CN104275727A - 一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线，包括机架（1）、压花装置（2）、喷漆装置（3）、烘干装置（4）和传送带（5），压花装置（2）、喷漆装置（3）、烘干装置（4）和传送带（5）依次设置在机架（1）上，机架（1）的一端设有电控箱（6），压花装置（2）、喷漆装置（3）、烘干装置（4）和传送带（5）均通过电线与电控箱（6）电连接。本发明能够一次性完成压花、喷漆和烘干的工作，使木地板的加工效率得到了极大的提高。

Description

一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线

技术领域

本发明涉及一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线，属于机械设备领域。

背景技术

随着社会的发展，人们的生活水平日益提高，人们越来越追求高品质的生活。木地板可以提高家装的档次，受到越来越多人的欢迎。

由于纯天然实木地板的价额昂贵使很多人望而却步，因此人们发明了复合地板，在木板表面贴上木纹纸，生产出来的木地板与天然实木地板很像，而且价格便宜，适合大部分人购买。

但是这种复合地板的生产工序非常复杂，由于使用的是木纹纸，木纹没有立体感，让人觉得很不真实，而且木地板会释放有害气体，严重影响人们的健康。

因此人们想到了在复合木地板的表面压出木纹纹理然后再喷上油漆，这样能给人一种天然木材的感觉，但是目前还没有专门针对该工艺的设备，目前的做法是先使用压花机压出木纹，然后再将木地板拿到喷漆房进行喷漆，然后再进行晾晒，由于没有专门的生产线，木地板的生产效率非常低。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线，它能够一次性完成压花、喷漆和烘干的工作，使木地板的加工效率得到了极大的提高。

本发明的技术方案：一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线，包括机架、压花装置、喷漆装置、烘干装置和传送带，压花装置、喷漆装置、烘干装置和传送带依次设置在机架上，机架的一端设有电控箱，压花装置、喷漆装置、烘干装置和传送带均通过电线与电控箱电连接。

前述的木地板压花喷涂烘干一体化生产线中，所述压花装置包括带木纹纹理的上压辊、A托辊组、带木纹纹理的下压辊和B托辊组，A托辊组通过轴承固定在机架上，带木纹纹理的上压辊通过A支撑架固定在A托辊组的上方，B托辊组设于带木纹纹理的上压辊和喷漆装置之间，B托辊组通过B支撑架固定在机架的上方，带木纹纹理的下压辊通过C支撑架固定在B托辊组的下方，带木纹纹理的上压辊的转轴上设有A皮带轮和B皮带轮，带木纹纹理的下压辊的转轴上设有C皮带轮，A皮带轮与C皮带轮通过A皮带连接，机架的下方设有驱动电机，驱动电机的输出轴上设有D皮带轮，B皮带轮与D皮带轮通过B皮带连接，驱动电机通过电线与电控箱电连接。

前述的木地板压花喷涂烘干一体化生产线中，A支撑架上设有A限位槽，A限位槽内设有A滑块，A支撑架的顶部设有A电动推杆，A电动推杆上的A推拉杆与A滑块固定连接，带木纹纹理的上压辊的转轴通过滚动轴承固定在A滑块上；C支撑架上设有B限位槽，B限位槽内设有B滑块，C支撑架的底部设有B电动推杆，B电动推杆上的B推拉杆与B滑块连接，带木纹纹理的下压辊的转轴通过滚动轴承固定在B滑块上，A电动推杆和B电动推杆均通过电线与电控箱电连接。

前述的木地板压花喷涂烘干一体化生产线中，喷漆装置包括漆桶、第一定量泵、第二定量泵、底漆喷涂装置和第二喷漆装置，底漆喷涂装置固定设置在机架上靠近压花装置的位置，第二喷漆装置设置在机架上远离压花装置的位置，底漆喷涂装置通过第一定量泵与漆桶连接，第二喷漆装置通过第二定量泵与漆桶连接，第一定量泵和第二定量泵均通过电线与电控箱电连接。

前述的木地板压花喷涂烘干一体化生产线中，所述底漆喷涂装置包括四边形喷头支架、喷头和四边形管路，四边形喷头支架的两个短边的中部固定在机架上，四边形喷头支架的四个边上均匀设置有喷头，每个喷头均与四边形管路连通，四边形管路与第一定量泵连通。

前述的木地板压花喷涂烘干一体化生产线中，所述第二喷漆装置包括上漆辊、下漆辊、喷淋管和漆辊支架，上漆辊和下漆辊分别通过漆辊支架固定在机架的顶部和底部，上漆辊的上方和下漆辊的下方均设有喷淋管，喷淋管与第二定量泵连通。

前述的木地板压花喷涂烘干一体化生产线中，所述烘干装置包括第一烘干装置和第二烘干装置，第一烘干装置设置在底漆喷涂装置与第二喷漆装置之间，第二烘干装置设置在第二喷漆装置与传送带之间；所述第二烘干装置包括上部红外线灯管组、下部红外线灯管组、上部吹气风扇和下部吹气风扇，上部红外线灯管组和下部红外线灯管组分别通过D支撑架固定在机架的顶部和底部，上部吹气风扇设置在上部红外线灯管组的上方，下部吹气风扇固定在下部红外线灯管组的下方；第一烘干装置的结构与第二烘干装置的结构完全相同；所述上部红外线灯管组、下部红外线灯管组、上部吹气风扇和下部吹气风扇均通过电线与电控箱电连接。

前述的木地板压花喷涂烘干一体化生产线中，所述第一烘干装置和第二喷漆装置之间设有辅助托辊组，辅助托辊组的转轴通过轴承固定在机架上。

前述的木地板压花喷涂烘干一体化生产线中，机架上设有喷漆烘干一体罩，所述喷漆装置和烘干装置均设置在喷漆烘干一体罩内。

与现有技术相比，本发明通过设置压花装置、喷漆装置和烘干装置，能够一次性完成木地板的压花、喷漆和烘干工作，使木地板的加工效率比传统设备的加工效率提高了50%左右。

由于采用本发明的压花装置，能够有效解决传统压花设备上下压辊压花力度不均匀的问题，使木地板的木纹深浅均匀，更加逼真；通过本发明的喷漆装置，能实现一次完成四个面的喷漆工作，使喷漆效率得到了极大的提高；由于本发明的烘干装置分为第一烘干装置和第二烘干装置，使木地板能够快速烘干，进一步提高了加工效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是压花装置的结构示意图；

图3是压花装置的局部结构示意图；

图4是本发明去除喷漆烘干一体罩后的俯视图；

图5是喷漆装置的结构示意图；

图6是烘干装置的结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-压花装置，3-喷漆装置，4-烘干装置，5-传送带，6-电控箱，7-带木纹纹理的上压辊，8- A托辊组，9-带木纹纹理的下压辊，10-B托辊组，11-A支撑架，12-B支撑架，13-C支撑架，14-A皮带轮，15-B皮带轮，16-C皮带轮，17-A皮带，18-驱动电机,19-D皮带轮,20-B皮带,21-A限位槽,22-A滑块,23- A电动推杆,24-A推拉杆,25-B滑块,26- B电动推杆,27-B推拉杆,28- B限位槽,29-漆桶,30-第一定量泵,31-第二定量泵,32-底漆喷涂装置,33-第二喷漆装置,34-四边形喷头支架,35-漆辊支架,36-喷头,37-四边形管路,38-下漆辊,39-喷淋管，40-上漆辊，41-辅助托辊组，42-第一烘干装置，43-第二烘干装置，44-上部红外线灯管组，45-下部红外线灯管组，46-上部吹气风扇，47-下部吹气风扇，48-D支撑架，49-喷漆烘干一体罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。

本发明的实施例：如图1所示，一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线，包括机架1、压花装置2、喷漆装置3、烘干装置4和传送带5，压花装置2、喷漆装置3、烘干装置4和传送带5依次设置在机架1上，机架1的一端设有电控箱6，压花装置2、喷漆装置3、烘干装置4和传送带5均通过电线与电控箱6电连接。机架1上设有喷漆烘干一体罩49，所述喷漆装置3和烘干装置4均设置在喷漆烘干一体罩49内。

如图2所示，压花装置2包括带木纹纹理的上压辊7、A托辊组8、带木纹纹理的下压辊9和B托辊组10，A托辊组8通过轴承固定在机架1上，带木纹纹理的上压辊7通过A支撑架11固定在A托辊组8的上方，B托辊组10设于带木纹纹理的上压辊7和喷漆装置3之间，B托辊组10通过B支撑架12固定在机架1的上方，带木纹纹理的下压辊9通过C支撑架13固定在B托辊组10的下方，带木纹纹理的上压辊7的转轴上设有A皮带轮14和B皮带轮15，带木纹纹理的下压辊9的转轴上设有C皮带轮16，A皮带轮14与C皮带轮16通过A皮带17连接，机架1的下方设有驱动电机18，驱动电机18的输出轴上设有D皮带轮19，B皮带轮15与D皮带轮19通过B皮带20连接，驱动电机18通过电线与电控箱6电连接。

如图3所示，A支撑架11上设有A限位槽21，A限位槽21内设有A滑块22，A支撑架11的顶部设有A电动推杆23，A电动推杆23上的A推拉杆24与A滑块22固定连接，带木纹纹理的上压辊7的转轴通过滚动轴承固定在A滑块22上；C支撑架13上设有B限位槽28，B限位槽28内设有B滑块25，C支撑架13的底部设有B电动推杆26，B电动推杆26上的B推拉杆27与B滑块25连接，带木纹纹理的下压辊9的转轴通过滚动轴承固定在B滑块25上，A电动推杆23和B电动推杆26均通过电线与电控箱6电连接。

如图4所示，喷漆装置3包括漆桶29、第一定量泵30、第二定量泵31、底漆喷涂装置32和第二喷漆装置33，底漆喷涂装置32固定设置在机架1上靠近压花装置2的位置，第二喷漆装置33设置在机架1上远离压花装置2的位置，底漆喷涂装置32通过第一定量泵30与漆桶29连接，第二喷漆装置33通过第二定量泵31与漆桶29连接，第一定量泵30和第二定量泵31均通过电线与电控箱6电连接。

如图5所示，底漆喷涂装置32包括四边形喷头支架34、喷头36和四边形管路37，四边形喷头支架34的两个短边的中部固定在机架1上，四边形喷头支架34的四个边上均匀设置有喷头36，每个喷头36均与四边形管路37连通，四边形管路37与第一定量泵30连通。第二喷漆装置33包括上漆辊40、下漆辊38、喷淋管39和漆辊支架35，上漆辊40和下漆辊38分别通过漆辊支架35固定在机架1的顶部和底部，上漆辊40的上方和下漆辊38的下方均设有喷淋管39，喷淋管39与第二定量泵31连通。第二喷漆装置33的上漆辊40、下漆辊38内部设有旋转电机，上漆辊40、下漆辊38可以自动旋转且转速可调。

如图4和图6所示，烘干装置4包括第一烘干装置42和第二烘干装置43，第一烘干装置42设置在底漆喷涂装置32与第二喷漆装置33之间，第二烘干装置43设置在第二喷漆装置33与传送带5之间；所述第二烘干装置43包括上部红外线灯管组44、下部红外线灯管组45、上部吹气风扇46和下部吹气风扇47，上部红外线灯管组44和下部红外线灯管组45分别通过D支撑架48固定在机架1的顶部和底部，上部吹气风扇46设置在上部红外线灯管组44的上方，下部吹气风扇47固定在下部红外线灯管组45的下方；第一烘干装置42的结构与第二烘干装置43的结构完全相同；所述上部红外线灯管组44、下部红外线灯管组45、上部吹气风扇46和下部吹气风扇47均通过电线与电控箱6电连接。

第一烘干装置42和第二喷漆装置33之间设有辅助托辊组41，辅助托辊组41的转轴通过轴承固定在机架1上。

本发明的工作原理：将待加工的木地板放到A托辊组8上，在带木纹纹理的上压辊7的滚动下带动木地板向设备内部运动，同时带木纹纹理的上压辊7将木地板的顶面压出木纹纹理，然后木地板向B托辊组10的方向运动，在带木纹纹理的下压辊9的作用下将木地板的底面压制出木纹纹理，然后木地板进入喷漆烘干一体罩49内，首先经过底漆喷涂装置32，第一定量泵30将油漆输送到四边形管路37内，然后再通过四边形管路37四个边上的喷头36喷出，同时将木地板的四个面喷上油漆，然后木地板经过第一烘干装置42，在上部红外线灯管组44和下部红外线灯管组45的作用下将木地板四个面的油漆烘干，在上部吹气风扇46和下部吹气风扇47的作用下，能够加速烘干，初步烘干的木地板再进入第二喷漆装置33，第二喷漆装置33通过第二定量泵31将漆输送到喷淋管39，喷淋管39将油漆喷到上漆辊40和下漆辊38上，上漆辊40和下漆辊38再将油漆均匀的涂抹到木地板的上下两个面上，然后木地板会经过第二烘干装置43进行进一步烘干，烘干后的木地板通过传送带5运出并码放。

带木纹纹理的上压辊7和带木纹纹理的下压辊9是在驱动电机18的牵引下工作的，驱动电机18的输出轴带动D皮带轮19转动，D皮带轮19通过B皮带20带动B皮带轮15转动，B皮带轮15带动A皮带轮14和带木纹纹理的上压辊7转动，A皮带轮14通过A皮带17带动C皮带轮16转动，C皮带轮16带动带木纹纹理的下压辊9转动。

带木纹纹理的上压辊7对木地板的压力通过对A电动推杆23的调节来实现，带木纹纹理的下压辊9对木地板的压力通过对B电动推杆26的调节来实现。

Claims (9)

1.一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线，其特征在于：包括机架（1）、压花装置（2）、喷漆装置（3）、烘干装置（4）和传送带（5），压花装置（2）、喷漆装置（3）、烘干装置（4）和传送带（5）依次设置在机架（1）上，机架（1）的一端设有电控箱（6），压花装置（2）、喷漆装置（3）、烘干装置（4）和传送带（5）均通过电线与电控箱（6）电连接。

2.根据权利要求1所述的木地板压花喷涂烘干一体化生产线，其特征在于：所述压花装置（2）包括带木纹纹理的上压辊（7）、A托辊组（8）、带木纹纹理的下压辊（9）和B托辊组（10），A托辊组（8）通过轴承固定在机架（1）上，带木纹纹理的上压辊（7）通过A支撑架（11）固定在A托辊组（8）的上方，B托辊组（10）设于带木纹纹理的上压辊（7）和喷漆装置（3）之间，B托辊组（10）通过B支撑架（12）固定在机架（1）的上方，带木纹纹理的下压辊（9）通过C支撑架（13）固定在B托辊组（10）的下方，带木纹纹理的上压辊（7）的转轴上设有A皮带轮（14）和B皮带轮（15），带木纹纹理的下压辊（9）的转轴上设有C皮带轮（16），A皮带轮（14）与C皮带轮（16）通过A皮带（17）连接，机架（1）的下方设有驱动电机（18），驱动电机（18）的输出轴上设有D皮带轮（19），B皮带轮（15）与D皮带轮（19）通过B皮带（20）连接，驱动电机（18）通过电线与电控箱（6）电连接。

3.根据权利要求2所述的一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线，其特征在于：A支撑架（11）上设有A限位槽（21），A限位槽（21）内设有A滑块（22），A支撑架（11）的顶部设有A电动推杆（23），A电动推杆（23）上的A推拉杆（24）与A滑块（22）固定连接，带木纹纹理的上压辊（7）的转轴通过滚动轴承固定在A滑块（22）上；C支撑架（13）上设有B限位槽（28），B限位槽（28）内设有B滑块（25），C支撑架（13）的底部设有B电动推杆（26），B电动推杆（26）上的B推拉杆（27）与B滑块（25）连接，带木纹纹理的下压辊（9）的转轴通过滚动轴承固定在B滑块（25）上，A电动推杆（23）和B电动推杆（26）均通过电线与电控箱（6）电连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线，其特征在于：喷漆装置（3）包括漆桶（29）、第一定量泵（30）、第二定量泵（31）、底漆喷涂装置（32）和第二喷漆装置（33），底漆喷涂装置（32）固定设置在机架（1）上靠近压花装置（2）的位置，第二喷漆装置（33）设置在机架（1）上远离压花装置（2）的位置，底漆喷涂装置（32）通过第一定量泵（30）与漆桶（29）连接，第二喷漆装置（33）通过第二定量泵（31）与漆桶（29）连接，第一定量泵（30）和第二定量泵（31）均通过电线与电控箱（6）电连接。

5.根据权利要求4所述的一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线，其特征在于：所述底漆喷涂装置（32）包括四边形喷头支架（34）、喷头（36）和四边形管路（37），四边形喷头支架（34）的两个短边的中部固定在机架（1）上，四边形喷头支架（34）的四个边上均匀设置有喷头（36），每个喷头（36）均与四边形管路（37）连通，四边形管路（37）与第一定量泵（30）连通。

6.根据权利要求5所述的一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线，其特征在于：所述第二喷漆装置（33）包括上漆辊（40）、下漆辊（38）、喷淋管（39）和漆辊支架（35），上漆辊（40）和下漆辊（38）分别通过漆辊支架（35）固定在机架（1）的顶部和底部，上漆辊（40）的上方和下漆辊（38）的下方均设有喷淋管（39），喷淋管（39）与第二定量泵（31）连通。

7.根据权利要求6所述的一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线，其特征在于：所述烘干装置（4）包括第一烘干装置（42）和第二烘干装置（43），第一烘干装置（42）设置在底漆喷涂装置（32）与第二喷漆装置（33）之间，第二烘干装置（43）设置在第二喷漆装置（33）与传送带（5）之间；所述第二烘干装置（43）包括上部红外线灯管组（44）、下部红外线灯管组（45）、上部吹气风扇（46）和下部吹气风扇（47），上部红外线灯管组（44）和下部红外线灯管组（45）分别通过D支撑架（48）固定在机架（1）的顶部和底部，上部吹气风扇（46）设置在上部红外线灯管组（44）的上方，下部吹气风扇（47）固定在下部红外线灯管组（45）的下方；第一烘干装置（42）的结构与第二烘干装置（43）的结构完全相同；所述上部红外线灯管组（44）、下部红外线灯管组（45）、上部吹气风扇（46）和下部吹气风扇（47）均通过电线与电控箱（6）电连接。

8.根据权利要求7所述的一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线，其特征在于：所述第一烘干装置（42）和第二喷漆装置（33）之间设有辅助托辊组（41），辅助托辊组（41）的转轴通过轴承固定在机架（1）上。

9.根据权利要求1所述的一种木地板压花喷涂烘干一体化生产线，其特征在于：机架（1）上设有喷漆烘干一体罩（49），所述喷漆装置（3）和烘干装置（4）均设置在喷漆烘干一体罩（49）内。