CN205324239U - 一种锡膏印刷用钢网框高效全自动清洗烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗烘干设备，尤其涉及一种锡膏印刷用钢网框高效全自动清洗烘干设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种清洗效率高，人员投入少，能够低生产成本，并且不会污染车间环境，干燥速度快能够提高生产进度的锡膏印刷用钢网框高效全自动清洗烘干设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种锡膏印刷用钢网框高效全自动清洗烘干设备，包括有箱体、电机旋转、气缸Ⅰ、夹具、气缸Ⅱ等，在箱体的左右对称安装有旋转电机，在旋转电机上都设置有气缸Ⅰ。本实用新型克服了人工清洗效率低，人员投入大，增加了生产成本，人工清洗容易将污渍溅射到车间污染环境。

Description

一种锡膏印刷用钢网框高效全自动清洗烘干设备

技术领域

本实用新型涉及一种清洗烘干设备，尤其涉及一种锡膏印刷用钢网框高效全自动清洗烘干设备。

背景技术

锡膏印刷是将锡膏通过钢板之孔脱膜接触锡膏而印置于基板之锡垫(PCB板焊盘)上。清洗是采用一种化学药剂清除物体表面污垢的方法，它是借助清洗剂表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果

烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。

目前对使用过的钢网框清洗都是通过人工清洗，人工清洗效率低，人员投入大，增加了生产成本，人工清洗容易将污渍溅射到车间污染环境，而且在清洗的过程中容易溅射到人们的衣服上难以清洗，并且清洗过后干燥速度慢，影响生产进度，为了解决上述问题亟需研发一种清洗效率高，人员投入少，能够低生产成本，并且不会污染车间环境，干燥速度快能够提高生产进度的锡膏印刷用钢网框高效全自动清洗烘干设备。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服人工清洗效率低，人员投入大，增加了生产成本，人工清洗容易将污渍溅射到车间污染环境，而且在清洗的过程中容易溅射到人们的衣服上难以清洗，并且清洗过后干燥速度慢，影响生产进度的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种清洗效率高，人员投入少，能够低生产成本，并且不会污染车间环境，干燥速度快能够提高生产进度的锡膏印刷用钢网框高效全自动清洗烘干设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种锡膏印刷用钢网框高效全自动清洗烘干设备，包括有箱体、电机旋转、气缸Ⅰ、夹具、气缸Ⅱ、支架、右轴承、左轴承、滚刷、驱动电机、小带轮、大带轮、皮带、滑轨、齿条、气缸Ⅲ、齿轮、气缸Ⅳ、喷水管道、水箱、水泵、出水管和软管，在箱体的左右对称安装有旋转电机，在旋转电机上都设置有气缸Ⅰ，在气缸Ⅰ上都连接有夹具，在箱体顶部的中间设置有气缸Ⅱ，在气缸Ⅱ的下端连接有支架，在支架右侧底部连接有右轴承，在支架左侧底部连接有左轴承，在支架左侧顶部设置有驱动电机，驱动电机的左端连接有小带轮，在小带轮正下方设置有大带轮，在大带轮与小带轮支架连接右皮带，在右轴承和左轴承之间设置有滚刷，滚刷的左端穿过左轴承与大带轮连接，滚刷的右端与右轴承连接，在箱体的后部设置有滑轨，在滑轨上配合有齿条，在齿条的上方连接有气缸Ⅲ，在齿条的前方设置有齿轮，齿轮转动式地连接在箱体上，齿轮与齿条啮合，在齿轮的前方连接有气缸Ⅳ，在气缸Ⅳ的前端连接有喷水管道，在箱体的底部设置有水箱，在水箱的前端设置有水泵，在水泵和水箱的底部之间连接有出水管，在水泵与喷水管道之间连接有软管。

优选地，在气缸Ⅱ后方的箱体顶部设置有气缸Ⅴ，在气缸Ⅴ的底部连接有电热板。

优选地，在滚刷的前部设置有挡水板，挡水板安装在支架上。

优选地，在水箱前方的前方设置有水槽，水槽安装在箱体的底部。

优选地，在气缸Ⅱ前方的箱体顶部设置有气缸Ⅵ，在气缸Ⅵ的底部连接有挡板。

工作原理：当钢网框需要清洗时，首先将钢网框放入夹具内，然后控制气缸Ⅰ伸出将钢网框夹紧，夹紧后再控制气缸Ⅳ伸出，使喷水管道与钢网框靠近，然后控制水泵工作，水泵工作将水箱内的稀释剂抽出并通过喷水管道喷出，喷出的稀释剂会喷向钢网框，然后控制气缸Ⅲ上下伸缩，气缸Ⅲ上下伸缩带动齿条上下伸缩，齿条上下伸缩带动齿轮来回转动，同时带动喷水管道上下摆动，喷水管道上下摆动能将钢网框正面的各个部位进行喷洒，当钢网框正面都喷上稀释剂后，然后再控制气缸Ⅳ缩回，气缸Ⅳ缩回后再控制旋转电机顺转180度旋转，旋转电机顺转180度后能将钢网框正面和反面交换位置，然后再同时控制气缸Ⅱ和驱动电机工作，驱动电机转动带动小带轮转动，小带轮转动通过皮带带动大带轮转动，大带轮转动再带动滚刷转动，当滚刷与钢网框接触时，滚刷高速转动能将钢网框刷洗干净，气缸Ⅱ上下伸缩能使滚刷刷洗钢网框正面的各个部位，滚刷在刷洗的同时再控制气缸Ⅳ伸出，伸出后再对钢网框的背面进行喷洒稀释剂，当钢网框正面刷洗干净后再控制气缸Ⅱ和气缸Ⅳ缩回，并同时控制驱动电机停转，然后再控制旋转电机反转180度交换钢网框正面和反面的位置，然后再同时控制气缸Ⅱ伸出和驱动电机转动，对钢网框背面进行刷洗，当钢网框正反面都清洗后就完成了高效的清洗。

在气缸Ⅱ后方的箱体顶部设置有气缸Ⅴ，在气缸Ⅴ的底部连接有电热板，当钢网框清洗完毕后，控制气缸Ⅴ伸出使电热板位于钢网框的正后方，然后再控制电热板发热，电热板发出的热量对钢网框进行烘干处理，达到了高效烘干的效果。

在滚刷的前部设置有挡水板，挡水板安装在支架上。在滚刷高速转动时，滚刷甩出的大部分污渍会被挡水板挡住，减少了污渍对箱体的污染。

在水箱前方的前方设置有水槽，水槽安装在箱体的底部，被挡水板挡住后的污水最终会流入到水槽内，进一步地减少了污渍对箱体的污染。

在气缸Ⅱ前方的箱体顶部设置有气缸Ⅵ，在气缸Ⅵ的底部连接有挡板，当喷水管道对钢网框进行喷洒稀释剂时，控制气缸Ⅵ伸出使挡板位于钢网框的正前方，喷水管到在喷射稀释剂时，穿过钢网框的稀释剂会被挡板挡住，最后流入到水槽内，能够保证箱体内不会受到污染。

(3)有益效果

本实用新型克服了人工清洗效率低，人员投入大，增加了生产成本，人工清洗容易将污渍溅射到车间污染环境，而且在清洗的过程中容易溅射到人们的衣服上难以清洗，并且清洗过后干燥速度慢，影响生产进度的缺点，本实用新型达到了清洗效率高，人员投入少，能够低生产成本，并且不会污染车间环境，干燥速度快能够提高生产进度的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的左视结构示意图。

图3为本实用新型的左视结构示意图。

图4为本实用新型的左视结构示意图。

图5为本实用新型的左视结构示意图。

图6为本实用新型的左视结构示意图。

附图中的标记为：1-箱体，2-电机旋转，3-气缸Ⅰ，4-夹具，5-气缸Ⅱ，6-支架，7-右轴承，8-左轴承，9-滚刷，10-驱动电机，11-小带轮，12-大带轮，13-皮带，14-滑轨，15-齿条，16-气缸Ⅲ，17-齿轮，18-气缸Ⅳ，19-喷水管道，20-水箱，21-水泵，22-出水管，23-软管，24-气缸Ⅴ，25-电热板，26-挡水板，27-水槽，28-气缸Ⅵ，29-挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种锡膏印刷用钢网框高效全自动清洗烘干设备，如图1-6所示，包括有箱体1、电机旋转2、气缸Ⅰ3、夹具4、气缸Ⅱ5、支架6、右轴承7、左轴承8、滚刷9、驱动电机10、小带轮11、大带轮12、皮带13、滑轨14、齿条15、气缸Ⅲ16、齿轮17、气缸Ⅳ18、喷水管道19、水箱20、水泵21、出水管22和软管23，在箱体1的左右对称安装有旋转电机，在旋转电机上都设置有气缸Ⅰ3，在气缸Ⅰ3上都连接有夹具4，在箱体1顶部的中间设置有气缸Ⅱ5，在气缸Ⅱ5的下端连接有支架6，在支架6右侧底部连接有右轴承7，在支架6左侧底部连接有左轴承8，在支架6左侧顶部设置有驱动电机10，驱动电机10的左端连接有小带轮11，在小带轮11正下方设置有大带轮12，在大带轮12与小带轮11支架6连接右皮带13，在右轴承7和左轴承8之间设置有滚刷9，滚刷9的左端穿过左轴承8与大带轮12连接，滚刷9的右端与右轴承7连接，在箱体1的后部设置有滑轨14，在滑轨14上配合有齿条15，在齿条15的上方连接有气缸Ⅲ16，在齿条15的前方设置有齿轮17，齿轮17转动式地连接在箱体1上，齿轮17与齿条15啮合，在齿轮17的前方连接有气缸Ⅳ18，在气缸Ⅳ18的前端连接有喷水管道19，在箱体1的底部设置有水箱20，在水箱20的前端设置有水泵21，在水泵21和水箱20的底部之间连接有出水管22，在水泵21与喷水管道19之间连接有软管23。

在气缸Ⅱ5后方的箱体1顶部设置有气缸Ⅴ24，在气缸Ⅴ24的底部连接有电热板25。

在滚刷9的前部设置有挡水板26，挡水板26安装在支架6上。

在水箱20前方的前方设置有水槽27，水槽27安装在箱体1的底部。

在气缸Ⅱ5前方的箱体1顶部设置有气缸Ⅵ28，在气缸Ⅵ28的底部连接有挡板29。

工作原理：当钢网框需要清洗时，首先将钢网框放入夹具4内，然后控制气缸Ⅰ3伸出将钢网框夹紧，夹紧后再控制气缸Ⅳ18伸出，使喷水管道19与钢网框靠近，然后控制水泵21工作，水泵21工作将水箱20内的稀释剂抽出并通过喷水管道19喷出，喷出的稀释剂会喷向钢网框，然后控制气缸Ⅲ16上下伸缩，气缸Ⅲ16上下伸缩带动齿条15上下伸缩，齿条15上下伸缩带动齿轮17来回转动，同时带动喷水管道19上下摆动，喷水管道19上下摆动能将钢网框正面的各个部位进行喷洒，当钢网框正面都喷上稀释剂后，然后再控制气缸Ⅳ18缩回，气缸Ⅳ18缩回后再控制旋转电机顺转180度旋转，旋转电机顺转180度后能将钢网框正面和反面交换位置，然后再同时控制气缸Ⅱ5和驱动电机10工作，驱动电机10转动带动小带轮11转动，小带轮11转动通过皮带13带动大带轮12转动，大带轮12转动再带动滚刷9转动，当滚刷9与钢网框接触时，滚刷9高速转动能将钢网框刷洗干净，气缸Ⅱ5上下伸缩能使滚刷9刷洗钢网框正面的各个部位，滚刷9在刷洗的同时再控制气缸Ⅳ18伸出，伸出后再对钢网框的背面进行喷洒稀释剂，当钢网框正面刷洗干净后再控制气缸Ⅱ5和气缸Ⅳ18缩回，并同时控制驱动电机10停转，然后再控制旋转电机反转180度交换钢网框正面和反面的位置，然后再同时控制气缸Ⅱ5伸出和驱动电机10转动，对钢网框背面进行刷洗，当钢网框正反面都清洗后就完成了高效的清洗。

在气缸Ⅱ5后方的箱体1顶部设置有气缸Ⅴ24，在气缸Ⅴ24的底部连接有电热板25，当钢网框清洗完毕后，控制气缸Ⅴ24伸出使电热板25位于钢网框的正后方，然后再控制电热板25发热，电热板25发出的热量对钢网框进行烘干处理，达到了高效烘干的效果。

在滚刷9的前部设置有挡水板26，挡水板26安装在支架6上。在滚刷9高速转动时，滚刷9甩出的大部分污渍会被挡水板26挡住，减少了污渍对箱体1的污染。

在水箱20前方的前方设置有水槽27，水槽27安装在箱体1的底部，被挡水板26挡住后的污水最终会流入到水槽27内，进一步地减少了污渍对箱体1的污染。

在气缸Ⅱ5前方的箱体1顶部设置有气缸Ⅵ28，在气缸Ⅵ28的底部连接有挡板29，当喷水管道19对钢网框进行喷洒稀释剂时，控制气缸Ⅵ28伸出使挡板29位于钢网框的正前方，喷水管到在喷射稀释剂时，穿过钢网框的稀释剂会被挡板29挡住，最后流入到水槽27内，能够保证箱体1内不会受到污染。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种锡膏印刷用钢网框高效全自动清洗烘干设备，其特征在于，包括有箱体(1)、电机旋转(2)、气缸Ⅰ(3)、夹具(4)、气缸Ⅱ(5)、支架(6)、右轴承(7)、左轴承(8)、滚刷(9)、驱动电机(10)、小带轮(11)、大带轮(12)、皮带(13)、滑轨(14)、齿条(15)、气缸Ⅲ(16)、齿轮(17)、气缸Ⅳ(18)、喷水管道(19)、水箱(20)、水泵(21)、出水管(22)和软管(23)，在箱体(1)的左右对称安装有旋转电机，在旋转电机上都设置有气缸Ⅰ(3)，在气缸Ⅰ(3)上都连接有夹具(4)，在箱体(1)顶部的中间设置有气缸Ⅱ(5)，在气缸Ⅱ(5)的下端连接有支架(6)，在支架(6)右侧底部连接有右轴承(7)，在支架(6)左侧底部连接有左轴承(8)，在支架(6)左侧顶部设置有驱动电机(10)，驱动电机(10)的左端连接有小带轮(11)，在小带轮(11)正下方设置有大带轮(12)，在大带轮(12)与小带轮(11)支架(6)连接右皮带(13)，在右轴承(7)和左轴承(8)之间设置有滚刷(9)，滚刷(9)的左端穿过左轴承(8)与大带轮(12)连接，滚刷(9)的右端与右轴承(7)连接，在箱体(1)的后部设置有滑轨(14)，在滑轨(14)上配合有齿条(15)，在齿条(15)的上方连接有气缸Ⅲ(16)，在齿条(15)的前方设置有齿轮(17)，齿轮(17)转动式地连接在箱体(1)上，齿轮(17)与齿条(15)啮合，在齿轮(17)的前方连接有气缸Ⅳ(18)，在气缸Ⅳ(18)的前端连接有喷水管道(19)，在箱体(1)的底部设置有水箱(20)，在水箱(20)的前端设置有水泵(21)，在水泵(21)和水箱(20)的底部之间连接有出水管(22)，在水泵(21)与喷水管道(19)之间连接有软管(23)。

2.根据权利要求1所述的一种锡膏印刷用钢网框高效全自动清洗烘干设备，其特征在于，在气缸Ⅱ(5)后方的箱体(1)顶部设置有气缸Ⅴ(24)，在气缸Ⅴ(24)的底部连接有电热板(25)。

3.根据权利要求1所述的一种锡膏印刷用钢网框高效全自动清洗烘干设备，其特征在于，在滚刷(9)的前部设置有挡水板(26)，挡水板(26)安装在支架(6)上。

4.根据权利要求1所述的一种锡膏印刷用钢网框高效全自动清洗烘干设备，其特征在于，在水箱(20)前方的前方设置有水槽(27)，水槽(27)安装在箱体(1)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种锡膏印刷用钢网框高效全自动清洗烘干设备，其特征在于，在气缸Ⅱ(5)前方的箱体(1)顶部设置有气缸Ⅵ(28)，在气缸Ⅵ(28)的底部连接有挡板(29)。