CN212834912U - 一种混凝土表面打毛机 - Google Patents

Abstract

一种混凝土表面打毛机，包括机架、万向脚轮、高低调节螺杆、传动皮带、驱动电机、集尘柜、出风管、上集风罩、顶板、滤网、下集尘罩、手推柄、出尘口、单向脚轮、钢丝束、滚筒、沙尘沉降室、吸风机，所述集尘柜内的上集风罩为上小下大的喇叭口状或圆台桶状；下集尘罩的形状为上小下大的壳状体，壳状体将滚筒四周覆盖，壳状体的顶部收口为通孔，吸风机抽取的风经通孔、滤网进入出风管，并最终排入大气。本实用新型采用电机驱动，较之手工机械打毛施工效率可得到数十倍的提高；设置除尘部分，可在施工过程中，有效收集扬尘，减少环境污染，保护施工人员的健康。

Description

一种混凝土表面打毛机

技术领域

本实用新型涉及一种地面施工机械，特别是对混凝土表面进行处理的装置。

背景技术

目前，在路面铺设、路面修补、地坪翻新、制备混凝土表面层、去除道路斑马线等施工中，大多使用手持砂轮、手持钢丝轮等一些手动工具，或者一些简单的机械设备。这些工具设备多数操作不方便，费时费力费工，多用于小规模的修修补补，不适于处理一些大面积的混凝土表面；在施工过程中还会产生大量扬尘，污染环境，危害施工人员身体健康。业内亟待提供一种施工速度快、施工质量好，可减少环境污染的混凝土表面打毛机械。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土表面打毛机，可以在路面铺设、路面修补、去除道路斑马线等施工中，克服使用手动工具劳动强度大、施工速度慢、以及施工质量差的缺陷，并可减少环境污染。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种混凝土表面打毛机，所述打毛机设有机架、手推柄、打毛部分和除尘部分，所述打毛部分包括钢丝束、滚筒、传动皮带和驱动电机，所述滚筒为筒状体，其转轴支承在机架上，滚筒由驱动电机经传动皮带带动沿地面旋转；在滚筒的圆周表面固定钢丝束；所述除尘部分包括集尘柜、上集风罩、下集尘罩、吸风机、顶板、滤网和出风管，所述下集尘罩的形状为上小下大的壳状体，壳状体将滚筒四周覆盖，壳状体的顶部收口为通孔，吸风机抽取的风经通孔、滤网进入出风管，并最终排入大气。

上述混凝土表面打毛机，其除尘部分设有沙尘沉降室，所述沙尘沉降室为封闭的腔室，所述腔室环绕在下集尘罩的周围，腔室的上部设有顶板，顶板上对应下集尘罩上通孔之外的区域均布通风孔，通风孔被滤网所覆盖，所述沙尘沉降室的容积大于下集尘罩通孔上部空间的容积。

上述混凝土表面打毛机，其前部增设万向脚轮，后部增设单向脚轮，所述万向脚轮固定在高低调节螺杆的下端，所述高低调节螺杆为螺纹杆，利用螺母固定在机架上，所述万向脚轮的数量为两个；所述单向脚轮固定在机架后部上，数量为两个。

上述混凝土表面打毛机，在吸风机的外围设置上集风罩，上集风罩为上小下大的喇叭口状或圆台筒状，其顶端收口为圆形出风口，出风口连通出风管。

上述混凝土表面打毛机，其沙尘沉降室的下部为集尘池，集尘池上设有出尘口，出尘口用盖板将其封闭。

上述混凝土表面打毛机，其钢丝束沿滚筒轴向呈直线排列，各钢丝间隔均布，所述钢丝束在滚筒圆周上均匀分布4-8条。

有益效果

本实用新型具有如下优点：

第一，本实用新型采用驱动电机驱动滚筒，从而带动滚筒上的钢丝束刮刷混凝土表面，滚筒的宽度可以比手工机械增长数倍，所以相同时间内，其刮刷面积也是手工机械的数倍；同时，在滚筒上均匀分布了4-8条钢丝束，其工作时由电机驱动，较之比手工机械运行速度提高4-8倍，综合效果比手工机械的施工效率可得到数十倍的提高。

第二，本实用新型设置了除尘部分，在施工过程中，可有效收集扬尘，减少环境污染，保护了施工人员的身体健康。

本实用新型可以广泛应用在路面铺设、路面修补、地坪翻新、制备混凝土表面层、去除道路斑马线等施工中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中各标号分别表示为：1、机架，2、万向脚轮，3、高低调节螺杆，4、传动皮带，5、驱动电机，6、集尘柜，7、出风管，8、上集风罩，9、顶板，10、滤网，11、下集尘罩，12、手推柄，13、出尘口，14、单向脚轮，15、钢丝束，16、滚筒，17、沙尘沉降室，18、吸风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的混凝土表面打毛机设有机架1、手推柄12、打毛部分和除尘部分。

本实用新型手推柄12固定在机架1后侧，由人工推动手推柄12进行移动作业。

本实用新型打毛部分包括钢丝束15、滚筒16和驱动电机5，所述滚筒为筒状体，其转轴支承在机架上，滚筒由驱动电机经传动皮带4带动沿地面旋转，在滚筒的圆周表面固定钢丝束15；所述钢丝束可由标准型号钢丝绳截断制成，呈绒毛状、点状且沿滚筒轴向呈直线均布排列；所述钢丝束在滚筒圆周上均匀分布4-8条。

本实用新型除尘部分包括集尘柜6、上集风罩8、下集尘罩11、吸风机18、顶板9、滤网10和出风管7，所述下集尘罩的形状为上小下大的壳状体，壳状体将滚筒四周覆盖，壳状体的顶部收口为通孔，吸风机18抽取的风经通孔、滤网进入出风管7，并最终排入大气；所述上集风罩8为上小下大的喇叭口状或圆台筒状，其顶端收口为圆形出风口，出风口连通出风管7；所述滤网10为400-500目；集尘柜6中的吸风机18将施工灰尘吸入集尘腔17中进行收集。在混合气体吸入集尘腔17时，由于进风口的形状加速了气体的流动，形成了高速的流动气流，当此气流碰到顶板9以后，往四周扩散进入了容积较大的集尘腔17，由于气流截面突然扩大，气流速度马上变得缓慢，90％以上的灰尘在重力的作用下沉淀了下来。剩余灰尘被过滤网10阻拦在了集尘腔，过滤后的气体则由吸风机18经由出风管7排出。当集尘腔内的灰尘等杂物，达到一定程度时，打开出尘口13，排出杂物。

本实用新型设有沙尘沉降室17，所述沙尘沉降室为封闭的腔室，所述腔室环绕在下集尘罩11的周围，腔室的上部设有顶板9，顶板上对应下集尘罩上通孔之外的区域均布通风孔，通风孔被滤网1所覆盖，所述沙尘沉降室的容积大于下集尘罩11通孔上部空间的容积。

本实用新型驱动电机5固定于机架1上，通过传动皮带4，带动滚筒16沿顺时针转动，从而带动钢丝束15刮刷地面。

本实用新型高低调节螺杆3通过紧固螺母固定于机架1上，旋转紧固螺母，可调节打毛机的离地间隙，从而也就调节了打毛地面的深度。

本实用新型沙尘沉降室17的下部为集尘池，集尘池上设有出尘口13，出尘口13用盖板将其封闭。

本实用新型增设万向脚轮2和单向脚轮14，所述万向脚轮固定在高低调节螺杆3的下端，位于机架1前部，以便于本设备转向；所述高低调节螺杆3为螺纹杆，利用螺母固定在机架上，所述万向脚轮的数量为两个；所述单向脚轮14固定在机架上，位于机架后部，数量为两个，单向脚轮便于直线行走。

Claims (7)

1.一种混凝土表面打毛机，其特征在于：所述打毛机设有机架(1)、手推柄(12)、打毛部分和除尘部分，所述打毛部分包括钢丝束(15)、滚筒(16)和驱动电机(5)，所述滚筒为筒状体，其转轴支承在机架上，滚筒由驱动电机经传动皮带(4)带动沿地面旋转，在滚筒的圆周表面固定钢丝束(15)；所述除尘部分包括集尘柜(6)、下集尘罩(11)、吸风机(18)、滤网(10)和出风管(7)，所述下集尘罩的形状为上小下大的壳状体，壳状体将滚筒四周覆盖，壳状体的顶部收口为通孔，吸风机(18)抽取的风经通孔、滤网进入出风管(7)，并最终排入大气。

2.根据权利要求1所述的混凝土表面打毛机，其特征在于：所述打毛机设有沙尘沉降室(17)，所述沙尘沉降室为封闭的腔室，所述腔室环绕在下集尘罩(11)的周围，腔室的上部设有顶板(9)，顶板上对应下集尘罩上通孔之外的区域均布通风孔，通风孔被滤网(10)所覆盖，所述沙尘沉降室的容积大于下集尘罩(11)通孔上部空间的容积。

3.根据权利要求2所述的混凝土表面打毛机，其特征在于：增设万向脚轮(2)和单向脚轮(14)，所述万向脚轮固定在机架前方高低调节螺杆(3)的下端，所述高低调节螺杆(3)为螺纹杆，利用螺母固定在机架上，所述万向脚轮的数量为两个；所述单向脚轮(14)固定在机架后方，数量为两个。

4.根据权利要求3所述的混凝土表面打毛机，其特征在于：在所述吸风机(18)的外围设置上集风罩(8)，上集风罩(8)为上小下大的喇叭口状或圆台筒状，其顶端收口为圆形出风口，出风口连通出风管(7)。

5.根据权利要求4所述的混凝土表面打毛机，其特征在于：所述沙尘沉降室(17)的下部为集尘池，集尘池上设有出尘口(13)，出尘口(13)用盖板将其封闭。

6.根据权利要求5所述的混凝土表面打毛机，其特征在于：所述钢丝束(15)沿滚筒轴向呈直线排列，各钢丝间隔均布，所述钢丝束(15)在滚筒圆周上均匀分布4-8条。

7.根据权利要求6所述的混凝土表面打毛机，其特征在于：所述滤网(10)为400-500目。

Images