行烘干操作，所以整体的效率会快很多。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明弹性伸缩机构结构示意图；
图3为本发明沿电热板方向的俯视结构示意图。
图中：1喷漆工作台、11安装槽、2侧支撑板、3喷漆机构、4推拉机构、41挤压机构、5减速传动电机、6输送履带、7弹性伸缩机构、71L形板、72弹性连接件、73竖向固定板、8电热板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种全方位五金板喷漆装置，该喷漆装置包括设置在地面的喷漆工作台1，喷漆工作台1采用立柱设置，能够稳定放置在地面即可，喷漆工作台1的中心部位设置有凹陷的安装槽11，在喷漆工作台1的上表面左右两侧对称安装有侧支撑板2，且在侧支撑板2的对应表面上分别固定有推拉机构4；推拉机构4为电动推杆或者液压顶杆，推拉机构4的一端与侧支撑板2固定连接，推拉机构4的伸缩端与弹性伸缩机构7的中心相固定，且推拉机构4的伸缩端为中空的伸缩杆，在伸缩杆的空心处固定安装有挤压机构41，挤压机构41包括伺服电机以及和伺服的转子端固定的挤压板，两组挤压板之间用来夹紧待喷漆的五金板，利用伺服电机对旋转角度的控制，转子端延伸至伸缩杆的外部并穿过弹性伸缩机构7的中心指向输送履带6，与转子端固定的挤压板位于输送履带6的上方；
安装槽11内腔固定安装有减速传动电机5，且通过减速传动电机5传动设置有输送履带5，在输送履带6的上方对称设置有固定安装在两组推拉机构4端部的弹性伸缩机构7；伸缩机构7包括L形板71、弹性连接件71以及竖向固定板73，竖向固定板73为矩形板体结构，且竖向固定板73中心设有固定槽，竖向固定板73的固定槽与推拉机构4的伸缩杆端部固定卡合，竖向固定板73的上下两端均通过弹性连接件71与对应的L形板71的一个侧板相互固定，电热板8分别设置在与之对应的左右对称设置的L形板71之间；与弹性连接件72包括连接L形板71和竖向固定板73的伸缩套管，且在伸缩套管的外周套设有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与L形板71的一个侧板固定，压缩弹簧的另一端与竖向固定板73的一端固定；伸缩套管的伸缩长度不小于二十厘米；
在两组推拉机构4的端部均固定设置有穿过弹性伸缩机构7中心的挤压机构41；
在弹性伸缩机构7的上部对称安装有两组电热板8，且在弹性伸缩机构7的下部固定安装有一组电热板8，位于上部的两组电热板8之间呈一定间距设置，且位于下部的一组电热板8处在间距的正下方，并且该组电热板8位于输送履带6的下方；输送履带6为表面带有网孔的传送带，且输送履带6的一端通过减速传动电机5带动，输送履带6的另一端套设在传动轴上达到固定，传动轴与减速传动电机5构成传动机构。
位于弹性伸缩机构7上部的两组电热板8的大小形状相同，位于弹性伸缩机构7下部的一组电热板8的宽度大于上方电热板8的宽度；
在上部两组电热板8之间的间距正上方设置有正对输送履带6表面的喷漆机构3，其中喷漆机构3采用悬吊式设计，只需利用吊杆将喷漆机构3与厂房龙骨架进行固定即可，控制一定高度差满足喷漆需求即可。
工作原理：在五金板喷漆加工厂房中，五金板经过一定的工序操作后(可以是打磨、清洗等工序)进入喷漆工序，操作人员将输送履带6输送至喷漆机构3下方的五金板放入两组对称设置的挤压机构41的挤压板之间，然后进行喷漆操作，当五金板的一面喷完之后，启动伺服电机，带动挤压板翻转，翻转180度之后，刚刚喷完漆的一面正对输送履带6下方的电热板8进行烘干，然后上面未喷漆的一面继续喷漆，待上表面喷完漆之后，便可以直接将五金板放在输送履带6表面，然后输送履带6将该五金板移至上部电热板8的下方进行烘干，操作人员继续对其他五金板件进行喷漆工作，效率大大提升。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1. 一种全方位五金板喷漆装置，其特征在于：该喷漆装置包括设置在地面的喷漆工作台(1)，所述喷漆工作台(1)的中心部位设置有凹陷的安装槽(11)，在所述喷漆工作台(1)的上表面左右两侧对称安装有侧支撑板(2)，且在侧支撑板(2)的对应表面上分别固定有推拉机构(4)； 所述安装槽(11)内腔固定安装有减速传动电机(5)，且通过减速传动电机(5)传动设置有输送履带(6)，在所述输送履带(6)的上方对称设置有固定安装在两组推拉机构(4)端部的弹性伸缩机构(7)； 在两组所述推拉机构(4)的端部均固定设置有穿过弹性伸缩机构(7)中心的挤压机构(41)； 在所述弹性伸缩机构(7)的上部对称安装有两组电热板(8)，且在弹性伸缩机构(7)的下部固定安装有一组电热板(8)，位于上部的两组所述电热板(8)之间呈一定间距设置，且位于下部的一组电热板(8)处在间距的正下方，并且该组电热板(8)位于输送履带(6)的下方； 在上部两组所述电热板(8)之间的间距正上方设置有正对输送履带(6)表面的喷漆机构(3)；所述推拉机构(4)为电动推杆或者液压顶杆，所述推拉机构(4)的一端与侧支撑板(2)固定连接，推拉机构(4)的伸缩端与弹性伸缩机构(7)的中心相固定，且所述推拉机构(4)的伸缩端为中空的伸缩杆，在伸缩杆的空心处固定安装有挤压机构(41)，所述挤压机构(41)包括伺服电机以及和伺服的转子端固定的挤压板，所述转子端延伸至伸缩杆的外部并穿过弹性伸缩机构(7)的中心指向输送履带(6)，与转子端固定的挤压板位于输送履带(6)的上方；
所述伸缩机构(7)包括L形板(71)、弹性连接件(72)以及竖向固定板(73)，所述竖向固定板(73)为矩形板体结构，且竖向固定板(73)中心设有固定槽，所述竖向固定板(73)的固定槽与推拉机构(4)的伸缩杆端部固定卡合，所述竖向固定板(73)的上下两端均通过弹性连接件(72)与对应的L形板(71)的一个侧板相互固定，所述电热板(8)分别设置在与之对应的左右对称设置的L形板(71)之间；
所述弹性连接件(72)包括连接L形板(71)和竖向固定板(73)的伸缩套管，且在伸缩套管的外周套设有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与L形板(71)的一个侧板固定，压缩弹簧的另一端与竖向固定板(73)的一端固定；位于所述弹性伸缩机构(7)上部的两组电热板(8)的大小形状相同，位于弹性伸缩机构(7)下部的一组电热板(8)的宽度大于上方电热板(8)的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种全方位五金板喷漆装置，其特征在于：所述伸缩套管的伸缩长度不小于二十厘米。
3.根据权利要求1所述的一种全方位五金板喷漆装置，其特征在于：所述输送履带(6)为表面带有网孔的传送带，且输送履带(6)的一端通过减速传动电机(5)带动，输送履带(6)的另一端套设在传动轴上达到固定，所述传动轴与减速传动电机(5)构成传动机构。
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Address after: Group 4, Xinhua Village, Xieqiao Town, Jingjiang City, Taizhou City, Jiangsu Province

Applicant after: Jingjiang Hongxing copper manufacturing Co., Ltd

Address before: 325608 Panzhai Village, Hongqiao Town, Yueqing City, Wenzhou City, Zhejiang Province

Applicant before: Pan Xiaoqing

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