CN117564038A - 一种大型空调管道自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大型空调管道自动清洗装置，属于管道清洁技术领域，该大型空调管道自动清洗装置，包括安装台，所述安装台上表面固定连接有连接箱，所述连接箱四周均设置有清洁刷，所述连接箱一侧设置有清洁水箱，所述连接箱远离清洁水箱一侧设置有安装架，所述连接箱与安装架之间设置有伸缩机构；所述伸缩机构包括与连接箱固定连接的连接板，所述连接板上方固定连接有第三电机。本发明通过设置伸缩机构，能够使得清洗装置自动在管道内进行移动和清洗，不需要人工逐段推进，这样可以大大提高清洗的效率和速度，节省时间和人力成本，相比手动清洗或传统的清洗方法，自动蠕动清洗能够更有效地清洁管道，避免死角和漏洞。

Description

一种大型空调管道自动清洗装置

技术领域

本发明属于管道清洁技术领域，具体涉及到一种大型空调管道自动清洗装置。

背景技术

空调是指空气调节系统，用于调节及控制室内空气的温度、湿度、流速和质量，以提供舒适的室内环境。空调系统一般由室内机、室外机和管道系统组成，大型空调管道是指一种大型的连接空调室内机和室外机的管路系统，用于循环气体流动、热交换和空调制冷、制热等功能。随着时间的推移，空调管道内会积累灰尘、污垢、细菌和其他污染物质，这可能对室内空气质量和空调系统的运行效果产生负面影响，且湿润的空调管道是细菌繁殖的理想环境，如果不进行定期清洗和消毒，细菌可能滋生并通过送风口扩散到室内空气中，导致空气污染和健康问题，空调管道内的污垢和附着物可以阻碍制冷剂的流动和热交换效果，降低空调系统的制冷效果，导致能耗增加。

现有的管道清洁在清洗过程中通常使用专用刷具，通过物理摩擦和冲刷，将管道内的污垢、灰尘等物质清除，可以比较彻底地清洁管道，但是这种方式受刷具长度的限制通常仅适用于较小型的管道系统，现有的另一种清洁方式是通过气压清洗，气压清洗是利用压缩空气或者水流的方式通过管道进行冲刷的方式，通过气流或者水流的冲击力和流速，可以有效地将管道内的污垢和细菌排出。但是这种方式前者容易造成大量的扬尘现象，后者在管道长时间未清洗或管道内存在难以清除的污垢时，仅靠水流清洗往往难以达到彻底清洗的效果，清洗效率较低，且清洗效果较差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种大型空调管道自动清洗装置。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种大型空调管道自动清洗装置，包括安装台，所述安装台上表面固定连接有连接箱，所述连接箱四周均设置有清洁刷，所述连接箱一侧设置有清洁水箱，所述清洁水箱与安装台上表面固定连接，所述连接箱远离清洁水箱一侧设置有安装架，所述安装架内固定连接有污水收集箱，所述连接箱与安装架之间设置有伸缩机构；所述伸缩机构包括与连接箱固定连接的连接板，所述连接板上方固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮与第二螺纹杆固定连接，所述第二螺纹杆上套设有丝缸，所述丝缸下表面对称转动连接有剪式伸缩杆。

通过上述技术方案，伸缩机构装置能够使得清洗装置自动在空调管道内进行移动和清洗，不需要人工逐段推进，可以大大提高清洗的效率和速度，节省时间和人力成本，同时，清洗过程中也不会对管道造成损伤，保证了管道的完整性和安全性。

进一步的，所述第三电机与连接板固定连接，所述驱动齿轮与从动齿轮之间通过啮合传动，所述丝缸与第二螺纹杆之间螺纹连接，两个所述剪式伸缩杆远离丝缸一端转动连接有滑动连接座，所述连接板两侧对称固定连接有第一滑动轨道，所述滑动连接座通过第一滑动轨道与连接板滑动连接，所述第二螺纹杆上端固定连接有固定板，所述固定板与连接箱固定连接，所述丝缸两侧对称设置有导向杆，两个所述导向杆垂直贯穿于丝缸，所述导向杆两端分别与固定板下表面和连接板上表面固定连接。

通过上述技术方案，第二螺纹杆通过螺纹连接带动丝缸向上或者向下运动，丝缸带动两个剪式伸缩杆的一端向上或者向下运动，从而使得剪式伸缩杆通过伸长或缩短带动清洗装置在通道内进行蠕动清洗操作。

进一步的，所述连接箱内固定连接有驱动箱，所述驱动箱内设置有第一电机，所述第一电机与驱动箱内壁固定连接，所述第一电机输出端固定连接有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮四周圆周均匀设置有四个从动锥齿轮，四个所述从动锥齿轮均与驱动锥齿轮啮合传动，四个所述从动锥齿轮远离驱动锥齿轮一端均固定连接有驱动轴，所述驱动轴分别垂直贯穿于驱动箱和连接箱，所述驱动轴与驱动箱和连接箱之间转动连接。

通过上述技术方案，驱动锥齿轮转动带动若干与其啮合的从动锥齿轮转动，使得若干从动锥齿轮分别带动驱动轴转动，驱动轴带动连接轴转动使得清洁刷转动对管道内壁进行二次转动摩擦清洗。

进一步的，所述驱动轴远离驱动箱一端均设置有连接轴，所述连接轴下端固定连接有连接轨道，所述连接轴与驱动轴之间通过连接轨道滑动连接，所述连接轴上端开设有凹槽，所述凹槽内设置有连接套，所述连接套与凹槽转动连接，所述连接套与推动板固定连接，所述推动板下表面一侧固定连接有气缸，所述气缸与连接箱固定连接，所述连接轴上端均与清洁刷固定连接。

通过上述技术方案，推动板带动连接套向上或者向下移动，连接套带动连接轴在驱动轴内上下滑动，使得清洁刷的高度可以根据空调管道内壁的规格进行相应的调节 ，达到更好的清洗效果。

进一步的，所述安装台上表面对称固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有滑动座，所述滑动座下表面均匀设置有若干第一支撑脚垫，若干所述第一支撑脚垫与滑动座固定连接，所述滑动座与安装台滑动连接，所述连接箱和安装架下表面均设置有若干万向轮，若干所述万向轮与连接箱和安装架下表面固定连接。

通过上述技术方案，第一螺纹杆可以带动与其螺纹连接的滑动座向下或者向上运动至与管道底面接触或向上抬起，使得该清洗装置通过在大型空调管道内部蠕动，能够自动在管道内进行移动和清洗。

进一步的，所述清洁水箱内设置有吸水泵，所述吸水泵一端固定连接有出水管道，所述清洁水箱一侧固定连接有水箱座，所述水箱座一侧设置有连接固定座，所述连接固定座与水箱座固定连接，所述出水管道远离吸水泵一端垂直贯穿于水箱座，并与连接固定座固定连接，所述出水管道与连接固定座之间贯通。

通过上述技术方案，水泵将清洁水箱内的清洗液通过出水管道泵入连接固定座内，清洗液通过转动连接座流入喷水头内，并通过喷水头上的出水通孔进入喷水管，从喷水口处喷洒出，对管道内壁进行初步冲洗清洁，去除污垢、油脂等积累物质，提高清洁效果。

进一步的，所述连接固定座内设置有涡轮叶片，所述涡轮叶片与连接固定座转动连接，所述涡轮叶片一侧固定连接有转动连接座，所述转动连接座远离连接固定座一侧固定连接有喷水头，所述喷水头上圆周开设有若干出水通孔，所述喷水头圆周固定连接有若干喷水管，若干所述喷水管上均匀固定连接有若干喷水口，所述连接固定座、转动连接座、喷水头和喷水管之间相互贯通。

通过上述技术方案，使用水流的冲击力和动能，使得清洗液旋转喷洒，使喷水范围更加均匀，能够有效地清洗空调管道内壁和其他难以到达的角落，凭借水流推动喷水管旋转喷洒所需的能量较小，因此清洗速度会更快，且所需能源损耗较低。

进一步的，所述安装架四周分别设置有吸水扒，所述安装架内设置有污水收集箱，所述污水收集箱与安装架固定连接，若干所述吸水扒一端均固定连接有滑动管，所述滑动管远离吸水扒一端固定连接有进水管道，所述进水管道远离吸水扒一端与污水收集箱固定连接。

通过上述技术方案，吸水扒内吸水泵启动产生负压吸力，使得吸水扒可以将空调管道内的清洗污水吸到吸水扒内部，并通过进水管道将污水输送至污水收集箱内，完成管道清洗污水的收集，待完成空调管道内部的清洗之后统一进行处理。

进一步的，所述滑动管与安装架滑动连接，所述滑动管上套设有弹簧，所述弹簧两端分别与吸水扒和安装架固定连接，所述污水收集箱一侧固定连接有污水排出口，所述污水排出口内设置有电磁阀。

通过上述技术方案，向下按动吸水扒，吸水扒压缩弹簧，使得吸水扒可以带动滑动管向下滑动，松开吸水扒，弹簧可以推动吸水扒运动至与空调管道四周内壁贴合，从而提高吸水扒污水收集的效率。

进一步的，所述安装架内对称设置有第四电机，所述安装架内壁对称固定连接有第二滑动轨道，所述第四电机通过第二滑动轨道与安装架滑动连接，所述第四电机输出端固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆下端固定连接有第二支撑脚垫，所述第二支撑脚垫下表面固定连接有橡胶垫。

通过上述技术方案，第四电机 可以带动第三螺纹杆正向或者反向转动，带动第二支撑脚垫与管道底面接触或者向上运动收起，橡胶垫可以增加第二支撑脚垫与管道内壁的摩擦力。

本发明的有益效果如下：（1）本发明采用了从动齿轮带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆通过螺纹连接带动丝缸向上或者向下运动，丝缸带动两个剪式伸缩杆的一端向上或者向下运动，从而使得剪式伸缩杆通过伸长或缩短带动清洗装置在通道内进行蠕动清洗操作，通过设置伸缩机构装置能够使得清洗装置自动在管道内进行移动和清洗，不需要人工逐段推进，这样可以大大提高清洗的效率和速度，节省时间和人力成本，同时，清洗过程中也不会对管道造成损伤，保证了管道的完整性和安全性，自动蠕动清洗可以在管道内全方位、均匀地进行清洗，能够将污垢和附着物从管道壁上彻底清除，相比手动清洗或传统的清洗方法，自动蠕动清洗能够更有效地清洁管道，避免死角和漏洞；（2）本发明采用了气缸带动推动板上升或者向内收缩使得推动板带动连接套向上或者向下移动，使得连接套带动连接轴沿着连接轨道的方向在驱动轴滑动，使得清洁刷的高度可以根据空调管道内壁的规格进行调节，空调管道内壁的规格因机型和安装方式而异，调节连接轴的高度，可以使其适应不同尺寸的空调管道，通过调节连接轴的高度，可以确保清洁刷与管道内壁之间的紧密接触，达到更好的清洗效果；（3）本发明采用了水流的冲击力和动能，在涡轮叶片上产生了一个推力，水流的方向和速度会导致涡轮叶片产生一个反作用力，使得涡轮叶片开始转动，涡轮叶片的旋转通过转动连接座将动能传递给喷水头上的喷水管，使其开始旋转，喷水管由于与涡轮叶片呈一体化设置，因此随着涡轮叶片的旋转而旋转，从而使得清洗液旋转喷洒，使喷水范围更加均匀，通过水流推动喷水管旋转喷洒，能够有效地清洗空调管道内壁和其他难以到达的角落，去除污垢、油脂等积累物质，提高清洁效果，且凭借水流推动喷水管旋转喷洒所需的能量较小，因此清洗速度会更快，且所需能源损耗较低。

附图说明

图1是本发明用立体结构示意图；

图2是本发明总体结构示意图；

图3是本发明剪式伸缩杆结构示意图；

图4是本发明伸缩机构结构示意图；

图5是本发明驱动箱内部结构示意图；

图6是本发明第一视角驱动锥齿轮结构示意图；

图7是本发明第二视角驱动锥齿轮结构示意图；

图8是本发明连接轴立体结构示意图；

图9是本发明连接轴剖视示意图；

图10是本发明连接箱内部结构示意图；

图11是本发明清洁水箱剖视图；

图12是本发明喷水管立体结构示意图；

图13是本发明连接固定座内部结构示意图；

图14是本发明第一视角安装架立体结构示意图；

图15是本发明第二视角安装架立体结构示意图。

附图标记：1、安装台；11、清洁水箱；12、连接箱；13、伸缩机构；14、安装架；15、清洁刷；2、驱动箱；20、凹槽；21、第一电机；22、驱动锥齿轮；23、从动锥齿轮；24、驱动轴；25、连接轴；26、连接轨道；27、连接套；28、推动板；29、气缸；3、第二电机；31、第一螺纹杆；32、滑动座；33、第一支撑脚垫；34、万向轮；4、连接板；40、导向杆；41、第一滑动轨道；42、滑动连接座；43、固定板；44、第三电机；45、驱动齿轮；46、从动齿轮；47、第二螺纹杆；48、剪式伸缩杆；49、丝缸；5、水箱座；51、吸水泵；52、出水管道；6、连接固定座；61、转动连接座；62、出水通孔；63、喷水管；64、喷水口；65、喷水头；66、涡轮叶片；7、污水收集箱；71、吸水扒；72、滑动管；73、弹簧；74、进水管道；75、污水排出口；8、第四电机；81、第二滑动轨道；82、第三螺纹杆；83、第二支撑脚垫。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例的一种大型空调管道自动清洗装置，包括安装台1，安装台1上表面固定连接有连接箱12，连接箱12四周均设置有清洁刷15，连接箱12一侧设置有清洁水箱11，清洁水箱11与安装台1上表面固定连接，连接箱12远离清洁水箱11一侧设置有安装架14，安装架14内固定连接有污水收集箱7，连接箱12与安装架14之间设置有伸缩机构13；伸缩机构13包括与连接箱12固定连接的连接板4，连接板4上方固定连接有第三电机44，第三电机44输出端固定连接有驱动齿轮45，驱动齿轮45一侧设置有从动齿轮46，从动齿轮46与第二螺纹杆47固定连接，第二螺纹杆47上套设有丝缸49，丝缸49下表面对称转动连接有剪式伸缩杆48，伸缩机构装置能够使得清洗装置自动在空调管道内进行移动和清洗，不需要人工逐段推进，可以大大提高清洗的效率和速度，节省时间和人力成本，同时，清洗过程中也不会对管道造成损伤，保证了管道的完整性和安全性；第三电机44与连接板4固定连接，驱动齿轮45与从动齿轮46之间通过啮合传动，丝缸49与第二螺纹杆47之间螺纹连接，两个剪式伸缩杆48远离丝缸49一端转动连接有滑动连接座42，连接板4两侧对称固定连接有第一滑动轨道41，滑动连接座42通过第一滑动轨道41与连接板4滑动连接，第二螺纹杆47上端固定连接有固定板43，固定板43与连接箱12固定连接，丝缸49两侧对称设置有导向杆40，两个导向杆40垂直贯穿于丝缸49，导向杆40两端分别与固定板43下表面和连接板4上表面固定连接，第二螺纹杆47通过螺纹连接带动丝缸49向上或者向下运动，丝缸49带动两个剪式伸缩杆48的一端向上或者向下运动，从而使得剪式伸缩杆48通过伸长或缩短带动清洗装置在通道内进行蠕动清洗操作。

如图5、图6和图7所示，连接箱12内固定连接有驱动箱2，驱动箱2内设置有第一电机21，第一电机21与驱动箱2内壁固定连接，第一电机21输出端固定连接有驱动锥齿轮22，驱动锥齿轮22四周圆周均匀设置有四个从动锥齿轮23，四个从动锥齿轮23均与驱动锥齿轮22啮合传动，四个从动锥齿轮23远离驱动锥齿轮22一端均固定连接有驱动轴24，驱动轴24分别垂直贯穿于驱动箱2和连接箱12，驱动轴24与驱动箱2和连接箱12之间转动连接，驱动锥齿轮22转动带动若干与其啮合的从动锥齿轮23转动，使得若干从动锥齿轮23分别带动驱动轴24转动，驱动轴24带动连接轴25转动使得清洁刷15转动对管道内壁进行二次转动摩擦清洗。

如图8和图9所示，驱动轴24远离驱动箱2一端均设置有连接轴25，连接轴25下端固定连接有连接轨道26，连接轴25与驱动轴24之间通过连接轨道26滑动连接，连接轴25上端开设有凹槽20，凹槽20内设置有连接套27，连接套27与凹槽20转动连接，连接套27与推动板28固定连接，推动板28下表面一侧固定连接有气缸29，气缸29与连接箱12固定连接，连接轴25上端均与清洁刷15固定连接，推动板28带动连接套27向上或者向下移动，连接套27带动连接轴25在驱动轴24内上下滑动，使得清洁刷15的高度可以根据空调管道内壁的规格进行相应的调节 ，达到更好的清洗效果。

如图10所示，安装台1上表面对称固定连接有第二电机3，第二电机3输出端固定连接有第一螺纹杆31，第一螺纹杆31上螺纹连接有滑动座32，滑动座32下表面均匀设置有若干第一支撑脚垫33，若干第一支撑脚垫33与滑动座32固定连接，滑动座32与安装台1滑动连接，连接箱12和安装架14下表面均设置有若干万向轮34，若干万向轮34与连接箱12和安装架14下表面固定连接，第一螺纹杆31可以带动与其螺纹连接的滑动座32向下或者向上运动至与管道底面接触或向上抬起，使得该清洗装置通过在大型空调管道内部蠕动，能够自动在管道内进行移动和清洗。

如图11、图12和图13所示，清洁水箱11内设置有吸水泵51，吸水泵51一端固定连接有出水管道52，清洁水箱11一侧固定连接有水箱座5，水箱座5一侧设置有连接固定座6，连接固定座6与水箱座5固定连接，出水管道52远离吸水泵51一端垂直贯穿于水箱座5，并与连接固定座6固定连接，出水管道52与连接固定座6之间贯通，水泵51将清洁水箱11内的清洗液通过出水管道52泵入连接固定座6内，清洗液通过转动连接座61流入喷水头65内，并通过喷水头65上的出水通孔62进入喷水管63，从喷水口64处喷洒出，对管道内壁进行初步冲洗清洁，去除污垢、油脂等积累物质，提高清洁效果；连接固定座6内设置有涡轮叶片66，涡轮叶片66与连接固定座6转动连接，涡轮叶片66一侧固定连接有转动连接座61，转动连接座61远离连接固定座6一侧固定连接有喷水头65，喷水头65上圆周开设有若干出水通孔62，喷水头65圆周固定连接有若干喷水管63，若干喷水管63上均匀固定连接有若干喷水口64，连接固定座6、转动连接座61、喷水头65和喷水管63之间相互贯通，使用水流的冲击力和动能，使得清洗液旋转喷洒，使喷水范围更加均匀，能够有效地清洗空调管道内壁和其他难以到达的角落，凭借水流推动喷水管63旋转喷洒所需的能量较小，因此清洗速度会更快，且所需能源损耗较低。

如图14和图15所示，安装架14四周分别设置有吸水扒71，安装架14内设置有污水收集箱7，污水收集箱7与安装架14固定连接，若干吸水扒71一端均固定连接有滑动管72，滑动管72远离吸水扒71一端固定连接有进水管道74，进水管道74远离吸水扒71一端与污水收集箱7固定连接，吸水扒71内吸水泵启动产生负压吸力，使得吸水扒71可以将空调管道内的清洗污水吸到吸水扒71内部，并通过进水管道74将污水输送至污水收集箱7内，完成管道清洗污水的收集，待完成空调管道内部的清洗之后统一进行处理；滑动管72与安装架14滑动连接，滑动管72上套设有弹簧73，弹簧73两端分别与吸水扒71和安装架14固定连接，污水收集箱7一侧固定连接有污水排出口75，污水排出口75内设置有电磁阀，向下按动吸水扒71，吸水扒71压缩弹簧73，使得吸水扒71可以带动滑动管72向下滑动，松开吸水扒71，弹簧73可以推动吸水扒71运动至与空调管道四周内壁贴合，从而提高吸水扒71污水收集的效率；安装架14内对称设置有第四电机8，安装架14内壁对称固定连接有第二滑动轨道81，第四电机8通过第二滑动轨道81与安装架14滑动连接，第四电机8输出端固定连接有第三螺纹杆82，第三螺纹杆82下端固定连接有第二支撑脚垫83，第二支撑脚垫83下表面固定连接有橡胶垫，第四电机 81可以带动第三螺纹杆82正向或者反向转动，带动第二支撑脚垫83与管道底面接触或者向上运动收起，橡胶垫可以增加第二支撑脚垫83与管道内壁的摩擦力。

本实施例的工作原理如下，将该装置从管道入口处放置进入管道，启动第四电机81，第四电机 81带动第三螺纹杆82转动，使得第三螺纹杆82带动第二支撑脚垫83向下运动至与管道底面接触，启动第三电机44，第三电机44带动驱动齿轮45转动，驱动齿轮45通过与从动齿轮46啮合带动从动齿轮46转动，从动齿轮46带动第二螺纹杆47转动，第二螺纹杆47通过螺纹连接带动丝缸49向下运动，丝缸49带动两个剪式伸缩杆48的一端向下运动，从而使得剪式伸缩杆48伸长推动连接箱12向前运动，连接箱12带动安装台1下端的万向轮34向管道内部滚动；

当剪式伸缩杆48伸长至最大长度时，第四电机 81带动第三螺纹杆82反向转动，带动与管道底面接触的第二支撑脚垫83向上运动收起，启动第二电机3，第二电机3带动第一螺纹杆31转动，使得第一螺纹杆31带动与其螺纹连接的滑动座32向下运动至与管道底面接触，第三电机44再次带动驱动齿轮45反向转动，驱动齿轮45通过与从动齿轮46的啮合带动从动齿轮46转动，从动齿轮46带动第二螺纹杆47转动，第二螺纹杆47通过螺纹连接带动丝缸49向上运动，丝缸49带动两个剪式伸缩杆48的一端向上运动，从而使得剪式伸缩杆48长度缩短，拉动安装架14向前运动，安装架14通过下端的万向轮34向管道内部滚动，重复进行此过程，可以使得该清洗装置通过在大型空调管道内部蠕动，能够自动在管道内进行移动和清洗，不需要人工逐段推进，使用局限性较小；

启动水泵51，水泵51将清洁水箱11内的清洗液通过出水管道52泵入连接固定座6内，清洗液通过转动连接座61流入喷水头65内，并通过喷水头65上的出水通孔62进入喷水管63，从喷水口64处喷洒出，对管道内壁进行初步冲洗清洁，当水流通过连接固定座6内的涡轮叶片66时，由于水流的冲击力和动能，在涡轮叶片66上产生了一个推力，水流的方向和速度会导致涡轮叶片66产生一个反作用力，使得涡轮叶片66开始转动，涡轮叶片66的旋转通过转动连接座61将动能传递给喷水头65上的喷水管63，使其开始旋转，喷水管63由于与涡轮叶片66呈一体化设置，因此随着涡轮叶片66的旋转而旋转，从而使得清洗液旋转喷洒，使喷水范围更加均匀；

当清洗液在管道前方喷洒时，启动第一电机21，第一电机21带动驱动锥齿轮22转动，驱动锥齿轮22转动带动若干与其啮合的从动锥齿轮23转动，使得若干从动锥齿轮23分别带动驱动轴24转动，驱动轴24带动连接轴25转动使得清洁刷15转动对管道内壁进行二次转动摩擦清洗；

启动气缸29，气缸29带动推动板28上升或者向内收缩，使得推动板28带动连接套27向上或者向下移动，连接套27带动连接轴25沿着连接轨道26的方向在驱动轴24滑动，清洁刷15的高度可以根据空调管道内壁的规格进行相应的调节 ，从而使得清洁刷15在转动的情况下，可以进行高度的调整，达到更好的清洗效果；

同时，打开吸水扒71内吸水泵的电源，产生负压吸力，吸水扒71可以将空调管道内的清洗污水吸引到吸水扒71内部，并通过进水管道74将污水输送至污水收集箱7内，完成管道清洗污水的收集，确保空调管道内部的彻底清洁。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种大型空调管道自动清洗装置，包括安装台（1），其特征在于：所述安装台（1）上表面固定连接有连接箱（12），所述连接箱（12）四周均设置有清洁刷（15），所述连接箱（12）一侧设置有清洁水箱（11），所述清洁水箱（11）与安装台（1）上表面固定连接，所述连接箱（12）远离清洁水箱（11）一侧设置有安装架（14），所述安装架（14）内固定连接有污水收集箱（7），所述连接箱（12）与安装架（14）之间设置有伸缩机构（13）；

所述伸缩机构（13）包括与连接箱（12）固定连接的连接板（4），所述连接板（4）上方固定连接有第三电机（44），所述第三电机（44）输出端固定连接有驱动齿轮（45），所述驱动齿轮（45）一侧设置有从动齿轮（46），所述从动齿轮（46）与第二螺纹杆（47）固定连接，所述第二螺纹杆（47）上套设有丝缸（49），所述丝缸（49）下表面对称转动连接有剪式伸缩杆（48）。

2.根据权利要求1所述的一种大型空调管道自动清洗装置 ，其特征在于：所述第三电机（44）与连接板（4）固定连接，所述驱动齿轮（45）与从动齿轮（46）之间通过啮合传动，所述丝缸（49）与第二螺纹杆（47）之间螺纹连接，两个所述剪式伸缩杆（48）远离丝缸（49）一端转动连接有滑动连接座（42），所述连接板（4）两侧对称固定连接有第一滑动轨道（41），所述滑动连接座（42）通过第一滑动轨道（41）与连接板（4）滑动连接，所述第二螺纹杆（47）上端固定连接有固定板（43），所述固定板（43）与连接箱（12）固定连接，所述丝缸（49）两侧对称设置有导向杆（40），两个所述导向杆（40）垂直贯穿于丝缸（49），所述导向杆（40）两端分别与固定板（43）下表面和连接板（4）上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种大型空调管道自动清洗装置 ，其特征在于：所述连接箱（12）内固定连接有驱动箱（2），所述驱动箱（2）内设置有第一电机（21），所述第一电机（21）与驱动箱（2）内壁固定连接，所述第一电机（21）输出端固定连接有驱动锥齿轮（22），所述驱动锥齿轮（22）四周圆周均匀设置有四个从动锥齿轮（23），四个所述从动锥齿轮（23）均与驱动锥齿轮（22）啮合传动，四个所述从动锥齿轮（23）远离驱动锥齿轮（22）一端均固定连接有驱动轴（24），所述驱动轴（24）分别垂直贯穿于驱动箱（2）和连接箱（12），所述驱动轴（24）与驱动箱（2）和连接箱（12）之间转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种大型空调管道自动清洗装置 ，其特征在于：所述驱动轴（24）远离驱动箱（2）一端均设置有连接轴（25），所述连接轴（25）下端固定连接有连接轨道（26），所述连接轴（25）与驱动轴（24）之间通过连接轨道（26）滑动连接，所述连接轴（25）上端开设有凹槽（20），所述凹槽（20）内设置有连接套（27），所述连接套（27）与凹槽（20）转动连接，所述连接套（27）与推动板（28）固定连接，所述推动板（28）下表面一侧固定连接有气缸（29），所述气缸（29）与连接箱（12）固定连接，所述连接轴（25）上端均与清洁刷（15）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种大型空调管道自动清洗装置 ，其特征在于：所述安装台（1）上表面对称固定连接有第二电机（3），所述第二电机（3）输出端固定连接有第一螺纹杆（31），所述第一螺纹杆（31）上螺纹连接有滑动座（32），所述滑动座（32）下表面均匀设置有若干第一支撑脚垫（33），若干所述第一支撑脚垫（33）与滑动座（32）固定连接，所述滑动座（32）与安装台（1）滑动连接，所述连接箱（12）和安装架（14）下表面均设置有若干万向轮（34），若干所述万向轮（34）与连接箱（12）和安装架（14）下表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种大型空调管道自动清洗装置 ，其特征在于：所述清洁水箱（11）内设置有吸水泵（51），所述吸水泵（51）一端固定连接有出水管道（52），所述清洁水箱（11）一侧固定连接有水箱座（5），所述水箱座（5）一侧设置有连接固定座（6），所述连接固定座（6）与水箱座（5）固定连接，所述出水管道（52）远离吸水泵（51）一端垂直贯穿于水箱座（5），并与连接固定座（6）固定连接，所述出水管道（52）与连接固定座（6）之间贯通。

7.根据权利要求6所述的一种大型空调管道自动清洗装置 ，其特征在于：所述连接固定座（6）内设置有涡轮叶片（66），所述涡轮叶片（66）与连接固定座（6）转动连接，所述涡轮叶片（66）一侧固定连接有转动连接座（61），所述转动连接座（61）远离连接固定座（6）一侧固定连接有喷水头（65），所述喷水头（65）上圆周开设有若干出水通孔（62），所述喷水头（65）圆周固定连接有若干喷水管（63），若干所述喷水管（63）上均匀固定连接有若干喷水口（64），所述连接固定座（6）、转动连接座（61）、喷水头（65）和喷水管（63）之间相互贯通。

8.根据权利要求1所述的一种大型空调管道自动清洗装置 ，其特征在于：所述安装架（14）四周分别设置有吸水扒（71），所述安装架（14）内设置有污水收集箱（7），所述污水收集箱（7）与安装架（14）固定连接，若干所述吸水扒（71）一端均固定连接有滑动管（72），所述滑动管（72）远离吸水扒（71）一端固定连接有进水管道（74），所述进水管道（74）远离吸水扒（71）一端与污水收集箱（7）固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种大型空调管道自动清洗装置 ，其特征在于：所述滑动管（72）与安装架（14）滑动连接，所述滑动管（72）上套设有弹簧（73），所述弹簧（73）两端分别与吸水扒（71）和安装架（14）固定连接，所述污水收集箱（7）一侧固定连接有污水排出口（75），所述污水排出口（75）内设置有电磁阀，若干所述吸水扒（71）靠近污水收集箱（7）一端均固定连接有吸水泵。

10.根据权利要求8所述的一种大型空调管道自动清洗装置 ，其特征在于：所述安装架（14）内对称设置有第四电机（8），所述安装架（14）内壁对称固定连接有第二滑动轨道（81），所述第四电机（8）通过第二滑动轨道（81）与安装架（14）滑动连接，所述第四电机（8）输出端固定连接有第三螺纹杆（82），所述第三螺纹杆（82）下端固定连接有第二支撑脚垫（83），所述第二支撑脚垫（83）下表面固定连接有橡胶垫。