CN209034634U - 一种用于钢塑管的喷涂架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于钢塑管的喷涂架，包括移动底板与钢塑管，所述移动底板顶部一侧设有第一侧板与第二侧板，所述移动底板顶部另一侧设有第三侧板，所述第一侧板与第二侧板之间连接有丝杆，所述丝杆一端连接有手柄，所述手柄设于所述第一侧板一侧，所述丝杆外侧套接有螺母支座，所述螺母支座一侧连接支撑块，所述支撑块一侧连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿所述第二侧板，且所述支撑杆一侧连接第一压板，所述第一压板一侧连接有第一横杆，所述第三侧板一侧连接有第二压板，所述第二压板一侧连接有第二横杆，本实用新型能够对钢塑管进行有效夹持，且不影响钢塑管外壁的喷漆。

Description

一种用于钢塑管的喷涂架

技术领域

本实用新型涉及一种用于钢塑管的喷涂架，属于钢塑管加工设备领域。

背景技术

钢塑复合管，产品以无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂料或环氧树脂涂料，采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，是传统镀锌管的升级型产品，钢塑复合管一般用螺纹连接。

现有的钢塑复合管涂装大多是人工喷涂，现有的钢塑复合管夹具会对钢塑复合管外壁进行夹持，这样就会造成喷涂效果差。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于钢塑管的喷涂架，解决现有的钢塑复合管涂装大多是人工喷涂，现有的钢塑复合管夹具会对钢塑复合管外壁进行夹持，这样就会造成喷涂效果差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于钢塑管的喷涂架，包括移动底板与钢塑管，所述移动底板顶部一侧设有第一侧板与第二侧板，所述移动底板顶部另一侧设有第三侧板，所述第一侧板与第二侧板之间连接有丝杆，所述丝杆一端连接有手柄，所述手柄设于所述第一侧板一侧，所述丝杆外侧套接有螺母支座，所述螺母支座一侧连接支撑块，所述支撑块一侧连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿所述第二侧板，且所述支撑杆一侧连接第一压板，所述第一压板一侧连接有第一横杆，所述第三侧板一侧连接有第二压板，所述第二压板一侧连接有第二横杆，所述钢塑管设于所述第一压板与所述第二压板之间移动底板底部连接滑轮，所述滑轮底部接触配合有底框，所述底框内一侧设有液压缸，所述液压缸一侧连接液压杆，所述液压杆一侧与所述移动底板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二侧板一侧设有轴承座，所述丝杆一侧与所述轴承座连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压杆与所述移动底板之间的连接方式为焊接或螺钉连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一压板与所述第二压板均为圆形，且所述第一压板与所述第二压板的半径均大于所述钢塑管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一压板与所述第二压板中心线位于同一水平面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二侧板与所述第三侧板之间设有喷漆收集槽。

本实用新型所达到的有益效果是：钢塑管一端套在第二横杆外侧，并转动手柄，手柄带动丝杆旋转，丝杆旋转使螺母支座水平移动，并带动支撑块与支撑杆水平移动，因此使第一压板与第一横杆向钢塑管另一端靠近，最终第一横杆插入到钢塑管内，第一压板与第二压板配合抵在钢塑管两端，对其起到固定作用，可使用液压缸驱动液压杆伸缩，因此带动移动底板移动，使钢塑管水平移动接受喷涂，本实用新型能够对钢塑管进行有效夹持，且不影响钢塑管外壁的喷漆。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的侧视图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中：1、移动底板；2、钢塑管；3、第一侧板；4、第二侧板；5、第三侧板；6、丝杆；7、手柄；8、螺母支座；9、支撑块；10、支撑杆；11、第一压板； 12、第一压板；13、第一横杆；14、第二横杆；15、滑轮；16、底框；17、液压缸；18、液压杆；19、轴承座；20、喷漆收集槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-图2所示，本实用新型提供一种用于钢塑管的喷涂架，包括移动底板1与钢塑管2，所述移动底板1顶部一侧设有第一侧板3与第二侧板4，所述移动底板1顶部另一侧设有第三侧板5，所述第一侧板3与第二侧板4之间连接有丝杆6，所述丝杆6一端连接有手柄7，所述手柄7设于所述第一侧板3一侧，所述丝杆6外侧套接有螺母支座8，所述螺母支座8一侧连接支撑块9，所述支撑块9一侧连接有支撑杆10，所述支撑杆10贯穿所述第二侧板4，且所述支撑杆10一侧连接第一压板12，所述第一压板12一侧连接有第一横杆13，所述第三侧板5一侧连接有第二压板11，所述第二压板11一侧连接有第二横杆14，所述钢塑管2设于所述第一压板12与所述第二压板11，所述移动底板1底部连接滑轮15，所述滑轮15底部接触配合有底框16，所述底框16内一侧设有液压缸 17，所述液压缸17一侧连接液压杆18，所述液压杆18一侧与所述移动底板1 固定连接。

所述第二侧板4一侧设有轴承座19，所述丝杆6一侧与所述轴承座19连接，所述液压杆18与所述移动底板1之间的连接方式为焊接或螺钉连接，所述第一压板12与所述第二压板11均为圆形，且所述第一压板12与所述第二压板11 的半径均大于所述钢塑管2，所述第一压板12与所述第二压板11中心线位于同一水平面，所述第二侧板4与所述第三侧板5之间设有喷漆收集槽20。

本实用新型在使用时，钢塑管2一端套在第二横杆14外侧，并转动手柄7，手柄7带动丝杆6旋转，丝杆6旋转使螺母支座8水平移动，并带动支撑块9 与支撑杆10水平移动，因此使第一压板11与第一横杆13向钢塑管2另一端靠近，最终第一横杆13插入到钢塑管2内，第一压板12与第二压板11配合抵在钢塑管2两端，对其起到固定作用，可使用液压缸17驱动液压杆18伸缩，因此带动移动底板1移动，使钢塑管2水平移动接受喷涂。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于钢塑管的喷涂架，包括移动底板(1)与钢塑管(2)，其特征在于，所述移动底板(1)顶部一侧设有第一侧板(3)与第二侧板(4)，所述移动底板(1)顶部另一侧设有第三侧板(5)，所述第一侧板(3)与第二侧板(4)之间连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)一端连接有手柄(7)，所述手柄(7)设于所述第一侧板(3)一侧，所述丝杆(6)外侧套接有螺母支座(8)，所述螺母支座(8)一侧连接支撑块(9)，所述支撑块(9)一侧连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)贯穿所述第二侧板(4)，且所述支撑杆(10)一侧连接第一压板(12)，所述第一压板(12)一侧连接有第一横杆(13)，所述第三侧板(5)一侧连接有第二压板(11)，所述第二压板(11)一侧连接有第二横杆(14)，所述钢塑管(2)设于所述第一压板(12)与所述第二压板(11)，所述移动底板(1)底部连接滑轮(15)，所述滑轮(15)底部接触配合有底框(16)，所述底框(16)内一侧设有液压缸(17)，所述液压缸(17)一侧连接液压杆(18)，所述液压杆(18)一侧与所述移动底板(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢塑管的喷涂架，其特征在于，所述第二侧板(4)一侧设有轴承座(19)，所述丝杆(6)一侧与所述轴承座(19)连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢塑管的喷涂架，其特征在于，所述液压杆(18)与所述移动底板(1)之间的连接方式为焊接或螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢塑管的喷涂架，其特征在于，所述第一压板(12)与所述第二压板(11)均为圆形，且所述第一压板(12)与所述第二压板(11)的半径均大于所述钢塑管(2)。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢塑管的喷涂架，其特征在于，所述第一压板(12)与所述第二压板(11)中心线位于同一水平面。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢塑管的喷涂架，其特征在于，所述第二侧板(4)与所述第三侧板(5)之间设有喷漆收集槽(20)。