CN206793993U - 一种用于led固化uv漆的涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于LED固化UV漆的涂布机，包括底座，所述底座的下侧设有支架，所述底座的上端设有两个平行设置的支撑台，每个所述支撑台的上端均设有凹槽，每个所述凹槽的内部均设有滑块，两个所述滑块之间设有U型移动杆，所述U型移动杆上设有两个平行的套管，所述套管的下端设有连接板，所述连接板的上表面设有第一直驱电机，所述连接板的下端设有固定块，所述固定块的两侧分别设有风扇，所述固定块远离连接板的一侧设有安装块，所述固定块相对的一侧均设有通孔，所述通孔的内侧壁上设有第一回弹装置。本实用新型结构简单，不仅仅可以对涂布机以雾化喷涂的方式进行喷涂，而且还可以对雾化喷头进行拆卸清洗等操作。

Description

一种用于LED固化UV漆的涂布机

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种用于LED固化UV漆的涂布机。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。

目前，有的时候在生产的时候，往往因为其他一些因素的要求，需要采用不同的材质或者漆等，例如UV漆，UV漆是所有聚氨酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺，而上漆的过程中，可能会因为过量等问题，导致台面有很多漆，清洁起来不方便，传送的涂布辊又不够高效，为此我们提出一种用于LED固化UV漆的涂布机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于LED固化UV漆的涂布机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于LED固化UV漆的涂布机，包括底座，所述底座的下侧设有支架，所述底座的上端设有两个平行设置的支撑台，每个所述支撑台的上端均设有凹槽，每个所述凹槽的内部均设有滑块，两个所述滑块之间设有U型移动杆，所述U型移动杆上设有两个平行的套管，所述套管的下端设有连接板，所述连接板的上表面设有第一直驱电机，所述连接板的下端设有固定块，所述固定块的两侧分别设有风扇，所述固定块远离连接板的一侧设有安装块，所述固定块相对的一侧均设有通孔，所述通孔的内侧壁上设有第一回弹装置，所述第一回弹装置的一端设有按压件，所述按压件的下端通过推动杆设有连接块，且连接块靠近第一回弹装置的一端设有第二回弹装置，所述连接块靠近第一回弹装置的一侧下端设有转动杆，所述转动杆远离连接块的一端设有卡件，且卡件贯穿固定块并向下延伸，所述安装块的上端设有三角形槽，所述三角形槽的内部设有和卡件匹配的卡块。

优选地，所述底座的一侧设有控制装置，所述控制装置的输出端通过导线和第一直驱电机的输入端电连接。

优选地，所述支撑台的一侧设有第二直驱电机，所述第二直驱电机的驱动端和滑块连接，且控制装置的输出端通过导线和第二直驱电机的输入端电连接。

优选地，所述底座的上表面设有两个滚动槽，且两个滚动槽位于两个支撑台之间，每个所述滚动槽的内部均设有若干转动辊，且转动辊均通过导线和控制装置电连接，两个所述滚动槽之间设有若干集料槽，且集料槽通过若干连接管连通。

优选地，所述底座的下表面设有和连通管连通的出料口，且支架上设有和出料口位置对应的集料箱。

本实用新型中，当使用该装置的时候，启动控制箱，将需要加工的布料放在底座的加工面上，通过转动辊来控制布料的移动，然后第二直驱电机带动U型移动杆进行横向的移动，第一直驱电机带动固定块进行上下移动，然后安装块再通过按压件、第一回弹装置、推动杆、第二回弹装置和卡件固定在固定块上，按动按压件，带动第一回弹装置向内压动，然后带动推动杆并带动第二回弹装置移动，然后再在转动杆的作用下，带动卡件移动，即可将安装块从固定块上移下，方便进行清洗等工作，该使用新型结构简单，不仅仅可以对涂布机以雾化喷涂的方式进行喷涂，而且还可以对雾化喷头进行拆卸清洗等操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于LED固化UV漆的涂布机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于LED固化UV漆的涂布机安装块和固定块的连接结构示意图。

图中：1安装块、2支架、3底座、4支撑台、5滑块、6U型移动杆、7套管、8连接板、9按压件、10第一回弹装置、11推动杆、12转动杆、13卡件、14第二回弹装置、15第一直驱电机、16风扇、17转动辊、18集料箱、19集料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于LED固化UV漆的涂布机，包括底座3，底座3的下侧设有支架2，底座3的上端设有两个平行设置的支撑台4，且底座3的上表面设有两个滚动槽，且两个滚动槽位于两个支撑台4之间，每个滚动槽的内部均设有若干转动辊17，且转动辊17均通过导线和控制装置电连接，两个滚动槽之间设有若干集料槽19，且集料槽19通过若干连接管连通，底座3的下表面设有和连通管连通的出料口，且支架2上设有和出料口位置对应的集料箱18，每个支撑台4的上端均设有凹槽，每个凹槽的内部均设有滑块5，两个滑块5之间设有U型移动杆6，U型移动杆6上设有两个平行的套管7，套管7的下端设有连接板8，连接板8的上表面设有第一直驱电机15，连接板8的下端设有固定块，固定块的两侧分别设有风扇16，固定块远离连接板8的一侧设有安装块1，固定块相对的一侧均设有通孔，通孔的内侧壁上设有第一回弹装置10，第一回弹装置10的一端设有按压件9，按压件9的下端通过推动杆11设有连接块，且连接块靠近第一回弹装置10的一端设有第二回弹装置14，连接块靠近第一回弹装置10的一侧下端设有转动杆12，转动杆12远离连接块的一端设有卡件13，且卡件13贯穿固定块并向下延伸，安装块1的上端设有三角形槽，三角形槽的内部设有和卡件13匹配的卡块，底座3的一侧设有控制装置，控制装置的输出端通过导线和第一直驱电机15的输入端电连接，支撑台4的一侧设有第二直驱电机，第二直驱电机的驱动端和滑块5连接，且控制装置的输出端通过导线和第二直驱电机的输入端电连接。

本实用新型中，当使用该装置的时候，启动控制箱，将需要加工的布料放在底座3的加工面上，通过转动辊17来控制布料的移动，然后第二直驱电机带动U型移动杆6进行横向的移动，第一直驱电机15带动固定块进行上下移动，然后安装块1再通过按压件9、第一回弹装置10、推动杆11、第二回弹装置14和卡件13固定在固定块上，按动按压件9，带动第一回弹装置10向内压动，然后带动推动杆11并带动第二回弹装置14移动，然后再在转动杆12的作用下，带动卡件13移动，即可将安装块1从固定块上移下，方便进行清洗等工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于LED固化UV漆的涂布机，包括底座(3)，其特征在于，所述底座(3)的下侧设有支架(2)，所述底座(3)的上端设有两个平行设置的支撑台(4)，每个所述支撑台(4)的上端均设有凹槽，每个所述凹槽的内部均设有滑块(5)，两个所述滑块(5)之间设有U型移动杆(6)，所述U型移动杆(6)上设有两个平行的套管(7)，所述套管(7)的下端设有连接板(8)，所述连接板(8)的上表面设有第一直驱电机(15)，所述连接板(8)的下端设有固定块，所述固定块的两侧分别设有风扇(16)，所述固定块远离连接板(8)的一侧设有安装块(1)，所述固定块相对的一侧均设有通孔，所述通孔的内侧壁上设有第一回弹装置(10)，所述第一回弹装置(10)的一端设有按压件(9)，所述按压件(9)的下端通过推动杆(11)设有连接块，且连接块靠近第一回弹装置(10)的一端设有第二回弹装置(14)，所述连接块靠近第一回弹装置(10)的一侧下端设有转动杆(12)，所述转动杆(12)远离连接块的一端设有卡件(13)，且卡件(13)贯穿固定块并向下延伸，所述安装块(1)的上端设有三角形槽，所述三角形槽的内部设有和卡件(13)匹配的卡块。

2.根据权利要求1所述的一种用于LED固化UV漆的涂布机，其特征在于，所述底座(3)的一侧设有控制装置，所述控制装置的输出端通过导线和第一直驱电机(15)的输入端电连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于LED固化UV漆的涂布机，其特征在于，所述支撑台(4)的一侧设有第二直驱电机，所述第二直驱电机的驱动端和滑块(5)连接，且控制装置的输出端通过导线和第二直驱电机的输入端电连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于LED固化UV漆的涂布机，其特征在于，所述底座(3)的上表面设有两个滚动槽，且两个滚动槽位于两个支撑台(4)之间，每个所述滚动槽的内部均设有若干转动辊(17)，且转动辊(17)均通过导线和控制装置电连接，两个所述滚动槽之间设有若干集料槽(19)，且集料槽(19)通过若干连接管连通。

5.根据权利要求1或2所述的一种用于LED固化UV漆的涂布机，其特征在于，所述底座(3)的下表面设有和连通管连通的出料口，且支架(2)上设有和出料口位置对应的集料箱(18)。