CN111111968A - 一种建筑钢管刷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑钢管刷漆装置,包括底座,所述底座的一侧内壁上通过转轴转动连接有左旋丝杠,所述左旋丝杠的一端焊接有右旋丝杠,所述左旋丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有第一移动座,所述右旋丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有第二移动座,所述第一移动座的顶部通过螺栓固定连接有第一电机。本发明通过螺套的移动,交叉设置的第一连杆和第二连杆向外侧顶出夹持板并支撑于钢管的内侧壁,实现对钢管的固定,一方面保证钢管的夹紧固定,保证后续刷漆时钢管位置的稳定,另一方面避免了与钢管外壁的接触,保证钢管外壁与油漆充分接触,保证刷漆的全方位。

Description

一种建筑钢管刷漆装置
技术领域
本发明涉及钢管技术领域,具体为一种建筑钢管刷漆装置。
背景技术
钢管具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材,按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管。
但是,现有的建筑钢管在使用时为了避免钢管生锈,延长钢管的使用寿命,大多需要对钢管表面进行刷漆,现有的钢管刷漆大多通过人工刷漆,不仅费时费力,还会造成刷漆不均匀,造成油漆涂层厚度不均匀提高钢管的腐蚀率,缺少一种可以适应不同钢管刷漆且钢管表面充分均匀刷漆的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑钢管刷漆装置,以解决上述背景技术中提出现有的建筑钢管缺少一种可以适应不同钢管刷漆且钢管表面充分均匀刷漆的装置的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑钢管刷漆装置,包括底座,所述底座的一侧内壁上通过转轴转动连接有左旋丝杠,所述左旋丝杠的一端焊接有右旋丝杠,所述左旋丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有第一移动座,所述右旋丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有第二移动座,所述第一移动座的顶部通过螺栓固定连接有第一电机,所述第一电机的一端通过皮带轮组传动连接有第一转套,所述第二移动座的一侧外壁上转动连接有第二转套,所述第一转套和第二转套外侧壁上通过螺栓均固定连接有安装环,所述安装环上转动设有第一连杆,所述第一转套和第二转套的内侧壁均转动连接有旋转杆,所述旋转杆的外端设有螺杆部,所述螺杆部上转动连接有螺套,所述螺套上转动设有第二连杆,所述第一连杆的中部转动连接于第二连杆的中部,所述第二连杆的外端转动连接于夹持板上,所述夹持板上设有水平的滑槽,所述第一连杆的外端滑动设置于滑槽内,所述第一连杆和第二连杆等长。
进一步的,所述第一连杆设置有3个并沿周向均匀的转动设置于安装环上,所述第二连杆设置有3个并沿周向均匀的转动设置于螺套上。
进一步的,所述夹持板的一端设有档杆。
进一步的,所述底座的顶部通过螺栓固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部通过螺栓固定连接有储漆箱。
进一步的,所述储漆箱的一侧外壁上通过螺栓固定连接有气缸支架,所述气缸支架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有气缸。
进一步的,所述气缸的一端通过伸缩杆连接有活塞杆,所述活塞杆的一端焊接有活塞板,所述储漆箱的顶部嵌入有进料管。
进一步的,所述支撑架的底部通过螺栓固定连接有固定座,所述固定座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机,所述第二电机的一端通过转轴转动连接有第二丝杠。
进一步的,所述第二丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有喷嘴,所述喷嘴与储漆箱之间设置有软管。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该建筑钢管刷漆装置,通过螺套的移动,交叉设置的第一连杆和第二连杆向外侧顶出夹持板并支撑于钢管的内侧壁,实现对钢管的固定,一方面保证钢管的夹紧固定,保证后续刷漆时钢管位置的稳定,另一方面避免了与钢管外壁的接触,保证钢管外壁与油漆充分接触,保证刷漆的全方位,通过相向或者相反移动的第一移动座和第二移动座,可以实现不同长度钢管的固定,进而提高刷漆装置的适应性。
附图说明
图1为本发明正视图;
图2为本发明侧视图;
图3为本发明第二转套侧视图;
图4为本发明第二转套的部分分解示意图;
图5为本发明固定座内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种建筑钢管刷漆装置,包括底座1、左旋丝杠2、右旋丝杠3、第一移动座4、第二移动座5、第一电机6、第一转套7、第二转套8、旋转杆9、安装环10、第一连杆11、螺杆部12、螺套13、支撑架14、储漆箱15、气缸支架16、气缸17、活塞杆18、活塞板19、进料管20、固定座21、第二电机22、第二丝杠23、喷嘴24、软管25、第二连杆26、夹持板27,底座1的一侧内壁上通过转轴转动连接有左旋丝杠2,左旋丝杠2的一端焊接有右旋丝杠3,左旋丝杠2的外壁上通过螺纹旋合连接有第一移动座4,右旋丝杠3的外壁上通过螺纹旋合连接有第二移动座5,第一移动座4的顶部通过螺栓固定连接有第一电机6,第一电机6的一端通过皮带轮组传动连接有第一转套7,第二移动座5的一侧外壁上转动连接有第二转套8,所述第一转套7和第二转套8外侧壁上通过螺栓均固定连接有安装环10,所述安装环10上转动设有第一连杆11,所述第一转套7和第二转套8的内侧壁均转动连接有旋转杆9,所述旋转杆9的外端设有螺杆部12,旋转杆9的两端部均伸出各自的第一转套7和第二转套8,所述螺杆部12上转动连接有螺套13,所述螺套13上转动设有第二连杆26,所述第一连杆11的中部转动连接于第二连杆26的中部,所述第二连杆26的外端转动连接于夹持板27上,所述夹持板27上设有水平的滑槽271,所述第一连杆11的外端滑动设置于滑槽271内,所述第一连杆11和第二连杆26等长。所述第一连杆11设置有3个并沿周向均匀的转动设置于安装环10上,所述第二连杆26设置有3个并沿周向均匀的转动设置于螺套13上。每个相对应的第一连杆11和第二连杆26上均设置有一个夹持板27。
通过螺套13的移动,交叉设置的第一连杆11和第二连杆26向外侧顶出夹持板27并支撑于钢管的内侧壁,实现对钢管的固定,一方面保证钢管的夹紧固定,保证后续刷漆时钢管位置的稳定,另一方面避免了与钢管外壁的接触,保证钢管外壁与油漆充分接触,保证刷漆的全方位,通过相向或者相反移动的第一移动座4和第二移动座5,可以实现不同长度钢管的固定,进而提高刷漆装置的适应性。
进一步的,所述夹持板27的一端设有档杆28。在钢管未被固定前,档杆可以防止钢管与移动座相碰撞。
进一步的,底座1的顶部通过螺栓固定连接有支撑架14,支撑架14的顶部通过螺栓固定连接有储漆箱15,便于将油漆进行储存,为后续的刷漆提供油漆。
进一步的,储漆箱15的一侧外壁上通过螺栓固定连接有气缸支架16,气缸支架16的一侧外壁上通过螺栓固定连接有气缸17,通过气缸17对活塞板19的移动提供推动力。
进一步的,气缸17的一端通过伸缩杆连接有活塞杆18,活塞杆18的一端焊接有活塞板19,储漆箱15的顶部嵌入有进料管20,通过活塞板19的移动可以将储漆箱15内的油漆均匀的送出。
进一步的,支撑架14的底部通过螺栓固定连接有固定座21,固定座21的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机22,第二电机22的一端通过转轴转动连接有第二丝杠23,便于使喷嘴24在固定座21上移动,进而对钢管全方位的喷漆。
进一步的,第二丝杠23的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有喷嘴24,喷嘴24与储漆箱15之间设置有软管25,便于油漆送入喷嘴24中。
工作原理:首先将油漆通过进料管20注入储漆箱15,堵住进料管20,根据钢管的长度调节第一移动座4和第二移动座5之间的间距,将钢管的一端套在第二转套8上,转动左旋丝杠2,左旋丝杠2带动右旋丝杠3转动,第一移动座4和第二移动座5分别在右旋丝杠3和左旋丝杠2上移动,当第一转套7插入钢管的另一端时,转动螺杆部12,带动螺套13在螺杆部12上平移,通过螺套13的移动,交叉设置的第一连杆11和第二连杆26向外侧顶出夹持板27并支撑于钢管的内侧壁,实现对钢管的固定,进而实现钢管的两端夹紧,第一电机6通过皮带轮组带动第一转套7转动,实现钢管的转动,气缸17通过伸缩杆带动活塞杆18移动,活塞杆18带动活塞板19在储漆箱15内移动,并将油漆通过软管25推入喷嘴24内,第二电机22通过转轴带动第二丝杠23转动,通过第二丝杠23与喷嘴24的旋合连接,喷嘴24在第二丝杠23上移动,进而将钢管全方位的刷漆。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种建筑钢管刷漆装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一侧内壁上通过转轴转动连接有左旋丝杠(2),所述左旋丝杠(2)的一端焊接有右旋丝杠(3),所述左旋丝杠(2)的外壁上通过螺纹旋合连接有第一移动座(4),所述右旋丝杠(3)的外壁上通过螺纹旋合连接有第二移动座(5),所述第一移动座(4)的顶部通过螺栓固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)的一端通过皮带轮组传动连接有第一转套(7),所述第二移动座(5)的一侧外壁上转动连接有第二转套(8),所述第一转套(7)和第二转套(8)外侧壁上通过螺栓均固定连接有安装环(10),所述安装环(10)上转动设有第一连杆(11),所述第一转套(7)和第二转套(8)的内侧壁均转动连接有旋转杆(9),所述旋转杆(9)的外端设有螺杆部(12),所述螺杆部(12)上转动连接有螺套(13),所述螺套(13)上转动设有第二连杆(26),所述第一连杆(11)的中部转动连接于第二连杆(26)的中部,所述第二连杆(26)的外端转动连接于夹持板(27)上,所述夹持板(27)上设有水平的滑槽(271),所述第一连杆(11)的外端滑动设置于滑槽(271)内,所述第一连杆(11)和第二连杆(26)等长。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢管刷漆装置,其特征在于:所述第一连杆(11)设置有3个并沿周向均匀的转动设置于安装环(10)上,所述第二连杆(26)设置有3个并沿周向均匀的转动设置于螺套(13)上。
3.根据权利要求2所述的一种建筑钢管刷漆装置,其特征在于:所述夹持板(27)的一端设有档杆(28)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑钢管刷漆装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部通过螺栓固定连接有支撑架(14),所述支撑架(14)的顶部通过螺栓固定连接有储漆箱(15)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑钢管刷漆装置,其特征在于:所述储漆箱(15)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有气缸支架(16),所述气缸支架(16)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有气缸(17)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑钢管刷漆装置,其特征在于:所述气缸(17)的一端通过伸缩杆连接有活塞杆(18),所述活塞杆(18)的一端焊接有活塞板(19),所述储漆箱(15)的顶部嵌入有进料管(20)。
7.根据权利要求4所述的一种建筑钢管刷漆装置,其特征在于:所述支撑架(14)的底部通过螺栓固定连接有固定座(21),所述固定座(21)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机(22),所述第二电机(22)的一端通过转轴转动连接有第二丝杠(23)。
8.根据权利要求1所述的一种建筑钢管刷漆装置,其特征在于:所述第二丝杠(23)的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有喷嘴(24),所述喷嘴(24)与储漆箱(15)之间设置有软管(25)。
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