CN105817442A - 一种钢板平面清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢板平面清扫装置，设置在大口径直缝埋弧焊钢管生产线的铣边机与预弯机之间，包括相对称设置的主动侧底座和被动侧底座，所述主动侧底座上设置有减速电机和主动轮轴承座，所述主动轮轴承座上设置有与所述减速电机的传动轴相连接的皮带刷主动轮；所述被动侧底座上设置有升降机构，所述升降机构由气缸和导轨构成，被动侧底座的顶部通过升降机构连接有带有滑道的升降平台，所述升降平台上通过所述滑道活动连接有带有皮带刷从动轮的从动轮轴承座；所述皮带刷主动轮和皮带刷从动轮之间通过卡扣滚动连接有皮带刷。本发明装置整体操作简单，安全可靠，实用环保，可以提高经济效率，节约人力物力。
Description
技术领域
本发明涉及钢板板材平面清扫技术领域，具体的说，是涉及应用于各种大、中、小型流水作业工况下的钢板平面清扫装置，
背景技术
目前大口径直缝双面埋弧焊钢管生产线上，钢板从原料入库到投料检查、超声波板探、铣边机、预弯、成型、焊接、整形调整、探伤等工序设备的加工制造后，得到一根合格的钢管产品。所生产的钢管用于陆地、海底油气及煤浆、矿浆等介质的长距离输送管道工程。
然而当钢板进入铣边机铣边(钢板两侧，上下铣出产品规定的坡度及角度，为了成型及合拢后的焊接)，每一张钢板在铣边机铣成带有一定的角度后，总有一些铁屑在铣边时用压缩气体吹扫不干净，便会滞留在钢板表面上。这时需要停机，只是运输钢板的平辊道停止运转，一个人拿是笤帚清扫留在钢板平面上的铁屑，万一控制系统突然失灵，正在钢板上清扫铁屑的人在毫无防备的情况下，会失去重心而出现安全事故，存在安全隐患；其次，是每一个班次正常生产钢管约70—80根左右，拿80根钢管计算，这样需要停80—100次，停机80—100次每次约一分半钟左右，把每次的停机时间累加是一个相当一小时之多，其间还必须由一个人来清扫，这样不仅浪费了人力物力，效益也提高不了。最后，如果扫不干净，就会压把铁屑压入钢板平面，或者压入模具表面，造成钢板报废或压坏模具，造成经济损失。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种加装在大口径直缝埋弧焊钢管生产线轧制钢管前的钢板平面清扫装置，该装置整体操作简单，安全可靠，实用环保，可以提高经济效率，节约人力物力。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种钢板平面清扫装置，设置在大口径直缝埋弧焊钢管生产线的铣边机与预弯机之间，包括相对称设置的主动侧底座和被动侧底座，所述主动侧底座上设置有减速电机和主动轮轴承座，所述主动轮轴承座上设置有与所述减速电机的传动轴相连接的皮带刷主动轮；所述被动侧底座上设置有升降机构，所述升降机构由气缸和导轨构成，被动侧底座的顶部通过升降机构连接有带有滑道的升降平台，所述升降平台上通过所述滑道活动连接有带有皮带刷从动轮的从动轮轴承座；所述皮带刷主动轮和皮带刷从动轮之间通过卡扣滚动连接有皮带刷。
所述气缸的固定端与所述被动侧底座相连接，气缸的活动端通过气缸杆与升降平台的底部相连接。
所述升降平台上固定安装有丝杠螺母，所述从动轮轴承座上安装有与所述丝杠螺母相连接的丝杠。
所述皮带刷上的毛刷长度为180-220mm。
所述气缸连接有气源三联件。
与现有技术相比，本发明的技术方案所带来的有益效果是：
(1)在钢板通过铣边机向预弯机运输时，减速电机驱动皮带刷主动轮转动，皮带刷主动轮通过皮带刷带动皮带刷从动轮转动，实现对钢板平面的自动化清扫，无需人工清扫，不存在任何人身及设备的安全隐患，安全系数高，且运行平稳、清扫干净，节省人力物力，不会出现因清扫不干净而出现板材报废和压坏模具现象。
(2)被动侧底座上上设置有升降机构，被动侧底座的顶部通过升降机构连接有升降平台，升降平台上安装有带有皮带刷从动轮的从动轮轴承座，可以通过调整升降机构来控制皮带刷从动轮的高度，从而使皮带刷能适应各种高度变化做到对钢板表面的无死角清扫，加快了生产节奏，节约了时间，提高了生产效益。
(3)升降平台上固定安装有丝杠螺母，从动轮轴承座上安装有与丝杠螺母相连接的丝杠，通过转动丝杠实现对从动轮轴承座的平移活动，技能保证对钢板表面的清扫范围最大化，又便于维护保养，结构简单，整个装置低碳环保，稳定可靠，具有很强的可控性和实用性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是被动侧底座的侧视结构示意图。
附图标记：1-主动侧底座2-被动侧底座3-主动轮轴承座4-减速电机5-皮带刷主动轮6-皮带刷7-升降机构8-升降平台9-从动轮轴承座10-皮带刷从动轮11-气缸12-导轨13-滑道14-丝杠螺母15-丝杠
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述：
如图1和图2所示，一种钢板平面清扫装置，设置在大口径直缝埋弧焊钢管生产线的铣边机与预弯机之间，包括相对称设置的主动侧底座1和被动侧底座2，主动侧底座1上设置有减速电机4和主动轮轴承座3，主动轮轴承座3上设置有与减速电机4的传动轴相连接的皮带刷主动轮5；被动侧底座2上设置有升降机构7，升降机构7由气缸11和导轨12构成，被动侧底座2的顶部通过升降机构7连接有带有滑道13的升降平台8，气缸11的固定端与被动侧底座2相连接，气缸11的活动端通过气缸杆与升降平台8的底部相连接，主动轮轴承座3和从动轮轴承座9上用于安装皮带刷主动轮5和皮带刷从动轮10的轴承均为带座外球面轴承。
升降平台8上通过滑道13活动连接有从动轮轴承座9，升降平台8上固定安装有丝杠螺母14，从动轮轴承座9上安装有与丝杠螺母14相连接的丝杠15。从动轮轴承座9上设置有皮带刷从动轮10，皮带刷主动轮5和皮带刷从动轮10之间通过卡扣滚动连接有皮带刷6，本实施例中皮带刷6上的毛刷长度为180-220mm，皮带刷6的宽度为280mm，
此外本实施例中气缸11选用直径为60mm，行程0.7m的气缸，采用压力为6MPa的压缩气体，并连接有气源三联件。
本发明装置的具体使用方法如下：
大口径直缝埋弧焊钢管生产线的铣边机工作完成后通过滚动轨道向预弯机输送钢板，因此需要首先将主动侧底座和被动侧底座固定在滚动轨道的两侧，将皮带刷连接皮带刷主动轮和皮带刷从动轮后通过卡扣固定，通过被动侧底座上的升降机构及丝杠、丝杠螺母和滑道调整升降平台的位置，使皮带刷的毛刷贴上需要清扫的钢板，启动电机，皮带刷主动轮通过皮带刷带动皮带刷从动轮一同旋转，从而使皮带刷上的毛刷将钢板上的铁屑、杂物从头至尾全部清除掉。
Claims (5)
1.一种钢板平面清扫装置，设置在大口径直缝埋弧焊钢管生产线的铣边机与预弯机之间，其特征在于，包括相对称设置的主动侧底座和被动侧底座，所述主动侧底座上设置有减速电机和主动轮轴承座，所述主动轮轴承座上设置有与所述减速电机的传动轴相连接的皮带刷主动轮；所述被动侧底座上设置有升降机构，所述升降机构由气缸和导轨构成，被动侧底座的顶部通过升降机构连接有带有滑道的升降平台，所述升降平台上通过所述滑道活动连接有带有皮带刷从动轮的从动轮轴承座；所述皮带刷主动轮和皮带刷从动轮之间通过卡扣滚动连接有皮带刷。
2.根据权利要求1所述的一种钢板平面清扫装置，其特征在于，所述气缸的固定端与所述被动侧底座相连接，气缸的活动端通过气缸杆与升降平台的底部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢板平面清扫装置，其特征在于，所述升降平台上固定安装有丝杠螺母，所述从动轮轴承座上安装有与所述丝杠螺母相连接的丝杠。
4.根据权利要求1所述的一种钢板平面清扫装置，其特征在于，所述皮带刷上的毛刷长度为180-220mm。
5.根据权利要求1或2所述的一种钢板平面清扫装置，其特征在于，所述气缸连接有气源三联件。
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