CN215167698U - 一种墙体下部刷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙体下部刷漆装置，包括移动轮、滚筒、油漆箱、移动块、丝杠、安装中轴、中轴电机、油漆喷头、转动电机、烘干风箱和烘干板，通过移动轮、滚筒和油漆箱对墙体下部进行刷漆使工人避免弯腰或蹲下进行工作减小工作负担；通过移动块和丝杠调整滚筒与墙体距离以保证刷漆效果；通过安装中轴、中轴电机、油漆喷头和转动电机对滚筒进行旋转喷涂油漆并自转使得滚筒上的油漆可以均匀分布，保证刷漆质量；通过烘干风箱和烘干板对刷漆后的墙体下部进行烘干降低墙体下部由于不注意而发生漆面被破坏的风险。

Description

一种墙体下部刷漆装置

技术领域

本实用新型涉及装修技术领域，具体为一种墙体下部刷漆装置。

背景技术

装修时，为了美感，常常会在墙壁上进行刷漆，目前均采用人工刷漆的方法，在对于墙体下部进行刷漆时操作人员的操作极为不便，不仅效率低下也加大了工作人员的工作负担。

发明内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种墙体下部刷漆装置，采用的技术方案是，包括平板、电池组、控制装置、移动轮、烘干风箱、烘干板、油漆箱、搅拌电机、U型槽、侧面槽、丝杠、丝杠电机、安装块、油漆喷头、安装槽、滚筒、安装架、转动电机、安装中轴、移动块和中轴电机；所述平板下方安装有移动轮；所述平板上方前部安装有烘干风箱并在其右侧安装有电池组和控制装置；所述平板左侧前端具有烘干板通过风管与烘干风箱相连接；所述平板后部右侧上安装有油漆箱其上方安装搅拌电机并通过其输出轴连接有搅拌扇；所述油漆箱左侧的平板开有两U型槽；所述U型槽内侧壁开有侧面槽；所述侧面槽的底面具有滑槽并在其中安装丝杠；所述丝杠与侧面槽右端的丝杠电机输出轴相连接；所述U型槽两侧均安装有安装块；所述油漆喷头安装在安装块内侧面并与油漆箱通过管道连通；所述安装块的外侧平板上开有安装槽；所述滚筒安装在安装架之间并与其上方的转动电机输出轴相连接；所述安装架的中部为安装中轴，其两端安装于移动块上；所述移动块与侧面槽中的丝杠配合安装；所述安装中轴与移动块内安装的中轴电机输出轴相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干板的外侧面开有风孔；所述烘干板后端通过连接轴与平板相连接；所述连接轴伸入平板内部并与内置电机输出轴相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽中可拆卸的安装挡板；所述挡板下部垂直于平板上部向内倾斜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平板后部侧面上安装有红外传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油漆箱中安装有油漆泵；所述烘干风箱、油漆泵、丝杠电机、转动电机、中轴电机和中轴电机均通过控制装置与电池组电连接。

本实用新型的有益效果：通过移动轮、滚筒和油漆箱对墙体下部进行刷漆使工人避免弯腰或蹲下进行工作减小工作负担；通过移动块和丝杠调整滚筒与墙体距离以保证刷漆效果；通过安装中轴、中轴电机、油漆喷头和转动电机对滚筒进行旋转喷涂油漆并自转使得滚筒上的油漆可以均匀分布，保证刷漆质量；通过烘干风箱和烘干板对刷漆后的墙体下部进行烘干降低墙体下部由于不注意而发生漆面被破坏的风险。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的部分构件结构示意图。

图中：1-平板、2-电池组、3-控制装置、4-移动轮、5-烘干风箱、6-烘干板、7-油漆箱、8-搅拌电机、9-U型槽、10-侧面槽、11-丝杠、12-丝杠电机、13-安装块、14-油漆喷头、15-安装槽、151-安装挡板、16-滚筒、17-安装架、18-转动电机、19-安装中轴、20-移动块、21-中轴电机。

具体实施方式

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种墙体下部刷漆装置，采用的技术方案是，包括平板1、电池组2、控制装置3、移动轮4、烘干风箱5、烘干板6、风孔601、油漆箱7、搅拌电机8、U型槽9、侧面槽10、丝杠11、丝杠电机12、安装块13、油漆喷头14、安装槽15、滚筒16、安装架17、转动电机18、安装中轴19、移动块20和中轴电机21；所述平板1下方安装有移动轮4；所述平板1上方前部安装有烘干风箱5并在其右侧安装有电池组2和控制装置3；所述平板1左侧前端具有烘干板6通过风管与烘干风箱5相连接；所述平板1后部右侧上安装有油漆箱7其上方安装搅拌电机8并通过其输出轴连接有搅拌扇；所述油漆箱7左侧的平板1开有两U型槽9；所述U型槽9内侧壁开有侧面槽10；所述侧面槽10的底面具有滑槽并在其中安装丝杠11；所述丝杠11与侧面槽10右端的丝杠电机12输出轴相连接；所述U型槽9两侧均安装有安装块13；所述油漆喷头14安装在安装块13内侧面并与油漆箱7通过管道连通；所述安装块13的外侧平板1上开有安装槽15；所述滚筒16安装在安装架17之间并与其上方的转动电机18输出轴相连接；所述安装架17的中部为安装中轴19，其两端安装于移动块20上；所述移动块20与侧面槽10中的丝杠11配合安装；所述安装中轴19与移动块20内安装的中轴电机21输出轴相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干板6的外侧面开有风孔601；所述烘干板6后端通过连接轴与平板1相连接；所述连接轴伸入平板1内部并与内置电机输出轴相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽15中可拆卸的安装挡板151；所述挡板151下部垂直于平板1上部向内倾斜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平板1后部侧面上安装有红外传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油漆箱7中安装有油漆泵；所述烘干风箱5、搅拌电机8、油漆泵、丝杠电机12、转动电机18、中轴电机21和中轴电机21均通过控制装置3与电池组2电连接。

本实用新型的工作原理：使用时，将油漆放入油漆箱7，开启搅拌电机8对油漆进行搅拌防止其凝固，利用控制装置3开启中轴电机21使滚筒16旋转至与平板1平行，扣上挡板151开启油漆泵对滚筒16进行喷涂，在此过程中运转转动电机18使滚筒16自转，使得油漆喷涂均匀，而后停止油漆泵并运转转动电机18转动九十度使得滚筒16垂直，将平板1移至靠近墙体，利用丝杠电机12转动丝杠11使移动块20移动带动滚筒16向墙壁侧移动合适距离后停下，对墙体下部进行刷漆，红外传感器防止运行过程中的碰撞；在运行刷漆的过程中，利用烘干风箱5和烘干板6对刚刚进行过刷漆的墙体进行初步烘干，防止墙体下部在不注意的情况发生漆面破坏而导致复工。

本实用新型涉及的控制装置采用STM控制芯片，涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种墙体下部刷漆装置，其特征在于：包括平板（1）、电池组（2）、控制装置（3）、移动轮（4）、烘干风箱（5）、烘干板（6）、油漆箱（7）、搅拌电机（8）、U型槽（9）、侧面槽（10）、丝杠（11）、丝杠电机（12）、安装块（13）、油漆喷头（14）、安装槽（15）、滚筒（16）、安装架（17）、转动电机（18）、安装中轴（19）、移动块（20）和中轴电机（21）；所述平板（1）下方安装有移动轮（4）；所述平板（1）上方前部安装有烘干风箱（5）并在其右侧安装有电池组（2）和控制装置（3）；所述平板（1）左侧前端具有烘干板（6）通过风管与烘干风箱（5）相连接；所述平板（1）后部右侧上安装有油漆箱（7）其上方安装搅拌电机（8）并通过其输出轴连接有搅拌扇；所述油漆箱（7）左侧的平板（1）开有两U型槽（9）；所述U型槽（9）内侧壁开有侧面槽（10）；所述侧面槽（10）的底面具有滑槽并在其中安装丝杠（11）；所述丝杠（11）与侧面槽（10）右端的丝杠电机（12）输出轴相连接；所述U型槽（9）两侧均安装有安装块（13）；所述油漆喷头（14）安装在安装块（13）内侧面并与油漆箱（7）通过管道连通；所述安装块（13）的外侧平板（1）上开有安装槽（15）；所述滚筒（16）安装在安装架（17）之间并与其上方的转动电机（18）输出轴相连接；所述安装架（17）的中部为安装中轴（19），其两端安装于移动块（20）上；所述移动块（20）与侧面槽（10）中的丝杠（11）配合安装；所述安装中轴（19）与移动块（20）内安装的中轴电机（21）输出轴相连接。

2.根据权利要求1所述的墙体下部刷漆装置，其特征在于：所述烘干板（6）的外侧面开有风孔（601）；所述烘干板（6）后端通过连接轴与平板（1）相连接；所述连接轴伸入平板（1）内部并与内置电机输出轴相连接。

3.根据权利要求1所述的墙体下部刷漆装置，其特征在于：所述安装槽（15）中可拆卸的安装挡板（151）；所述挡板（151）下部垂直于平板（1）上部向内倾斜。

4.根据权利要求1所述的墙体下部刷漆装置，其特征在于：所述平板（1）后部侧面上安装有红外传感器。

5.根据权利要求1所述的墙体下部刷漆装置，其特征在于：所述油漆箱（7）中安装有油漆泵；所述烘干风箱（5）、油漆泵、丝杠电机（12）、转动电机（18） 和中轴电机（21）均通过控制装置（3）与电池组（2）电连接。

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