CN219748412U - 一种瓷器外表面施釉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓷器外表面施釉装置，涉及瓷器加工技术领域，包括顶板，顶板的底端设有驱动组件，顶板的顶端固定设有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定设有连接盘，连接盘的表面固定设有两个连接板，两个连接板的一侧均固定设有竖板，两个竖板的顶端均固定设有限位管，两个竖板的顶端均开设有进料腔；本实用新型的有益效果是：两个减速电机带动两个传动箱转动，两个传动箱带动两个喷淋头转动一定的角度，改变了两个喷淋头的喷釉角度，喷釉角度多样，便于对小口且短颈的梅瓶进行喷釉，进料管能够弯曲，因此能够在传动箱转动后继续实现喷淋头的上料。

Description

一种瓷器外表面施釉装置

技术领域

本实用新型涉及一种施釉装置，特别涉及一种瓷器外表面施釉装置，属于瓷器加工技术领域。

背景技术

喷釉是现代陶瓷施釉技法之一，用喷枪或者喷雾器使釉酱雾化喷到胚体表面，适用于大型器皿及造型复杂或薄胎制品，可多次施釉以进行多色施釉和达到较厚的釉层，施釉工艺是古陶瓷制作工艺技术的一种，陶瓷制品在生产过程中需要使用到施釉设备。

其中申请号为“CN201922193994.4”所公开的“一种陶瓷制品用施釉装置”，其“包括施釉下部主体装置、施釉上部主体装置、连接支撑装置、夹具装置，所述施釉下部主体装置上设置有所述连接支撑装置，所述连接支撑装置远离所述施釉下部主体装置的一端设置有所述施釉上部主体装置，所述施釉上部主体装置位于所述连接支撑装置的一侧设置有固定装置，所述套杆弹簧远离所述第二限位装置且位于所述固定装置外部的一端连接于所述夹具装置，所述夹具装置上设置有保护块。本实用新型是一种具有在浸釉的过程中不会发生移动，并防止工人因多次重复或是长时间进行陶瓷制品浸釉工作导致陶瓷制品滑落的问题出现，结构稳定，操作方便，安全可靠并且便于使用等优点的陶瓷制品用施釉装置”，经再一步检索发现，其申请号为“CN201920864651.3”所公开的“一种陶瓷器皿表面施釉设备”，其“包括底板、施釉机构和防护机构，所述底板上端面转动安装有施釉机构，底板上端安装有防护机构，施釉机构包括转盘，底板上端面通过轴承安装有转盘，转盘通过电机带动，转盘上端面左侧安装有支撑杆，支撑杆的右端安装有喷釉枪，底板上端面中部安装有放置台，放置台的外侧壁通过轴承穿过转盘，转盘的右端安装有防护板，防护机构包括升降推杆，底板上端面的左右两侧对称安装有升降电动推杆。本实用新型可以解决现有喷釉设备存在的陶瓷胚体没有防护和釉在空气中或其他物体上，污染环境等问题，可以实现陶瓷胚体高质量喷釉的功能，具有安全系数高和环境污染小的优点”。

但是上述瓷器外表面施釉装置还存在以下缺陷：不能调节喷淋头的喷釉角度，喷釉角度单一，因此不便于对小口且短颈的梅瓶进行喷釉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓷器外表面施釉装置，以解决上述背景技术中提出的现有的不能调节喷淋头的喷釉角度，不便于对小口且短颈的梅瓶进行喷釉的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷器外表面施釉装置，包括顶板，所述顶板的底端设有驱动组件，所述顶板的顶端固定设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定设有连接盘，所述连接盘的表面固定设有两个连接板，两个所述连接板的一侧均固定设有竖板，两个所述竖板的顶端均固定设有限位管，两个所述竖板的顶端均开设有进料腔，两个所述竖板的表面均开设有辅助槽，两个所述辅助槽的内壁均通过转轴转动连接有传动箱，两个所述传动箱的一侧均固定设有喷淋头，两个所述传动箱的另一侧均固定设有进料管，两个所述竖板的正面均固定设有减速电机。

优选的，两个所述减速电机均为正反转电机，两个所述减速电机的传动轴分别与两个传动箱的正面固定连接，两个所述进料管均为软管，两个所述进料管的一端分别与两个竖板的一侧固定连接，两个所述进料管的内部分别与两个进料腔的内部相连通，两个所述限位管的内部分别与两个进料腔内部相连通。

优选的，所述顶板的表面开设有两个滑孔，两个所述滑孔的内壁分别与两个限位管的表面滑动连接，所述顶板底端的两侧均固定设有挡板。

优选的，所述驱动组件包括底板和辅助组件，所述底板固定设置在两个挡板的底端，所述底板的顶端通过轴承转动连接有承载柱，所述承载柱的一端固定设有承载盘，所述底板的顶端固定设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴固定设有齿轮，所述齿轮的一侧啮合连接有齿圈，所述齿圈的内壁与承载柱的表面固定连接。

优选的，所述辅助组件包括限位环和若干个支架，所述限位环固定设置在承载盘的一端，所述限位环的表面开设有环形槽，若干个所述支架均固定设置在底板的顶端，若干个所述支架呈环形均匀分布，若干个所述支架的表面均开设有安装槽，若干个所述安装槽的内壁均滑动连接有滚珠，若干个所述滚珠的表面均与承载盘的一端滑动连接，若干个所述滚珠的表面均与环形槽底端的内壁滑动连接。

优选的，两个所述挡板的一侧均固定设有存釉箱，两个所述存釉箱的顶端均固定设有进釉管和液泵，两个所述进釉管的表面均固定设有电动阀，两个所述液泵的进液端均固定设有抽釉管，两个所述抽釉管的一端分别贯穿两个存釉箱的顶端，两个所述抽釉管的一端分别置于两个存釉箱内部的底部，两个所述液泵的出液端与相对应的限位管之间均固定设有连接管，两个所述连接管均设置为软管。

优选的，其中一个所述挡板的正面固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有电动推杆开关、减速电机开关、驱动电机开关、液泵开关和电动阀开关，所述电动推杆、两个减速电机、驱动电机、两个液泵和两个电动阀分别通过电动推杆开关、减速电机开关、驱动电机开关、液泵开关和电动阀开关与外接电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种瓷器外表面施釉装置具有如下有益效果：

1、两个减速电机带动两个传动箱转动，两个传动箱带动两个喷淋头转动一定的角度，改变了两个喷淋头的喷釉角度，喷釉角度多样，便于对小口且短颈的梅瓶进行喷釉，进料管能够弯曲，因此能够在传动箱转动后继续实现喷淋头的上料；

2、滚珠与承载盘之间的滚动摩擦小，且滚珠与限位环之间的滚动摩擦小，不会对承载盘的转动施加大的阻力，同时滚珠位于承载盘与限位环之间，能够对承载盘进行竖直方向上的限位，提升承载盘在转动时的稳定性，有利于承载盘承载质量大的瓷器。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型连接盘的结构示意图；

图4为本实用新型图3的B处放大结构示意图。

图中：1、顶板；2、电动推杆；3、驱动组件；31、底板；32、承载柱；33、承载盘；34、驱动电机；35、齿轮；36、齿圈；4、辅助组件；41、限位环；42、支架；43、环形槽；44、安装槽；45、滚珠；5、连接盘；6、连接板；7、竖板；8、辅助槽；9、传动箱；10、喷淋头；11、进料管；12、减速电机；13、限位管；14、滑孔；15、挡板；16、存釉箱；17、进釉管；18、液泵；19、抽釉管；20、连接管；21、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种瓷器外表面施釉装置，包括顶板1，顶板1的底端设有驱动组件3，顶板1的顶端固定设有电动推杆2，电动推杆2的伸缩端固定设有连接盘5，连接盘5的表面固定设有两个连接板6，两个连接板6的一侧均固定设有竖板7，两个竖板7的顶端均固定设有限位管13，两个竖板7的顶端均开设有进料腔，两个竖板7的表面均开设有辅助槽8，两个辅助槽8的内壁均通过转轴转动连接有传动箱9，两个传动箱9的一侧均固定设有喷淋头10，两个传动箱9的另一侧均固定设有进料管11，两个竖板7的正面均固定设有减速电机12；

两个减速电机12均为正反转电机，两个减速电机12的传动轴分别与两个传动箱9的正面固定连接，两个进料管11均为软管，两个进料管11的一端分别与两个竖板7的一侧固定连接，两个进料管11的内部分别与两个进料腔的内部相连通，两个限位管13的内部分别与两个进料腔内部相连通；

顶板1的表面开设有两个滑孔14，两个滑孔14的内壁分别与两个限位管13的表面滑动连接，顶板1底端的两侧均固定设有挡板15，挡板15用于支撑顶板1，滑孔14对限位管13的移动方向进行导向，对限位管13进行水平方向上的限位，从而减轻电动推杆2的径向负荷，保护电动推杆2的伸缩端；

两个挡板15的一侧均固定设有存釉箱16，两个存釉箱16的顶端均固定设有进釉管17和液泵18，两个进釉管17的表面均固定设有电动阀，两个液泵18的进液端均固定设有抽釉管19，两个抽釉管19的一端分别贯穿两个存釉箱16的顶端，两个抽釉管19的一端分别置于两个存釉箱16内部的底部，两个液泵18的出液端与相对应的限位管13之间均固定设有连接管20，两个连接管20均设置为软管，通过电动阀开关启动电动阀，通过进釉管17向存釉箱16的内部加入适量的釉酱，通过抽釉管19、液泵18和连接管20和将釉酱泵入限位管13，实现上料，连接管20能弯曲，便于配合限位管13的升降；

其中一个挡板15的正面固定设有开关面板21，开关面板21的表面分别设有电动推杆开关、减速电机开关、液泵开关和电动阀开关，电动推杆2、两个减速电机12、两个液泵18和两个电动阀分别通过电动推杆开关、减速电机开关、液泵开关和电动阀开关与外接电源电性连接；

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种瓷器外表面施釉装置还包括有驱动组件3，驱动组件3包括底板31和辅助组件4，底板31固定设置在两个挡板15的底端，底板31的顶端通过轴承转动连接有承载柱32，承载柱32的一端固定设有承载盘33，底板31的顶端固定设有驱动电机34，驱动电机34的传动轴固定设有齿轮35，齿轮35的一侧啮合连接有齿圈36，齿圈36的内壁与承载柱32的表面固定连接；

开关面板21的表面设有驱动电机开关，驱动电机34通过驱动电机开关与外接电源电性连接；

具体的，如图1、图2所示，首先通过驱动电机开关启动驱动电机34，驱动电机34带动齿轮35转动，齿轮35带动齿圈36转动，齿圈36带动承载柱32转动，承载柱32带动承载盘33转动，承载盘33带动置于其顶端的梅瓶转动，有利于两个喷射釉酱的喷淋头10对梅瓶的表面进行喷釉。

实施例2：

辅助组件4包括限位环41和若干个支架42，限位环41固定设置在承载盘33的一端，限位环41的表面开设有环形槽43，若干个支架42均固定设置在底板31的顶端，若干个支架42呈环形均匀分布，若干个支架42的表面均开设有安装槽44，若干个安装槽44的内壁均滑动连接有滚珠45，若干个滚珠45的表面均与承载盘33的一端滑动连接，若干个滚珠45的表面均与环形槽43底端的内壁滑动连接；

具体的，如图1、图2所示，首先当承载盘33转动时，承载盘33会带动限位环41转动，转动的限位环41与若干个滚珠45发生相对运动，滚珠45与承载盘33之间的滚动摩擦小，且滚珠45与限位环41之间的滚动摩擦小，不会对承载盘33的转动施加大的阻力，同时滚珠45位于承载盘33与限位环41之间，能够对承载盘33进行竖直方向上的限位，提升承载盘33在转动时的稳定性，有利于承载盘33承载质量大的瓷器。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种瓷器外表面施釉装置，首先将需要喷釉的梅瓶放置于承载盘33的顶端，通过减速电机开关启动两个减速电机12，两个减速电机12带动两个传动箱9转动，两个传动箱9带动两个喷淋头10转动一定的角度，从而改变了两个喷淋头10的喷釉角度，喷釉角度多样，便于对小口且短颈的梅瓶进行喷釉的，通过驱动电机开关启动驱动电机34，驱动电机34带动齿轮35转动，齿轮35带动齿圈36转动，齿圈36带动承载柱32转动，承载柱32带动承载盘33转动，承载盘33带动置于其顶端的梅瓶转动，接着通过电动推杆开关启动电动推杆2，电动推杆2的伸缩端伸长推动连接盘5、两个连接板6、两个竖板7、两个传动箱9和两个喷淋头10向下移动，便于两个喷淋头10与梅瓶对齐，通过液泵开关启动两个液泵18，液泵18通过抽釉管19和连接管20将存釉箱16内部的釉酱泵入限位管13，釉酱通过限位管13进入到竖板7的进料腔，并依次穿过进料腔、进料管11和传动箱9从喷淋头10喷出，对转动的梅瓶的表面进行喷釉，连接管20能弯曲，便于配合限位管13的升降，进料管11能够弯曲，因此能够在传动箱9转动后继续实现喷淋头10的上料，需要补充的是，当承载盘33转动时，承载盘33会带动限位环41转动，转动的限位环41与若干个滚珠45发生相对运动，滚珠45与承载盘33之间的滚动摩擦小，且滚珠45与限位环41之间的滚动摩擦小，不会对承载盘33的转动施加大的阻力，同时滚珠45位于承载盘33与限位环41之间，能够对承载盘33进行竖直方向上的限位，提升承载盘33在转动时的稳定性，有利于承载盘33承载质量大的瓷器。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种瓷器外表面施釉装置，包括顶板（1），其特征在于，所述顶板（1）的底端设有驱动组件（3），所述顶板（1）的顶端固定设有电动推杆（2），所述电动推杆（2）的伸缩端固定设有连接盘（5），所述连接盘（5）的表面固定设有两个连接板（6），两个所述连接板（6）的一侧均固定设有竖板（7），两个所述竖板（7）的顶端均固定设有限位管（13），两个所述竖板（7）的顶端均开设有进料腔，两个所述竖板（7）的表面均开设有辅助槽（8），两个所述辅助槽（8）的内壁均通过转轴转动连接有传动箱（9），两个所述传动箱（9）的一侧均固定设有喷淋头（10），两个所述传动箱（9）的另一侧均固定设有进料管（11），两个所述竖板（7）的正面均固定设有减速电机（12）。

2.根据权利要求1所述的一种瓷器外表面施釉装置，其特征在于：两个所述减速电机（12）均为正反转电机，两个所述减速电机（12）的传动轴分别与两个传动箱（9）的正面固定连接，两个所述进料管（11）均为软管，两个所述进料管（11）的一端分别与两个竖板（7）的一侧固定连接，两个所述进料管（11）的内部分别与两个进料腔的内部相连通，两个所述限位管（13）的内部分别与两个进料腔内部相连通。

3.根据权利要求2所述的一种瓷器外表面施釉装置，其特征在于：所述顶板（1）的表面开设有两个滑孔（14），两个所述滑孔（14）的内壁分别与两个限位管（13）的表面滑动连接，所述顶板（1）底端的两侧均固定设有挡板（15）。

4.根据权利要求3所述的一种瓷器外表面施釉装置，其特征在于：所述驱动组件（3）包括底板（31）和辅助组件（4），所述底板（31）固定设置在两个挡板（15）的底端，所述底板（31）的顶端通过轴承转动连接有承载柱（32），所述承载柱（32）的一端固定设有承载盘（33），所述底板（31）的顶端固定设有驱动电机（34），所述驱动电机（34）的传动轴固定设有齿轮（35），所述齿轮（35）的一侧啮合连接有齿圈（36），所述齿圈（36）的内壁与承载柱（32）的表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种瓷器外表面施釉装置，其特征在于：所述辅助组件（4）包括限位环（41）和若干个支架（42），所述限位环（41）固定设置在承载盘（33）的一端，所述限位环（41）的表面开设有环形槽（43），若干个所述支架（42）均固定设置在底板（31）的顶端，若干个所述支架（42）呈环形均匀分布，若干个所述支架（42）的表面均开设有安装槽（44），若干个所述安装槽（44）的内壁均滑动连接有滚珠（45），若干个所述滚珠（45）的表面均与承载盘（33）的一端滑动连接，若干个所述滚珠（45）的表面均与环形槽（43）底端的内壁滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种瓷器外表面施釉装置，其特征在于：两个所述挡板（15）的一侧均固定设有存釉箱（16），两个所述存釉箱（16）的顶端均固定设有进釉管（17）和液泵（18），两个所述进釉管（17）的表面均固定设有电动阀，两个所述液泵（18）的进液端均固定设有抽釉管（19），两个所述抽釉管（19）的一端分别贯穿两个存釉箱（16）的顶端，两个所述抽釉管（19）的一端分别置于两个存釉箱（16）内部的底部，两个所述液泵（18）的出液端与相对应的限位管（13）之间均固定设有连接管（20），两个所述连接管（20）均设置为软管。

7.根据权利要求6所述的一种瓷器外表面施釉装置，其特征在于：其中一个所述挡板（15）的正面固定设有开关面板（21），所述开关面板（21）的表面分别设有电动推杆开关、减速电机开关、驱动电机开关、液泵开关和电动阀开关，所述电动推杆（2）、两个减速电机（12）、驱动电机（34）、两个液泵（18）和两个电动阀分别通过电动推杆开关、减速电机开关、驱动电机开关、液泵开关和电动阀开关与外接电源电性连接。