CN211159141U - 一种生物质颗粒燃料加工用降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质颗粒燃料加工用降尘装置，涉及生物质颗粒燃料加工领域，针对现有的生物质颗粒燃料的原料加工时易造成空气环境污染的问题，现提出如下方案，其包括转动底座，所述转动底座的顶端中间位置固定安装有升降台，且所述升降台的顶端焊接有除尘管，所述转动底座的顶端焊接有集尘箱和集液箱，且所述集尘箱和集液箱分别位于升降台的两侧，所述除尘管的内部焊接有安装环，且所述安装环的内壁安装有过滤板，所述安装环的外壁安装有齿轮弧板。本实用新型结构新颖，且该装置能够有效的对不同范围内的空气进行降尘净化处理，同时能够随时对过滤板进行除尘操作，提高该装置的降尘效率，同时能够改善工作人员的工作环境，适宜推广。

Description

一种生物质颗粒燃料加工用降尘装置

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒燃料加工领域，尤其涉及一种生物质颗粒燃料加工用降尘装置。

背景技术

生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及"三剩物"经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒的直径一般为6～10毫米。

在对生物质颗粒燃料进行加工时，需要对其原料进行切割粉碎、烘干、筛分等一系列操作，而在这一系列加工操作过程中，易造成空气环境污染，危害工作人员身体健康，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种生物质颗粒燃料加工用降尘装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种生物质颗粒燃料加工用降尘装置，解决了现有的生物质颗粒燃料的原料加工时易造成空气环境污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物质颗粒燃料加工用降尘装置，包括转动底座，所述转动底座的顶端中间位置固定安装有升降台，且所述升降台的顶端焊接有除尘管，所述转动底座的顶端焊接有集尘箱和集液箱，且所述集尘箱和集液箱分别位于升降台的两侧，所述除尘管的内部焊接有安装环，且所述安装环的内壁安装有过滤板，所述安装环的外壁安装有齿轮弧板，所述除尘管的内部通过支架安装有集尘电机，且所述集尘电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的端部贯穿过滤板，且延伸至过滤板的另外一侧固定连接有两个呈对称分布的除尘板，所述转动杆的圆周侧壁固定连接有两个呈对称分布的静电吸附板，且所述静电吸附板靠近安装环设置，所述转动杆的圆周侧壁固定连接有两个呈对称分布的导向杆，且所述导向杆的端部固定连接有安装板，所述安装板靠近转动杆的一侧转动安装有齿轮盘，且所述齿轮盘的侧壁固定连接有螺纹杆，所述导向杆上滑动安装有活动板，且所述活动板靠近安装环的一侧固定连接有刮料板，且螺纹杆螺纹贯穿刮料板设置，所述除尘管的顶端内壁安装有喷头，且所述喷头位于集液箱的上方。

优选的，所述除尘管的底端分别设置有出尘口和出液口，且出尘口与出液口分别与集尘箱和集液箱之间连接有橡胶伸缩管。

优选的，所述齿轮弧板与所述齿轮盘上的齿块均呈斜齿块状设置，且相互啮合。

优选的，所述齿轮盘的转轴延伸至安装板的内部安装有扭簧。

优选的，所述除尘板靠近过滤板的一侧沿其长度方向均匀安装有除尘毛刷。

优选的，所述刮料板呈U型设置，且所述静电吸附板位于刮料板的U型槽内部，且静电吸附板与刮料板相对滑动。

本实用新型的有益效果为：

1、通过集尘电机带动集尘扇叶转动能够将受污染的空气引入到除尘管内部进行过滤以及喷雾降尘处理，并且可以通过转动底座以及升降台对降尘的范围进行调节。

2、通过除尘板能够对过滤板进行清洁，并且能够通过静电吸附板对滤板除尘产生的灰尘进行吸附，并且通过刮料板将静电吸附板上的灰尘进行刮除，同时能够通过集尘箱对灰尘进行收集，并且通过集液箱对喷雾降尘的废水进行收集，静置后可以重复利用，避免资源浪费。

综上所述，该装置能够有效的对不同范围内的空气进行降尘净化处理，同时能够随时对过滤板进行除尘操作，提高该装置的降尘效率，并且能够对灰尘以及废水进行统一收集，同时将废水静置后可重复利用，避免资源浪费，同时能够改善工作人员的工作环境，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A的放大图。

图3为图1中B的放大图。

图4为本实用新型的静电吸附板与刮料板连接的截面图。

图5为本实用新型的安装环的结构示意图。

图中标号：1转动底座、2升降台、3集液箱、4集尘箱、5橡胶伸缩管、6除尘管、7喷头、8集尘电机、9集尘扇叶、10螺纹杆、11安装环、12静电吸附板、13过滤板、14转动杆、15除尘板、16导向杆、17齿轮弧板、18扭簧、19安装板、20齿轮盘、21刮料板、22活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种生物质颗粒燃料加工用降尘装置，包括转动底座1，所述转动底座1的顶端中间位置固定安装有升降台2，且所述升降台2的顶端焊接有除尘管6，所述转动底座1的顶端焊接有集尘箱4和集液箱3，且所述集尘箱4和集液箱3分别位于升降台2的两侧，所述除尘管6的内部焊接有安装环11，且所述安装环11的内壁安装有过滤板13，所述安装环11的外壁安装有齿轮弧板17，所述除尘管6的内部通过支架安装有集尘电机8，且所述集尘电机8的输出轴固定连接有转动杆14，所述转动杆14的端部贯穿过滤板13，且延伸至过滤板13的另外一侧固定连接有两个呈对称分布的除尘板15，所述转动杆14的圆周侧壁固定连接有两个呈对称分布的静电吸附板12，且所述静电吸附板12靠近安装环11设置，所述转动杆14的圆周侧壁固定连接有两个呈对称分布的导向杆16，且所述导向杆16的端部固定连接有安装板19，所述安装板19靠近转动杆14的一侧转动安装有齿轮盘20，且所述齿轮盘20的侧壁固定连接有螺纹杆10，所述导向杆16上滑动安装有活动板22，且所述活动板22靠近安装环11的一侧固定连接有刮料板21，且螺纹杆10螺纹贯穿刮料板21设置，所述除尘管6的顶端内壁安装有喷头7，且所述喷头7位于集液箱3的上方。

具体的，所述除尘管6的底端分别设置有出尘口和出液口，且出尘口与出液口分别与集尘箱4和集液箱3之间连接有橡胶伸缩管5。

具体的，所述齿轮弧板17与所述齿轮盘20上的齿块均呈斜齿块状设置，且相互啮合。

具体的，所述齿轮盘20的转轴延伸至安装板19的内部安装有扭簧18。

具体的，所述除尘板15靠近过滤板13的一侧沿其长度方向均匀安装有除尘毛刷。

具体的，所述刮料板21呈U型设置，且所述静电吸附板12位于刮料板21的U型槽内部，且静电吸附板12与刮料板21相对滑动。

工作原理：该装置在使用时，首先将该装置移动至需要降尘区域，然后启动集尘电机8，集尘电机8带动转动杆14转动，转动杆14带动集尘扇叶9转动使得集尘扇叶9将受污染的空气引入到除尘管6的内部，并且经过过滤板13过滤后，再经过喷头7对其进行雾化降尘处理，然后再排出除尘管6即可对受污染的空气进行有效的降尘处理，在转动杆14转动的同时，会带动除尘板15转动，使得除尘板15对过滤板13进行清洁，从而使得堵塞在过滤板13滤孔内部的灰尘得到处理，灰尘处理后会被静电吸附板12吸附在其表面，并且转动杆14在转动过程中同样会带动导向杆16以及安装板19转动，安装板19再带动齿轮盘20运动，使得齿轮盘20上的齿块与齿轮弧板17上的齿块咬合，从而使得齿轮盘20自传，齿轮盘20带动扭簧18产生形变，并且齿轮盘20会带动螺纹杆10转动，从而使得活动板22在螺纹杆10以及导向杆16上做竖直方向运动，从而使得活动板22带动刮料板21对静电吸附板12上的灰尘进行刮除，当静电吸附板12转动至其端部竖直朝下时，刮料板21刚好运动至其端部，从而将刮除的灰尘通过橡胶伸缩管5导入到集尘箱4内部，同样的，雾化降尘产生的废水会通过集液箱3顶端的橡胶伸缩管5导入到集液箱3的内部进行收集，在进行降尘操作过程中，可以使得转动底座1转动，同时可以调节升降台高度来对不同区域的空气进行降尘处理，提高空气环境质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生物质颗粒燃料加工用降尘装置，包括转动底座(1)，其特征在于，所述转动底座(1)的顶端中间位置固定安装有升降台(2)，且所述升降台(2)的顶端焊接有除尘管(6)，所述转动底座(1)的顶端焊接有集尘箱(4)和集液箱(3)，且所述集尘箱(4)和集液箱(3)分别位于升降台(2)的两侧，所述除尘管(6)的内部焊接有安装环(11)，且所述安装环(11)的内壁安装有过滤板(13)，所述安装环(11)的外壁安装有齿轮弧板(17)，所述除尘管(6)的内部通过支架安装有集尘电机(8)，且所述集尘电机(8)的输出轴固定连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的端部贯穿过滤板(13)，且延伸至过滤板(13)的另外一侧固定连接有两个呈对称分布的除尘板(15)，所述转动杆(14)的圆周侧壁固定连接有两个呈对称分布的静电吸附板(12)，且所述静电吸附板(12)靠近安装环(11)设置，所述转动杆(14)的圆周侧壁固定连接有两个呈对称分布的导向杆(16)，且所述导向杆(16)的端部固定连接有安装板(19)，所述安装板(19)靠近转动杆(14)的一侧转动安装有齿轮盘(20)，且所述齿轮盘(20)的侧壁固定连接有螺纹杆(10)，所述导向杆(16)上滑动安装有活动板(22)，且所述活动板(22)靠近安装环(11)的一侧固定连接有刮料板(21)，且螺纹杆(10)螺纹贯穿刮料板(21)设置，所述除尘管(6)的顶端内壁安装有喷头(7)，且所述喷头(7)位于集液箱(3)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料加工用降尘装置，其特征在于，所述除尘管(6)的底端分别设置有出尘口和出液口，且出尘口与出液口分别与集尘箱(4)和集液箱(3)之间连接有橡胶伸缩管(5)。

3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料加工用降尘装置，其特征在于，所述齿轮弧板(17)与所述齿轮盘(20)上的齿块均呈斜齿块状设置，且相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料加工用降尘装置，其特征在于，所述齿轮盘(20)的转轴延伸至安装板(19)的内部安装有扭簧(18)。

5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料加工用降尘装置，其特征在于，所述除尘板(15)靠近过滤板(13)的一侧沿其长度方向均匀安装有除尘毛刷。

6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料加工用降尘装置，其特征在于，所述刮料板(21)呈U型设置，且所述静电吸附板(12)位于刮料板(21)的U型槽内部，且静电吸附板(12)与刮料板(21)相对滑动。

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