CN208195009U - 一种板材生产用清洁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板材生产用清洁机构，包括粉尘出口、伺服电机、驱动电机、吹气口、清洁剂喷雾口、滚珠丝杠、支架、皮带机、主动轴、从动轴和带毛刷皮带，两个滚珠丝杠对称设置在支架左右两侧，两个皮带机安装于滚珠丝杠上，粉尘出口设置在皮带机左端，滚珠丝杠与伺服电机的输出端固定连接，主动轴与从动轴均转动连接在支架上，带毛刷皮带包裹于主动轴与从动轴外表面，主动轴与驱动电机的输出端固定连接，清洁剂喷雾口设置在带毛刷皮带外表面，吹气口开设于粉尘出口上端，本设备利用伺服电机调整上下两条带毛刷皮带之间的距离，以适应不同厚度的板材，高效、节约、结构简单，易于维护。

Description

一种板材生产用清洁机构

技术领域

本实用新型涉及板材生产设备领域，具体为一种板材生产用清洁机构。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

现有技术中传统的方法是使用人工清洁速度慢，跟不上生产节拍；清洁不均匀，导致后续检测工位无法正常工作；人工清理使用较多清洁剂，造成浪费的同时，也在板件上有较多的清洁剂残留，综上所述，现急需一种板材生产用清洁机构来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种板材生产用清洁机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材生产用清洁机构，包括粉尘出口、伺服电机、驱动电机、吹气口、清洁剂喷雾口、滚珠丝杠、支架、支脚和皮带机，所述支脚设置在支架下端，所述皮带机、粉尘出口和滚珠丝杠均设有两个，两个所述滚珠丝杠对称设置在支架左右两侧，两个所述皮带机安装于滚珠丝杠上，所述粉尘出口设置在皮带机左端，所述滚珠丝杠与伺服电机的输出端固定连接，所述皮带机包括主动轴、从动轴和带毛刷皮带，所述主动轴与从动轴均转动连接在支架上，所述带毛刷皮带包裹于主动轴与从动轴外表面，所述主动轴与驱动电机的输出端固定连接，所述清洁剂喷雾口设置在带毛刷皮带外表面，所述吹气口开设于粉尘出口上端。

进一步地，所述支脚设有两个，两个所述支脚对称设置在支架下端面。

进一步地，所述主动轴与从动轴结构相同。

进一步地，所述粉尘出口与带毛刷皮带之间设置有防尘罩。

进一步地，所述驱动电机的输出端通过锥形齿轮传动组件与主动轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本设备利用伺服电机调整上下两条带毛刷皮带之间的距离，以适应不同厚度的板材。两个普通电机带动两条带毛刷皮带持续运行，清洁剂喷雾口在毛刷上喷上均匀的清洁剂，当板材经过时，利用毛刷将板材上的灰尘木屑带走，然后吹气口吹出压力空气把附着在毛刷上的粉尘木屑吹离，从粉尘出口导出；高效，板件经过的时候即可同时清理板件上的粉尘木屑；节约，比人工使用更少的清洁溶剂，较少企业耗费的成本；结构简单，易于维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

附图标记中：1.粉尘出口；2.伺服电机；3.驱动电机；4.吹气口；5.清洁剂喷雾口；6.带毛刷皮带；7.滚珠丝杠；8.支架；9.支脚；10.从动轴；11. 主动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种板材生产用清洁机构，包括粉尘出口1、伺服电机2、驱动电机3、吹气口4、清洁剂喷雾口5、滚珠丝杠7、支架8、支脚9和皮带机，支脚9设置在支架8下端，皮带机、粉尘出口1和滚珠丝杠7均设有两个，两个滚珠丝杠7对称设置在支架8左右两侧，两个皮带机安装于滚珠丝杠7上，粉尘出口1设置在皮带机左端，滚珠丝杠7与伺服电机2的输出端固定连接，皮带机包括主动轴11、从动轴10和带毛刷皮带6，主动轴11与从动轴10均转动连接在支架8上，带毛刷皮带6 包裹于主动轴11与从动轴10外表面，主动轴11与驱动电机3的输出端固定连接，清洁剂喷雾口5设置在带毛刷皮带6外表面，吹气口4开设于粉尘出口1上端，本设备利用伺服电机2调整上下两条带毛刷皮带6之间的距离，以适应不同厚度的板材。两个普通电机带动两条带毛刷皮带6持续运行，清洁剂喷雾口5在毛刷上喷上均匀的清洁剂，当板材经过时，利用毛刷将板材上的灰尘木屑带走，然后吹气口4吹出压力空气把附着在毛刷上的粉尘木屑吹离，从粉尘出口1导出；高效，板件经过的时候即可同时清理板件上的粉尘木屑；节约，比人工使用更少的清洁溶剂，较少企业耗费的成本；结构简单，易于维护。

支脚9设有两个，两个支脚9对称设置在支架8下端面，主动轴11与从动轴10结构相同，粉尘出口1与带毛刷皮带6之间设置有防尘罩，驱动电机 3的输出端通过锥形齿轮传动组件与主动轴11连接。

本实用新型在工作时：首先伺服电机2根据板材厚度调整带毛刷皮带6 的高度，然后普通电机使带毛刷皮带6持续运行，接着清洁剂喷雾口5喷涂清洁剂，然后带清洁剂的毛刷清理经过的板件表面，最终吹气口4将附着在毛刷上的清洁剂以及粉木屑吹走，从而解决了现有技术中传统的方法是使用人工清洁速度慢，跟不上生产节拍；清洁不均匀，导致后续检测工位无法正常工作；人工清理使用较多清洁剂，造成浪费的同时，也在板件上有较多的清洁剂残留的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种板材生产用清洁机构，其特征在于：包括粉尘出口(1)、伺服电机(2)、驱动电机(3)、吹气口(4)、清洁剂喷雾口(5)、滚珠丝杠(7)、支架(8)、支脚(9)和皮带机，所述支脚(9)设置在支架(8)下端，所述皮带机、粉尘出口(1)和滚珠丝杠(7)均设有两个，两个所述滚珠丝杠(7)对称设置在支架(8)左右两侧，两个所述皮带机安装于滚珠丝杠(7)上，所述粉尘出口(1)设置在皮带机左端，所述滚珠丝杠(7)与伺服电机(2)的输出端固定连接，所述皮带机包括主动轴(11)、从动轴(10)和带毛刷皮带(6)，所述主动轴(11)与从动轴(10)均转动连接在支架(8)上，所述带毛刷皮带(6)包裹于主动轴(11)与从动轴(10)外表面，所述主动轴(11)与驱动电机(3)的输出端固定连接，所述清洁剂喷雾口(5)设置在带毛刷皮带(6)外表面，所述吹气口(4)开设于粉尘出口(1)上端。

2.根据权利要求1所述的一种板材生产用清洁机构，其特征在于：所述支脚(9)设有两个，两个所述支脚(9)对称设置在支架(8)下端面。

3.根据权利要求1所述的一种板材生产用清洁机构，其特征在于：所述主动轴(11)与从动轴(10)结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种板材生产用清洁机构，其特征在于：所述粉尘出口(1)与带毛刷皮带(6)之间设置有防尘罩。

5.根据权利要求1所述的一种板材生产用清洁机构，其特征在于：所述驱动电机(3)的输出端通过锥形齿轮传动组件与主动轴(11)连接。