CN110237977A - 一种板状物智能喷涂一体设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种板状物智能喷涂一体设备，包括底座、第一固定箱、料箱、料泵和第二固定箱，所述底座上侧面开设有滑槽，且滑槽下侧设置有伺服电机，同时伺服电机上侧面设置有第一转轴，所述第一转轴外表面设置有滑轮，且滑轮设置在滑槽下内侧，同时第一转轴上侧面设置有第一轴承，所述第一轴承上侧面设置有滑块，且滑块设置在滑槽上内侧，同时滑块上侧面设置有固定架，所述固定架内开设有内螺纹孔，且内螺纹孔内部贯穿外螺纹杆。该板状物智能喷涂一体设备，设置有四组搅拌棒，在使用喷涂装置对板状物进行喷涂时，通过四组搅拌棒对两个料箱内部的涂料进行搅拌，使得料箱内部的涂料不容易出现凝固导致无法喷涂的情况。

Description

一种板状物智能喷涂一体设备
技术领域
本发明涉及智能喷涂技术领域，具体为一种板状物智能喷涂一体设备。
背景技术
喷涂通过喷枪或蝶式雾化器，借助与压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，现在的喷涂装置在对板状物进行喷涂时，没有对料箱内部的涂料进行搅拌，这样容易使得涂料出现凝固的情况，还有现在的喷涂装置在对板状物固定之后，需要人工推动进行喷涂，这样影响工作效率，还有现在的喷涂装置在对板状物进行喷涂时，通过让板状物进行移动喷涂，这样使得板状物的喷涂效果不好，还有现在的喷涂装置在对板状物喷涂之后，没有对板状物采取进行机械烘干，而是使得板状物自动晾干，因此，便提出一种板状物智能喷涂一体设备。
发明新型内容
本发明的目的在于提供一种板状物智能喷涂一体设备，以解决上述背景技术中提出的现在的喷涂装置在对板状物进行喷涂时，没有对料箱内部的涂料进行搅拌，且现在的喷涂装置在对板状物固定之后，需要人工推动进行喷涂，并且现在的喷涂装置通过让板状物进行移动喷涂，同时现在的喷涂装置在对板状物喷涂之后，没有对板状物采取进行机械烘干的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板状物智能喷涂一体设备，包括底座、第一固定箱、料箱、料泵和第二固定箱，所述底座上侧面开设有滑槽，且滑槽下侧设置有伺服电机，同时伺服电机上侧面设置有第一转轴，所述第一转轴外表面设置有滑轮，且滑轮设置在滑槽下内侧，同时第一转轴上侧面设置有第一轴承，所述第一轴承上侧面设置有滑块，且滑块设置在滑槽上内侧，同时滑块上侧面设置有固定架，所述固定架内开设有内螺纹孔，且内螺纹孔内部贯穿有外螺纹杆，同时外螺纹杆外端设置有转把，所述外螺纹杆内端设置有第二轴承，且第二轴承内侧面上设置有限位块，所述第一固定箱设置在底座上侧面，且第一固定箱设置在滑槽上方，同时第一固定箱内部下侧面上设置有滑轨，所述料箱分别设置在第一固定箱前后两侧面，且料箱外侧面上设置有进料口，同时料箱上侧设置有电机，所述电机与电机轴相连接，且电机轴下端设置有第二转轴，同时第二转轴贯穿料箱上侧面进入到料箱内部，所述第二转轴外表面设置有搅拌棒，所述料泵设置在料箱和第一固定箱之间，且料泵外侧面上设置有抽料管，同时抽料管与料箱内侧面相贯通连接，所述料泵内侧面上设置有出料管，且出料管贯穿第一固定箱进入到第一固定箱内部，所述出料管外端上设置有第一分流管，且第一分流管外侧面上设置有第一喷头，所述第二固定箱设置在底座上侧面，且第二固定箱设置在滑槽上方，同时第二固定箱设置在第一固定箱右侧，所述第二固定箱内部下侧面与滑轨上侧面相连接，且第二固定箱前后两侧均设置有鼓风机，同时鼓风机外侧面设置有进风口，所述鼓风机内侧面设置有出风管，且出风管贯穿第二固定箱进入到第二固定箱内部，所述出风管外端设置有第二分流管，且第二分流管外侧面设置有第二喷头。
优选的，所述伺服电机通过第一转轴与滑轮之间构成转动结构。
优选的，所述固定架通过滑块与滑槽之间的连接方式为滑动连接。
优选的，所述限位块设置有两组，且每组限位块设置有三个，并且两组限位块关于固定架的中轴线对称设置。
优选的，所述滑轨的宽度与固定架的宽度相等，且滑轨的长度等于滑槽的长度。
优选的，所述电机通过电机轴和第二转轴与搅拌棒之间构成转动结构。
优选的，所述料泵设置有两组，且每组料泵设置有两个，并且两组料泵关于第一固定箱的中轴线对称设置。
优选的，所述第一喷头设置有两组，且每组第一喷头等间距分布在第一分流管上。
优选的，所述第二喷头设置有两组，且每组第二喷头等间距分布在第二分流管上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该板状物智能喷涂一体设备，
(1)设置有四组搅拌棒，在使用喷涂装置对板状物进行喷涂时，通过四组搅拌棒对两个料箱内部的涂料进行搅拌，使得料箱内部的涂料不容易出现凝固导致无法喷涂的情况；
(2)设置有滑轮，在喷涂装置对板状物进行喷涂时，通过伺服电机带动滑轮在滑槽内部转动，使得滑块带动固定架进行移动，从而使得板状物进行自动移动进行喷涂，这样提高工作效率；
(3)设置有两组第一喷头，在喷涂装置对板状物进行喷涂时，当板状物移动到第一固定箱内部后停止移动，此时板状物前后两侧的第一喷头开始对板状物前后两侧面进行喷涂，通过定位喷涂使得板状物的喷涂效果提高；
(4)设置有两组第二喷头，在板状物喷涂完成后，通过第一固定箱移动到第二固定箱内部，此时第二固定箱内部的两组第二喷头开始对板状物前后两侧面进行烘干，这样使得工作效率提高。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明左视结构示意图；
图4为本发明右视结构示意图；
图5为本发明俯视剖面结构示意图；
图6为本发明正视剖面结构示意图；
图7为本发明图1中A处放大结构示意图；
图8为本发明图1中B处放大结构示意图；
图9为本发明图3中C处放大结构示意图。
图中：1、底座，2、滑槽，3、伺服电机，4、第一转轴，5、滑轮，6、第一轴承，7、滑块，8、固定架，9、内螺纹孔，10、外螺纹杆，11、转把，12、第二轴承，13、限位块，14、第一固定箱，15、滑轨，16、料箱，17、进料口，18、电机，19、电机轴，20、第二转轴，21、搅拌棒，22、料泵，23、抽料管，24、出料管，25、第一分流管，26、第一喷头，27、第二固定箱，28、鼓风机，29、进风口，30、出风管，31、第二分流管，32、第二喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种板状物智能喷涂一体设备，如图6和图7所示，底座1上侧面开设有滑槽2，且滑槽2下侧设置有伺服电机3，伺服电机3通过第一转轴4与滑轮5之间构成转动结构，伺服电机3通过第一转轴4带动滑轮5在滑槽2内部滚动，致使滑块7带动固定架8进行移动，从而使得板状物进行移动，同时伺服电机3上侧面设置有第一转轴4，第一转轴4外表面设置有滑轮5，且滑轮5设置在滑槽2下内侧，同时第一转轴4上侧面设置有第一轴承6，第一轴承6上侧面设置有滑块7，且滑块7设置在滑槽2上内侧，同时滑块7上侧面设置有固定架8，固定架8通过滑块7与滑槽2之间的连接方式为滑动连接，这样使得固定架8上的板状物可以进行移动，这样提高工作效率。
如图1、涂4和图5所示，固定架8内开设有内螺纹孔9，且内螺纹孔9内部贯穿有外螺纹杆10，同时外螺纹杆10外端设置有转把11，外螺纹杆10内端设置有第二轴承12，且第二轴承12内侧面上设置有限位块13，限位块13设置有两组，且每组限位块13设置有三个，并且两组限位块13关于固定架8的中轴线对称设置，通过限位块13对板状物进行限位固定，致使板状物不容易发生滑落的情况。
如图1、图3、图5和图8所示，第一固定箱14设置在底座1上侧面，且第一固定箱14设置在滑槽2上方，同时第一固定箱14内部下侧面上设置有滑轨15，滑轨15的宽度与固定架8的宽度相等，且滑轨15的长度等于滑槽2的长度，这样使得板状物上侧面也得到限位，使得喷涂工作不受到影响，料箱16分别设置在第一固定箱14前后两侧面，且料箱16外侧面上设置有进料口17，同时料箱16上侧设置有电机18，电机18通过电机轴19和第二转轴20与搅拌棒21之间构成转动结构，电机18通过电机轴19和第二转轴20带动搅拌棒21转动，致使料箱16内部的涂料不容易凝固，电机18与电机轴19相连接，且电机轴19下端设置有第二转轴20，同时第二转轴20贯穿料箱16上侧面进入到料箱16内部，第二转轴20外表面设置有搅拌棒21。
如图2、图3、图5和图6所示，料泵22设置在料箱16和第一固定箱14之间，且料泵22外侧面上设置有抽料管23，料泵22设置有两组，且每组料泵22设置有两个，并且两组料泵22关于第一固定箱14的中轴线对称设置，通过两组料泵22同时对料箱16内部的涂料进行抽取，致使第一喷头26在对板状物喷涂时效果更好，同时抽料管23与料箱16内侧面相贯通连接，料泵22内侧面上设置有出料管24，且出料管24贯穿第一固定箱14进入到第一固定箱14内部，出料管24外端上设置有第一分流管25，且第一分流管25外侧面上设置有第一喷头26，第一喷头26设置有两组，且每组第一喷头26等间距分布在第一分流管25上，通过两组第一喷头26同时对板状物前后两侧进行喷涂，这样提高工作效率。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，第二固定箱27设置在底座1上侧面，且第二固定箱27设置在滑槽2上方，同时第二固定箱27设置在第一固定箱14右侧，第二固定箱27内部下侧面与滑轨15上侧面相连接，且第二固定箱27前后两侧均设置有鼓风机28，同时鼓风机28外侧面设置有进风口29，鼓风机28内侧面设置有出风管30，且出风管30贯穿第二固定箱27进入到第二固定箱27内部，出风管30外端设置有第二分流管31，且第二分流管31外侧面设置有第二喷头32，第二喷头32设置有两组，且每组第二喷头32等间距分布在第二分流管31上，通过两组第二喷头32同时对板状物前后两侧面进行烘干，致使板状物的烘干效率提高。
工作原理：在使用该板状物智能喷涂一体设备时，通过让外部输料管与料箱16上的进料口17相连接，使得涂料进入到料箱16内部，连接外部电源，启动电机18，电机18通过电机轴19带动第二转轴20转动，第二转轴20带动搅拌棒21转动对料箱16内部涂料搅拌，此时把板状物下侧放置到固定架8上，同时使得板状物上侧进入到滑轨15内部，开始转动转把11，转把11带动外螺纹杆10在内螺纹孔9内部转动，致使限位块13对板状物进行限位，由于限位块13与外螺纹杆10连接处设置有第二轴承12，使得限位块13不跟随外螺纹杆10转动，此时启动伺服电机3，伺服电机3通过第一转轴4带动滑轮5在滑槽2内部转动，致使滑块7在上侧滑槽2内部移动，由于滑块7与第一转轴4连接处设置有第一轴承6，使得滑块7不跟随第一转轴4转动，随着滑块7的移动，固定架8带动板状物移动到第一固定箱14内部，启动料泵22，料泵22通过抽料管23把料箱16内部涂料抽入到出料管24，涂料通过出料管24送入到第一分流管25内部，最后通过第一喷头26进行喷涂，板状物喷涂结束后，关闭料泵22，此时伺服电机3继续运行，使得固定架8带动板状物离开第一固定箱14进入到第二固定箱27内部，启动鼓风机28，鼓风机28通过进风口29吸风，再通过出风管30把风送入到第二分流管31内，最后通过第二喷头32对板状物进行烘干，烘干结束后，伺服电机3继续运行使得固定架8带动板状物离开第二固定箱27，工作人员便可取下板状物，喷涂结束后，关闭电源，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种板状物智能喷涂一体设备，包括底座(1)、第一固定箱(14)、料箱(16)、料泵(22)和第二固定箱(27)，其特征在于：所述底座(1)上侧面开设有滑槽(2)，且滑槽(2)下侧设置有伺服电机(3)，同时伺服电机(3)上侧面设置有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)外表面设置有滑轮(5)，且滑轮(5)设置在滑槽(2)下内侧，同时第一转轴(4)上侧面设置有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)上侧面设置有滑块(7)，且滑块(7)设置在滑槽(2)上内侧，同时滑块(7)上侧面设置有固定架(8)，所述固定架(8)内开设有内螺纹孔(9)，且内螺纹孔(9)内部贯穿有外螺纹杆(10)，同时外螺纹杆(10)外端设置有转把(11)，所述外螺纹杆(10)内端设置有第二轴承(12)，且第二轴承(12)内侧面上设置有限位块(13)，所述第一固定箱(14)设置在底座(1)上侧面，且第一固定箱(14)设置在滑槽(2)上方，同时第一固定箱(14)内部下侧面上设置有滑轨(15)，所述料箱(16)分别设置在第一固定箱(14)前后两侧面，且料箱(16)外侧面上设置有进料口(17)，同时料箱(16)上侧设置有电机(18)，所述电机(18)与电机轴(19)相连接，且电机轴(19)下端设置有第二转轴(20)，同时第二转轴(20)贯穿料箱(16)上侧面进入到料箱(16)内部，所述第二转轴(20)外表面设置有搅拌棒(21)，所述料泵(22)设置在料箱(16)和第一固定箱(14)之间，且料泵(22)外侧面上设置有抽料管(23)，同时抽料管(23)与料箱(16)内侧面相贯通连接，所述料泵(22)内侧面上设置有出料管(24)，且出料管(24)贯穿第一固定箱(14)进入到第一固定箱(14)内部，所述出料管(24)外端上设置有第一分流管(25)，且第一分流管(25)外侧面上设置有第一喷头(26)，所述第二固定箱(27)设置在底座(1)上侧面，且第二固定箱(27)设置在滑槽(2)上方，同时第二固定箱(27)设置在第一固定箱(14)右侧，所述第二固定箱(27)内部下侧面与滑轨(15)上侧面相连接，且第二固定箱(27)前后两侧均设置有鼓风机(28)，同时鼓风机(28)外侧面设置有进风口(29)，所述鼓风机(28)内侧面设置有出风管(30)，且出风管(30)贯穿第二固定箱(27)进入到第二固定箱(27)内部，所述出风管(30)外端设置有第二分流管(31)，且第二分流管(31)外侧面设置有第二喷头(32)。
2.根据权利要求1所述的一种板状物智能喷涂一体设备，其特征在于：所述伺服电机(3)通过第一转轴(4)与滑轮(5)之间构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种板状物智能喷涂一体设备，其特征在于：所述固定架(8)通过滑块(7)与滑槽(2)之间的连接方式为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种板状物智能喷涂一体设备，其特征在于：所述限位块(13)设置有两组，且每组限位块(13)设置有三个，并且两组限位块(13)关于固定架(8)的中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种板状物智能喷涂一体设备，其特征在于：所述滑轨(15)的宽度与固定架(8)的宽度相等，且滑轨(15)的长度等于滑槽(2)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种板状物智能喷涂一体设备，其特征在于：所述电机(18)通过电机轴(19)和第二转轴(20)与搅拌棒(21)之间构成转动结构。
7.根据权利要求1所述的一种板状物智能喷涂一体设备，其特征在于：所述料泵(22)设置有两组，且每组料泵(22)设置有两个，并且两组料泵(22)关于第一固定箱(14)的中轴线对称设置。
8.根据权利要求1所述的一种板状物智能喷涂一体设备，其特征在于：所述第一喷头(26)设置有两组，且每组第一喷头(26)等间距分布在第一分流管(25)上。
9.根据权利要求1所述的一种板状物智能喷涂一体设备，其特征在于：所述第二喷头(32)设置有两组，且每组第二喷头(32)等间距分布在第二分流管(31)上。
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