CN214917473U

CN214917473U - 封闭式喷漆系统

Info

Publication number: CN214917473U
Application number: CN202120558321.9U
Authority: CN
Inventors: 崔建设; 李峰; 赵楠; 王双军
Original assignee: Jiyuan Longyuan Electric Appliance Co ltd
Current assignee: Longyuan Xinke Electric Co.,Ltd.
Priority date: 2021-03-18
Filing date: 2021-03-18
Publication date: 2021-11-30
Anticipated expiration: 2031-03-18

Abstract

本实用新型公开了一种封闭式喷漆系统，包括喷漆装置外壳，所述喷漆装置外壳的下端固定安装有支柱，所述喷漆装置外壳前端面的右侧固定安装有控制开关，所述喷漆装置外壳上端面的左侧固定安装有油漆箱。该封闭式喷漆系统，电动伸缩杆推动喷头左右运动，进而实现喷头位置的调节，导向杆可以对喷头进行限位和导向，两个限位块对移动板进行限位和导向，确保移动板可以平稳运动，通过右夹紧块、右锁紧手轮、左夹紧块和左锁紧手轮的相互配合，可以对工件进行夹紧，同时驱动电机的输出轴带动右夹紧块转动，右夹紧块可以带动工件转动，确保工件均匀喷漆，且装置全程在喷漆装置外壳的内部进行喷漆，有效避免油漆外溅，最大程度的降低油漆对工作人员的损害。

Description

封闭式喷漆系统

技术领域

本实用新型涉及喷漆设备技术领域，具体为一种封闭式喷漆系统。

背景技术

喷漆通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷漆、无空气喷漆、静电喷漆以及上述基本喷漆形式的各种派生的方式，在喷漆的过程中，常常需要使用喷漆系统。

但是现有大多数的喷漆系统在使用的过程中，不能实现封闭式喷漆，常常有油漆飞溅的情况发生，且现有大多数的喷漆系统，不能实现工件的转动，不能进行均匀喷漆，喷漆效果较差，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封闭式喷漆系统，以解决上述背景技术中提出现有大多数的喷漆系统在使用的过程中，不能实现封闭式喷漆，常常有油漆飞溅的情况发生，且现有大多数的喷漆系统，不能实现工件的转动，不能进行均匀喷漆，喷漆效果较差，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封闭式喷漆系统，包括喷漆装置外壳，所述喷漆装置外壳的下端固定安装有支柱，所述喷漆装置外壳前端面的右侧固定安装有控制开关，所述喷漆装置外壳上端面的左侧固定安装有油漆箱，所述喷漆装置外壳的右侧设置有活动门，所述活动门的右侧设置有把手一，所述油漆箱的上端设置有加料口，所述喷漆装置外壳前端面的中间开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有玻璃窗，所述喷漆装置外壳内部的左侧固定安装有水泵箱，所述水泵箱的内部固定安装有抽料水泵，所述抽料水泵的上端固定安装有输料管一，所述抽料水泵的右侧固定安装有输料管二，所述喷漆装置外壳内部的顶部固定安装有第一安装块和第二安装块，所述第一安装块和第二安装块之间设置有导向杆，所述导向杆的外侧设置有移动块，所述移动块的内部固定安装有导向套筒，所述移动块的下端固定安装有喷头，所述移动块的上端固定安装有固定板，所述第一安装块的右侧固定安装有电动伸缩杆，所述喷头与输料管一之间设置有软管，所述喷漆装置外壳内部的前后两侧均固定安装有限位块，所述限位块的内部设置有移动板，所述移动板的外侧固定安装有固定座，所述移动板的外侧通过固定座转动安装有转轴一，所述固定座的内侧通过转轴一转动连接有滚轮，所述移动板的右侧固定安装有把手二，所述移动板内部的中间开设有喷漆槽，所述移动板的内部设置有第二电机箱，所述第二电机箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有右夹紧块，所述右夹紧块的上端设置有右锁紧手轮，所述喷漆槽内部远离第二电机箱的一侧设置有转轴二，所述转轴二的外侧固定安装有左夹紧块，所述左夹紧块的上端设置有左锁紧手轮。

优选的，所述加料口的下端延伸至油漆箱的内部，所述输料管一的上端延伸至油漆箱的内部，所述抽料水泵、输料管一和输料管二相互接通。

优选的，所述电动伸缩杆的输出轴与固定板为固定连接，所述导向杆贯穿于移动块和导向套筒，所述导向杆与导向套筒为滑动连接。

优选的，所述限位块设置有相同的两个，所述限位块对称分布在移动板的前后两侧，所述移动板位于限位块的内部，所述移动板与限位块为滑动连接，所述滚轮与限位块的内壁为接触连接。

优选的，所述右夹紧块和左夹紧块的形状相同，所述右夹紧块和左夹紧块呈“U”字状，所述左锁紧手轮的下端延伸至左夹紧块的内部，所述右锁紧手轮的下端延伸至右夹紧块的内部。

优选的，所述活动门与喷漆装置外壳为转动连接，所述移动板的宽度与活动门的长度相同，所述喷漆槽位于喷头的正下侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该封闭式喷漆系统，在使用装置的过程中，电动伸缩杆推动固定板左右运动，固定板可以带动移动块左右运动，移动块带动喷头左右运动，进而实现喷头位置的调节，在喷头位置调节的过程中，导向杆可以对喷头进行限位和导向，增强了装置的稳定性，两个限位块可以对移动板进行限位和导向，确保移动板可以平稳运动；

2、该封闭式喷漆系统，在使用装置的过程中，通过右夹紧块、右锁紧手轮、左夹紧块和左锁紧手轮的相互配合，可以对工件进行夹紧，同时驱动电机的输出轴可以带动右夹紧块转动，右夹紧块可以带动工件转动，确保工件均匀喷漆，且装置全程在喷漆装置外壳的内部进行喷漆，有效避免油漆外溅，最大程度的降低油漆对工作人员的损害。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型移动板剖面结构示意图；

图5为本实用新型移动板立体结构示意图。

图中：1、喷漆装置外壳；2、支柱；3、控制开关；4、油漆箱；5、加料口；6、安装槽；7、玻璃窗；8、水泵箱；9、抽料水泵；10、输料管一；11、输料管二；12、第一安装块；13、第二安装块；14、导向杆；15、移动块；16、导向套筒；17、喷头；18、固定板；19、限位块；20、移动板；21、活动门；22、把手一；23、固定座；24、转轴一；25、滚轮；26、第二电机箱；27、驱动电机；28、转轴二；29、右夹紧块；30、右锁紧手轮；31、左夹紧块；32、左锁紧手轮；33、把手二；34、电动伸缩杆；35、喷漆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种封闭式喷漆系统，包括喷漆装置外壳1，喷漆装置外壳1的下端固定安装有支柱2，喷漆装置外壳1前端面的右侧固定安装有控制开关3，喷漆装置外壳1上端面的左侧固定安装有油漆箱4，喷漆装置外壳1的右侧设置有活动门21，活动门21的右侧设置有把手一22，油漆箱4的上端设置有加料口5，喷漆装置外壳1前端面的中间开设有安装槽6，安装槽6的内部设置有玻璃窗7，喷漆装置外壳1内部的左侧固定安装有水泵箱8，水泵箱8的内部固定安装有抽料水泵9，抽料水泵9的上端固定安装有输料管一10，抽料水泵9的右侧固定安装有输料管二11，喷漆装置外壳1内部的顶部固定安装有第一安装块12和第二安装块13，第一安装块12和第二安装块13之间设置有导向杆14，导向杆14的外侧设置有移动块15，移动块15的内部固定安装有导向套筒16，移动块15的下端固定安装有喷头17，移动块15的上端固定安装有固定板18，第一安装块12的右侧固定安装有电动伸缩杆34，喷头17与输料管一10之间设置有软管，喷漆装置外壳1内部的前后两侧均固定安装有限位块19，限位块19的内部设置有移动板20，移动板20的外侧固定安装有固定座23，移动板20的外侧通过固定座23转动安装有转轴一24，固定座23的内侧通过转轴一24转动连接有滚轮25，移动板20的右侧固定安装有把手二33，移动板20内部的中间开设有喷漆槽35，移动板20的内部设置有第二电机箱26，第二电机箱26的内部设置有驱动电机27，驱动电机27的输出轴上固定安装有右夹紧块29，右夹紧块29的上端设置有右锁紧手轮30，喷漆槽35内部远离第二电机箱26的一侧设置有转轴二28，转轴二28的外侧固定安装有左夹紧块31，左夹紧块31的上端设置有左锁紧手轮32，抽料水泵9、喷头17、驱动电机27和电动伸缩杆34均与控制开关3为电性连接。

进一步的，加料口5的下端延伸至油漆箱4的内部，输料管一10的上端延伸至油漆箱4的内部，抽料水泵9、输料管一10和输料管二11相互接通，在使用装置的过程中，利用加料口5可以将油漆输送至油漆箱4的内部，输料管一10可以将油漆输送至抽料水泵9的内部，抽料水泵9可以将油漆输送至输料管二11的内部。

进一步的，电动伸缩杆34的输出轴与固定板18为固定连接，导向杆14贯穿于移动块15和导向套筒16，导向杆14与导向套筒16为滑动连接，在使用装置的过程中，工作人员开启电动伸缩杆34，电动伸缩杆34将动力传输至固定板18上，固定板18可以将动力传输至移动块15上，移动块15可以将动力传输至喷头17上，进而实现喷头17位置的调节，在喷头17位置调节的过程中，导向杆14可以对喷头17进行限位和导向，增强了装置的稳定性。

进一步的，限位块19设置有相同的两个，限位块19对称分布在移动板20的前后两侧，移动板20位于限位块19的内部，移动板20与限位块19为滑动连接，滚轮25与限位块19的内壁为接触连接，在使用装置的过程中，两个限位块19可以对移动板20进行限位和导向，确保移动板20可以平稳运动。

进一步的，右夹紧块29和左夹紧块31的形状相同，右夹紧块29和左夹紧块31呈“U”字状，左锁紧手轮32的下端延伸至左夹紧块31的内部，右锁紧手轮30的下端延伸至右夹紧块29的内部，在使用装置的过程中，右夹紧块29和左夹紧块31可以对工件进行锁紧，工作人员使用控制开关3开启驱动电机27，驱动电机27的输出轴可以带动右夹紧块29转动，右夹紧块29可以带动工件转动，进而实现工件的转动。

进一步的，活动门21与喷漆装置外壳1为转动连接，移动板20的宽度与活动门21的长度相同，喷漆槽35位于喷头17的正下侧，在使用装置的过程中，工作人员向外拉动把手一22开启活动门21，拉动把手二33，把手二33可以带动移动板20运动，喷头17可以对喷漆槽35内部的工件进行喷漆。

工作原理：首先，在使用装置的过程中，向外拉动把手一22开启活动门21，拉动把手二33，将移动板20从喷漆装置外壳1的内部抽出，将工件的放入右夹紧块29与左夹紧块31之间，拧动左锁紧手轮32和右锁紧手轮30，直至左锁紧手轮32、右锁紧手轮30与工件完全连接，在工件固定完成后，推动把手二33，将移动板20完全插入限位块19的内部，工作人员使用控制开关3开启电动伸缩杆34，电动伸缩杆34推动固定板18左右运动，固定板18可以带动移动块15左右运动，移动块15带动喷头17左右运动，进而实现喷头17位置的调节，在喷头17位置调节的过程中，导向杆14可以对喷头17进行限位和导向，当喷头17运动至喷漆槽35的上侧时，工作人员使用控制开关3开启抽料水泵9和喷头17，抽料水泵9可以将油漆箱4内部的油漆输送至喷头17的内部，喷头17可以对工件进行喷漆，使用控制开关3开启驱动电机27，驱动电机27的输出轴可以带动右夹紧块29转动，右夹紧块29可以带动工件转动，确保工件均匀喷漆，使用玻璃窗7可以时刻观察喷漆装置外壳1内部的情况，整体设计合理，便于使用。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims

1.一种封闭式喷漆系统，包括喷漆装置外壳（1），其特征在于：所述喷漆装置外壳（1）的下端固定安装有支柱（2），所述喷漆装置外壳（1）前端面的右侧固定安装有控制开关（3），所述喷漆装置外壳（1）上端面的左侧固定安装有油漆箱（4），所述喷漆装置外壳（1）的右侧设置有活动门（21），所述活动门（21）的右侧设置有把手一（22），所述油漆箱（4）的上端设置有加料口（5），所述喷漆装置外壳（1）前端面的中间开设有安装槽（6），所述安装槽（6）的内部设置有玻璃窗（7），所述喷漆装置外壳（1）内部的左侧固定安装有水泵箱（8），所述水泵箱（8）的内部固定安装有抽料水泵（9），所述抽料水泵（9）的上端固定安装有输料管一（10），所述抽料水泵（9）的右侧固定安装有输料管二（11），所述喷漆装置外壳（1）内部的顶部固定安装有第一安装块（12）和第二安装块（13），所述第一安装块（12）和第二安装块（13）之间设置有导向杆（14），所述导向杆（14）的外侧设置有移动块（15），所述移动块（15）的内部固定安装有导向套筒（16），所述移动块（15）的下端固定安装有喷头（17），所述移动块（15）的上端固定安装有固定板（18），所述第一安装块（12）的右侧固定安装有电动伸缩杆（34），所述喷头（17）与输料管一（10）之间设置有软管，所述喷漆装置外壳（1）内部的前后两侧均固定安装有限位块（19），所述限位块（19）的内部设置有移动板（20），所述移动板（20）的外侧固定安装有固定座（23），所述移动板（20）的外侧通过固定座（23）转动安装有转轴一（24），所述固定座（23）的内侧通过转轴一（24）转动连接有滚轮（25），所述移动板（20）的右侧固定安装有把手二（33），所述移动板（20）内部的中间开设有喷漆槽（35），所述移动板（20）的内部设置有第二电机箱（26），所述第二电机箱（26）的内部设置有驱动电机（27），所述驱动电机（27）的输出轴上固定安装有右夹紧块（29），所述右夹紧块（29）的上端设置有右锁紧手轮（30），所述喷漆槽（35）内部远离第二电机箱（26）的一侧设置有转轴二（28），所述转轴二（28）的外侧固定安装有左夹紧块（31），所述左夹紧块（31）的上端设置有左锁紧手轮（32）。

2.根据权利要求1所述的一种封闭式喷漆系统，其特征在于：所述加料口（5）的下端延伸至油漆箱（4）的内部，所述输料管一（10）的上端延伸至油漆箱（4）的内部，所述抽料水泵（9）、输料管一（10）和输料管二（11）相互接通。

3.根据权利要求1所述的一种封闭式喷漆系统，其特征在于：所述电动伸缩杆（34）的输出轴与固定板（18）为固定连接，所述导向杆（14）贯穿于移动块（15）和导向套筒（16），所述导向杆（14）与导向套筒（16）为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种封闭式喷漆系统，其特征在于：所述限位块（19）设置有相同的两个，所述限位块（19）对称分布在移动板（20）的前后两侧，所述移动板（20）位于限位块（19）的内部，所述移动板（20）与限位块（19）为滑动连接，所述滚轮（25）与限位块（19）的内壁为接触连接。

5.根据权利要求1所述的一种封闭式喷漆系统，其特征在于：所述右夹紧块（29）和左夹紧块（31）的形状相同，所述右夹紧块（29）和左夹紧块（31）呈“U”字状，所述左锁紧手轮（32）的下端延伸至左夹紧块（31）的内部，所述右锁紧手轮（30）的下端延伸至右夹紧块（29）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种封闭式喷漆系统，其特征在于：所述活动门（21）与喷漆装置外壳（1）为转动连接，所述移动板（20）的宽度与活动门（21）的长度相同，所述喷漆槽（35）位于喷头（17）的正下侧。