CN204018152U - 一种给家具用木板喷漆的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种给家具用木板喷漆的装置,包括输送带、水洗机构、第一烘干机构、喷漆机构和第二烘干机构,所述水洗机构、第一烘干机构、喷漆机构和第二烘干机构设置在输送带的一侧,按照输送带运动的方向,水洗机构位于第一烘干机构前方,喷漆机构位于第一烘干机构后方,第二烘干机构位于喷漆机构后方。本实用新型完全能够代替人工进行喷漆,且喷出来的漆能够均匀的附着在家具木板上,喷漆质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具制造行业中用到的设备,尤其涉及到给木质家具用木板喷漆的装置。
背景技术
在家具制造行业中,给家具喷漆是必须要进行的工艺步骤。喷漆可以整体喷漆,也可以分部喷漆。整体喷漆就是用喷腔对已经装配好的家具进行一次性喷漆,这样的优点在于喷漆简单,喷漆效率高,但是却存在着喷射死角,无法将油漆喷到这些死角处。另一种喷漆方法是在对各个配件组装前就进行喷漆,喷完后再组装,这种喷漆方式简单,易于操作,而且不存在着喷漆死角。现在也普遍采用这种喷漆方法。
由于油漆中含有较多对人体有害的物质,人长期接触这些油漆,对身体会产生很大的伤害,而且工人用喷枪喷漆时,由于个人经验的不同,喷漆出来的质量也各不相同,喷漆出来的质量完全取决于工人的操作。随着目前用工成本的增加,使用人工喷漆已经完全不利于企业的发展。因此开发出能够自动完成喷漆作业的设备是十分必要的。
实用新型内容
为了克服现有人工喷漆存在的缺陷,本实用新型提供了一种给家具用木板喷漆的装置,该装置完全能够代替人工进行喷漆,且喷出来的漆能够均匀的附着在家具木板上,喷漆质量高。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种给家具用木板喷漆的装置,其特征在于:包括输送带、水洗机构、第一烘干机构、喷漆机构和第二烘干机构,所述水洗机构、第一烘干机构、喷漆机构和第二烘干机构设置在输送带的一侧,按照输送带运动的方向,水洗机构位于第一烘干机构前方,喷漆机构位于第一烘干机构后方,第二烘干机构位于喷漆机构后方。
所述输送带上设置有负压孔,输送带为中空结构,输送带通过负压管连接有真空泵。
输送带内套接有主动辊和从动辊,主动辊通过皮带连接有伺服电机,伺服电机驱动主动辊转动。
输送带为间隙式输送带,伺服电机连接有定时开关。定时开关能够设定时间来控制伺服电机的接通与断开。
所述水洗机构包括水箱、水泵、水管和喷管,水泵通过水管一端与水箱相连,另一端与喷管相连,喷管上设置有大小、形状相同的喷孔,喷管为一端开口,另一端封闭的盲管,喷管和水管均是不锈钢管,水泵用抽水电机驱动。
所述喷管有两根,两根喷管位于输送带上方。两根喷管之间的水平距离根据来料的长度确定。
所述喷管通过喷管摆动件连接在水管上,该喷管摆动件包括喷水主动齿轮、喷水从动齿轮、喷水轴承、喷水支架和喷水伺服电机,喷水主动齿轮套接在伺服电机的输出轴上,喷水主动齿轮与喷水从动齿轮相啮合,喷水从动齿轮套接在喷管上,喷水主动齿轮的直径小于喷水从动齿轮的直径,喷管安装在喷水轴承上,喷水轴承固定在喷水支架上,喷水支架固定在输送带的一侧。
所述第一烘干机构包括第一烘干电机、第一鼓风机和第一换热器,第一换热器和第一鼓风机连接在第一烘干电机上,第一鼓风机的出风口连接在第一换热器的进风口上,换热器的出风口位于输送带的正上方。
所述喷漆机构包括油漆罐、油漆泵、油漆管和喷漆管,油漆泵通过油漆管一端连接在油漆罐内,另一端与喷漆管相连。所述油漆罐内设置有搅拌装置,所述喷漆管为一端开口,另一端封闭的盲管,喷漆管设置有喷漆孔,喷漆孔正对着输送带,喷漆管位于输送带上方,喷漆管有两根,油漆泵用抽油漆电机驱动。
所述喷漆管通过喷漆管摆动件与油漆管相连,该喷漆管摆动件包括喷漆主动齿轮、喷漆皮带、喷漆从动齿轮、喷漆轴承、喷漆支架和喷漆伺服电机,喷漆主动齿轮套接在喷漆伺服电机的输出轴上,喷漆从动齿轮套接在喷漆管上,喷漆皮带套接在喷漆主动齿轮和喷漆从动齿轮上,喷漆主动齿轮的直径小于喷漆从动齿轮的直径,喷漆管安装在喷漆轴承内,喷漆轴承固定在喷漆支架上,喷漆支架固定在输送带的一侧。
所述第二烘干机构包括第二烘干机和第二烘干电机,第二烘干电机与第二烘干机相连,驱动第二烘干机工作。
所述抽水电机、第一烘干电机、抽油漆电机和第二烘干电机均是变频电机。
本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型包括输送带、水洗机构、第一烘干机构、喷漆机构和第二烘干机构,所述水洗机构、第一烘干机构、喷漆机构和第二烘干机构设置在输送带的一侧,按照输送带运动的方向,水洗机构位于第一烘干机构前方,喷漆机构位于第一烘干机构后方,第二烘干机构位于喷漆机构后方。本实用新型的输送带将需要喷漆的木板输送到水洗机构处,经过水洗机构的清洗,洗去木板表面的灰尘固体颗粒物等杂质,避免这些杂质影响喷漆效果,然后输送带将木板输送到烘干机构处进行烘干,停顿一段时间后木板到达喷漆机构进行喷漆,喷漆一段时间后,输送带将木板输送带第二烘干机构处进行烘干,让油漆快速的凝固干涸,附着在木板上。
2、本实用新型输送带上设置有负压孔,输送带为中空结构,输送带通过负压管连接有真空泵。输送带内套接有主动辊和从动辊,主动辊通过皮带连接有伺服电机,伺服电机驱动主动辊转动。输送带为间隙式输送带,伺服电机连接有定时开关。定时开关能够设定时间来控制伺服电机的接通与断开。负压孔提供负压将木板限位,防止木板在输送带上窜动引起水洗不干净、烘干不到位、喷漆不均匀的缺陷。时间开关可以控制木板在烘干、水洗以及喷漆停留的时间,保证烘干、水洗和喷漆达到理想的效果。
3、本实用新型水洗机构包括水箱、水泵、水管和喷管,水泵通过水管一端与水箱相连,另一端与喷管相连,喷管上设置有大小、形状相同的喷孔,喷管为一端开口,另一端封闭的盲管,喷管和水管均是不锈钢管,水泵用抽水电机驱动,喷管有两根,两根喷管位于输送带上方。喷管将水喷在木板上,利用喷出的水压将木板上的固体颗粒物以及灰尘等杂质洗净,以免影响喷漆效果,两根喷管,提高水洗速度,而且还能取得更好的水洗效果,避免出现水洗死角。
4、本实用新型喷管通过喷管摆动件连接在水管上,该喷管摆动件包括喷水主动齿轮、喷水从动齿轮、喷水轴承、喷水支架和喷水伺服电机,喷水主动齿轮套接在伺服电机的输出轴上,喷水主动齿轮与喷水从动齿轮相啮合,喷水从动齿轮套接在喷管上,喷水主动齿轮的直径小于喷水从动齿轮的直径,喷管安装在喷水轴承上,喷水轴承固定在喷水支架上,喷水支架固定在输送带的一侧。喷水伺服电机启动正反转,带动喷水主动齿轮正反转,从而带动喷管左右摆动,由于喷水主动齿轮小于喷水从动齿轮的直径,保证喷管只是在左右摆动,且摆动角不超过180°。
5、本实用新型第一烘干机构包括第一烘干电机、第一鼓风机和第一换热器,第一换热器和第一鼓风机连接在第一烘干电机上,第一鼓风机的出风口连接在第一换热器的进风口上,换热器的出风口位于输送带的正上方。第一鼓风机鼓出的风进入到换热器中进行换热,换热后变成热风,热风吹在木板上,加速木板的水分蒸发,使得木板快速烘干,为喷漆做好准备。
6、本实用新型喷漆机构包括油漆罐、油漆泵、油漆管和喷漆管,油漆泵通过油漆管一端连接在油漆罐内,另一端与喷漆管相连。所述油漆罐内设置有搅拌装置,所述喷漆管为一端开口,另一端封闭的盲管,喷漆管设置有喷漆孔,喷漆孔正对着输送带,喷漆管位于输送带上方,喷漆管有两根,油漆泵用抽油漆电机驱动。油漆泵将油漆罐中的油漆抽入到喷漆管中,然后从喷漆管中喷出,喷晒在木板上,由于喷漆管为两根,且上面设置有多个大小和形状均相同的喷孔,油漆从喷孔中均匀喷出,均匀的喷洒在木板上,保证木板均匀喷漆,油漆均匀的附着在木板上,不易掉落。
7、本实用新型喷漆管通过喷漆管摆动件与油漆管相连,该喷漆管摆动件包括喷漆主动齿轮、喷漆皮带、喷漆从动齿轮、喷漆轴承、喷漆支架和喷漆伺服电机,喷漆主动齿轮套接在喷漆伺服电机的输出轴上,喷漆从动齿轮套接在喷漆管上,喷漆皮带套接在喷漆主动齿轮和喷漆从动齿轮上,喷漆主动齿轮的直径小于喷漆从动齿轮的直径,喷漆管安装在喷漆轴承内,喷漆轴承固定在喷漆支架上,喷漆支架固定在输送带的一侧。喷漆伺服电机启动正反转,带动喷漆主动齿轮正反转,从而带动喷漆管左右摆动,由于喷漆主动齿轮小于喷漆从动齿轮的直径,保证喷漆管只是在左右摆动,且摆动角不超过180°。喷漆管在摆动中喷漆,喷漆范围大,油漆表面积增大,附着力强,而且附着更加均匀。
8、本实用新型第二烘干机构包括第二烘干机和第二烘干电机,第二烘干电机与第二烘干机相连,驱动第二烘干机工作。其主要作用是烘干油漆,让油漆凝固,表面油漆由于表面张力的存在四处流动,引起喷漆不均的缺陷,而且本烘干机构简单,易于制造,烘干成本较低。
9、本实用新型抽水电机、第一烘干电机、抽油漆电机和第二烘干电机均是变频电机,变频电机可以调速,从而控制很好的控制抽水量、烘干力度和油漆的喷出量,在达到要求的前提下节约了原材料的使用,降低喷漆成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为水洗机构结构示意图;
图3为喷管摆动件结构示意图;
图4为第一烘干机构结构示意图;
图5为喷漆机构结构示意图;
图6为喷漆管摆动件结构示意图;
图7为第二烘干机构结构示意图;
图中标记1、输送带,10、负压孔,2、水洗机构,20、水箱,21、水泵,22、水管,23、喷管摆动件,24、喷管,25、喷孔,230、喷水伺服电机,231、喷水从动齿轮,232、喷水轴承,233、喷水支架,234、喷水主动齿轮,24、喷管,3、第一烘干机构,30、第一烘干电机,31、第一鼓风机,32、第一换热器,4、喷漆机构,40、油漆罐,41、油漆泵,42、油漆管,43、喷漆管摆动件,430、喷漆伺服电机,431、喷漆从动齿轮,432、喷漆轴承,433、喷漆支架,434、喷漆主动齿轮,44、喷漆管,45、喷漆孔,5、第二烘干机,50、第二烘干电机,51、第二烘干机。
具体实施方式
本实用新型包括输送带1、水洗机构2、第一烘干机构3、喷漆机构4和第二烘干机构5,所述水洗机构2、第一烘干机构3、喷漆机构4和第二烘干机构5设置在输送带1的一侧,按照输送带1运动的方向,水洗机构2位于第一烘干机构3前方,喷漆机构4位于第一烘干机构2后方,第二烘干机构5位于喷漆机构4后方。本实用新型的输送带将需要喷漆的木板输送到清洗装置处,经过清洗装置的清洗,洗去木板表面的灰尘固体颗粒物等杂质,避免这些杂质影响喷漆效果,然后输送带将木板输送到烘干机构处进行烘干,停顿一段时间后木板到达喷漆机构进行喷漆,喷漆一段时间后,输送带将木板输送带第二烘干机构处进行烘干,让油漆快速的凝固干涸,附着在木板上。
本实用新型输送带1上设置有负压孔10,输送带1为中空结构,输送带1通过负压管连接有真空泵。输送带1内套接有主动辊和从动辊,主动辊通过皮带连接有伺服电机,伺服电机驱动主动辊转动。输送带1为间隙式输送带,伺服电机连接有定时开关。定时开关能够设定时间来控制伺服电机的接通与断开。负压孔提供负压将木板限位,防止木板在输送带上窜动引起水洗不干净、烘干不到位、喷漆不均匀的缺陷。时间开关可以控制木板在烘干、水洗以及喷漆停留的时间,保证烘干、水洗和喷漆达到理想的效果。
本实用新型水洗机构2包括水箱20、水泵21、水管22和喷管24,水泵21通过水管22一端与水箱20相连,另一端与喷管24相连,喷管24上设置有大小、形状相同的喷孔25,喷管24为一端开口,另一端封闭的盲管,喷管24和水管22均是不锈钢管,水泵21用抽水电机驱动,喷管24有两根,两根喷管位于输送带上方。喷管将水喷在木板上,利用喷出的水压将木板上的固体颗粒物以及灰尘等杂质洗净,以免影响喷漆效果,两根喷管,提高水洗速度,而且还能取得更好的水洗效果,避免出现水洗死角。
本实用新型喷管24通过喷管摆动件23连接在水管22上,该喷管摆动件23包括喷水主动齿轮234、喷水从动齿轮231、喷水轴承232、喷水支架233和喷水伺服电机230,喷水主动齿轮套接在伺服电机的输出轴上,喷水主动齿轮与喷水从动齿轮相啮合,喷水从动齿轮套接在喷管上,喷水主动齿轮的直径小于喷水从动齿轮的直径,喷管安装在喷水轴承上,喷水轴承固定在喷水支架上,喷水支架固定在输送带的一侧。喷水伺服电机启动正反转,带动喷水主动齿轮正反转,从而带动喷管左右摆动,由于喷水主动齿轮小于喷水从动齿轮的直径,保证喷管只是在左右摆动,且摆动角不超过180°。
本实用新型第一烘干机构3包括第一烘干电机30、第一鼓风机31和第一换热器32,第一换热器和第一鼓风机连接在第一烘干电机上,第一鼓风机的出风口连接在第一换热器的进风口上,换热器的出风口位于输送带的正上方。第一鼓风机鼓出的风进入到换热器中进行换热,换热后变成热风,热风吹在木板上,加速木板的水分蒸发,使得木板快速烘干,为喷漆做好准备。
本实用新型喷漆机构4包括油漆罐40、油漆泵41、油漆管42和喷漆管44,油漆泵41通过油漆管42一端连接在油漆罐40内,另一端与喷漆管44相连。所述油漆罐40内设置有搅拌装置,所述喷漆管44为一端开口,另一端封闭的盲管,喷漆管44设置有喷漆孔45,喷漆孔45正对着输送带1,喷漆管44位于输送带1上方,喷漆管44有两根,油漆泵41用抽油漆电机驱动。油漆泵将油漆罐中的油漆抽入到喷漆管中,然后从喷漆管中喷出,喷晒在木板上,由于喷漆管为两根,且上面设置有多个大小和形状均相同的喷孔,油漆从喷孔中均匀喷出,均匀的喷洒在木板上,保证木板均匀喷漆,油漆均匀的附着在木板上,不易掉落。
本实用新型喷漆管44通过喷漆管摆动件43与油漆管42相连,该喷漆管摆动件43包括喷漆主动齿轮434、喷漆皮带、喷漆从动齿轮431、喷漆轴承432、喷漆支架434和喷漆伺服电机430,喷漆主动齿轮套接在喷漆伺服电机的输出轴上,喷漆从动齿轮套接在喷漆管上,喷漆皮带套接在喷漆主动齿轮和喷漆从动齿轮上,喷漆主动齿轮的直径小于喷漆从动齿轮的直径,喷漆管安装在喷漆轴承内,喷漆轴承固定在喷漆支架上,喷漆支架固定在输送带的一侧。喷漆伺服电机启动正反转,带动喷漆主动齿轮正反转,从而带动喷漆管左右摆动,由于喷漆主动齿轮小于喷漆从动齿轮的直径,保证喷漆管只是在左右摆动,且摆动角不超过180°。喷漆管在摆动中喷漆,喷漆范围大,油漆表面积增大,附着力强,而且附着更加均匀。
本实用新型第二烘干机构5包括第二烘干机51和第二烘干电机50,第二烘干电机与第二烘干机相连,驱动第二烘干机工作。其主要作用是烘干油漆,让油漆凝固,表面油漆由于表面张力的存在四处流动,引起喷漆不均的缺陷,而且本烘干机构简单,易于制造,烘干成本较低。
本实用新型抽水电机、第一烘干电机、抽油漆电机和第二烘干电机均是变频电机,变频电机可以调速,从而控制很好的控制抽水量、烘干力度和油漆的喷出量,在达到要求的前提下节约了原材料的使用,降低喷漆成本。
Claims (9)
1.一种给家具用木板喷漆的装置,其特征在于:包括输送带、水洗机构、第一烘干机构、喷漆机构和第二烘干机构,所述水洗机构、第一烘干机构、喷漆机构和第二烘干机构设置在输送带的一侧,按照输送带运动的方向,水洗机构位于第一烘干机构前方,喷漆机构位于第一烘干机构后方,第二烘干机构位于喷漆机构后方。
2.根据权利要求1所述的一种给家具用木板喷漆的装置,其特征在于:所述输送带上设置有负压孔,输送带为中空结构,输送带通过负压管连接有真空泵。
3.根据权利要求2所述的一种给家具用木板喷漆的装置,其特征在于:输送带内套接有主动辊和从动辊,主动辊通过皮带连接有伺服电机,伺服电机驱动主动辊转动,输送带为间隙式输送带,伺服电机连接有定时开关。
4.根据权利要求1所述的一种给家具用木板喷漆的装置,其特征在于:所述水洗机构包括水箱、水泵、水管和喷管,水泵通过水管一端与水箱相连,另一端与喷管相连,喷管上设置有大小、形状相同的喷孔,喷管为一端开口,另一端封闭的盲管,喷管和水管均是不锈钢管,水泵用抽水电机驱动,所述喷管有两根,两根喷管位于输送带上方。
5.根据权利要求4所述的一种给家具用木板喷漆的装置,其特征在于:所述喷管通过喷管摆动件连接在水管上,该喷管摆动件包括喷水主动齿轮、喷水从动齿轮、喷水轴承、喷水支架和喷水伺服电机,喷水主动齿轮套接在伺服电机的输出轴上,喷水主动齿轮与喷水从动齿轮相啮合,喷水从动齿轮套接在喷管上,喷水主动齿轮的直径小于喷水从动齿轮的直径,喷管安装在喷水轴承上,喷水轴承固定在喷水支架上,喷水支架固定在输送带的一侧。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的一种给家具用木板喷漆的装置,其特征在于:所述第一烘干机构包括第一烘干电机、第一鼓风机和第一换热器,第一换热器和第一鼓风机连接在第一烘干电机上,第一鼓风机的出风口连接在第一换热器的进风口上,换热器的出风口位于输送带的正上方。
7.根据权利要求6所述的一种给家具用木板喷漆的装置,其特征在于:所述喷漆机构包括油漆罐、油漆泵、油漆管和喷漆管,油漆泵通过油漆管一端连接在油漆罐内,另一端与喷漆管相连,所述油漆罐内设置有搅拌装置,所述喷漆管为一端开口,另一端封闭的盲管,喷漆管设置有喷漆孔,喷漆孔正对着输送带,喷漆管位于输送带上方,喷漆管有两根,油漆泵用抽油漆电机驱动。
8.根据权利要求7所述的一种给家具用木板喷漆的装置,其特征在于:所述喷漆管通过喷漆管摆动件与油漆管相连,该喷漆管摆动件包括喷漆主动齿轮、喷漆皮带、喷漆从动齿轮、喷漆轴承、喷漆支架和喷漆伺服电机,喷漆主动齿轮套接在喷漆伺服电机的输出轴上,喷漆从动齿轮套接在喷漆管上,喷漆皮带套接在喷漆主动齿轮和喷漆从动齿轮上,喷漆主动齿轮的直径小于喷漆从动齿轮的直径,喷漆管安装在喷漆轴承内,喷漆轴承固定在喷漆支架上,喷漆支架固定在输送带的一侧。
9.根据权利要求1所述的一种给家具用木板喷漆的装置,其特征在于:所述第二烘干机构包括第二烘干机和第二烘干电机,第二烘干电机与第二烘干机相连,驱动第二烘干机工作。
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GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20141217 Effective date of abandoning: 20160629 |
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C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |