CN214683312U - 一种全自动油烟管道清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种全自动油烟管道清洗装置，涉及管道清洗技术领域，包括水箱、水管、喷头组件和洗刷组件，水管与水箱连通，且水管上安装有加压泵，喷头组件包括“十”字型输水管，“十”字型输水管的中部与水管末端连接，“十”字型输水管的四个端部朝向背离水管的一端延伸有喷水管，喷水管上开设有喷水孔，洗刷组件包括套环，套环与水管转动连接，套环的周向均匀设置有四根连接杆，连接杆的端部连接有竖向设置的毛刷辊，毛刷辊与喷水管互不干涉，水管上套设有从动齿轮，从动齿轮与套环固定连接，水管上有电机，电机连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，解决现有技术中油烟管道清洗方式和清洗装置对管道内壁的油污清洗不彻底的问题。

Description

一种全自动油烟管道清洗装置

技术领域

本实用新型属于管道清洗技术领域，具体提供一种全自动油烟管道清洗装置。

背景技术

油烟管道在长时间使用之后很容易附着大量油污和污渍，同时管道内也很容易有大量昆虫尸体。清洗油烟管道时，传统的清洗方式是人工清洗，但人工清洗存在清洗速度慢、清洁不彻底、劳动强度大等问题。

现有采用高压水枪清洗油烟管道的方式，但油烟管道内壁上的油污很难被清洗干净，导致清洗效果不理想，这样管道内壁上的油污长时间堆积可能会发生滴漏，不但影响排放效果、食品卫生，而且油污遇明火很容易引起火灾，造成人身伤亡和财产损失。

相应地，本领域需要一种全自动油烟管道清洗装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种全自动油烟管道清洗装置，解决现有技术中的油烟管道清洗方式和清洗装置对管道内壁的油污清洗不彻底的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种全自动油烟管道清洗装置，包括水箱、水管、喷头组件和洗刷组件，所述水箱内盛放有清洗液，所述水管与所述水箱连通，且所述水管上安装有加压泵，所述喷头组件包括“十”字型输水管，所述“十”字型输水管的中部与所述水管背离水箱的一端连接，所述“十”字型输水管的四个端部朝向背离水管的一端分别延伸有喷水管，所述喷水管上开设有喷水孔，所述洗刷组件包括套环，所述套环通过轴承与所述水管转动连接，所述套环的周向均匀设置有四根连接杆，所述连接杆的端部朝向喷头组件的一侧连接有毛刷辊，所述毛刷辊与所述喷水管互不干涉，所述水管上套设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述套环顶部固定连接，所述水管上安装有电机，所述电机的转轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。

本方案的技术效果是：本方案通过控制水泵将清洗液贯穿喷水管上的喷水孔对油烟管道内的污渍和油污喷射以及发生除污反应进行清除，同时控制电机通过主动齿轮和从动齿轮的配合驱动四个毛刷辊绕水管的中心轴线转动，对油烟管道内的污渍和油污进行洗刷；四个喷水管和四个毛刷辊配合一边喷射清洗液一边洗刷，提高对油烟管道内壁的清洗效果，对油污的清除相对比较彻底，避免了一系列由于油污囤积导致的问题和安全隐患，提高了油烟管道清洗装置的清洗效果和效率。

在上述全自动油烟管道清洗装置的优选技术方案中，所述连接杆为电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与所述套环连接，另一端与所述毛刷辊连接。

本方案的技术效果是：连接杆能够根据油烟管道的管径改变长短，以使毛刷辊能够紧贴油烟管道的内壁进行洗刷，保证良好的清洗效果。

在上述全自动油烟管道清洗装置的优选技术方案中，所述水管上还套设有连接环，所述连接环位于所述洗刷组件的上方并与所述水管固定连接，所述连接环的周向均匀设置有四根支撑杆，各所述支撑杆的端部连接有刮条。

本方案的技术效果是：通过设置刮条，在对油烟管道的内壁进行冲洗和洗刷之后，刮条对油烟管道内壁上残留的污渍和清洗液进行刮除，使油烟管道内壁干净亮洁，同时避免清洗液残留在油烟管道内壁上，对油烟管道造成侵蚀。

在上述全自动油烟管道清洗装置的优选技术方案中，所述连接环沿其周向均匀开设有四个安装孔，所述支撑杆包括螺纹杆和螺纹套筒，所述螺纹杆的一端插设于所述安装孔内，另一端与所述螺纹套筒螺纹连接，所述刮条与所述螺纹套筒背离所述螺纹杆的一端连接。

本方案的技术效果是：支撑杆插设在连接环上，方便将支撑杆拆卸下来，对脏污的刮条进行清洗以及对报废的刮条进行更换；支撑杆设置为螺纹杆和螺纹筒，使得支撑杆能够根据油烟管道的管径进行长度的调整，使得刮条始终与油烟管道的内壁接触。

在上述全自动油烟管道清洗装置的优选技术方案中，所述刮条由橡胶材质制成。

本方案的技术效果是：橡胶材质的刮条具有一定的形变能力，使得刮条可以根据油烟管道内壁的情况发生形变，一方面使得刮除效果更好，另一方面避免刮条与管道之间发生卡拌影响装置的正常运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型全自动油烟管道清洗装置的使用状态下的示意图；

图2为本实用新型全自动油烟管道清洗装置的连接环和刮条的装配示意图；

图3为本实用新型全自动油烟管道清洗装置的刮条在油烟管道内的示意图。

附图标记列表：1、水管；12、电机；13、主动齿轮；2、喷水管；21、喷水孔；3、套环；31、连接杆；32、毛刷辊；33、从动齿轮；4、连接环；41、支撑杆；411、螺纹杆；412、螺纹套筒；42、刮条；5、污水收集箱；51、过滤网；6、油烟管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型一种全自动油烟管道清洗装置的具体实施例：如图1所示，并参照图1中所示方位，一种全自动油烟管道清洗装置，包括水箱（图中未示出）、水管1、喷头组件和洗刷组件。水箱内盛放有清洗液，水管1与水箱连通，且水管1上安装有加压泵。喷头组件包括“十”字型输水管，“十”字型输水管的中部与水管1的末端连接，“十”字型输水管的四个端部向下分别延伸有喷水管2，喷水管2沿竖向间隔开设有多个喷水孔21。洗刷组件包括套环3，套环3通过轴承与水管1转动连接，套环3的周向均匀设置有四根连接杆31，连接杆31的端部连接有毛刷辊32，毛刷辊32向下延伸，且毛刷辊32与喷水管21互不干涉。水管1上套设有从动齿轮33，从动齿轮33与套环3顶部固定连接，水管1上安装有电机12，电机12的转轴连接有主动齿轮13，主动齿轮13与从动齿轮33相啮合。

电机12通过主动齿轮13和从动齿轮33的配合驱动四个毛刷辊32绕水管1的中心轴线转动，对油烟管道6内的污渍和油污进行洗刷；四个喷水管21和四个毛刷辊32配合一边喷射清洗液一边洗刷，对油污的清除相对比较彻底，提高对油烟管道6内壁的清洗效果，避免了一系列由于油污囤积导致的问题和安全隐患。

其中，连接杆31设置为电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端与套环3连接，另一端通过螺栓与毛刷辊32连接，方便将毛刷辊32取下进行清洗或更换。连接杆31能够根据油烟管道6的管径改变长短，以使毛刷辊32能够紧贴油烟管道6的内壁进行洗刷，保证良好的清洗效果。

如图1和图2所示，水管1上还套设有连接环4，连接环4位于洗刷组件的上方并与水管1固定连接，连接环4的周向均匀设置有四根支撑杆41，各支撑杆41的端部连接有刮条42。在对油烟管道6的内壁进行冲洗和洗刷之后，刮条42对油烟管道6内壁上残留的污渍和清洗液进行刮除，使油烟管道6内壁干净亮洁，同时避免清洗液残留在油烟管道6内壁上，对油烟管道6造成侵蚀。

继续参阅图2，连接环4沿其周向均匀开设有四个安装孔，支撑杆41包括螺纹杆411和螺纹套筒412，螺纹杆411的一端插设于安装孔内，另一端与螺纹套筒412螺纹连接，刮条42与螺纹套筒412背离螺纹杆411的一端连接。支撑杆41插设在连接环4上，方便将支撑杆41拆卸下来，对脏污的刮条42进行清洗以及对报废的刮条42进行更换；支撑杆41设置为螺纹杆411和螺纹套筒412，使得支撑杆41能够根据油烟管道6的管径进行长度的调整，使得刮条42始终与油烟管道6的内壁接触。

如图3所示，刮条42由橡胶材质制成，橡胶材质的刮条42具有一定的形变能力，使得刮条42可以根据油烟管道6内壁的形状发生形变，一方面使得刮条42能尽量与油烟管道6内壁接触，使刮除效果更好，另一方面避免刮条42与管道之间发生卡拌影响装置的正常运行。

再次参阅图1，全自动油烟管道清洗装置还包括污水收集箱5，污水收集箱5内放置有过滤网51。使用时，将污水收集箱5放置于油烟管道6的下方，清洗下来的污水流入污水收集箱5内，污水内的杂物和残渣被过滤网51过滤，方便后续对污水的处理，有利于对污水的回收和再利用。

本实用新型的全自动油烟管道清洗装置的具体使用过程如下：根据需要清理的油烟管道6的管径调整洗刷组件的电动伸缩杆的长度，将水管1带有喷头组件和洗刷组件的一端放入油烟管道6内，控制加压泵开启，将水箱内的清洗液泵入喷水管21内，经喷水孔喷射到油烟管道6内壁，同时控制电机12驱动主动齿轮13转动，主动齿轮13通过从动齿轮33带动套环3转动，套环3上的毛刷辊32对油烟管道6内壁进行刷洗，匀速向下送放水管1，洗刷组件上方的刮条42对清洗过的油烟管道6内壁上的清洗液和残渣、油污等进行刮除，至将油烟管道6清洗完毕。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全自动油烟管道清洗装置，其特征在于，包括水箱、水管、喷头组件和洗刷组件，所述水箱内盛放有清洗液，所述水管与所述水箱连通，且所述水管上安装有加压泵，

所述喷头组件包括“十”字型输水管，所述“十”字型输水管的中部与所述水管背离水箱的一端连接，所述“十”字型输水管的四个端部朝向背离水管的一端分别延伸有喷水管，所述喷水管上开设有喷水孔，

所述洗刷组件包括套环，所述套环通过轴承与所述水管转动连接，所述套环的周向均匀设置有四根连接杆，所述连接杆的端部朝向喷头组件的一侧连接有毛刷辊，所述毛刷辊与所述喷水管互不干涉，

所述水管上套设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述套环顶部固定连接，所述水管上安装有电机，所述电机的转轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。

2.根据权利要求1所述的全自动油烟管道清洗装置，其特征在于，所述连接杆为电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与所述套环连接，另一端与所述毛刷辊连接。

3.根据权利要求1或2所述的全自动油烟管道清洗装置，其特征在于，所述水管上还套设有连接环，所述连接环位于所述洗刷组件的上方并与所述水管固定连接，所述连接环的周向均匀设置有四根支撑杆，各所述支撑杆的端部连接有刮条。

4.根据权利要求3所述的全自动油烟管道清洗装置，其特征在于，所述连接环沿其周向均匀开设有四个安装孔，所述支撑杆包括螺纹杆和螺纹套筒，所述螺纹杆的一端插设于所述安装孔内，另一端与所述螺纹套筒螺纹连接，所述刮条与所述螺纹套筒背离所述螺纹杆的一端连接。

5.根据权利要求4所述的全自动油烟管道清洗装置，其特征在于，所述刮条由橡胶材质制成。

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