CN109499954B - 一种用于清除金属板材油污杂质的自动刷 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于清除金属板油污杂质的自动刷，包括底箱，底箱左右两侧的顶部均固定安装有储放液装置，且两个储放液装置之间固定安装有条形杆，条形杆中部的底部固定安装有伸缩杆，伸缩杆的底部固定连接有直板，直板与条形杆之间连接有两个相对称的第一弹簧，直板的底部两端设有两个对称夹块，且两个夹块之间连接有第二弹簧，底箱的背面内壁固定安装有机座，机座的正面固定安装有电机，电机的输出端固定安装有转轴，转轴远离电机的一端固定套接有第一带轮，转轴靠近第一带轮的一端固定连接有第一轴承底座，第一轴承底座的底部与底箱的内底壁固定连接，该自动刷可以对金属制品的表面进行快速清除油污。
Description
技术领域
本发明涉及工业设备领域，具体为一种用于清除金属板材油污杂质的自动刷。
背景技术
在工厂里，金属板制品一般作为洗衣机以及冰箱等外壳材料，在对金属板制品进行加工的时候需要对其表面的油污进行清除，避免油污的存在造成喷漆以及覆膜的效果差，导致后期的设备的表面外观出现斑点等情况。
对此工厂一般采用人工用刷子进行清除油污，但是在温度低的时候，存在清除油污效果差、刷子的容易损坏、工人的劳动强度大以及清洁金属制品的效率低，针对上述问题提出了本发明的自动刷，可以快速高效的将金属制品表面的油污清除干净。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于清除金属板材油污杂质的自动刷，解决了传统单个刷子不能清除所有设备杂质以及难以清理油污杂质的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于清除金属板材油污杂质的自动刷，包括底箱，所述底箱左右两侧的顶部均固定安装有储放液装置，且两个储放液装置之间固定安装有条形杆，所述条形杆中部的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有直板，所述直板与条形杆之间连接有两个相对称的第一弹簧，所述直板的底部两端设有两个对称夹块，且两个夹块之间连接有第二弹簧，所述底箱的背面内壁固定安装有机座，所述机座的正面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一转轴，所述第一转轴远离电机的一端固定套接有第一带轮，所述第一转轴靠近第一带轮的一端固定连接有第一轴承底座，所述第一轴承底座的底部与底箱的内底壁固定连接，所述底箱的内底壁设有第二轴承底座，所述第二轴承底座的轴心处设有第二转轴，第二转轴的外圈固定套接有第二带轮，且第二带轮与第一带轮之间设有皮带，所述皮带的表面设有刷体，所述底箱的内底壁固定安装有直杆，所述直杆的顶部固定安装有清洁筒；
所述储放液装置包括储液箱，储液箱内设有储液桶，所述储液桶的底部连通有出液管，所述出液管远离储液桶的一端分别贯穿储液箱的底部和底箱的顶部并延伸至底箱的内部，所述出液管的一侧设有阀门，所述出液管的底部设有喷头，左侧的储液桶内储存的是清洁剂，右侧储液桶内储存的是水，左侧的喷头是将清洁剂均匀的喷到刷体的表面，右侧喷头是增加水对于刷体的冲洗效果，左侧的清洁剂通过出液管并经过喷头喷洒到刷体的表面，带有清洁剂的刷体经过金属板材的下方时对金属板材的表面进行一次清除，之后含有油污杂质的刷体经过右侧的喷头时，水通过喷头对含有油污的刷体进行清洗，清洗过的刷体继续做环形运动，穿过清洁筒时，海绵将刷体的表面的杂质和残留的水分做进一步的清除，保证后续喷撒到刷体表面清洁剂的浓度。
优选的，所述喷头与刷体之间的垂直长度值为两厘米。
优选的，所述储液箱的顶部设置有盖体，且盖体与储液箱之间为螺纹连接。
优选的，所述清洁筒内底壁与刷体的远离皮带的端部相抵触。
优选的，所述储液桶内设置有加热棒。
优选的，所述底箱的底部设有过滤网，且过滤网的下方设有废液收集箱。
优选的，所述底箱的底部对称安装有两个支撑块。
优选的，所述清洁筒的材质为海绵。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于清除金属板材油污杂质的自动刷，具备以下有益效果：
(1)该用于清除金属板材油污杂质的自动刷，只需要将金属板材卡在两个夹块之间，通过采用电力驱动就可以使得刷子自动对金属制品进行油污清除，大大降低了人工劳动强度，清除金属制品表面油污效率高。
(2)该用于清除金属板材油污杂质的自动刷，金属制品放在两个夹块之间，第二弹簧回缩的弹力自行的对金属制品的两端夹紧，防止金属制品出现松动，增强皮带表面的刷体对金属制品的清洁效果。
(3)该用于清除金属板材油污杂质的自动刷，加热棒对清洁剂进行一个升温，增强清洁剂的活性，可以提高清洁剂对金属表面油污的去除能力，加热棒提高水温进而增强水对刷体的清洁效果，另外清洁筒将刷体残留的杂质进行进一步的清除，确保刷体本身的洁净度。
附图说明
图1为本发明自动刷结构示意图；
图2为本发明图1中A处的放大示意图；
图3为本发明清洁筒的左视图的剖视图；
图4为本发明第一带轮的左视图。
图中：1底箱、2储放液装置、201储液箱、202储液桶、203出液管、204阀门、205喷头、206盖体、3条形杆、4伸缩杆、5直板、6第一弹簧、7夹块、8第二弹簧、9机座、10电机、11第一转轴、12第一带轮、13第一轴承底座、14第二轴承底座、15第二转轴、16第二带轮、17皮带、18刷体、19直杆、20清洁筒、21加热棒、22过滤网、23废液收集箱、24支撑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于清除金属板材油污杂质的自动刷，包括底箱1，底箱1左右两侧的顶部均固定安装有储放液装置2，储放液装置2包括储液箱201，储液箱201的顶部设置有盖体206，且盖体206与储液箱201之间为螺纹连接，盖体206可以避免杂质进入到储液桶202中，影响清洁效果，储液箱201内设有储液桶202，其中左侧的储液桶202内储存的是清洁剂，右侧储液桶202内储存的是水，储液桶202内设置有加热棒21，加热棒21对清洁剂和水进行升温处理，增加清洁剂的去污能力以及水对刷体18的清洗作用，储液桶202的底部连通有出液管203，出液管203远离储液桶202的一端分别贯穿储液箱201的底部和底箱1的顶部并延伸至底箱1的内部，出液管203的一侧设有阀门204，阀门204可以根据清洁效果来调节出液的速度，出液管203的底部设有喷头205，左侧的喷头205是将清洁剂均匀的喷到刷体18的表面，右侧喷头205是增加水对于刷体18的冲洗效果，且两个储放液装置2之间固定安装有条形杆3，条形杆3中部的底部固定安装有伸缩杆4，伸缩杆4的设置实现可以对不同厚度的金属板材进行油污杂质清除，扩展了刷子的实用性，伸缩杆4的底部固定连接有直板5，直板5与条形杆3之间连接有两个相对称的第一弹簧6，第一弹簧6可以上下拉动，便于人工将待处理的金属板材放入到下方的夹块7之间，同时起到一个减震的效果，直板5的底部两端设有两个对称夹块7，且两个夹块7之间连接有第二弹簧8，第二弹簧8可以对金属板材的左右两侧夹紧，避免在清除油污的过程中金属板材的移动从而影响清除效果，底箱1的背面内壁固定安装有机座9，机座9的正面固定安装有电机10，电机10的输出端固定安装有第一转轴11，第一转轴11远离电机10的一端固定套接有第一带轮12，第一转轴11靠近第一带轮12的一端固定连接有第一轴承底座13，第一轴承底座13的底部与底箱1的内底壁固定连接，底箱1的内底壁设有第二轴承底座14，第二轴承底座14的轴心处设有第二转轴15，第二转轴15的外圈固定套接有第二带轮16，且第二带轮16与第一带轮12之间设有皮带17，皮带17的表面设有刷体18，喷头205与刷体18之间的垂直长度值为两厘米，底箱1的内底壁固定安装有直杆19，直杆19的顶部固定安装有清洁筒20，清洁筒20内底壁与刷体18的远离皮带17的端部相抵触，保证清洁筒20对于刷体18的清洁效果，底箱1的底部设有过滤网22，且过滤网22的下方设有废液收集箱23，对于污水进行一个集中回收，优化工作环境，底箱1的底部对称安装有两个支撑块24。
工作原理：该用于清除金属板材油污杂质的自动刷，拉动第一弹簧6，这样直板5与刷体18之间出现空隙，人工将待处理的金属板材放入到两个夹块7之间，接着第二弹簧8将金属板材的两端夹紧，启动加热棒21对清洁剂和水进行升温处理，然后启动电机10，电机10工作带动第一转轴11转动，第一转轴11转动进而带动第一带轮12转动，第一带轮12通过皮带17带动第二带轮16转动，进而实现了皮带17的不停运转，皮带17表面的刷体18跟随着皮带17一起转动，根据具体情况通过阀门204调节出液的速度大小，左侧的清洁剂通过出液管203并经过喷头205喷洒到刷体18的表面，带有清洁剂的刷体18经过金属板材的下方时对金属板材的表面进行一次清除，之后含有油污杂质的刷体18经过右侧的喷头205时，水通过喷头205对含有油污的刷体18进行清洗，清洗过的刷体18继续做环形运动，穿过清洁筒20时，海绵将刷体18的表面的杂质和残留的水分做进一步的清除，保证后续喷撒到刷体18表面清洁剂的浓度，确保清除金属板材的油污，清洗刷体18的水通过过滤网22后被废液收集箱23收集起来，绿色环保，优化加工作业环境。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于清除金属板材油污杂质的自动刷，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)左右两侧的顶部均固定安装有储放液装置(2)，且两个储放液装置(2)之间固定安装有条形杆(3)，所述条形杆(3)中部的底部固定安装有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的底部固定连接有直板(5)，所述直板(5)与条形杆(3)之间连接有两个相对称的第一弹簧(6)，所述直板(5)的底部两端设有两个对称夹块(7)，且两个夹块(7)之间连接有第二弹簧(8)，所述底箱(1)的背面内壁固定安装有机座(9)，所述机座(9)的正面固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定安装有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)远离电机(10)的一端固定套接有第一带轮(12)，所述第一转轴(11)靠近第一带轮(12)的一端固定连接有第一轴承底座(13)，所述第一轴承底座(13)的底部与底箱(1)的内底壁固定连接，所述底箱(1)的内底壁设有第二轴承底座(14)，所述第二轴承底座(14)轴心处设有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)外圈固定套接有第二带轮(16)，且第二带轮(16)与第一带轮(12)之间设有皮带(17)，所述皮带(17)的表面设有刷体(18)，所述底箱(1)的内底壁固定安装有直杆(19)，所述直杆(19)的顶部固定安装有清洁筒(20)；
储放液装置(2)包括储液箱(201)，储液箱(201)内设有储液桶(202)，所述储液桶(202)的底部连通有出液管(203)，所述出液管(203)远离储液桶(202)的一端分别贯穿储液箱(201)的底部和底箱(1)的顶部并延伸至底箱(1)的内部，所述出液管(203)的一侧设有阀门(204)，所述出液管(203)的底部设有喷头(205)，左侧的储液桶(202)内储存的是清洁剂，右侧储液桶(202)内储存的是水，左侧的喷头(205)是将清洁剂均匀的喷到刷体(18)的表面，右侧喷头(205)是增加水对于刷体( 18) 的冲洗效果，左侧的清洁剂通过出液管(203)并经过喷头(205)喷洒到刷体(18)的表面，带有清洁剂的刷体(18)经过金属板材的下方时对金属板材的表面进行一次清除，之后含有油污杂质的刷体(18)经过右侧的喷头(205)时，水通过喷头(205)对含有油污的刷体(18)进行清洗，清洗过的刷体(18)继续做环形运动，穿过清洁筒(20)时，海绵将刷体(18)的表面的杂质和残留的水分做进一步的清除，保证后续喷撒到刷体(18)表面清洁剂的浓度。
2.根据权利要求1所述的一种用于清除金属板材油污杂质的自动刷，其特征在于：所述喷头(205)与刷体(18)之间的垂直长度值为两厘米。
3.根据权利要求1所述的一种用于清除金属板材油污杂质的自动刷，其特征在于：所述储液箱(201)的顶部设置有盖体(206)，且盖体(206)与储液箱(201)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于清除金属板材油污杂质的自动刷，其特征在于：所述清洁筒(20)内底壁与刷体(18)的远离皮带(17)的端部相抵触。
5.根据权利要求1所述的一种用于清除金属板材油污杂质的自动刷，其特征在于：所述储液桶(202)内设置有加热棒(21)。
6.根据权利要求1所述的一种用于清除金属板材油污杂质的自动刷，其特征在于：所述底箱(1)的底部设有过滤网(22)，且过滤网(22)的下方设有废液收集箱(23)。
7.根据权利要求1所述的一种用于清除金属板材油污杂质的自动刷，其特征在于：所述底箱(1)的底部对称安装有两个支撑块(24)。
8.根据权利要求1所述的一种用于清除金属板材油污杂质的自动刷，其特征在于：所述清洁筒(20)的材质为海绵。
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