CN218925101U - 一种用于箱包手把的自动喷漆装置 - Google Patents

Abstract

一种用于箱包手把的自动喷漆装置，包括设备基座、喷漆装置、固定装置、废液清洁池和控制器，所述固定装置包括第一旋转轴、第一旋转电机、旋转工作台、固定支架和固定盘，所述固定盘上设有若干个固定基座，所述固定基座上设有限位凹槽，所述喷漆装置包括纵向滑动基座、第一驱动电机、横向滑动基座、第二驱动电机、连接杆、喷头元件、连接管、加压泵和储液罐，所述废液清洁池内设有清洁液，所述喷头元件位于废液清洁池上方，所述加压泵、第一驱动电机、第二驱动电机和第一旋转电机分别与控制器电连接。

Description

一种用于箱包手把的自动喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及箱包加工设备技术领域，尤其涉及一种用于箱包手把的自动喷漆装置。

背景技术

拉杆箱是人们出行时必备的工具，在拉杆箱的加工过程中，尤其是针对部分金属手把的拉杆箱，通常会选择在手把元件上进行喷漆，以提高手把元件的美观性，现有技术中，手把元件的喷漆工作通常是通过工作人员手动喷漆，这样的喷漆方式存在以下问题：第一，工作人员不可避免地会吸入喷漆时散发在空气中的有毒气体，且工作人员是近距离吸入，浓度较高，长时间工作后容易影响工作人员的身体健康，第二，这种喷漆方式效率低下，难以满足大批量生产的需求，第三，人工喷漆的方式难以保证漆料喷涂在手把元件上的厚度均匀。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够保护工作人员健康、提高喷漆效率、保证在手把元件上均匀喷漆的用于箱包手把的自动喷漆装置。

本实用新型的技术方案：一种用于箱包手把的自动喷漆装置，包括设备基座、连接于设备基座的喷漆装置、连接于设备基座的固定装置、连接于设备基座的废液清洁池和控制器，所述固定装置包括连接于设备基座的第一旋转轴、用于驱动第一旋转轴旋转的第一旋转电机、连接于第一旋转轴的旋转工作台、连接于旋转工作台的若干个固定支架和连接于固定支架的固定盘，所述固定盘上设有若干个固定基座，所述固定基座上设有用于放置待加工的手把元件的限位凹槽，所述喷漆装置包括滑动连接于设备基座顶部的纵向滑动基座、用于驱动纵向滑动基座运动的第一驱动电机、连接于纵向滑动基座的横向滑动基座、用于驱动横向滑动基座运动的第二驱动电机、连接于横向滑动基座的连接杆、固定连接于连接杆的喷头元件、连接于喷头元件的连接管、连接于连接管的加压泵和连接于加压泵的用于放置漆料的储液罐，所述废液清洁池内设有清洁液，所述喷头元件位于废液清洁池上方，所述加压泵、第一驱动电机、第二驱动电机和第一旋转电机分别与控制器电连接。

采用上述技术方案，首先，将待喷漆的手把元件依次放置在固定基座的限位凹槽上，然后通过控制器控制第一旋转电机带动第一旋转轴运动，从而带动连接在第一旋转轴上的旋转工作台发生一定角度的旋转，使得放置了手把元件的固定盘移动至喷漆元件的正下方，然后通过控制器分别控制第一驱动电机和第二驱动电机带动纵向滑动基座和横向滑动基座分别在Y轴方向和X轴方向进行往返运动，通过控制器控制加压泵向连接管提供压力，使得储液罐内的漆料通过连接管进入喷漆元件上，再喷洒在手把元件的表面，这样就可以实现高效地一次性对多个手把元件进行喷漆工作，此外，由于喷头元件位于废液清洁池上方，因此，喷漆过程中多余的漆料会进入废液清洁池内，被清洁液中和，以便于后续的废液排放，这种喷漆方式不需要工作人员近距离对着手把元件进行喷漆，大大保障了工作人员的生命健康。

本实用新型的进一步设置：所述固定支架上设有若干个限位轴，所述固定盘底部设有若干个限位孔，所述限位轴与限位孔的形状大小相适配，当固定盘安装在固定支架上时，所述限位轴与限位孔的位置一一对应。

采用上述技术方案，由于固定支架上设有若干个限位轴，固定盘底部设有若干个限位孔，且限位轴与限位孔的位置一一对应，因此，工作人员可以先将固定盘取下来，在安全的地方将手把元件一一放置在限位凹槽上，当手把元件一一放置在各自的工位上后，再将固定盘上的限位孔对准限位轴插入固定支架上，使得固定盘的位置得到固定，这样可以进一步保障工作人员的生命健康，同时，可以在喷漆的过程中，工作人员完成手把元件的放置工作，大大提高工作效率。

本实用新型的进一步设置：所述旋转工作台上设有若干个第二旋转轴，所述第二旋转轴的数量与固定支架的数量相同，所述固定支架底部设有连接孔，所述连接孔的中心轴位置与固定支架的中心轴同轴心，所述连接孔与第二旋转轴的形状大小相适配，所述第二旋转轴固定连接于连接孔，所述第二旋转轴上设有用于驱动第二旋转轴旋转的第二旋转电机，所述第二旋转电机与控制器电连接。

采用上述技术方案，由于第二旋转轴固定连接于连接孔，第二旋转轴上设有用于驱动第二旋转轴旋转的第二旋转电机，喷漆元件对固定盘上的手把元件完成第一次喷漆后，可以通过控制器控制第二旋转电机带动第二旋转轴旋转180度，由于连接孔的中心轴位置与固定支架的中心轴同轴心，因此，固定盘上的手把元件会完成中心对称的位置转换，然后再进行第二次喷漆，可以进一步保证漆料能够均匀地喷涂在手把元件上。

本实用新型的进一步设置：所述设备基座上还设有连接于设备基座的第三旋转轴、用于驱动第三旋转轴运动的第三旋转电机和固定连接于第三旋转轴的防护罩，所述防护罩可与设备基座合围成封闭空间，所述第三旋转电机与控制器电连接。

采用上述技术方案，由于设备基座上还设有连接于设备基座的第三旋转轴、用于驱动第三旋转轴运动的第三旋转电机和固定连接于第三旋转轴的防护罩，当喷漆元件开始工作时，通过控制器控制第三旋转电机带动旋转轴旋转一定角度，使得防护罩与设备基座合围成封闭空间，避免喷漆元件喷出的漆料通过空气散出，进一步保障工作人员的生命健康，当喷漆工作完成后，通过控制器控制第三旋转电机旋转，使得防护罩打开，以便于工作人员取出加工完成后的手把元件。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例的一种用于箱包手把的自动喷漆装置的结构示意图。

附图2为本实用新型具体实施例的一种用于箱包手把的自动喷漆装置中固定装置不放置固定盘状态的结构示意图。

附图3为本实用新型具体实施例的一种用于箱包手把的自动喷漆装置中固定盘的结构示意图。

1-设备基座，2-喷漆装置，3-固定装置，4-废液清洁池，5-控制器，6-第一旋转轴，7-第一旋转电机，8-旋转工作台，9-固定支架，10-固定盘，11-固定基座，12-限位凹槽，13-纵向滑动基座，14-第一驱动电机，15-横向滑动基座，16-第二驱动电机，17-连接杆，18-喷头元件，19-连接管，20-加压泵，21-储液罐，22-限位轴，23-限位孔，24-第二旋转轴，25-连接孔，26-第二旋转电机，27-第三旋转轴，28-第三旋转电机，29-防护罩。

具体实施方式

如图1-3所示，一种用于箱包手把的自动喷漆装置，包括设备基座1、连接于设备基座1的喷漆装置2、连接于设备基座1的固定装置3、连接于设备基座1的废液清洁池4和控制器5，所述固定装置3包括连接于设备基座1的第一旋转轴6、用于驱动第一旋转轴6旋转的第一旋转电机7、连接于第一旋转轴6的旋转工作台8、连接于旋转工作台8的若干个固定支架9和连接于固定支架9的固定盘10，所述固定盘10上设有若干个固定基座11，所述固定基座11上设有用于放置待加工的手把元件的限位凹槽12，所述喷漆装置2包括滑动连接于设备基座1顶部的纵向滑动基座13、用于驱动纵向滑动基座13运动的第一驱动电机14、连接于纵向滑动基座13的横向滑动基座15、用于驱动横向滑动基座15运动的第二驱动电机16、连接于横向滑动基座15的连接杆17、固定连接于连接杆17的喷头元件18、连接于喷头元件18的连接管19、连接于连接管19的加压泵20和连接于加压泵20的用于放置漆料的储液罐21，所述废液清洁池4内设有清洁液，所述喷头元件18位于废液清洁池4上方，所述加压泵20、第一驱动电机14、第二驱动电机16和第一旋转电机7分别与控制器5电连接。

首先，将待喷漆的手把元件依次放置在固定基座11的限位凹槽12上，然后通过控制器5控制第一旋转电机7带动第一旋转轴6运动，从而带动连接在第一旋转轴6上的旋转工作台8发生一定角度的旋转，使得放置了手把元件的固定盘10移动至喷漆元件的正下方，然后通过控制器5分别控制第一驱动电机14和第二驱动电机16带动纵向滑动基座13和横向滑动基座15分别在Y轴方向和X轴方向进行往返运动，通过控制器5控制加压泵20向连接管19提供压力，使得储液罐21内的漆料通过连接管19进入喷漆元件上，再喷洒在手把元件的表面，这样就可以实现高效地一次性对多个手把元件进行喷漆工作，此外，由于喷头元件18位于废液清洁池4上方，因此，喷漆过程中多余的漆料会进入废液清洁池4内，被清洁液中和，以便于后续的废液排放，这种喷漆方式不需要工作人员近距离对着手把元件进行喷漆，大大保障了工作人员的生命健康。

所述固定支架9上设有若干个限位轴22，所述固定盘10底部设有若干个限位孔23，所述限位轴22与限位孔23的形状大小相适配，当固定盘10安装在固定支架9上时，所述限位轴22与限位孔23的位置一一对应。

由于固定支架9上设有若干个限位轴22，固定盘10底部设有若干个限位孔23，且限位轴22与限位孔23的位置一一对应，因此，工作人员可以先将固定盘10取下来，在安全的地方将手把元件一一放置在限位凹槽12上，当手把元件一一放置在各自的工位上后，再将固定盘10上的限位孔23对准限位轴22插入固定支架9上，使得固定盘10的位置得到固定，这样可以进一步保障工作人员的生命健康，同时，可以在喷漆的过程中，工作人员完成手把元件的放置工作，大大提高工作效率。

所述旋转工作台8上设有若干个第二旋转轴24，所述第二旋转轴24的数量与固定支架9的数量相同，所述固定支架9底部设有连接孔25，所述连接孔25的中心轴位置与固定支架9的中心轴同轴心，所述连接孔25与第二旋转轴24的形状大小相适配，所述第二旋转轴24固定连接于连接孔25，所述第二旋转轴24上设有用于驱动第二旋转轴24旋转的第二旋转电机26，所述第二旋转电机26与控制器5电连接。

由于第二旋转轴24固定连接于连接孔25，第二旋转轴24上设有用于驱动第二旋转轴24旋转的第二旋转电机26，喷漆元件对固定盘10上的手把元件完成第一次喷漆后，可以通过控制器5控制第二旋转电机26带动第二旋转轴24旋转180度，由于连接孔25的中心轴位置与固定支架9的中心轴同轴心，因此，固定盘10上的手把元件会完成中心对称的位置转换，然后再进行第二次喷漆，可以进一步保证漆料能够均匀地喷涂在手把元件上。

所述设备基座1上还设有连接于设备基座1的第三旋转轴27、用于驱动第三旋转轴27运动的第三旋转电机28和固定连接于第三旋转轴27的防护罩29，所述防护罩29可与设备基座1合围成封闭空间，所述第三旋转电机28与控制器5电连接。

由于设备基座1上还设有连接于设备基座1的第三旋转轴27、用于驱动第三旋转轴27运动的第三旋转电机28和固定连接于第三旋转轴27的防护罩29，当喷漆元件开始工作时，通过控制器5控制第三旋转电机28带动旋转轴旋转一定角度，使得防护罩29与设备基座1合围成封闭空间，避免喷漆元件喷出的漆料通过空气散出，进一步保障工作人员的生命健康，当喷漆工作完成后，通过控制器5控制第三旋转电机28旋转，使得防护罩29打开，以便于工作人员取出加工完成后的手把元件。

Claims (4)

1.一种用于箱包手把的自动喷漆装置，其特征在于：包括设备基座、连接于设备基座的喷漆装置、连接于设备基座的固定装置、连接于设备基座的废液清洁池和控制器，所述固定装置包括连接于设备基座的第一旋转轴、用于驱动第一旋转轴旋转的第一旋转电机、连接于第一旋转轴的旋转工作台、连接于旋转工作台的若干个固定支架和连接于固定支架的固定盘，所述固定盘上设有若干个固定基座，所述固定基座上设有用于放置待加工的手把元件的限位凹槽，所述喷漆装置包括滑动连接于设备基座顶部的纵向滑动基座、用于驱动纵向滑动基座运动的第一驱动电机、连接于纵向滑动基座的横向滑动基座、用于驱动横向滑动基座运动的第二驱动电机、连接于横向滑动基座的连接杆、固定连接于连接杆的喷头元件、连接于喷头元件的连接管、连接于连接管的加压泵和连接于加压泵的用于放置漆料的储液罐，所述废液清洁池内设有清洁液，所述喷头元件位于废液清洁池上方，所述加压泵、第一驱动电机、第二驱动电机和第一旋转电机分别与控制器电连接。

2.按照权利要求1所述的一种用于箱包手把的自动喷漆装置，其特征在于：所述固定支架上设有若干个限位轴，所述固定盘底部设有若干个限位孔，所述限位轴与限位孔的形状大小相适配，当固定盘安装在固定支架上时，所述限位轴与限位孔的位置一一对应。

3.按照权利要求1所述的一种用于箱包手把的自动喷漆装置，其特征在于：所述旋转工作台上设有若干个第二旋转轴，所述第二旋转轴的数量与固定支架的数量相同，所述固定支架底部设有连接孔，所述连接孔的中心轴位置与固定支架的中心轴同轴心，所述连接孔与第二旋转轴的形状大小相适配，所述第二旋转轴固定连接于连接孔，所述第二旋转轴上设有用于驱动第二旋转轴旋转的第二旋转电机，所述第二旋转电机与控制器电连接。

4.按照权利要求1所述的一种用于箱包手把的自动喷漆装置，其特征在于：所述设备基座上还设有连接于设备基座的第三旋转轴、用于驱动第三旋转轴运动的第三旋转电机和固定连接于第三旋转轴的防护罩，所述防护罩可与设备基座合围成封闭空间，所述第三旋转电机与控制器电连接。

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