CN209438849U - 一种轴承加工用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承加工用喷涂装置，其结构包括工作台、直线往复电机、主动轮轴承座以及喷涂室，所述工作台的内部设有支撑框架，所述支撑框架的底部设有承重板，所述承重板的顶部固定连接直线往复电机，所述承重板的顶部固定连接支撑板，所述直线往复电机的侧面设有主动轮，所述支撑板的侧面设有从动轮，所述主动轮和从动轮之间设有同步带，所述支撑框架之间设有直线导轨，所述直线导轨的上方设有直线导轨滑块，所述直线导轨滑块固定连接喷涂面板。该一种轴承加工用喷涂装置，通过采用高压柱塞泵作为喷涂方式，直接将油漆等涂料进行加压，形成高压力的油漆，喷出枪口形成雾化气流作用于轴承表面，漆面均匀，且覆盖面全，较为实用。

Description

一种轴承加工用喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及一种轴承加工装置，具体为一种轴承加工用喷涂装置。

背景技术

轴承加工用喷涂，是通过喷枪或雾化器借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可大致分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，现市面上的轴承喷涂方式大多为人工用喷枪进行喷涂，喷涂效率较低，且工作人员长期劳动后会降低工作效率，同时喷枪喷涂的油漆无法保证轴承的漆面均匀，在喷涂后轴承的表面还需静置冷却油漆，较为浪费时间，同时人工喷涂时工作人员不免会吸入雾化散发出来的油漆，长期吸入体内会影响身体机能，影响工作人员的身体健康。

因此，为了解决这些问题，我们提出一种轴承加工用喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工用喷涂装置，其结构包括工作台、直线往复电机、主动轮轴承座以及喷涂室，所述工作台的内部设有支撑框架，所述支撑框架的底部设有承重板，所述承重板的顶部固定连接直线往复电机，所述承重板的顶部固定连接支撑板，所述直线往复电机的侧面设有主动轮，所述支撑板的侧面设有从动轮，所述主动轮和从动轮之间设有同步带，所述支撑框架之间设有直线导轨，所述直线导轨的上方设有直线导轨滑块，所述直线导轨滑块固定连接喷涂面板，所述工作台的上方设有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接防护板，所述支撑柱之间设有喷涂室，所述喷涂室的内部设有高压柱塞泵，所述高压柱塞泵的底部设有喷嘴。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述直线往复电机的侧面设有主动轮轴承座，所述主动轮轴承座的侧面固定连接主动轮，所述支撑板的侧面固定连接从动轮，所述主动轮通过同步带连接从动轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑框架之间通过焊接的方式连接直线导轨，所述直线导轨的上方平均分布直线导轨滑块，所述直线导轨滑块的底部固定连接带动杆，所述带动杆固定连接同步带。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台的上方平均分布支撑柱，所述支撑柱的顶部通过焊接的方式连接防护板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷涂室的两侧通过辅助连接板固定连接支撑柱，所述喷涂室的内部平均分布高压柱塞泵，所述高压柱塞泵的底部固定连接喷嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1. 该一种轴承加工用喷涂装置，通过采用高压柱塞泵作为喷涂方式，直接将油漆等涂料进行加压，形成高压力的油漆，喷出枪口形成雾化气流作用于轴承表面，漆面均匀，无颗粒感，同时由于高压柱塞泵内的油漆与空气隔绝，喷出来的雾化油漆干燥、干净，无需等待静置冷却，漆面质量较高，且覆盖面全，较为实用。

2. 该一种轴承加工用喷涂装置，通过在喷涂室的上方设有防护板，可以在轴承的喷涂工作时提供一个防护作用，可以将雾化的油漆阻挡住，不让其散发出来，以免工作人员吸入体内，出现不良反应，保护了工作人员的身体健康，结构简单，实用性较强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种轴承加工用喷涂装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种轴承加工用喷涂装置的工作台结构示意图。

图3为本实用新型一种轴承加工用喷涂装置的喷涂室结构示意图。

图中: 工作台-1、承重板-2、支撑框架-3、直线往复电机-4、主动轮轴承座-5、主动轮-6、从动轮-7、支撑板-8、同步带-9、直线导轨-10、直线导轨滑块-11、喷涂面板-12、轴承托架-13、支撑柱-14、防护板-15、辅助连接板-16、喷涂室-17、储料箱-18、高压柱塞泵-19、喷嘴-20、带动杆-21。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承加工用喷涂装置，其结构包括工作台1、直线往复电机4、主动轮6轴承座5以及喷涂室17，所述工作台1的内部设有支撑框架3，所述支撑框架3的底部设有承重板2，所述承重板2的顶部固定连接直线往复电机4，所述承重板2的顶部固定连接支撑板8，所述直线往复电机4的侧面设有主动轮6，所述支撑板8的侧面设有从动轮7，所述主动轮6和从动轮7之间设有同步带9，所述支撑框架3之间设有直线导轨10，所述直线导轨10的上方设有直线导轨滑块11，所述直线导轨滑块11固定连接喷涂面板12，所述工作台1的上方设有支撑柱14，所述支撑柱14的顶部固定连接防护板15，所述支撑柱14之间设有喷涂室17，所述喷涂室17的内部设有高压柱塞泵19，所述高压柱塞泵19的底部设有喷嘴20。

请参阅图2，所述直线往复电机4的侧面设有主动轮6轴承座5，所述主动轮6轴承座5的侧面固定连接主动轮6，所述支撑板8的侧面固定连接从动轮7，所述主动轮6通过同步带9连接从动轮7，通过直线往复电机4产生的动力，进行直线往复运动，可使轴承表面喷涂的更加均匀，实现全方位覆盖。

请参阅图2，所述支撑框架3之间通过焊接的方式连接直线导轨10，所述直线导轨10的上方平均分布直线导轨滑块11，所述直线导轨滑块11的底部固定连接带动杆21，所述带动杆21固定连接同步带9，通过直线导轨滑块11带动喷涂面板12进行直线往复运动，结构简单，效率较高。

请参阅图1，所述工作台1的上方平均分布支撑柱14，所述支撑柱14的顶部通过焊接的方式连接防护板15，通过在喷涂室17的上方设有防护板15，可以在轴承的喷涂工作时提供一个防护作用，可以将雾化的油漆阻挡住，不让其散发出来，以免工作人员吸入体内，出现不良反应，保护了工作人员的身体健康。

请参阅图3，所述喷涂室17的两侧通过辅助连接板16固定连接支撑柱14，所述喷涂室17的内部平均分布高压柱塞泵19，所述高压柱塞泵19的底部固定连接喷嘴20，通过采用高压柱塞泵19作为喷涂方式，直接将油漆等涂料进行加压，形成高压力的油漆，喷出枪口形成雾化气流作用于轴承表面，漆面均匀，无颗粒感，质量较高。

本实用新型所述的一种轴承加工用喷涂装置，工作原理为将轴承放在轴承托架上，将油漆等涂料倒入储料箱内，然后高压柱塞泵对油漆等涂料进行加压处理，通过喷嘴喷出，同时直线往复电机运转带动同步带做直线往复运动，同时同步带带动直线导轨滑块上的喷涂面板做直线往复运动，进行轴承表面喷涂，通过高压柱塞泵喷出来的高压油漆干燥、干净，且漆面均匀，无颗粒感，质量较高，同时喷涂室上方的防护板可以起到一个防护的作用，较好的将雾化的油漆阻挡住，避免了工作人员吸入体内，影响身体健康，实用性较强。

本实用新型的工作台1、承重板2、支撑框架3、直线往复电机4、主动轮轴承座5、主动轮6、从动轮7、支撑板8、同步带9、直线导轨10、直线导轨滑块11、喷涂面板12、轴承托架13、支撑柱14、防护板15、辅助连接板16、喷涂室17、储料箱18、高压柱塞泵19、喷嘴20、带动杆21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现市面上的轴承喷涂方式大多为人工用喷枪进行喷涂，喷涂效率较低，且工作人员长期劳动后会降低工作效率，同时喷枪喷涂的油漆无法保证轴承的漆面均匀，在喷涂后轴承的表面还需静置冷却油漆，较为浪费时间，同时人工喷涂时工作人员不免会吸入雾化散发出来的油漆，长期吸入体内会影响身体机能，影响工作人员的身体健康等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过采用高压柱塞泵作为喷涂方式，直接将油漆等涂料进行加压，形成高压力的油漆，喷出枪口形成雾化气流作用于轴承表面，漆面均匀，无颗粒感，同时由于高压柱塞泵内的油漆与空气隔绝，喷出来的雾化油漆干燥、干净，无需等待静置冷却，漆面质量较高，且覆盖面全，通过在喷涂室的上方设有防护板，可以在轴承的喷涂工作时提供一个防护作用，可以将雾化的油漆阻挡住，不让其散发出来，以免工作人员吸入体内，出现不良反应，保护了工作人员的身体健康，整体结构简单，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种轴承加工用喷涂装置，其结构包括工作台（1）、直线往复电机（4）、主动轮（6）轴承座（5）以及喷涂室（17），其特征在于：所述工作台（1）的内部设有支撑框架（3），所述支撑框架（3）的底部设有承重板（2），所述承重板（2）的顶部固定连接直线往复电机（4），所述承重板（2）的顶部固定连接支撑板（8），所述直线往复电机（4）的侧面设有主动轮（6），所述支撑板（8）的侧面设有从动轮（7），所述主动轮（6）和从动轮（7）之间设有同步带（9），所述支撑框架（3）之间设有直线导轨（10），所述直线导轨（10）的上方设有直线导轨滑块（11），所述直线导轨滑块（11）固定连接喷涂面板（12），所述工作台（1）的上方设有支撑柱（14），所述支撑柱（14）的顶部固定连接防护板（15），所述支撑柱（14）之间设有喷涂室（17），所述喷涂室（17）的内部设有高压柱塞泵（19），所述高压柱塞泵（19）的底部设有喷嘴（20）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用喷涂装置，其特征在于：所述直线往复电机（4）的侧面设有主动轮（6）轴承座（5），所述主动轮（6）轴承座（5）的侧面固定连接主动轮（6），所述支撑板（8）的侧面固定连接从动轮（7），所述主动轮（6）通过同步带（9）连接从动轮（7）。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用喷涂装置，其特征在于：所述支撑框架（3）之间通过焊接的方式连接直线导轨（10），所述直线导轨（10）的上方平均分布直线导轨滑块（11），所述直线导轨滑块（11）的底部固定连接带动杆（21），所述带动杆（21）固定连接同步带（9）。

4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用喷涂装置，其特征在于：所述工作台（1）的上方平均分布支撑柱（14），所述支撑柱（14）的顶部通过焊接的方式连接防护板（15）。

5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用喷涂装置，其特征在于：所述喷涂室（17）的两侧通过辅助连接板（16）固定连接支撑柱（14），所述喷涂室（17）的内部平均分布高压柱塞泵（19），所述高压柱塞泵（19）的底部固定连接喷嘴（20）。