CN219647870U - 一种镀膜玻璃喷涂上膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镀膜玻璃喷涂上膜机，包括底座，所述底座的上端固定连接有支架，所述支架的顶部通过轴承安装有转轴，所述转轴的底部固定连接有环箱，所述环箱的底部安装有喷头，所述环箱的外部固定连接有齿轮环，所述支架的顶部安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿轮环啮合，所述支架的外部安装有加压泵，所述加压泵的输出端贯穿支架且接入环箱内，所述底座的上端中央固定连接有气筒。本实用具有喷涂效果好、无喷涂死角的优点，解决了现有技术对玻璃工件进行夹持的方式，会对玻璃工件的表面有所阻挡，从而出现喷涂死角，增加残次品率，而且固定喷涂的方式，喷涂的也不够均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及限位装置领域，具体为一种镀膜玻璃喷涂上膜机。
背景技术
镀膜玻璃也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃、导电膜玻璃等。
根据授权公告号为CN212975574U的实用新型专利，一种镀膜玻璃生产用喷涂上膜装置，包括喷涂设备本体，喷涂设备本体的正面固定安装有启动开关，喷涂设备本体的一侧表面开设有进料口，喷涂设备本体的另一侧表面开设有出料口，喷涂设备本体的另一侧表面固定连接有放置块，放置块的上表面固定安装有电动气缸，喷涂设备本体的内部开设有腔体。
由于该专利采用的是从侧面对玻璃工件进行夹持的方式，会对玻璃工件的表面有所阻挡，从而出现喷涂死角，增加残次品率，而且固定喷涂的方式，喷涂的也不够均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镀膜玻璃喷涂上膜机，具有喷涂效果好、无喷涂死角的优点，解决了现有技术对玻璃工件进行夹持的方式，会对玻璃工件的表面有所阻挡，从而出现喷涂死角，增加残次品率，而且固定喷涂的方式，喷涂的也不够均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀膜玻璃喷涂上膜机，包括底座，所述底座的上端固定连接有支架，所述支架的顶部通过轴承安装有转轴，所述转轴的底部固定连接有环箱，所述环箱的底部安装有喷头，所述环箱的外部固定连接有齿轮环，所述支架的顶部安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿轮环啮合，所述支架的外部安装有加压泵，所述加压泵的输出端贯穿支架且接入环箱内，所述底座的上端中央固定连接有气筒，所述气筒的外部固定连接有吸盘，所述吸盘的上端放置有玻璃板件，所述底座的上端且位于气筒内安装有气。
为了便于涂料在环箱内流通，作为本实用新型的一种镀膜玻璃喷涂上膜机优选的，所述环箱为圆盘型，所述环箱内开设有环形空腔。
为了可以将环箱内的涂料喷洒下来，作为本实用新型的一种镀膜玻璃喷涂上膜机优选的，所述喷头的数量为多个，多个所述喷头均匀分布在环箱的底部。
为了对环箱具有一定的密封作用，作为本实用新型的一种镀膜玻璃喷涂上膜机优选的，所述环箱的外部转动连接有包套，所述包套的外部固定连接有固定杆，所述固定杆远离包套的一端与支架的内表面固定连接。
为了便于加压泵向旋转中的环箱输送涂料，作为本实用新型的一种镀膜玻璃喷涂上膜机优选的，所述环箱上开设有环槽和通孔，所述环槽和通孔相通。
为了对玻璃板件具有辅助支撑作用，作为本实用新型的一种镀膜玻璃喷涂上膜机优选的，所述底座的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑环，所述支撑环与吸盘滑动连接。
为了对整体具有支撑作用，作为本实用新型的一种镀膜玻璃喷涂上膜机优选的，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿均匀分布在底座的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置一个气筒，气筒的外侧设置吸盘，气筒的内侧设置由气缸进行推送的活塞，活塞可以在气筒内进行滑动，这样可以将玻璃板件放置在吸盘上，利用活塞将吸盘内的空气变成负压，从而对玻璃板件进行吸附固定，相较于从两侧夹持玻璃板件的方式，可以减少喷涂死角，减少残次品。
2、本实用新型通过设置一个由电动机、驱动齿轮和齿轮环进行驱动的环箱，环箱的底部安装有多个喷头，然后通过加压泵将旋转中的环箱进行输送涂料，这样，可以对玻璃板件进行旋转喷涂，喷涂的更加均匀，提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图；
图2为本实用新型图1的正视剖视图；
图3为本实用新型图2的环箱结构立体图。
图中：1、底座；2、支架；3、转轴；4、环箱；5、喷头；6、齿轮环；7、电动机；8、驱动齿轮；9、加压泵；10、固定杆；11、包套；12、环槽；13、通孔；14、气筒；15、气缸；16、活塞；17、吸盘；18、玻璃板件；19、支撑杆；20、支撑环；21、支撑腿。
具体实施方式
请参阅图1-图3，一种镀膜玻璃喷涂上膜机，包括底座1，底座1的上端固定连接有支架2，支架2的顶部通过轴承安装有转轴3，转轴3的底部固定连接有环箱4，环箱4的底部安装有喷头5，环箱4的外部固定连接有齿轮环6，支架2的顶部安装有电动机7，电动机7的输出轴上固定连接有驱动齿轮8，驱动齿轮8与齿轮环6啮合，支架2的外部安装有加压泵9，加压泵9的输入端通过软管连接涂料储存箱，加压泵9的输出端贯穿支架2且接入环箱4内，底座1的上端中央固定连接有气筒14，气筒14的外部固定连接有吸盘17，吸盘17的上端放置有玻璃板件18，底座1的上端且位于气筒14内安装有气缸15，气缸15的伸缩杆上固定连接有活塞16，活塞16与气筒14滑动连接。
本实施例中：通过设置一个气筒14，气筒14的外侧设置吸盘17，气筒14的内侧设置由气缸15进行推送的活塞16，活塞16可以在气筒14内进行滑动，这样可以将玻璃板件18放置在吸盘17上，利用活塞16将吸盘17内的空气变成负压，从而对玻璃板件18进行吸附固定，相较于从两侧夹持玻璃板件18的方式，可以减少喷涂死角，减少残次品，通过设置一个由电动机7、驱动齿轮8和齿轮环6进行驱动的环箱4，环箱4的底部安装有多个喷头5，然后通过加压泵9将旋转中的环箱4进行输送涂料，这样，可以对玻璃板件18进行旋转喷涂，喷涂的更加均匀，提高产品质量。
作为本实用新型的一种技术优化方案，环箱4为圆盘型，环箱4内开设有环形空腔。
本实施例中：通过环箱4空腔的设置，便于涂料在环箱4内流通。
作为本实用新型的一种技术优化方案，喷头5的数量为多个，多个喷头5均匀分布在环箱4的底部。
本实施例中：通过喷头5的设置，可以将环箱4内的涂料喷洒下来。
作为本实用新型的一种技术优化方案，环箱4的外部转动连接有包套11，包套11的外部固定连接有固定杆10，固定杆10远离包套11的一端与支架2的内表面固定连接。
本实施例中：通过包套11的设置，对环箱4具有一定的密封作用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，环箱4上开设有环槽12和通孔13，环槽12和通孔13相通。
本实施例中：通过环槽12和通孔13的设置，便于加压泵9向旋转中的环箱4输送涂料。
作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的上端固定连接有支撑杆19，支撑杆19的顶部固定连接有支撑环20，支撑环20与吸盘17滑动连接。
本实施例中：通过支撑环20的设置，对玻璃板件18具有辅助支撑作用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的底部固定连接有支撑腿21，支撑腿21的数量为四个，四个支撑腿21均匀分布在底座1的底部。
本实施例中：通过支撑腿21的设置，对整体具有支撑作用。
工作原理：
使用时，首先将玻璃板件18放置在吸盘17上，随后启动气缸15，气缸15的伸缩杆向下拉动活塞16，活塞16则将吸盘17内空气进行抽吸，使其变成负压，从而可以将玻璃板件18进行吸附固定，相较于从两侧夹持玻璃板件18的方式，可以减少喷涂死角，减少残次品随后吸盘17内缩，玻璃板件18抵触到支撑环20；
然后启动电动机7，电动机7带动驱动齿轮8转动，驱动齿轮8通过与齿轮环6的配合带动环箱4转动，环箱4在包套11的内部转动的同时，并且带动各个喷头5转动，随后加压泵9将凸轮输送至旋转中的环箱4，随后通过各个喷头5进行旋转喷洒，喷涂的更加均匀，从而提高产品质量。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种镀膜玻璃喷涂上膜机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶部通过轴承安装有转轴(3)，所述转轴(3)的底部固定连接有环箱(4)，所述环箱(4)的底部安装有喷头(5)，所述环箱(4)的外部固定连接有齿轮环(6)，所述支架(2)的顶部安装有电动机(7)，所述电动机(7)的输出轴上固定连接有驱动齿轮(8)，所述驱动齿轮(8)与齿轮环(6)啮合，所述支架(2)的外部安装有加压泵(9)，所述加压泵(9)的输出端贯穿支架(2)且接入环箱(4)内，所述底座(1)的上端中央固定连接有气筒(14)，所述气筒(14)的外部固定连接有吸盘(17)，所述吸盘(17)的上端放置有玻璃板件(18)，所述底座(1)的上端且位于气筒(14)内安装有气缸(15)，所述气缸(15)的伸缩杆上固定连接有活塞(16)，所述活塞(16)与气筒(14)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃喷涂上膜机，其特征在于：所述环箱(4)为圆盘型，所述环箱(4)内开设有环形空腔。
3.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃喷涂上膜机，其特征在于：所述喷头(5)的数量为多个，多个所述喷头(5)均匀分布在环箱(4)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃喷涂上膜机，其特征在于：所述环箱(4)的外部转动连接有包套(11)，所述包套(11)的外部固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)远离包套(11)的一端与支架(2)的内表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃喷涂上膜机，其特征在于：所述环箱(4)上开设有环槽(12)和通孔(13)，所述环槽(12)和通孔(13)相通。
6.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃喷涂上膜机，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的顶部固定连接有支撑环(20)，所述支撑环(20)与吸盘(17)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃喷涂上膜机，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有支撑腿(21)，所述支撑腿(21)的数量为四个，四个所述支撑腿(21)均匀分布在底座(1)的底部。
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