CN212092911U - 自动喷涂覆膜系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动喷涂覆膜系统。包括机架，所述机架的内部活动连接有喷涂板，所述喷涂板上设置有喷涂嘴，所述机架的左右两个内壁上开设有滑槽一，所述机架的左右侧内壁上开设有滑槽二，所述喷涂板的左右两端分别活动连接在滑槽二的内部，所述滑槽二的内壁设置有出气管，所述出气管的左端表面边缘处开设有凹槽，所述机架上固定安装有电机，所述电机的输出端活动连接在滑槽二的内部。该自动喷涂覆膜系统，通过电源带动电机启动，使输送带对出气管进行打开，进而使出气管对喷涂过后的板材表面进行吹风，进而加快板材喷涂后表面的风干，实现了喷涂与风干为一体，减轻了劳动强度，提供了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂覆膜技术领域，具体为自动喷涂覆膜系统。
背景技术
喷涂机是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。现在在对板材等材料进行喷涂覆膜时，一般都是先对板材的表面进行喷涂，然后在对板材的表面进行风干和烘干，进而完成板材的喷涂覆膜，这样降低了工作的效率，增加了施工步骤。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了自动喷涂覆膜系统，具备了在对板材正反面进行喷涂覆膜时，直接在喷涂后可以直接通过出气管对板材表面进行吹风风干，这样加快了板材喷涂烘干的时间，提高了加工效率等优点，解决了喷涂覆膜后还需要进行对板材的喷涂覆膜后进行烘干，降低了工作效率，增加了施工步骤的问题。
本实用新型提供以下技术方案：自动喷涂覆膜系统，包括机架，所述机架的内部活动连接有喷涂板，所述喷涂板上设置有喷涂嘴，所述机架的左右两个内壁上开设有滑槽一，所述机架的左右侧内壁上开设有滑槽二，所述喷涂板的左右两端分别活动连接在滑槽二的内部，所述滑槽二的内壁设置有出气管，所述出气管的左端表面边缘处开设有凹槽，所述机架上固定安装有电机，所述电机的输出端活动连接在滑槽二的内部，所述电机的输出端上缠绕有输送带；
所述输送带的左端表面上固定连接有凸板，所述输送带活动连接在滑槽二的内部，所述输送带 的上端表面固定连接有喷涂板，所述输送带的前端左右两侧固定连接有连接杆，所述滑槽二的右侧内壁上开设有滑槽三，所述连接杆的右端活动连接在滑槽三的内部，所述滑槽三的内部设置有复位装置，所述复位装置包括线绳，所述连接杆与线绳固定连接，所述线绳的固定连接有转动轴，所述线绳的右端缠绕在转动轴的表面上，所述转动轴的下端固定连接有发条弹簧，所述发条弹簧固定安装在滑槽三的内部前端，所述转动轴与发条弹簧的内圈固定连接。
优选的，所述喷涂板的数量为两个，两个所述喷涂板上设置有喷涂嘴的一面相对设置。
优选的，所述滑槽一设置在两个喷涂板之间且不与两个喷涂板相接触，所述滑槽二的数量为四个且每两个滑槽二上下开设在机架的一侧内壁上。
优选的，所述凸板的形状为T形，所述凹槽的形状为T形，凹槽与凸板的形状相适配。
本实用新型的优点为：1）该自动喷涂覆膜系统，通过电源带动电机启动，进而使电机输出端对输送带进行缠绕进而使输送带带动喷涂板在机架上进行移动，这样对板材表面进行喷涂，通过输送带带动连接杆在滑槽三进行移动，这样使连接杆使线绳通过转动轴使发条弹簧进行收紧，这样使输送带上的凸块与凹槽内进行分离，这样使输送带对出气管进行打开，进而使出气管对喷涂过后的板材表面进行吹风，进而加快板材喷涂后表面的风干，实现了喷涂与风干为一体，减轻了劳动强度，提供了加工效率。
2）该自动喷涂覆膜系统，通过电机转动然后通过发条弹簧使转动轴进行转动，进而使转动轴对线绳进行缠绕这样使线绳 对连接杆进行拉动，这样使连接杆对输送带在滑槽二内进行铺平，进而使输送带上的凸块对出气管上的凹槽进行卡合，这样使输送带对出气管进行遮盖，这样使出气管停止了对板材表面进行吹风，使喷涂板在停止对板材喷涂时，通过输送带对出气管进行了遮盖，停止了出气管的吹风，实现了流水式加工，节约了加工时间。
附图说明
图1为本实用新型自动喷涂覆膜系统结构示意图；
图2为本实用新型滑槽二内部结构示意图；
图3为本实用新型滑槽三内部结构示意图；
图4为本实用新型出气管结构示意图。
图中：1机架、2喷涂嘴、3喷涂板、4滑槽二、5出气管、6滑槽一、7电机、8凸块、9转动轴、10输送带、11滑槽三、12连接杆、13发条弹簧、14线绳、15凹槽。
具体实施方式
请参阅图1-4，本实用新型提供新的技术方案：自动喷涂覆膜系统，包括机架1，机架1的形状为U形，机架1的内部活动连接有喷涂板3，喷涂板3的数量为两个，喷涂板3上设置有喷涂嘴2，两个喷涂板3上设置有喷涂嘴2的一面相对设置，机架1的左右两个内壁上开设有滑槽一6，滑槽一6设置在两个喷涂板3之间且不与两个喷涂板3相接触，机架1的左右侧内壁上开设有滑槽二4，滑槽二4的数量为四个且每两个滑槽二4上下开设在机架1的一侧内壁上，两个喷涂板3的左右两端分别活动连接在滑槽二4的内部，喷涂板3可以在滑槽二4的内部进行前后移动，滑槽二4的内壁设置有出气管5，出气管5的左端表面边缘处开设有凹槽15，出气管5与外部气泵相连接，机架1上固定安装有电机7，电机7的输出端贯穿机架1延伸至滑槽二4的内部，电机7的输出端活动连接在滑槽二4的内部，电机7的输出端上缠绕有输送带10，输送带10的左端表面上固定连接有凸板8，凸板8的形状为T形，输送带10活动连接在滑槽二4的内部，输送带 10的上端表面固定连接有喷涂板3，输送带10的前端固定连接有连接杆12，滑槽二4的右侧内壁上开设有滑槽三11，连接杆12的右端活动连接在滑槽三11的内部，连接杆12可以在滑槽三11的内部进行移动，连接杆12上固定连接有线绳14，线绳14的固定连接有转动轴9，线绳14的右端缠绕在转动轴9的表面上，转动轴9的下端固定连接有发条弹簧13，发条弹簧13固定安装在滑槽三11的内部右端，转动轴9与发条弹簧13的内圈固定连接，当板材需要进行喷涂覆膜时，将板材通过滑槽一6固定在机架1上，通过电源带动电机7启动，进而使电机7输出端对输送带10进行缠绕进而使输送带10带动喷涂板2在机架1上进行移动，这样对板材表面进行喷涂，通过输送带10带动连接杆12在滑槽三11进行移动，这样使连接杆12使线绳14通过转动轴9使发条弹簧13进行收紧，这样使输送带10上的凸块8与凹槽15内进行分离，这样使输送带10对出气管5进行打开，进而使出气管5对喷涂过后的板材表面进行吹风，进而加快板材喷涂后表面的风干，喷涂结束后通过电机7转动然后通过发条弹簧13使转动轴9进行转动，进而使转动轴9对线绳14进行缠绕这样使线绳 14对连接杆12进行拉动，这样使连接杆12对输送带10在滑槽二4内进行铺平，进而使输送带10上的凸块8对出气管5上的凹槽15进行卡合，这样使输送带10对出气管5进行遮盖，这样使出气管5停止了对板材表面进行吹风。
本实用新型的工作过程为：当板材需要进行喷涂覆膜时，将板材通过滑槽一6固定在机架1上，通过电源带动电机7启动，进而使电机7输出端对输送带10进行缠绕进而使输送带10带动喷涂板2在机架1上进行移动，这样对板材表面进行喷涂，通过输送带10带动连接杆12在滑槽三11进行移动，这样使连接杆12使线绳14通过转动轴9使发条弹簧13进行收紧，这样使输送带10上的凸块8与凹槽15内进行分离，这样使输送带10对出气管5进行打开，进而使出气管5对喷涂过后的板材表面进行吹风，进而加快板材喷涂后表面的风干，喷涂结束后通过电机7转动然后通过发条弹簧13使转动轴9进行转动，进而使转动轴9对线绳14进行缠绕这样使线绳 14对连接杆12进行拉动，这样使连接杆12对输送带10在滑槽二4内进行铺平，进而使输送带10上的凸块8对出气管5上的凹槽15进行卡合，这样使输送带10对出气管5进行遮盖，这样使出气管5停止了对板材表面进行吹风。
Claims (5)
1.自动喷涂覆膜系统，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的内部活动连接有喷涂板（3），所述喷涂板（3）上设置有喷涂嘴（2），所述机架（1）的左右两个内壁上开设有滑槽一（6），所述机架（1）的左右侧内壁上开设有滑槽二（4），所述喷涂板（3）的左右两端分别活动连接在滑槽二（4）的内部，所述滑槽二（4）的内壁设置有出气管（5），所述出气管（5）的左端表面边缘处开设有凹槽（15），所述机架（1）上固定安装有电机（7），所述电机（7）的输出端活动连接在滑槽二（4）的内部，所述电机（7）的输出端上缠绕有输送带（10）；
所述输送带（10）的左端表面上固定连接有凸板（8），所述输送带（10）活动连接在滑槽二（4）的内部，所述输送带 （10）的上端表面固定连接有喷涂板（3），所述输送带（10）的前端左右两侧固定连接有连接杆（12），所述滑槽二（4）的右侧内壁上开设有滑槽三（11），所述连接杆（12）的右端活动连接在滑槽三（11）的内部，所述滑槽三（11）的内部设置有复位装置。
2.根据权利要求1所述的自动喷涂覆膜系统，其特征在于，所述复位装置包括线绳（14），所述连接杆（12）与线绳（14）固定连接，所述线绳（14）的固定连接有转动轴（9），所述线绳（14）的右端缠绕在转动轴（9）的表面上，所述转动轴（9）的下端固定连接有发条弹簧（13），所述发条弹簧（13）固定安装在滑槽三（11）的内部前端，所述转动轴（9）与发条弹簧（13）的内圈固定连接。
3.根据权利要求1所述的自动喷涂覆膜系统，其特征在于，所述喷涂板（3）的数量为两个，两个所述喷涂板（3）上设置有喷涂嘴（2）的一面相对设置。
4.根据权利要求1所述的自动喷涂覆膜系统，其特征在于，所述凸板（8）的形状为T形，所述凹槽（15）的形状为T形，凹槽（15）与凸板（8）的形状相适配。
5.根据权利要求1所述的自动喷涂覆膜系统，其特征在于，所述滑槽一（6）设置在两个喷涂板（3）之间且不与两个喷涂板（3）相接触，所述滑槽二（4）的数量为四个且每两个滑槽二（4）上下开设在机架（1）的一侧内壁上。
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| CN201922040658.6U Expired - Fee Related CN212092911U (zh) | 2019-11-23 | 2019-11-23 | 自动喷涂覆膜系统 |
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| CN (1) | CN212092911U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112916252A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-06-08 | 赣州逸豪新材料股份有限公司 | 一种铜箔深度粗化表面涂胶装置及其涂胶工艺 |
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2019
- 2019-11-23 CN CN201922040658.6U patent/CN212092911U/zh not_active Expired - Fee Related
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